JPH02267015A - 車両のサスペンション装置 - Google Patents
車両のサスペンション装置Info
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- JPH02267015A JPH02267015A JP8666889A JP8666889A JPH02267015A JP H02267015 A JPH02267015 A JP H02267015A JP 8666889 A JP8666889 A JP 8666889A JP 8666889 A JP8666889 A JP 8666889A JP H02267015 A JPH02267015 A JP H02267015A
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- link
- cross member
- vehicle
- suspension
- auxiliary
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業−1−の利用分野)
本発明は、車両のサスペンション装置に関するものであ
る。
る。
(従来の技術及び発明が解決しようとする課題)左右の
車輪を支持するラテラルリンクと、車輪の前後移動を規
制するl・レーリングリンクとを車幅方向に延びるザス
ペンソヨンクロスメンバで支持するようにしたザスペン
ノヨン装置は、従来から良く知られている(例えば、実
開昭61−59108号公報参照)。
車輪を支持するラテラルリンクと、車輪の前後移動を規
制するl・レーリングリンクとを車幅方向に延びるザス
ペンソヨンクロスメンバで支持するようにしたザスペン
ノヨン装置は、従来から良く知られている(例えば、実
開昭61−59108号公報参照)。
」二足の如き構成のサスペンション装置の場合、車幅方
向に延びるラテラルリンクとともに、車体前後方向に延
びるトレーリングリンクをもサスペンションクロスメン
ハに支持する必要があるため、該サスペンションクロス
メンバから車体前方に向って延びる支持アーム部を一体
に突設する必要が生じ、ザスペンノヨンクロスメンバの
大型化を余儀なくさせられるという問題がある。このよ
うなサスペンションクロスメンバの大型化は、車体の軽
量化か求められている現今の要求に逆行することとなる
ところから、その解決が重要な技術的課題となってきつ
つある。
向に延びるラテラルリンクとともに、車体前後方向に延
びるトレーリングリンクをもサスペンションクロスメン
ハに支持する必要があるため、該サスペンションクロス
メンバから車体前方に向って延びる支持アーム部を一体
に突設する必要が生じ、ザスペンノヨンクロスメンバの
大型化を余儀なくさせられるという問題がある。このよ
うなサスペンションクロスメンバの大型化は、車体の軽
量化か求められている現今の要求に逆行することとなる
ところから、その解決が重要な技術的課題となってきつ
つある。
本発明は、」―記の点に鑑みてなされたしのであリ、サ
スペンションクロスメンバの小型化を図るとともに、サ
スペンション装置の組イ・1性の向上をも図°り得るよ
うにすることを目的とするものである。
スペンションクロスメンバの小型化を図るとともに、サ
スペンション装置の組イ・1性の向上をも図°り得るよ
うにすることを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明では、」二足課題を解決するだめの手段として、
左右の車輪を支持ずろラテラルリンクが車幅方向両端部
に支持されるサスペンションクロスメンバと、前記車輪
の前後移動を規制4゛ろl・レーリングアームとを倫え
る車両のサスペンション装置において、前記サスペンシ
ョンクロスメンバに、車幅方向に所定間隔をおいた位置
から前方に向って延び、その前端が車体構成部材に対し
て支持される一対の補助リンクを設けるとともに、該補
助リンク前端に、前記トレーリングリンクの前端を支持
している。
左右の車輪を支持ずろラテラルリンクが車幅方向両端部
に支持されるサスペンションクロスメンバと、前記車輪
の前後移動を規制4゛ろl・レーリングアームとを倫え
る車両のサスペンション装置において、前記サスペンシ
ョンクロスメンバに、車幅方向に所定間隔をおいた位置
から前方に向って延び、その前端が車体構成部材に対し
て支持される一対の補助リンクを設けるとともに、該補
助リンク前端に、前記トレーリングリンクの前端を支持
している。
(作 用)
本発明では、」、足下4段によって次のような釣用が得
られる。
られる。
即ち、トレーリングリンクの前端がサスペンションクロ
スメンバから前方に延び、補助リンク前端に支持される
こととなっているため、ザスペンノヨン装置が、組付時
においてサスペンションクロスメンバとユニット化した
状態で取り扱われる。
スメンバから前方に延び、補助リンク前端に支持される
こととなっているため、ザスペンノヨン装置が、組付時
においてサスペンションクロスメンバとユニット化した
状態で取り扱われる。
(発明の効果)
本発明によれば、左右の車輪を支持するラテラルリンク
が車幅方向両端部に支持されるサスペンションクロスメ
ンバと、前記車輪の前後移動を規制するトレーリングア
ームとを備える車両のサスペンション装置において、前
記サスペンションクロスメンバZ4、車輻方向に所定間
隔をおいた位置から前方に向って延び、その前端が車体
構成部材に対して支持される一対の補助リンクを設ける
とともに、該補助リンク前端に、前記トレーリングリン
クの前端を支持したので、サスペンションクロスメンバ
からトレーリングリンク支持用のアームを延設する必要
がなくなり、サスペンションクロスメンバの小型軽li
k化を図ることができろという優れた効果がある。
が車幅方向両端部に支持されるサスペンションクロスメ
ンバと、前記車輪の前後移動を規制するトレーリングア
ームとを備える車両のサスペンション装置において、前
記サスペンションクロスメンバZ4、車輻方向に所定間
隔をおいた位置から前方に向って延び、その前端が車体
構成部材に対して支持される一対の補助リンクを設ける
とともに、該補助リンク前端に、前記トレーリングリン
クの前端を支持したので、サスペンションクロスメンバ
からトレーリングリンク支持用のアームを延設する必要
がなくなり、サスペンションクロスメンバの小型軽li
k化を図ることができろという優れた効果がある。
また、トレーリングリンク前端を補助リンク前端に支持
するようにしているため、サスペンション装置の車体へ
の組付時においては、サスペンションクロスメンバとの
ユニット化が図れることとなり、組付作業性が大いに向
]1するという効果もある。
するようにしているため、サスペンション装置の車体へ
の組付時においては、サスペンションクロスメンバとの
ユニット化が図れることとなり、組付作業性が大いに向
]1するという効果もある。
(実施例)
以下、添付の図面を参照して本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
本実施例のサスペンション装置は、第1図図示の如く、
ディファレンシャル装置lを支持すべく構成されたサス
ペンションクロスメンバ2および車体構成部材であるリ
ヤフレーム3と、前記ディファレンシャル装置lに連結
されたドライブシャフト4に枢支された車幅5(本実施
例の場合、後輪)との間に介設されるものであり、アッ
パコンドロールアーlい6とロアコンドロールアーJ3
として作用する第1および第2ラテラルリンク7.8ど
、後方側に位置ずろの第2ラテラルリンク8と車体側部
材を構成するフロアパネル9との間に介設されるトレー
リングリンクl (]とによって構構成 部れている。符号11はショックアブソーバ、】2はデ
ィファレンシャル装置lとエンジンユニット(図示省略
)とを連結するためのパワープラントフレーム、13は
ドライブシャフト4の先端部を回転自在に枢支するナッ
クル、14はサスペンションクロスメンバ2の前壁下部
と車体構成部材との間に介設される補助リンクである。
ディファレンシャル装置lを支持すべく構成されたサス
ペンションクロスメンバ2および車体構成部材であるリ
ヤフレーム3と、前記ディファレンシャル装置lに連結
されたドライブシャフト4に枢支された車幅5(本実施
例の場合、後輪)との間に介設されるものであり、アッ
パコンドロールアーlい6とロアコンドロールアーJ3
として作用する第1および第2ラテラルリンク7.8ど
、後方側に位置ずろの第2ラテラルリンク8と車体側部
材を構成するフロアパネル9との間に介設されるトレー
リングリンクl (]とによって構構成 部れている。符号11はショックアブソーバ、】2はデ
ィファレンシャル装置lとエンジンユニット(図示省略
)とを連結するためのパワープラントフレーム、13は
ドライブシャフト4の先端部を回転自在に枢支するナッ
クル、14はサスペンションクロスメンバ2の前壁下部
と車体構成部材との間に介設される補助リンクである。
前記サスベンジ9ンクロスメンバ2は、第2図ないし第
4図図示の如く、前壁を構成する面壁側縦板部材2aと
後壁を構成する後壁側縦板部材2bとを相互に接合して
構成されており、これらの前壁側および後壁側縦板部材
2 a、 2 bの車幅方向端部にお(」る上下両端部
にそれぞれ一体に突設された突片によって前記アッパコ
ントロールアーム6の一端および第2ラテラルリンク8
の一端を枢支するための上部および下部支持ブラケット
1516が構成されている。なお、前記サスペンション
クロスメンバ2は、前壁側縦板部442 aと後壁側縦
板部材2bとが相互に接合された接合部と両者が所定間
隔をおいて対置された閉断面形成部とを有する如く構成
ずろことにより、剛性強化が図られている。よノこ、前
記−1f!+(Jじよび下部支1色Jブラケット11.
12は、nii記1)1j壁側縦板部材2aおよび後壁
側縦板部し21)の車幅方向端部を1,7いに離隔方向
にIjt曲さし、その先端に突)□]をそれぞれ体に突
設することにより形成される1、このように構成したこ
とにより、ザスペンノヨンシロスメンハ2はii?i後
方向の幅が小さい縦長状どされることとなり、小型軽量
化か図れることとなっているのである。
4図図示の如く、前壁を構成する面壁側縦板部材2aと
後壁を構成する後壁側縦板部材2bとを相互に接合して
構成されており、これらの前壁側および後壁側縦板部材
2 a、 2 bの車幅方向端部にお(」る上下両端部
にそれぞれ一体に突設された突片によって前記アッパコ
ントロールアーム6の一端および第2ラテラルリンク8
の一端を枢支するための上部および下部支持ブラケット
1516が構成されている。なお、前記サスペンション
クロスメンバ2は、前壁側縦板部442 aと後壁側縦
板部材2bとが相互に接合された接合部と両者が所定間
隔をおいて対置された閉断面形成部とを有する如く構成
ずろことにより、剛性強化が図られている。よノこ、前
記−1f!+(Jじよび下部支1色Jブラケット11.
12は、nii記1)1j壁側縦板部材2aおよび後壁
側縦板部し21)の車幅方向端部を1,7いに離隔方向
にIjt曲さし、その先端に突)□]をそれぞれ体に突
設することにより形成される1、このように構成したこ
とにより、ザスペンノヨンシロスメンハ2はii?i後
方向の幅が小さい縦長状どされることとなり、小型軽量
化か図れることとなっているのである。
0テj記ザスペンノヨンク[Iスタンバ2]二部の車1
す11方向両端部には、所定間隔をおいて対置−ケる1
)1j壁側および後壁側縦板部+A’ 2 a 、 2
bj:端間に架設された補強板17.17が接合され
て、1′3す、該hli強板17.17をフ「1アパネ
ル工)に対して固定ケろことにより、ザスペンノリンク
ロスメンハ2か車体側にリッツI・に結合口゛しめられ
ごととなっている。また、nγ■記ザスベンソヨンクC
Iスメンハ2における前壁側縦板部伺2aの前1nIに
(」、i’+ii記補強板17.17より車体センター
寄り位置に一対の取1・1ブラケッ1−18.18が固
定されており、該取(=1ブラケッ1−18.18に対
しては、ティファレンソヤル装置1の支持アーノ、]
a、 l aか弾性部17I(図示省略)を介して支持
されている。このように、ザスペノンヨンクI′!スメ
ンバ2が車体に対して支)寺される支持点より車体セン
ター寄りの2点にてディファレンンヤル装置1を支持す
るようにしたことにより、ディファレンノヤル装置1の
振動が爪側ブラケット18.18と補強板17.17と
の間を伝達される間にある程度吸収されることとなる。
す11方向両端部には、所定間隔をおいて対置−ケる1
)1j壁側および後壁側縦板部+A’ 2 a 、 2
bj:端間に架設された補強板17.17が接合され
て、1′3す、該hli強板17.17をフ「1アパネ
ル工)に対して固定ケろことにより、ザスペンノリンク
ロスメンハ2か車体側にリッツI・に結合口゛しめられ
ごととなっている。また、nγ■記ザスベンソヨンクC
Iスメンハ2における前壁側縦板部伺2aの前1nIに
(」、i’+ii記補強板17.17より車体センター
寄り位置に一対の取1・1ブラケッ1−18.18が固
定されており、該取(=1ブラケッ1−18.18に対
しては、ティファレンソヤル装置1の支持アーノ、]
a、 l aか弾性部17I(図示省略)を介して支持
されている。このように、ザスペノンヨンクI′!スメ
ンバ2が車体に対して支)寺される支持点より車体セン
ター寄りの2点にてディファレンンヤル装置1を支持す
るようにしたことにより、ディファレンノヤル装置1の
振動が爪側ブラケット18.18と補強板17.17と
の間を伝達される間にある程度吸収されることとなる。
符号1つは前記補助リンク14の後端か取り(・l’
lJられるブラケットである3、前記アッパコントロー
ルアーム6は、前記廿ソクル13に対してポールノジイ
ンl−20(第1図#i!(′l)を介して連結される
基部6aと、1iij記ザスペンソヨンクロスメンバ2
の」二部支持ブラケット11に対して揺動可能に枢支さ
れる第1分岐部6bと、前記リヤフレーム3に固定され
ノーブラケット21に対して揺動白(1−に1ヌ支され
る第2分岐部6Cとによって」一方から見て略A型に構
成されていと る(第5図参照)。
lJられるブラケットである3、前記アッパコントロー
ルアーム6は、前記廿ソクル13に対してポールノジイ
ンl−20(第1図#i!(′l)を介して連結される
基部6aと、1iij記ザスペンソヨンクロスメンバ2
の」二部支持ブラケット11に対して揺動可能に枢支さ
れる第1分岐部6bと、前記リヤフレーム3に固定され
ノーブラケット21に対して揺動白(1−に1ヌ支され
る第2分岐部6Cとによって」一方から見て略A型に構
成されていと る(第5図参照)。
前記第1および第2ラテソルリンク7,8は、と6にI
型のアーム部(Aからなっている。そして、njj側に
位置する第1ラテラルリンク7は、一端を011記ナツ
クル13に対して枢支されるとともに、他端をリヤフレ
ーム3に固定されたブラケソ]・22に対して枢支され
ている(第6図参照)。まノこ、後側に位置ずろ第2ラ
テラルリンク8は、一端を前記ナックル13に対してポ
ールンヨイント23(第1図参照)を介して枢支される
とともに、他6jMを前記ザスペンン9ンクロスメンハ
2の下部支持ブラケット16に対して枢支されている。
型のアーム部(Aからなっている。そして、njj側に
位置する第1ラテラルリンク7は、一端を011記ナツ
クル13に対して枢支されるとともに、他端をリヤフレ
ーム3に固定されたブラケソ]・22に対して枢支され
ている(第6図参照)。まノこ、後側に位置ずろ第2ラ
テラルリンク8は、一端を前記ナックル13に対してポ
ールンヨイント23(第1図参照)を介して枢支される
とともに、他6jMを前記ザスペンン9ンクロスメンハ
2の下部支持ブラケット16に対して枢支されている。
そして、前記第1ラテラルリンク7にお()ろリヤフレ
ーム3側枢支点は、ナックル13側枢支点、Jユり前方
に位置せしめられる一方、前記第2ラテラルリンク8に
お()ろザスベンソヨンクロスメンバ2側枢支点は、ナ
ックル13側枢支点よζ)後方に位置U−(。
ーム3側枢支点は、ナックル13側枢支点、Jユり前方
に位置せしめられる一方、前記第2ラテラルリンク8に
お()ろザスベンソヨンクロスメンバ2側枢支点は、ナ
ックル13側枢支点よζ)後方に位置U−(。
められており、1一方から見て台形状を呈−ケるように
されてL)ろ。かく構成したごとにより、減速11、シ
においては、車幅5の後方変位に伴−)で、第2ラテラ
ルリンク8の傾斜が減少せしめられ且つ第1ラテラルリ
ンク7の傾斜が増大せしめられろこととなり、その結果
、第2ラテラルリンク8のナックル13側枢支点か外向
きに押[7出されるととしに、第1ラテラルリンク7の
ナックル13側枢支点が内向きに引き込まれ、車tit
a 5は1・−イン方向に変化せしめられることとなっ
ているのである。
されてL)ろ。かく構成したごとにより、減速11、シ
においては、車幅5の後方変位に伴−)で、第2ラテラ
ルリンク8の傾斜が減少せしめられ且つ第1ラテラルリ
ンク7の傾斜が増大せしめられろこととなり、その結果
、第2ラテラルリンク8のナックル13側枢支点か外向
きに押[7出されるととしに、第1ラテラルリンク7の
ナックル13側枢支点が内向きに引き込まれ、車tit
a 5は1・−イン方向に変化せしめられることとなっ
ているのである。
さら(こ、前古己ザスペンノヨンクC7スメンハ2を構
成ずろ前壁側縦板部+4’ 2 aに固定されたブラケ
ット19に後端がリノットに結合されたhli助リンク
I4のnIj端は、第7図図示の如く、〕しノアパネル
9に固定されたブラケッl−271に対してリノットに
結合されている。また、該補助リンクI4の前端には、
第2ラテラルリンク8におlJるナックル13側枢支点
に近い部位に対して一端がラノ・−を介して結合された
トレーリンクリンク10の他端を枢支すべきブラケット
25が一体に形成さイ1ている。このhli助リンク1
4は、ザスペノノヨンクロスメンバ2をnfj壁側縦仮
部材2aと後壁側縦板部材21)との接合により縦長状
に構成し1−ことに起因して生じ易い前後方向への倒れ
を防止する作用をなす。また、この補助リンク14の前
端にトレーリングリンク10の前端を支持するようにし
たことによって、サスペンション装置の組付時において
サスペンンヨンクロスメンバ2とのユニット化が可能と
なり、組(=1作業性が向−にすることとなる。
成ずろ前壁側縦板部+4’ 2 aに固定されたブラケ
ット19に後端がリノットに結合されたhli助リンク
I4のnIj端は、第7図図示の如く、〕しノアパネル
9に固定されたブラケッl−271に対してリノットに
結合されている。また、該補助リンクI4の前端には、
第2ラテラルリンク8におlJるナックル13側枢支点
に近い部位に対して一端がラノ・−を介して結合された
トレーリンクリンク10の他端を枢支すべきブラケット
25が一体に形成さイ1ている。このhli助リンク1
4は、ザスペノノヨンクロスメンバ2をnfj壁側縦仮
部材2aと後壁側縦板部材21)との接合により縦長状
に構成し1−ことに起因して生じ易い前後方向への倒れ
を防止する作用をなす。また、この補助リンク14の前
端にトレーリングリンク10の前端を支持するようにし
たことによって、サスペンション装置の組付時において
サスペンンヨンクロスメンバ2とのユニット化が可能と
なり、組(=1作業性が向−にすることとなる。
なお、この補助リンク14は、第8図および第9図図示
の如き構成とすることもできる。
の如き構成とすることもできる。
即ち、第8図図示の如く、補助リンクI4の前後端を平
板状に加工して固定部14a、14bとなし、これらの
固定部14a 14bをフロアパネル9およびサスペン
ションク【1スタンバ2下面に対してそれぞれ直接固着
するようにしてもよく、第9図図示の如く、補助リンク
14全体を板状部材で一体構成してもよい。これらの場
合、トレーリングリンクIOの前端を枢支するためのブ
ラケット25は、前方側の固定部14a下面に溶接によ
り固着されている。
板状に加工して固定部14a、14bとなし、これらの
固定部14a 14bをフロアパネル9およびサスペン
ションク【1スタンバ2下面に対してそれぞれ直接固着
するようにしてもよく、第9図図示の如く、補助リンク
14全体を板状部材で一体構成してもよい。これらの場
合、トレーリングリンクIOの前端を枢支するためのブ
ラケット25は、前方側の固定部14a下面に溶接によ
り固着されている。
前記トレーリングリンク■0の前端には、第10図図示
の如く、円筒部10aが形成されており、該円筒部10
aと前記ブラケット25に支持された軸25aとの間に
は円筒状のゴムブツシュ26が介設されている。該ゴム
ブツシュ26において軸25aより前方に位置する部分
には、後向きに作用する圧縮力に対する弾性圧縮係数が
小さくなるように空洞部27が形成されている。つまり
、本実施例の場合、トレーリングリンクlOに対して前
向きの力が作用している時(換言すれば、前進駆動時)
においては、高い弾性圧縮係数を示して弾性変形が抑え
られる−・方、トレーリングリンクlOに対して後向き
の力が作用している時(換言すれば、減速時)において
は、低い弾性圧縮係数を示して容易に弾性変形し得るよ
うになっているのである。従って、トレーリンクリンク
10により車輪5の前後移動が規制されるのであるが、
前進駆動時における移動規制量に比へて減速時における
移動規制量の方が小さく(即ち、減速時における移動量
が前進駆動時における移動量より大きく)なるようにさ
れており、このことにより、減速時における車輪5のト
ーイン方向への変化を容易ならしめるようにしているの
である。
の如く、円筒部10aが形成されており、該円筒部10
aと前記ブラケット25に支持された軸25aとの間に
は円筒状のゴムブツシュ26が介設されている。該ゴム
ブツシュ26において軸25aより前方に位置する部分
には、後向きに作用する圧縮力に対する弾性圧縮係数が
小さくなるように空洞部27が形成されている。つまり
、本実施例の場合、トレーリングリンクlOに対して前
向きの力が作用している時(換言すれば、前進駆動時)
においては、高い弾性圧縮係数を示して弾性変形が抑え
られる−・方、トレーリングリンクlOに対して後向き
の力が作用している時(換言すれば、減速時)において
は、低い弾性圧縮係数を示して容易に弾性変形し得るよ
うになっているのである。従って、トレーリンクリンク
10により車輪5の前後移動が規制されるのであるが、
前進駆動時における移動規制量に比へて減速時における
移動規制量の方が小さく(即ち、減速時における移動量
が前進駆動時における移動量より大きく)なるようにさ
れており、このことにより、減速時における車輪5のト
ーイン方向への変化を容易ならしめるようにしているの
である。
しかして、前記第1ラテラルリンク7には、車輪5のト
ーイン方向への変化を許容するとともに、車輪5のトー
アウト方向への急激な変化を規制するように作用する減
衰弾性手段28が付設されるのであるが、該減衰弾性手
段28としては、例えば、第11図ないし第14図図示
のしのが使用される。
ーイン方向への変化を許容するとともに、車輪5のトー
アウト方向への急激な変化を規制するように作用する減
衰弾性手段28が付設されるのであるが、該減衰弾性手
段28としては、例えば、第11図ないし第14図図示
のしのが使用される。
第11図図示のものでは、前記減衰弾性手段28は、第
1ラテラルリンク7の端部に形成された円筒部7aとブ
ラケット22に支持された軸22aとの間に介設された
ゴムプツシ:+29と、該ゴムブツシュ29内において
第1ラテラルリンク7に作用する車輻方向の力により圧
縮される位置であって前記軸22aを挟む位置に形成さ
れた第1および第2流体室30.31と、これらの流体
室30゜31を連通させろ連通路32とによって構成さ
れている。前記流体室30.31おにび連通路32内に
はオイルが封入されている。また、41を記連通路32
は、前記第1流体室30と軸22aとの間にあって第1
ラテラルリンク7に作用する車輻方向の力により圧縮さ
れる方向と直交する方向に延びbつ前記第1流体室30
と連通されるオリフィス部32aと、該オリフィス部3
2aと前記第2流体室31とを連通させろ連通部32b
とによって構成されている。
1ラテラルリンク7の端部に形成された円筒部7aとブ
ラケット22に支持された軸22aとの間に介設された
ゴムプツシ:+29と、該ゴムブツシュ29内において
第1ラテラルリンク7に作用する車輻方向の力により圧
縮される位置であって前記軸22aを挟む位置に形成さ
れた第1および第2流体室30.31と、これらの流体
室30゜31を連通させろ連通路32とによって構成さ
れている。前記流体室30.31おにび連通路32内に
はオイルが封入されている。また、41を記連通路32
は、前記第1流体室30と軸22aとの間にあって第1
ラテラルリンク7に作用する車輻方向の力により圧縮さ
れる方向と直交する方向に延びbつ前記第1流体室30
と連通されるオリフィス部32aと、該オリフィス部3
2aと前記第2流体室31とを連通させろ連通部32b
とによって構成されている。
上記の如く構成された減衰弾性手段28は、次のように
作用する。
作用する。
第1ラテラルリンク7に車体センタ一方向(即ち、第1
1図矢印へ方向)への力が作用する時には、ゴムブツシ
ュ29の圧縮変形に伴って第1流体室30のオイルが連
通路32を介して第2流体室31に移動せしめられると
ころから、第1ラテラルリンク7の1・−イン方向への
移動がJす容されることとなる。上記の如くしてトーイ
ン方向に移動せしめられた状態の第1ラテラルリンク7
に車体側方(即ち、第11図矢印B方向)に向かう急激
な力が作用する時には、前述した矢印六方向の力により
連通路32のオリフィス部32aが圧縮されてし′5ど
んと通路の511(い状態となっているため、互)2流
体室3Iに移動1」(、めらイ1.ているオイルか第1
流体室30へ戻り得ないごどとなり、コノ、ブソノク、
29の弾性変形がほとんど(ゴなイつれなくなる。
1図矢印へ方向)への力が作用する時には、ゴムブツシ
ュ29の圧縮変形に伴って第1流体室30のオイルが連
通路32を介して第2流体室31に移動せしめられると
ころから、第1ラテラルリンク7の1・−イン方向への
移動がJす容されることとなる。上記の如くしてトーイ
ン方向に移動せしめられた状態の第1ラテラルリンク7
に車体側方(即ち、第11図矢印B方向)に向かう急激
な力が作用する時には、前述した矢印六方向の力により
連通路32のオリフィス部32aが圧縮されてし′5ど
んと通路の511(い状態となっているため、互)2流
体室3Iに移動1」(、めらイ1.ているオイルか第1
流体室30へ戻り得ないごどとなり、コノ、ブソノク、
29の弾性変形がほとんど(ゴなイつれなくなる。
従って、第1ラテラルリンク7の1・−アウト方向への
移動か規制されることとなる3、つより、t、表裏弾性
手段28の作用により、車輪5の1・−イン方向への変
化(」許容されるものの、車輪5の1・−アウト方向へ
の急激な変化は規制されるごととム゛ろのである。
移動か規制されることとなる3、つより、t、表裏弾性
手段28の作用により、車輪5の1・−イン方向への変
化(」許容されるものの、車輪5の1・−アウト方向へ
の急激な変化は規制されるごととム゛ろのである。
第2図1ス示の乙のの場合、第1I図図示の減衰弾性手
段28にお(Jろ第1および第2流体室3(1,3]を
、第1ラテラルリンク7に作用する車中h1方向の力に
より圧縮される方向と平行に延びろ連通路32によって
連通lしめるとともに、該連通路32にお()る第2流
体室31側の開[二1部に、第1流体室30から第2流
体室31へのオイル流通を許容し、第2流体室31から
第1流体室30への急激なオイル流通を許容しないよう
に作用4〜るリップ状の逆止弁33を設置)でいる。こ
の場合、逆止弁33の作用により、第1ラテラルリンク
7のトーイン方向への移動が許容され、トーアウト方向
への移動が規制されるようになっているのである。
段28にお(Jろ第1および第2流体室3(1,3]を
、第1ラテラルリンク7に作用する車中h1方向の力に
より圧縮される方向と平行に延びろ連通路32によって
連通lしめるとともに、該連通路32にお()る第2流
体室31側の開[二1部に、第1流体室30から第2流
体室31へのオイル流通を許容し、第2流体室31から
第1流体室30への急激なオイル流通を許容しないよう
に作用4〜るリップ状の逆止弁33を設置)でいる。こ
の場合、逆止弁33の作用により、第1ラテラルリンク
7のトーイン方向への移動が許容され、トーアウト方向
への移動が規制されるようになっているのである。
第13図図示のものの場合、第12図図示の減衰弾性手
段28にお(プる逆止弁33をポール弁で構成している
。符号34はポール弁33の脱落を防11=オろ)こめ
の弁受板である。
段28にお(プる逆止弁33をポール弁で構成している
。符号34はポール弁33の脱落を防11=オろ)こめ
の弁受板である。
第14図図示の乙のの場合、減衰弾性手段28は、第1
ラテラルリンク7を中間部(ケにおいて車体側リンク3
5とナックル側リンク36とに2分割し、両リンク35
,313の連結部位に設(Jられており、前記車体側リ
ンク35の端部に形成され且つオイルが封入されている
ノリンタ37と、前記ナックル側リンク36の端部に設
けられ且つ前記ンリンタ37内に摺動自在に嵌挿される
ピストン38とを備えている。+iUε己ビス[・ン3
8(こ(ま、該ピストン38両側の第1および第2オイ
ル室37a、37bを連通さU−ろ通路39.39が形
成されており、該通路39.39の第1オイル室37
aflll1の開[二1部には、第2オイル室371)
から第1オイル室37aへのオイル流通を許容[2、第
1オイル室37aから第2オイル室371)への急激な
オイル流通を許容し?jいようにイ′1用・)−るブレ
ー1・状の逆止弁/IOか設(Jられでいる。なお、該
逆11−弁40こ(」、両オイル室37a、371+間
を徐々にオイルが流通Jろことを許容するオリフィス孔
4I、4が形成されている1、符号42はピストン38
を第1オイル室37a側へ付勢ずろスプリング、43(
」逆止弁40を閉弁方向にイ・j勢するスプリンタ、4
445はビスI・ン38の作動限において緩衝作用なす
弾性部]イである。−に記構成の減衰弾性手段27ては
、第1ラテラルリンタフに対して車体センタ一方向(矢
印△方向)への力か作用しノこ場合には、第2オイル室
371)から第1オイル室37aへのオイル流通が許容
されるところから、ナックル側リンク36の1・−イン
方向への移動がa′1容される一方、第1ラテシルリン
ク7に対して車体側方(矢印13方向)に向か−・て急
激な力が作用した場合には、第1オイル室、’17aか
ら第2オイル室371)へのオイル流通がA′l容され
ないこととなっているところから、サノクル側リンク3
6の1・−アウト方向への移動か規制されるごととなる
。
ラテラルリンク7を中間部(ケにおいて車体側リンク3
5とナックル側リンク36とに2分割し、両リンク35
,313の連結部位に設(Jられており、前記車体側リ
ンク35の端部に形成され且つオイルが封入されている
ノリンタ37と、前記ナックル側リンク36の端部に設
けられ且つ前記ンリンタ37内に摺動自在に嵌挿される
ピストン38とを備えている。+iUε己ビス[・ン3
8(こ(ま、該ピストン38両側の第1および第2オイ
ル室37a、37bを連通さU−ろ通路39.39が形
成されており、該通路39.39の第1オイル室37
aflll1の開[二1部には、第2オイル室371)
から第1オイル室37aへのオイル流通を許容[2、第
1オイル室37aから第2オイル室371)への急激な
オイル流通を許容し?jいようにイ′1用・)−るブレ
ー1・状の逆止弁/IOか設(Jられでいる。なお、該
逆11−弁40こ(」、両オイル室37a、371+間
を徐々にオイルが流通Jろことを許容するオリフィス孔
4I、4が形成されている1、符号42はピストン38
を第1オイル室37a側へ付勢ずろスプリング、43(
」逆止弁40を閉弁方向にイ・j勢するスプリンタ、4
445はビスI・ン38の作動限において緩衝作用なす
弾性部]イである。−に記構成の減衰弾性手段27ては
、第1ラテラルリンタフに対して車体センタ一方向(矢
印△方向)への力か作用しノこ場合には、第2オイル室
371)から第1オイル室37aへのオイル流通が許容
されるところから、ナックル側リンク36の1・−イン
方向への移動がa′1容される一方、第1ラテシルリン
ク7に対して車体側方(矢印13方向)に向か−・て急
激な力が作用した場合には、第1オイル室、’17aか
ら第2オイル室371)へのオイル流通がA′l容され
ないこととなっているところから、サノクル側リンク3
6の1・−アウト方向への移動か規制されるごととなる
。
上記実施例においては、駆動輪用のザスペノノヨン装置
について説明したが、本発明(」、(^′L動輪用のサ
スペンション装置にら適用可能である。
について説明したが、本発明(」、(^′L動輪用のサ
スペンション装置にら適用可能である。
本発明は、−1−記実施例の構成に限定さ刈、るらので
はなく、発明の凍上を逸脱しない範囲にわいて適宜設計
変更可能なことは勿論である。
はなく、発明の凍上を逸脱しない範囲にわいて適宜設計
変更可能なことは勿論である。
第1図(」本発明の実施例にかかる車両のザスベンノヨ
ン装置を示す分解斜視図、第2図は第1図図示のザスペ
ンノヨン装置に、J弓+Jろサスペンンヨンクロスメン
バの拡大平面図、第3図および第4図は第2図1スl示
のザスペンノヨンクロスメンハの背面図および側面図、
第51閾LJザスペンノーlンクl:Jスメンバとアッ
パコノI・「!−ルアームとの結合部位を示す拡大平面
図、第6図は第1ラテラルリンクとりャフレームとの結
合部位を示4′拡大斜視図、第7図(」トレーリンクリ
ックとl+l助リンクとの結合部位を示す拡大斜視図、
第8図および第9図は補助リンクの変形例を示す拡大斜
視図、第1O図はトレーリングリンクの車体側枢支点の
拡大断面図、第1I図は第1ラテラルリンクの車体側枢
支点に設けられた減衰弾性手段の拡大断面図、第12図
ないし第14図は前記減衰弾性手段の変形例を示す拡大
断面図である。 3・・・・・・・サスペンションクロスメンバ5・・・
・・・・車輪 78 ・・・・・ラテラルリンク 9・・・・・・・車体構成部材(フロアパネル)lO・
・・・・・トレーリングリンク 14・・・・・・補助リンク 貴 係 【 ト ロへ )、) へ−二 αコ 、 Cω のわトσ、←←
ン装置を示す分解斜視図、第2図は第1図図示のザスペ
ンノヨン装置に、J弓+Jろサスペンンヨンクロスメン
バの拡大平面図、第3図および第4図は第2図1スl示
のザスペンノヨンクロスメンハの背面図および側面図、
第51閾LJザスペンノーlンクl:Jスメンバとアッ
パコノI・「!−ルアームとの結合部位を示す拡大平面
図、第6図は第1ラテラルリンクとりャフレームとの結
合部位を示4′拡大斜視図、第7図(」トレーリンクリ
ックとl+l助リンクとの結合部位を示す拡大斜視図、
第8図および第9図は補助リンクの変形例を示す拡大斜
視図、第1O図はトレーリングリンクの車体側枢支点の
拡大断面図、第1I図は第1ラテラルリンクの車体側枢
支点に設けられた減衰弾性手段の拡大断面図、第12図
ないし第14図は前記減衰弾性手段の変形例を示す拡大
断面図である。 3・・・・・・・サスペンションクロスメンバ5・・・
・・・・車輪 78 ・・・・・ラテラルリンク 9・・・・・・・車体構成部材(フロアパネル)lO・
・・・・・トレーリングリンク 14・・・・・・補助リンク 貴 係 【 ト ロへ )、) へ−二 αコ 、 Cω のわトσ、←←
Claims (1)
- 1、左右の車輪を支持するラテラルリンクが車幅方向両
端部に支持されるサスペンションクロスメンバと、前記
車輪の前後移動を規制するトレーリングアームとを備え
る車両のサスペンション装置であって、前記サスペンシ
ョンクロスメンバには、車幅方向に所定間隔をおいた位
置から前方に向って延び、その前端が車体構成部材に対
して支持される一対の補助リンクが設けられており、該
補助リンク前端には、前記トレーリングリンクの前端が
支持されていることを特徴とする車両のサスペンション
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8666889A JPH02267015A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 車両のサスペンション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8666889A JPH02267015A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 車両のサスペンション装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02267015A true JPH02267015A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13893413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8666889A Pending JPH02267015A (ja) | 1989-04-04 | 1989-04-04 | 車両のサスペンション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02267015A (ja) |
-
1989
- 1989-04-04 JP JP8666889A patent/JPH02267015A/ja active Pending
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