JPH0226658Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は射出成形機の型開きの際、可動盤側に
付着している成形品を、同可動盤を貫通する突出
棒により落下させる射出成形機におけるエジエク
タ装置に関するものである。

従来の射出成形機におけるエジエクタ装置を第
１図について説明すると、１は可動盤、２は可動
盤１に取付けられた金型、３は成形品である。ま
た金型２を貫通して突出棒４が設けられており、
同突出棒４は突出プレート５に固定され、同突出
プレート５が油圧シリンダ６の作動により前後進
するとこれに同調して前後進するようになつてい
る。油圧シリンダ６には電磁切換弁７を介して油
圧ポンプ８により圧油が送られ、同圧油の切換え
は、突出プレート５が前後進し、リミツトスイツ
チLS１とLS２に当接してこれを作動させると、
制御装置９が電磁切換弁７を切換えるようになつ
ている。

さて従来は油圧シリンダ６が作動し、突出プレ
ート５が前進することにより突出棒４が突出して
成形品３を可動金型２から突き落していた。この
場合は突出棒４を２回突出していたが、２回とも
ストローク、スピードは同じであり、２回目で確
実に落下させるようにしているため、１回目では
スピードが速すぎて成形品を傷付ける欠点があつ
た。

従来も特願昭57−147924号（特開昭59−38039
号公報）で射出成形機の成形品突出制御方法が提
案されている。この方法も複数回の突出動作を行
なつているが、ストロークの設定は１回目、２回
目以降共、近接スイツチの外、リミツトスイツ
チ、光学式エンコーダ、ポテンシヨメータ等で行
なつている。

しかしこの従来方法では、２回目以降の検出機
構がタイマを用いる方法より高価となる欠点があ
る。即ち、近接スイツチ、リミツトスイツチで複
数のストロークを設定するには前記スイツチが複
数個必要になると共に、設定機構も複雑となるか
らである。またポテンシヨメータ、光学式エンコ
ーダも前記タイマより高価となる。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、突出プレートを作動させる油圧の
供給回路に電磁切換弁と比例電磁式流量制御弁と
を設けると共に、同制御弁の開度を設定する流量
設定器を設け、油圧シリンダの前進速度を可変に
して離型のための複数回の突出動作を行う射出成
形機のエジエクタ装置において、前記油圧シリン
ダのストロークを検出する検出機構と、同検出機
構の検出信号を受け前記電磁切換弁及び流量設定
器を制御する制御回路と、前記検出機構の１回目
の突出終了信号を受けて作動し、あらかじめ設定
した時間が経過する迄油圧シリンダの前進状態を
保持するように前記電磁切換弁の切換えを一時保
持する信号を前記制御回路に出力するタイマとを
有し、１回目の突出し速度に比べ２回目の突出し
速度を速く、かつ十分なストロークを得るように
し、成形品の傷付き、白化防止を図ることができ
る射出成形機のエジエクタ装置を提供せんとする
ものである。

以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図は本考案の実施例を示し、１は可動
盤、２は可動盤１に取付けた金型、３は成形品、
４は突出棒、５は突出プレート、６は油圧シリン
ダ、７は電磁切換弁、８は油圧ポンプで、これら
は第１図に示す従来装置と同じである。

１０は油圧ポンプ８と電磁切換弁７の間の油圧
回路上に設けた比例電磁式流量制御弁で、制御装
置１１の流量（速度）設定器１２により、同制御
弁１０の開度を設定するようになつている。１３
は突出プレート５が１回目の前進から後退を始
め、リミツトスイツチLS１を作動させて停止す
ると同時に作動し、あらかじめ設定した時間が経
過する迄、油圧シリンダ６の前進状態を保持する
ように電磁切換弁７の切換えを一時保持する信号
を制御装置１１内の制御回路に出力するタイマで
ある。

次に作用を説明する。以下１回目の突出プレー
ト５の前進、後退、２回目の突出プレート５の前
進、後退について順次説明する。

先ず１回目の突出プレート５を前進させるに
は、電磁切換弁７のソレノイドａを励磁させる
と、油圧ポンプ８からの圧油が油圧シリンダ６の
図示左方部に流入し、突出プレート５が前進して
リミツトスイツチLS２を作動させ、この作動信
号によりソレノイドｂが励磁する。なお、この場
合の突出プレート５のストロークは小さなストロ
ークである。

次に前記の如くソレノイドｂが励磁すると、油
圧ポンプ８からの圧油が油圧シリンダ６の図示右
方部に流入し、突出プレート５が前進を停止する
と同時に後退を始め、リミツトスイツチLS１を
作動させ、この作動信号によりソレノイドｂの励
磁が切れ、油圧シリンダ６への圧油の供給が止
り、突出プレート５は停止する。

前記の如く突出プレート５が停止すると同時に
タイマ１３が作動し、その間ソレノイドａが励磁
されることにより、油圧ポンプ８からの圧油が油
圧シリンダ６の図示左方部に流入し、突出プレー
ト５の２回目の前進が行なわれる。次いでタイマ
１３が切れると、ソレノイドａの励磁も切れ、突
出プレート５の前進は停止する。なお、この場合
の突出プレート５のストロークは、タイマ１３の
設定時間により大きなストロークとなつている。

この突出プレート５の停止と同時に、リミツト
スイツチLS２が作動することによりソレノイド
ｂが励磁される。これにより油圧ポンプ８からの
圧油が油圧シリンダ６の図示右方部に流入し、突
出プレート５が後退してリミツトスイツチLS１
を作動させ、このリミツトスイツチLS１の作動
信号によりソレノイドｂの励磁が切れる。これに
より油圧シリンダ６への圧油の流入が止り、突出
プレート５が元の位置に戻り停止する。

さて１回目の突出棒４の突出しは、成形品３を
傷付けないようにするため速度を速くすることは
出来ず、突出しストロークは金型２と成形品３の
離脱を行なうだけであるため小さなストロークで
よい。

また２回目以降の突出しは、成形品３を確実に
落下させるために十分なストロークが必要であ
り、突出し速度は１回目の突出しで金型２と成形
品３は既に離脱されているため、速い速度で突出
しても成形品を傷付けるようなことはない。

第３図は第２図と異なる実施例を示し、突出プ
レート５の位置検出を第２図の如くリミツトスイ
ツチを使わずに、エンコーダ１４を設けたもので
あるが、作用効果において差異はない。

以上説明した如く本考案は、突出プレートを作
動させる油圧の供給回路に電磁切換弁と比例電磁
式流量制御弁とを設けると共に、同制御弁の開度
を設定する流量設定器を設け、油圧シリンダの前
進速度を可変にして離型のための複数回の突出動
作を行う射出成形機のエジエクタ装置において、
前記油圧シリンダのストロークを検出する検出機
構と、同検出機構の検出信号を受け前記電磁切換
弁及び流量設定器を制御する制御回路と、前記検
出機構の１回目の突出終了信号を受けて作動し、
あらかじめ設定した時間が経過する迄油圧シリン
ダの前進状態を保持するように前記電磁切換弁の
切換えを一時保持する信号を前記制御回路に出力
するタイマとを有し、１回目の突出し速度に比べ
２回目の突出し速度を速く、かつ十分なストロー
クを得るようにしたので、成形品の突出し工程に
おいて、成形品の傷付き、白化防止の効果を発揮
し、かつ突出し時間（成形サイクル）の短縮に大
いに寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の射出成形機におけるエジエクタ
装置の回路図、第２図及び第３図は夫々本考案の
異なる実施例を示す射出成形機におけるエジエク
タ装置の回路図である。 図の主要部分の説明、１……可動盤、２……金
型、３……成形品、４……突出棒、５……突出プ
レート、６……油圧シリンダ、７……電磁切換
弁、８……油圧ポンプ、１０……比例電磁式流量
制御弁、１１……制御装置、１２……流量設定
器、１３……タイマ、LS１，LS２……リミツト
スイツチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 突出プレートを作動させる油圧の供給回路に電
   磁切換弁と比例電磁式流量制御弁とを設けると共
   に、同制御弁の開度を設定する流量設定器を設
   け、油圧シリンダの前進速度を可変にして離型の
   ための複数回の突出動作を行う射出成形機のエジ
   エクタ装置において、前記油圧シリンダのストロ
   ークを検出する検出機構と、同検出機構の検出信
   号を受け前記電磁切換弁及び流量設定器を制御す
   る制御回路と、前記検出機構の１回目の突出終了
   信号を受けて作動し、あらかじめ設定した時間が
   経過する迄油圧シリンダの前進状態を保持するよ
   うに前記電磁切換弁の切換えを一時保持する信号
   を前記制御回路に出力するタイマとを有し、１回
   目の突出し速度に比べ２回目の突出し速度を速
   く、かつ十分なストロークを得るようにしてなる
   ことを特徴とする射出成形機のエジエクタ装置。