JPH04313570A - 両面給紙装置及び両面給紙方法 - Google Patents
両面給紙装置及び両面給紙方法Info
- Publication number
- JPH04313570A JPH04313570A JP3105045A JP10504591A JPH04313570A JP H04313570 A JPH04313570 A JP H04313570A JP 3105045 A JP3105045 A JP 3105045A JP 10504591 A JP10504591 A JP 10504591A JP H04313570 A JPH04313570 A JP H04313570A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeding
- roller
- paper
- feed roller
- rotates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は両面給紙装置及び両面給
紙方法に係り、特に、フアクシミリ、プリンタ等に使用
される、下側給紙摩擦分離方式の両面給紙装置及び両面
給紙方法に関する。
紙方法に係り、特に、フアクシミリ、プリンタ等に使用
される、下側給紙摩擦分離方式の両面給紙装置及び両面
給紙方法に関する。
【0002】
【従来の技術】両面給紙装置で下側給紙摩擦分離方式に
おいては、片面コピー済の転写紙がコピー済の面を上に
して複数枚積載され、積載部より最下紙を給送する場合
、重送防止の分離コロを固定すると、2枚目の紙の先端
が分離コロとフイードコロのニツプに挟まれた状態で最
下紙が給送される。
おいては、片面コピー済の転写紙がコピー済の面を上に
して複数枚積載され、積載部より最下紙を給送する場合
、重送防止の分離コロを固定すると、2枚目の紙の先端
が分離コロとフイードコロのニツプに挟まれた状態で最
下紙が給送される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来技
術では、前述した如く、2枚目の紙の先端が分離コロと
フイードコロのニツプに挟まれた状態で最下紙が給送さ
れることから、転写紙1の最下紙の画像が2枚目の先端
部とこすれ、2枚目の先端が汚れてしまう(図5参照)
。この裏汚れに対して、2枚目の紙の先端が分離コロ4
とフイードローラ3のニツプに挟まれない様に分離コロ
4を逆転させることが有効である。2は繰出しローラで
ある。この種の従来技術として特開昭61−20675
1号公報があり、図6に示す。図6に示すように、分離
コロ4をフイードローラ3と同期させて逆転する場合、
通常フイードローラ3は下流側のローラに転写紙が喰え
込まれると駆動されない為、分離コロ4の逆転も止まつ
てしまい、裏汚れが発生する。また、分離コロ4を常時
逆転させる場合、フイードローラ3の摩擦係数が高いた
め、トルクup、又はフイードローラ3、分離コロ4、
摩耗が大きくなつてしまう。又、給紙等のみ分離コロ4
を逆転させる場合、フイードローラ3とは別の駆動の連
結をオン、オフする、たとえば電磁クラツチが必要とな
りコストアツプとなる。
術では、前述した如く、2枚目の紙の先端が分離コロと
フイードコロのニツプに挟まれた状態で最下紙が給送さ
れることから、転写紙1の最下紙の画像が2枚目の先端
部とこすれ、2枚目の先端が汚れてしまう(図5参照)
。この裏汚れに対して、2枚目の紙の先端が分離コロ4
とフイードローラ3のニツプに挟まれない様に分離コロ
4を逆転させることが有効である。2は繰出しローラで
ある。この種の従来技術として特開昭61−20675
1号公報があり、図6に示す。図6に示すように、分離
コロ4をフイードローラ3と同期させて逆転する場合、
通常フイードローラ3は下流側のローラに転写紙が喰え
込まれると駆動されない為、分離コロ4の逆転も止まつ
てしまい、裏汚れが発生する。また、分離コロ4を常時
逆転させる場合、フイードローラ3の摩擦係数が高いた
め、トルクup、又はフイードローラ3、分離コロ4、
摩耗が大きくなつてしまう。又、給紙等のみ分離コロ4
を逆転させる場合、フイードローラ3とは別の駆動の連
結をオン、オフする、たとえば電磁クラツチが必要とな
りコストアツプとなる。
【0004】本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これ
を解決すべくなされたもので、その目的は、フイードロ
ーラ、分離コロの摩耗が少なく、分離コロ逆転によるト
ルク上昇を防止し、かつ安価な手段で、分離コロを逆転
させて裏汚れを防止できる両面給紙装置及び両面給紙方
法を提供することにある。
を解決すべくなされたもので、その目的は、フイードロ
ーラ、分離コロの摩耗が少なく、分離コロ逆転によるト
ルク上昇を防止し、かつ安価な手段で、分離コロを逆転
させて裏汚れを防止できる両面給紙装置及び両面給紙方
法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、片面コピー済の転写紙の転写紙を積載す
る積載台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙よ
り給送すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの
紙の送出方向下流に位置するフイードローラと、該フイ
ードローラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する
分離コロとを有する給送装置において、フイードローラ
は送出方向および逆方向に回転可能であり、繰出しロー
ラはフイードローラが送出方向に回転する時は同期して
送出方向に回転し、フイードローラが逆方向に回転する
時は繰出しローラは回転しないようにした構成にしてあ
り、また、本発明は、片面コピー済の転写紙を積載する
積載台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙より
給送すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの紙
の送出方向下流に位置するフイードローラと、該フイー
ドローラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する分
離コロとを有する給送装置であつて、フイードローラは
送出方向および逆方向に回転可能であり、繰出しローラ
はフイードローラが送出方向に回転する時は同期して送
出方向に回転する時は同期して送出方向に回転し、フイ
ードローラが逆方向に回転する時は繰出しローラは回転
しないようにして給紙する構成にしてある。
に、本発明は、片面コピー済の転写紙の転写紙を積載す
る積載台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙よ
り給送すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの
紙の送出方向下流に位置するフイードローラと、該フイ
ードローラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する
分離コロとを有する給送装置において、フイードローラ
は送出方向および逆方向に回転可能であり、繰出しロー
ラはフイードローラが送出方向に回転する時は同期して
送出方向に回転し、フイードローラが逆方向に回転する
時は繰出しローラは回転しないようにした構成にしてあ
り、また、本発明は、片面コピー済の転写紙を積載する
積載台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙より
給送すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの紙
の送出方向下流に位置するフイードローラと、該フイー
ドローラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する分
離コロとを有する給送装置であつて、フイードローラは
送出方向および逆方向に回転可能であり、繰出しローラ
はフイードローラが送出方向に回転する時は同期して送
出方向に回転する時は同期して送出方向に回転し、フイ
ードローラが逆方向に回転する時は繰出しローラは回転
しないようにして給紙する構成にしてある。
【0006】
【作用】前記手段により、分離コロを逆転し、又給送時
外はフイードローラを逆転可能にし、かつ、フイードロ
ーラが逆転しても繰出しローラは逆転しないので、フイ
ードローラ、分離コロの摩耗が少なく、分離コロ逆転に
よるトルク上昇を防止し、かつ、安価な手段で、分離コ
ロを逆転させて裏汚れを防止できる。
外はフイードローラを逆転可能にし、かつ、フイードロ
ーラが逆転しても繰出しローラは逆転しないので、フイ
ードローラ、分離コロの摩耗が少なく、分離コロ逆転に
よるトルク上昇を防止し、かつ、安価な手段で、分離コ
ロを逆転させて裏汚れを防止できる。
【0007】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図1ないし図4に
基づいて説明する。図1は本発明に係る両面給紙装置の
要部を示す説明図、図2は図1のA−A線断面図、図3
は図2のD矢視図、図4は一部切欠き斜視図である。図
1は本発明に係る両面給紙装置の給紙時における各ロー
ラ、コロの回転方向を示してある。この図1において、
1は転写紙、2は各繰出しローラ、3はフイードローラ
、4は分離コロであり、転写紙1は繰出しローラ2、フ
イードローラ3の矢印方向の回転によつて左方向に給送
され、逆転する分離コロ4によつて2枚目以降のの転写
紙1を分離して1枚目とともに給送されるのを防止して
いる。給紙時は、電磁クラツチ8がオンし、図2に示す
ように、駆動力がギヤ9より軸3′に伝達され、軸3′
に固定したフイードローラ3が送出し方向に回転される
。さらに、軸3′よりギヤ7,6,5によつて軸2′と
ともに繰出しローラ2も送出し方向に回転する。 電磁クラツチ8がオフしている時、分離コロ4がフイー
ドローラ3と圧接し逆転(送出し方向と逆方向)してい
るため、フイードローラ3には送出し方向とは逆方向の
回転力が働く。そこで、ギヤ5に一方向クラツチを設け
(ギヤ7でも良い)、フイードローラ3の逆方向への回
転をフリーの状態にし、繰出しローラ2は逆回転しない
ようにする。図3は分離コロ4、フイードローラ3の駆
動ギヤの関係を示し、ギヤ9が矢印方向に回転すること
により電磁クラツチ8を介してフイードローラ3が送り
方向(矢印方向)に回転する。さらにギヤ9が矢印方向
に回転することによりギヤ10,11,12を介して分
離コロ4が送出し方向とは逆方向に回転する。分離コロ
4は、図4に示すように、片側を支点とし上下動する軸
4′の他端に設けられ、スプリング14、押え部材13
によつて軸4′を介して分離コロ4はフイードローラ3
に圧接している。
基づいて説明する。図1は本発明に係る両面給紙装置の
要部を示す説明図、図2は図1のA−A線断面図、図3
は図2のD矢視図、図4は一部切欠き斜視図である。図
1は本発明に係る両面給紙装置の給紙時における各ロー
ラ、コロの回転方向を示してある。この図1において、
1は転写紙、2は各繰出しローラ、3はフイードローラ
、4は分離コロであり、転写紙1は繰出しローラ2、フ
イードローラ3の矢印方向の回転によつて左方向に給送
され、逆転する分離コロ4によつて2枚目以降のの転写
紙1を分離して1枚目とともに給送されるのを防止して
いる。給紙時は、電磁クラツチ8がオンし、図2に示す
ように、駆動力がギヤ9より軸3′に伝達され、軸3′
に固定したフイードローラ3が送出し方向に回転される
。さらに、軸3′よりギヤ7,6,5によつて軸2′と
ともに繰出しローラ2も送出し方向に回転する。 電磁クラツチ8がオフしている時、分離コロ4がフイー
ドローラ3と圧接し逆転(送出し方向と逆方向)してい
るため、フイードローラ3には送出し方向とは逆方向の
回転力が働く。そこで、ギヤ5に一方向クラツチを設け
(ギヤ7でも良い)、フイードローラ3の逆方向への回
転をフリーの状態にし、繰出しローラ2は逆回転しない
ようにする。図3は分離コロ4、フイードローラ3の駆
動ギヤの関係を示し、ギヤ9が矢印方向に回転すること
により電磁クラツチ8を介してフイードローラ3が送り
方向(矢印方向)に回転する。さらにギヤ9が矢印方向
に回転することによりギヤ10,11,12を介して分
離コロ4が送出し方向とは逆方向に回転する。分離コロ
4は、図4に示すように、片側を支点とし上下動する軸
4′の他端に設けられ、スプリング14、押え部材13
によつて軸4′を介して分離コロ4はフイードローラ3
に圧接している。
【0008】このように構成された前記実施例にあつて
は、分離コロ4を逆転し、又給送時外はフイードローラ
3を逆転可能にし、かつ、フイードローラ3が逆転して
も繰出しローラ2は逆転しないので、フイードローラ3
、分離コロ4の摩耗が少なく、分離コロ4逆転によるト
ルク上昇を防止し、かつ安価な手段で、分離コロ4を逆
転させて裏汚れを防止できる。
は、分離コロ4を逆転し、又給送時外はフイードローラ
3を逆転可能にし、かつ、フイードローラ3が逆転して
も繰出しローラ2は逆転しないので、フイードローラ3
、分離コロ4の摩耗が少なく、分離コロ4逆転によるト
ルク上昇を防止し、かつ安価な手段で、分離コロ4を逆
転させて裏汚れを防止できる。
【0009】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フイードローラ、分離ローラの摩耗が少なく、分離ロー
ラの逆転によるトルク上昇を防止し、かつ安価な手段で
、分離コロを逆転させて裏汚れを防止できる。
フイードローラ、分離ローラの摩耗が少なく、分離ロー
ラの逆転によるトルク上昇を防止し、かつ安価な手段で
、分離コロを逆転させて裏汚れを防止できる。
【図1】本発明に係る両面給紙装置の要部を示す説明図
である。
である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】図2のD矢視図である。
【図4】一部切欠き斜視図である。
【図5】従来の両面給紙装置を示す説明図である。
【図6】従来の両面給紙装置を示す説明図である。
1 転写紙
2 繰出しローラ
2′,3′ 軸
3 フイードローラ
4 分離コロ
5,6,7 ギヤ
8 電磁クラツチ
Claims (2)
- 【請求項1】 片面コピー済の転写紙を積載する積載
台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙より給送
すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの紙の送
出方向下流に位置するフイードローラと、該フイードロ
ーラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する分離コ
ロとを有する給送装置において、フイードローラは送出
方向および逆方向に回転可能であり、繰出しローラはフ
イードローラが送出方向に回転する時は同期して送出方
向に回転し、フイードローラが逆方向に回転する時は繰
出しローラは回転しないようにしたことを特徴とする両
面給紙装置。 - 【請求項2】 片面コピー済の転写紙を積載する積載
台と、該積載台に積載された転写紙を最下位紙より給送
すべく繰出す繰出しローラと、該繰出しローラの紙の送
出方向下流に位置するフイードローラと、該フイードロ
ーラに圧接し、紙の送出方向と逆方向に回転する分離コ
ロとを有する給送装置であつて、フイードローラは送出
方向および逆方向に回転可能であり、繰出しローラはフ
イードローラが送出方向に回転する時は同期して送出方
向に回転する時は同期して送出方向に回転し、一方、フ
イードローラが逆方向に回転する時は繰出しローラは回
転しないようにして給紙することを特徴とする両面給紙
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105045A JPH04313570A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 両面給紙装置及び両面給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3105045A JPH04313570A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 両面給紙装置及び両面給紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04313570A true JPH04313570A (ja) | 1992-11-05 |
Family
ID=14397034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3105045A Pending JPH04313570A (ja) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | 両面給紙装置及び両面給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04313570A (ja) |
-
1991
- 1991-04-11 JP JP3105045A patent/JPH04313570A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1020573A (ja) | ローラーの駆動伝達機構 | |
| US7441763B2 (en) | Automatic document feeder | |
| US6279893B1 (en) | Automatic sheet feeder for an image forming apparatus | |
| JP3473163B2 (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP3382425B2 (ja) | シート給送装置及び該シート給送装置を備えた画像形成装置 | |
| JP2000085999A (ja) | シート供給装置と該装置を備えた画像形成装置 | |
| JP2619959B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2547978B2 (ja) | シート材給送装置 | |
| JPH03227843A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002002992A (ja) | シート材の供給機構 | |
| JPH0577951A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06263274A (ja) | 情報処理装置の紙送り装置及び紙送り方法 | |
| JP2000007161A (ja) | 給紙トレイ | |
| JPH0212849B2 (ja) | ||
| JP3069394B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3002244U (ja) | 給紙装置 | |
| JP2537820B2 (ja) | 画像読取装置における自動給紙装置 | |
| JPH0229067Y2 (ja) | ||
| JP3368667B2 (ja) | 原稿給紙装置 | |
| JP2627184B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP4004864B2 (ja) | シート給送装置及びこれを備えた画像形成装置並びに画像読取装置 | |
| JPH061472A (ja) | 給紙機構 | |
| JPH07229524A (ja) | 両方向トルクリミッタ | |
| JPS582145B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPS60232334A (ja) | 紙葉給送装置 |