JPH0226720Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226720Y2 JPH0226720Y2 JP1365584U JP1365584U JPH0226720Y2 JP H0226720 Y2 JPH0226720 Y2 JP H0226720Y2 JP 1365584 U JP1365584 U JP 1365584U JP 1365584 U JP1365584 U JP 1365584U JP H0226720 Y2 JPH0226720 Y2 JP H0226720Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stand
- ruler
- workpiece
- fixing device
- mold
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 11
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、箔押台に関するものである。
箔押機は、従来箔押台を固定し、箔押台上に載
置した紙等の被加工物に、アームに固定した型取
付台を腕力により下圧し、型取付台と被加工物間
に置いた箔を被加工物に押圧し型通りの箔押しを
為していたものである。
置した紙等の被加工物に、アームに固定した型取
付台を腕力により下圧し、型取付台と被加工物間
に置いた箔を被加工物に押圧し型通りの箔押しを
為していたものである。
然るに型取付台の上昇・下圧を人力により行な
う場合、労力を要することと均一に加圧する熟練
作業が不可欠のためコストが高くなつている。
う場合、労力を要することと均一に加圧する熟練
作業が不可欠のためコストが高くなつている。
そこで本考案者は、型取付台をシリンダーにて
下圧する箔押機を提案しているが、その際、型取
付台の下面に被加工物を載置する作業は、迅速性
と正確さを要求されている。
下圧する箔押機を提案しているが、その際、型取
付台の下面に被加工物を載置する作業は、迅速性
と正確さを要求されている。
このため、箔押台を固定していたのでは、型取
付台の下面に被加工物を置くことになり、型取付
台等が邪魔になり被加工物を迅速に正確な位置に
置くことは因難である。
付台の下面に被加工物を置くことになり、型取付
台等が邪魔になり被加工物を迅速に正確な位置に
置くことは因難である。
本考案に於ては、上記の点に鑑み、被加工物を
迅速且つ正確に型の下面に位置させんとしたもの
で、台を機械本体の摺動台上に移動自在に載置す
ると共に該台にガイドを設け、ガイドに定規を跨
座させ且つ該定規に位置固定具を設ける一方、定
規上を摺動自在なる如く規制杆を載置させ且つ位
置固定具を設けたことを特徴とする。
迅速且つ正確に型の下面に位置させんとしたもの
で、台を機械本体の摺動台上に移動自在に載置す
ると共に該台にガイドを設け、ガイドに定規を跨
座させ且つ該定規に位置固定具を設ける一方、定
規上を摺動自在なる如く規制杆を載置させ且つ位
置固定具を設けたことを特徴とする。
以下図に示す一実施例により本考案を詳細に説
明すると、１は機械本体で、取付ブロツク２を設
け、該取付ブロツク２には、油圧或はエアーのシ
リンダー３を設置してある。該シリンダー３の下
端には、台４を介して型取付台５を位置調節可能
に設けてある。６は、型で、型取付台５の下面に
螺子止・係止鉤等によつて着脱自在とする。７は
金銀等の箔で、ボビン８・同９間にローラー１
０，１１を介して張設してある。１２は台で、機
械本体１の摺動台１３上に摺動自在に載置させて
ある。台１２の下面或は摺動台１３上に合成樹脂
等の摺動面を設け又は車輪を設けることも可能で
ある。１４，１４は台１２上或は側面に設けたガ
イドで、外側下面に切欠１５を形成してある。１
６は定規で、その係合溝１７をガイド１４に嵌合
させガイド１４，１４間に跨座させてある。１８
は定規１６に設けた位置固定器で、定規１６に螺
通し、その先端に張出した突片１９を前記切欠１
５に係合させてある。２０，２０は規制杆で、定
規１６上を摺動自在に載置させてある。２１は位
置固定器で、前記位置固定器１８と同様構成であ
る。２２は把手で、台１２の前面に設置してあ
る。
明すると、１は機械本体で、取付ブロツク２を設
け、該取付ブロツク２には、油圧或はエアーのシ
リンダー３を設置してある。該シリンダー３の下
端には、台４を介して型取付台５を位置調節可能
に設けてある。６は、型で、型取付台５の下面に
螺子止・係止鉤等によつて着脱自在とする。７は
金銀等の箔で、ボビン８・同９間にローラー１
０，１１を介して張設してある。１２は台で、機
械本体１の摺動台１３上に摺動自在に載置させて
ある。台１２の下面或は摺動台１３上に合成樹脂
等の摺動面を設け又は車輪を設けることも可能で
ある。１４，１４は台１２上或は側面に設けたガ
イドで、外側下面に切欠１５を形成してある。１
６は定規で、その係合溝１７をガイド１４に嵌合
させガイド１４，１４間に跨座させてある。１８
は定規１６に設けた位置固定器で、定規１６に螺
通し、その先端に張出した突片１９を前記切欠１
５に係合させてある。２０，２０は規制杆で、定
規１６上を摺動自在に載置させてある。２１は位
置固定器で、前記位置固定器１８と同様構成であ
る。２２は把手で、台１２の前面に設置してあ
る。
次いで、その作動について説明すれば、被加工
物の大きさに応じて且つ被加工位置に応じて位置
固定器２１を緩め、規制杆２０，２０を定規１６
上を摺動させて所望箇所に止め締着させる。同様
に、定規１６をガイド１４，１４上を移動させて
位置固定器１８を回動させ、突片１９を切欠１５
上部に当て締着させる。
物の大きさに応じて且つ被加工位置に応じて位置
固定器２１を緩め、規制杆２０，２０を定規１６
上を摺動させて所望箇所に止め締着させる。同様
に、定規１６をガイド１４，１４上を移動させて
位置固定器１８を回動させ、突片１９を切欠１５
上部に当て締着させる。
そして、被加工物を台１２上に載置させ、且つ
定規１６を規制杆２０，２０によつて定められた
位置に置いた処で、台１２を押し摺動台１３上を
移動せしめ型６の下面に持来たす。この際、台１
２の位置定めにはストツパーを設けておくが、同
所にマイクロスイツチを設けておき、ストツパー
に当たると同時にマイクロスイツチを作動させシ
リンダー３を作動させると便である。勿論、別途
マイクロスイツチを手動により作動させてもよ
い。シリンダー３の作動によりシリンダーロツド
を介して台４及び型取付台５を下降させる。型取
付台５の下降により、その下面に取付けた型６が
下降し、箔７を介して被加工物に圧着させる。こ
のため、箔７は、型６の通りに被加工物に添着せ
しめられる。次いでシリンダー３の上昇工程によ
り台４・型取付台５・型６が上昇する。そこで把
手２２により台１２を前方に引出し、被加工物を
取出し、同時に次の被加工物を台１２上に載置さ
せ次の加工に移つて行く。
定規１６を規制杆２０，２０によつて定められた
位置に置いた処で、台１２を押し摺動台１３上を
移動せしめ型６の下面に持来たす。この際、台１
２の位置定めにはストツパーを設けておくが、同
所にマイクロスイツチを設けておき、ストツパー
に当たると同時にマイクロスイツチを作動させシ
リンダー３を作動させると便である。勿論、別途
マイクロスイツチを手動により作動させてもよ
い。シリンダー３の作動によりシリンダーロツド
を介して台４及び型取付台５を下降させる。型取
付台５の下降により、その下面に取付けた型６が
下降し、箔７を介して被加工物に圧着させる。こ
のため、箔７は、型６の通りに被加工物に添着せ
しめられる。次いでシリンダー３の上昇工程によ
り台４・型取付台５・型６が上昇する。そこで把
手２２により台１２を前方に引出し、被加工物を
取出し、同時に次の被加工物を台１２上に載置さ
せ次の加工に移つて行く。
上記の如き本考案によれば、台を機械本体の摺
動台上に移動自在に載置すると共に該台にガイド
を設け、ガイドに定規を跨座させ且つ該定規に位
置固定具を設ける一方、定規上を摺動自在なる如
く規制杆を載置させ且つ位置固定具を設けたの
で、被加工物の載置取出しが極めて迅速に行なわ
れ効率的な作業が可能になると共に、被加工物を
型下面に正確に持来たすことが出来、然もその位
置定めが極めて簡単である等実用効果大である。
動台上に移動自在に載置すると共に該台にガイド
を設け、ガイドに定規を跨座させ且つ該定規に位
置固定具を設ける一方、定規上を摺動自在なる如
く規制杆を載置させ且つ位置固定具を設けたの
で、被加工物の載置取出しが極めて迅速に行なわ
れ効率的な作業が可能になると共に、被加工物を
型下面に正確に持来たすことが出来、然もその位
置定めが極めて簡単である等実用効果大である。
第１図は本考案一実施例側面図、第２図は同上
主要部平面図、第３図は第２図一部縦断断面図で
ある。 １……機械本体、４……台、５……型取付台、
６……型、１２……台、１３……摺動台、１４…
…ガイド、１６……定規、１８……位置固定器、
２０……規制杆、２１……位置固定器。
主要部平面図、第３図は第２図一部縦断断面図で
ある。 １……機械本体、４……台、５……型取付台、
６……型、１２……台、１３……摺動台、１４…
…ガイド、１６……定規、１８……位置固定器、
２０……規制杆、２１……位置固定器。
Claims (1)
- 台を機械本体の摺動台上に移動自在に載置する
と共に該台にガイドを設け、ガイドに定規を跨座
させ且つ該定規に位置固定具を設ける一方、定規
上を摺動自在なる如く規制杆を載置させ且つ位置
固定具を設けたことを特徴とする箔押台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365584U JPS60125194U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 箔押台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1365584U JPS60125194U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 箔押台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60125194U JPS60125194U (ja) | 1985-08-23 |
| JPH0226720Y2 true JPH0226720Y2 (ja) | 1990-07-19 |
Family
ID=30497861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1365584U Granted JPS60125194U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 箔押台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60125194U (ja) |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1365584U patent/JPS60125194U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60125194U (ja) | 1985-08-23 |
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