JPH0226676Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は平版印刷機に関するものである。平
版印刷機においてはマスタのエツチング速度の大
小によつて印刷仕上りが微妙に変化し、エツチン
グ速度が速くてエツチング時間が短いとマスタの
親水性が弱くなり、これと反対にエツチング速度
が遅くてエツチング時間が長いとマスタの親水性
が強くなる。そして親水性が弱いと、マスタにイ
ンキが良くのつて印刷濃度が高くなるが、同時に
画像以外のところに地汚れを生ずることとなり、
反対に親水性が強いと、マスタへのインキののり
が悪くなるが、地汚れのない細線のきれいな印刷
仕上りとなる。

そしてこの親水性は、例えば気温が高くなると
エツチング効果が強く出ることから強くなるとい
うように、気温、マスタシートの品質等により微
妙に変化する。

そこでそれらの変化に応じてエツチング速度を
調節しなければよい仕上りの印刷物をうることが
できない。

そのため従来の平版印刷機にあつては、速度制
御部材を設けてエツチング速度の調節を行うよう
になつており、マスタがエツチング装置を通過
し、こののち一定の待期時間経過後に制御部材に
よつてマスタクランプ信号が発せられて給版装置
が給版動作を行なうようになつている。すなわち
エツチング速度が速くて、速く給版装置に到達し
たマスタも、エツチング速度が遅くて遅く給版装
置に到達したマスタもその待期時間が一定である
ことから、その時間は一番エツチング速度の遅い
のに適合するように設定される。

したがつてエツチング速度が速い場合は、必然
的に待期時間が不必要に長くなり、このために折
角エツチング速度を速めて最適な親水性を付与し
たマスタの表面が乾燥したりして印刷物の品質を
低下させてしまうという欠点があるとともに、印
刷サイクルも長くなるという欠点を有していた。

この考案は上記のような従来のもののもつ欠点
を排除して、エツチング速度を変更した場合に、
それに応じてマスタのクランプ信号の発信時期を
変更して、給版装置の給版時期を最適なものとす
ることのできる平版印刷機を提供することを目的
とするものである。

以下図面に示す実施例に基づいてこの考案を説
明する。

第１図にはこの考案によるオフセツト印刷機１
が示されており、印刷機本体２の内部にはマスタ
クランプ装置４を有する版胴５、転写胴６、及び
圧胴７が設けられ、この版胴５に隣接する位置に
は、インキング装置８及び給排版装置９が設けら
れている。また本体２の一側面にはエツチング装
置３が設けられ、エツチング装置３の下方には給
紙台１０が設けられている。

給排版装置９は第２図に詳細に示してあり、搬
送路１１にはマイクロスイツチ１２の作動部１３
が設けられ、この内方には上、下給版ローラ１
４，１５が設けられている。この上給版ローラ１
４は版胴５と同軸に取付けられたカム１６によつ
て上下動し、上位置においては下給版ローラ１５
から離れているとともに搬送路１１にはストツパ
１７が突出し、また下位置においては下給版ロー
ラ１５と係合し、このときストツパ１７は搬送路
１１の下方に位置する。

さらにこの給版部の下方には版胴５からマスタ
を分離するはがし爪１８と、分離されたマスタを
本体２外方へ排出ベルト１９とにより構成されて
いる排版部が設けられている。

エツチング装置３は第３図に詳細に示してあ
り、本体２と反対側にはマスタを載置しておく給
版台２０が設けられ、搬送路２１下方に設けられ
た給版ローラ２２には、その上方に鋼球２３が接
触し、この給版ローラ２２より内方にはソレノイ
ド２４で揺動される揺動部材２５によつて搬送路
２１に突出する位置と搬送路２１下方の位置との
間で移動可能なストツパ２６が設けられている。
さらに内方にはエツチング液を満たした槽２７が
設けられ、このエツチング槽２７の上部には複数
のエツチングローラ対２８が設けられており、エ
ツチングローラ対２８の上方には搬送ベルト２９
が斜設されている。。また本体２側にはエツチン
グローラ対２８から本体２へマスタを導く搬送路
３０及びその上方にはエツチング装置上面に設け
られた手差し口３１からの搬入物を本体２に導く
ガイド板３２が設けられている。

第４図にはエツチング装置３に用いられている
エツチング速度制御部材３４と、マイクロスイツ
チ１２の信号を受けた後のマスタ待期時間経過後
に、マスタクランプ指令信号３９を発して給版装
置９を作動させるマスタ待期時間設定タイマを具
えた給版制御部材３５とが示されており、エツチ
ング速度制御部材３４及びマスタ待期時間設定タ
イマには、それぞれ調整ボリユーム３７，３８が
設けられているとともに両調整ボリユーム３７，
３８は連動している。したがつてエツチング速度
制御部材３４の調整ボリユーム３７を変更する
と、これにともなつて給版制御部材３５のマスタ
待期時間設定タイマの調整ボリユーム３８が変更
され、これによつてマイクロスイツチ１２の信号
を受取つてからマスタクランプ指令信号３９が発
せられるまでの待期時間が変更される。そしてエ
ツチング速度制御部材３４によつてエツチングロ
ーラ対２８のモータ３６の回転速度が変更される
ようになつている。

次に前記のものの作用について説明する。

エツチング速度制御部材３４の調整ボリユーム
３７によつて、エツチングモータ３６の回転速度
を所定の速度に設定し、印刷機を起動すると送り
ローラ２２、エツチングローラ対２８、搬送ベル
ト２９が回転を始め、送りローラ２２によつて用
紙は内部へ搬送されるが、ストツパ２６が実線の
位置となつていることにより、マスタの先端がこ
れに当接して保持されている。この場合送りロー
ラ２２の上部には軽い鋼球２３が乗つているだけ
なのでマスタには必要以上の力はかからない。こ
ののち操作スイツチ（図示せず）を作動すると、
ソレノイド２４が作動して揺動部材２５を破線の
ように揺動させ、これによりストツパ２６は搬送
路の下方の破線位置となり、マスタは送りローラ
２２によつてエツチングローラ対２８に送り込ま
れる。

マスタはエツチングローラ対２８を通過して、
エツチングをされながら搬送路３０を通つて第２
図に詳細に示す給版装置９に送り込まれる。給版
装置９に送り込まれたマスタは、搬送路１１に設
けられているマイクロスイツチ１２を作動させ
て、破線位置となつているストツパ１７に当接し
て保持される。このときマスタの後端はまだエツ
チングローラ対２８内に位置しており、、エツチ
ングローラ対２８の回転により、マスタは中央部
が第３図ののようにガイド板３２の下面に沿つ
て立ち上がり、エツチングローラ対２８によつて
さらに搬送されることによつて、後端部が搬送ベ
ルト２９に接するようになると搬送ベルト２９に
よつての状態で保持される。

一方マイクロスイツチ１２の信号を受取つたマ
スタ待期時間設定タイマを具えた給版制御部材３
５は、そのタイマの調整ボリユーム３８がエツチ
ング速度制御部材３４の調整ボリユーム３７の設
定時に、これと連動して所定の位置に回転されて
いるために、マスタの先端がマイクロスイツチ１
２に当接したのち、後端がエツチング装置を通過
して第３図のの状態となるのに要する待期時間
の経過後にマスタ待期時間設定タイマが作動す
る。これによつて給版制御部材３５がマスタクラ
ンプ指令信号３９を発して給版装置９が作動し、
版胴５と同軸に設けられているカム１６が回転を
始めることにより、上給版ローラ１４が下方に揺
動して下給版ローラ１５に当接する。この上給版
ローラ１４の揺動によつて、ストツパ１７も搬送
路１１の下方の位置となり、マスタは上、下給版
ローラ１４，１５でその先端を版胴５に設けられ
たマスタクランプ装置４に送り込まれて版胴５に
取付けられる。。この後は従来のものと同様に給
紙台１０上に載置されている用紙を用いて印刷作
業を行なうものである。

そして版胴５の近傍に設けられているインキン
グ装置８の清掃のためのクリーナシートや、エツ
チング処理が不用なマスタなどを版胴５に取付け
るときには、エツチング装置３の上面に設けられ
た手差し口３１にこれらを挿入すれば、ガイド板
３２の上面に沿つて下降して給版装置９の搬送路
１１に設けられたマイクロスイツチ１２を作動さ
せて後は前記と同様な作動が行なわれる。

第５図に示すものはエツチング装置３に設けら
れている給版台２０の他の実施例であり、給版台
２０にマスタを多数枚載置した場合には、給版ロ
ーラ３３によつて順次エツチング装置内に送り込
まれるようになつており、印刷終了の信号によつ
て給版ローラ３３が駆動するようにしておけば、
複数種類の印刷を自動的に行なうことが可能であ
る。

この考案は前記のようであつて、エツチングの
速度制御部材と、給版制御部材の時間設定タイマ
とを連動し、速度制御部材の設定速度が速くなる
と、時間設定タイマの設定時間が短くなり、速度
制御部材の設定速度が遅くなると、時間設定タイ
マの設定時間が長くなるので、エツチング速度の
変更に対応して、早くエツチングが終つたマスタ
は早い時期に、また遅くエツチングが終つたマス
タは遅い時期にマスタクランプ信号が発信されて
給版されることとなり、したがつてマスタはエツ
チング後不必要に長い時間待期して、その表面が
乾燥してしまうというようなことがないととも
に、印刷サイクルが不必要に長くなることを防止
することができるなどのすぐれた効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による印刷機の概略配置図、
第２図は第１図のものの給排版装置の詳細図、第
３図は第１図のもののエツチング装置の詳細図、
第４図はエツチング速度制御部材とエツチング装
置通過時間設定タイマを具えた制御部材との接続
を示す図、第５図は第３図のものの他の実施例を
示す概略配置図である。 １……オフセツト印刷機、２……印刷機本体、
３……エツチング装置、４……マスタークランプ
装置、５……版胴、９……給排版装置、１１，２
１，３０……搬送路、１２……マイクロスイツ
チ、１４……上給版ローラ、１５……下給版ロー
ラ、１６……カム、１７，２６……ストツパ、２
０……給版台、２２……給版ローラ、２４……ソ
レノイド、２５……揺動部材、２７……エツチン
グ槽、２８……エツチングローラ対、２９……搬
送ベルト、３２……ガイド板、３３……給版ロー
ラ、３４……エツチング速度制御部材、３５……
マスタ待期時間設定タイマを具えた給版制御部
材、３６……エツチングモータ、３７，３８……
調整ボリユーム、３９……マスタクランプ指令信
号。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 版胴５と、給版装置９と、速度制御部材３４に
   よつてエツチング速度が可変となつているエツチ
   ング装置３と、マスタの先端がエツチング装置３
   を通過したのを知つて、待期時間経過後に給版装
   置９を作動して、版胴５へのマスタの取付けを行
   なわせるマスタクランプ信号を発する給版制御部
   材とを具えた平版印刷機において、給版制御部材
   ３５にマスタの待期時間を所望時間に設定するこ
   とのできる時間設定タイマを配設し、この時間設
   定タイマと速度制御部材３４とを連動し、速度制
   御部材３４の設定速度が速くなると、時間設定タ
   イマの設定時間が短くなり、速度制御部材３４の
   設定速度が遅くなると、時間設定タイマの設定時
   間が長くなるようになつていることを特徴とする
   平版印刷機。