JPS604680Y2 - 羽布研摩装置 - Google Patents
羽布研摩装置Info
- Publication number
- JPS604680Y2 JPS604680Y2 JP1531479U JP1531479U JPS604680Y2 JP S604680 Y2 JPS604680 Y2 JP S604680Y2 JP 1531479 U JP1531479 U JP 1531479U JP 1531479 U JP1531479 U JP 1531479U JP S604680 Y2 JPS604680 Y2 JP S604680Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross slide
- lathe
- copying device
- polishing head
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は曲面体の表面を研摩加工する装置に関するもの
である。
である。
従来、曲面体の表面を超仕上加工するには、まず旋盤に
よって最高度の仕上面粗度に加工し、次に布ペーパ及び
水ペーパにて仕上げを行っていたが、こうした方法によ
る曲面体の表面仕上加工では次のような不具合がみられ
る。
よって最高度の仕上面粗度に加工し、次に布ペーパ及び
水ペーパにて仕上げを行っていたが、こうした方法によ
る曲面体の表面仕上加工では次のような不具合がみられ
る。
すなわち、前加工の旋盤による加工精度が高度なものを
要求されるため、使用可能な対象旋盤が限定される。
要求されるため、使用可能な対象旋盤が限定される。
ペーパによる超仕上に多大の労力及び時間を要する。
さらに人力に依るために陽極処理後の仕上面の光沢が不
均一である。
均一である。
等々である。本考案は上述した従来加工法の不具合を解
消するために提供するものであって、用布研摩ヘッドを
油圧倣い装置を介して汎用旋盤に設けることにより構威
し、曲面体の表面を自動的に超仕上加工することができ
るようにしたものである。
消するために提供するものであって、用布研摩ヘッドを
油圧倣い装置を介して汎用旋盤に設けることにより構威
し、曲面体の表面を自動的に超仕上加工することができ
るようにしたものである。
以下本考案にもとづ〈実施例を図面に沿って説明する。
第１図は実施例を示す斜視図である。６は補助クロスス
ライドで、旋盤９に組込まれているクロススライド８に
接合されている。
ライドで、旋盤９に組込まれているクロススライド８に
接合されている。
１は別布研摩ヘッド取付台で平板状をなしており、はぼ
中央部は油圧倣い装置４を介して前記補助クロススライ
ド６に、水平移動可能に支承されている。
中央部は油圧倣い装置４を介して前記補助クロススライ
ド６に、水平移動可能に支承されている。
油圧倣い装置４は従来公知のものであって、倣い装置本
体４−１は補助クロススライド６に固定し、倣い装置本
体に摺動自在に嵌合するスライダ４−２は別布研摩ヘッ
ド取付台１に固定したものである。
体４−１は補助クロススライド６に固定し、倣い装置本
体に摺動自在に嵌合するスライダ４−２は別布研摩ヘッ
ド取付台１に固定したものである。
前記スライダ４−２には倣い装置本体に設けられた油圧
シリンダ４−３のピストンロッド４−４が固着されると
ともにトレーサ４−５を具備しており、該トレーサ４−
５は油圧シリンダ４−３によって旋盤９に取付けられた
テンプレート１５に常時当接する如く押圧される。
シリンダ４−３のピストンロッド４−４が固着されると
ともにトレーサ４−５を具備しており、該トレーサ４−
５は油圧シリンダ４−３によって旋盤９に取付けられた
テンプレート１５に常時当接する如く押圧される。
したがってこの状態でクロススライド８が移動すると、
別布研摩ヘッド取付台１はテンプレート１５の形状に追
従した動作を行う。
別布研摩ヘッド取付台１はテンプレート１５の形状に追
従した動作を行う。
別布研摩ヘッド取付台１は前記補助クロススライド６の
側面に取付けられた受台５によって摺動可能に支持され
ている。
側面に取付けられた受台５によって摺動可能に支持され
ている。
なお７は受台５にねじ付けされた支持板、２は別布研摩
ヘッド取付台１の摺動面に取付けられた摺動抵抗低減用
のライナー、３は上記ヘッド取付台１を組合せる場合の
位置決めキーを示す。
ヘッド取付台１の摺動面に取付けられた摺動抵抗低減用
のライナー、３は上記ヘッド取付台１を組合せる場合の
位置決めキーを示す。
用布研摩ヘッド１０は結合部材１２を介して上記ヘッド
取付台１上面のほぼ中央部に突出して設けられた支柱１
３に取付けられており、先端部には電動モータによって
回転駆動される研摩板１１が取付けられている。
取付台１上面のほぼ中央部に突出して設けられた支柱１
３に取付けられており、先端部には電動モータによって
回転駆動される研摩板１１が取付けられている。
更に、この別布研摩ヘッド１０には、上記研摩板１１を
旋盤９に取付けられた被研摩材１４表面に適当な力で押
圧するための、図示されないばねが内装されている。
旋盤９に取付けられた被研摩材１４表面に適当な力で押
圧するための、図示されないばねが内装されている。
上述したように構成された実施例装置において、別布研
摩ヘッド１０に装着した研摩板１１を作動させるととも
に旋盤９主軸を回転させる。
摩ヘッド１０に装着した研摩板１１を作動させるととも
に旋盤９主軸を回転させる。
次に油圧倣い装置４の油圧シリンダ４−３を作動させる
と、図示されないトレーサはテンプレート１５に接触す
るとともに油圧シリンダーのピストンロッドに固着した
スライダと一体化して装着された別布研摩板１１は被研
摩材１４に接触する。
と、図示されないトレーサはテンプレート１５に接触す
るとともに油圧シリンダーのピストンロッドに固着した
スライダと一体化して装着された別布研摩板１１は被研
摩材１４に接触する。
なお研摩板１１は、被研摩材１４の外面に２〜５ｋｏの
触圧で接触するように、図示されないばねによって調整
されている。
触圧で接触するように、図示されないばねによって調整
されている。
次に旋盤のクロススライドに自動送りをかけるとトレー
サは前記テンプレート１５の形状に追従し、油圧倣い装
置のスライダと共に別布研摩ヘッド取付台１がトレーサ
と同様の動作をすることによって研摩板１１は被研摩材
１４の外表面をテンプレート１５の形状に倣って加工す
る。
サは前記テンプレート１５の形状に追従し、油圧倣い装
置のスライダと共に別布研摩ヘッド取付台１がトレーサ
と同様の動作をすることによって研摩板１１は被研摩材
１４の外表面をテンプレート１５の形状に倣って加工す
る。
なお、テンプレート１５と、被研摩材１４の外表面との
誤差は、別布研摩ヘッド１０に内装されたばねの圧力に
よって、被研摩材１４外表面への押しつけ倣いが調整さ
れる。
誤差は、別布研摩ヘッド１０に内装されたばねの圧力に
よって、被研摩材１４外表面への押しつけ倣いが調整さ
れる。
以上の説明かられかるように本考案は従来の加工法に比
べて、前加工の旋盤精度が要求されないので、対象旋盤
が限定されず自動化した用布研摩によるため、労力及び
時間が大幅に低減される。
べて、前加工の旋盤精度が要求されないので、対象旋盤
が限定されず自動化した用布研摩によるため、労力及び
時間が大幅に低減される。
また研摩粗度０．２〜０．３Ｓ程度が得られ、仕上面の
光沢が均一になる等の効果を有するものである。
光沢が均一になる等の効果を有するものである。
第１図は本考案による実施例を示す斜視図、第２図は第
１図における油圧倣い装置を示す平面図である。 １・・・・・・別布研摩ヘッド取付台、４・・・・・・
油圧倣い装置、５・・・・・・受台、６・・・・・・補
助クロススライド、８・・・・・・クロススライド、９
・・・・・・旋盤、１０・・・・・・別布研摩ヘッド、
１１・・・・・・研摩板、１２・・・・・・結合部材、
１３・・・・・・支柱、１４・・・・・・被研摩材、１
５・・・・・・テンプレート。
１図における油圧倣い装置を示す平面図である。 １・・・・・・別布研摩ヘッド取付台、４・・・・・・
油圧倣い装置、５・・・・・・受台、６・・・・・・補
助クロススライド、８・・・・・・クロススライド、９
・・・・・・旋盤、１０・・・・・・別布研摩ヘッド、
１１・・・・・・研摩板、１２・・・・・・結合部材、
１３・・・・・・支柱、１４・・・・・・被研摩材、１
５・・・・・・テンプレート。
Claims (1)
- 旋盤のクロススライドに取付は可能な補助クロススライ
ドと、油圧倣い装置を介して前記補助クロススライド上
に摺動自在に設けられたヘッド取付台と、該ヘッド取付
台に配設され、別布を回転駆動する用布研摩ヘッドと、
旋盤本体に固設され、前記油圧倣い装置に設けれたトレ
ーサに係合するテンプレートとによってなることを特徴
とする用布研摩装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1531479U JPS604680Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | 羽布研摩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1531479U JPS604680Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | 羽布研摩装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55115754U JPS55115754U (ja) | 1980-08-15 |
| JPS604680Y2 true JPS604680Y2 (ja) | 1985-02-12 |
Family
ID=28836786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1531479U Expired JPS604680Y2 (ja) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | 羽布研摩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604680Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-08 JP JP1531479U patent/JPS604680Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55115754U (ja) | 1980-08-15 |
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