JPH02267386A - ロータリー圧縮機 - Google Patents
ロータリー圧縮機Info
- Publication number
- JPH02267386A JPH02267386A JP8890389A JP8890389A JPH02267386A JP H02267386 A JPH02267386 A JP H02267386A JP 8890389 A JP8890389 A JP 8890389A JP 8890389 A JP8890389 A JP 8890389A JP H02267386 A JPH02267386 A JP H02267386A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- suction pipe
- closed container
- compression chamber
- shaft
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims abstract description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 21
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は冷蔵庫等の冷凍装置に組込まれるロータリー圧
縮機に関するものである。
縮機に関するものである。
従来の技術
近年、冷凍空調業界におけるロータリー圧縮機の市場へ
の普及は著しく、レシプロ圧縮機によって代を勢いであ
る。
の普及は著しく、レシプロ圧縮機によって代を勢いであ
る。
以下、図面を参照しながら、従来のロータリー圧縮機の
一例について説明する。第４図は従来のロータリー圧縮
機の断面を示すものである。
一例について説明する。第４図は従来のロータリー圧縮
機の断面を示すものである。
１は密閉容器で電動要素２を構成するステータ３と圧縮
要素４が固定されている。１０はオイルで密閉容器１底
部に溜っている。１６は密閉容器内空間である。６はシ
ャフトで前記ステータ３内で一端がロータ６に固定され
前記密閉容器１の軸心と同心に配設されている。１１は
前記シャフト６の回転中心と同心に圧縮室１５を形成す
るシリンダである。１２．１３は前記シリンダ１１の両
面に密着されるモータ側軸受は及び反モータ側軸受けで
ある。１４は前記シャフト６に装着され、シャフト６の
回転により前記圧縮室１５の内壁に沿って偏芯回転する
ローラである。８はベーンで先端部が前記ローラ１４と
圧接して前記圧縮室１５を高圧室と低圧室に仕切ってい
る。７は吸入管で銅からなり一端が反モータ側軸受け１
３に圧入固定され、他端は密閉容器１の外でシステム（
図示せず）と連接している。９は吐出管で一端は密閉容
器内空間１６に開口し、他端はシステム（図示せず）に
連接している。
要素４が固定されている。１０はオイルで密閉容器１底
部に溜っている。１６は密閉容器内空間である。６はシ
ャフトで前記ステータ３内で一端がロータ６に固定され
前記密閉容器１の軸心と同心に配設されている。１１は
前記シャフト６の回転中心と同心に圧縮室１５を形成す
るシリンダである。１２．１３は前記シリンダ１１の両
面に密着されるモータ側軸受は及び反モータ側軸受けで
ある。１４は前記シャフト６に装着され、シャフト６の
回転により前記圧縮室１５の内壁に沿って偏芯回転する
ローラである。８はベーンで先端部が前記ローラ１４と
圧接して前記圧縮室１５を高圧室と低圧室に仕切ってい
る。７は吸入管で銅からなり一端が反モータ側軸受け１
３に圧入固定され、他端は密閉容器１の外でシステム（
図示せず）と連接している。９は吐出管で一端は密閉容
器内空間１６に開口し、他端はシステム（図示せず）に
連接している。
以上の構成において、冷凍サイク／Ｌ／（図示せず）よ
シ戻って来た低温低圧の冷媒ガスは前記吸入管７を通過
し、前記圧縮要素４内の圧縮室１５に流入する。
シ戻って来た低温低圧の冷媒ガスは前記吸入管７を通過
し、前記圧縮要素４内の圧縮室１５に流入する。
前記圧縮要素４により圧縮され高温高圧となった冷媒ガ
スは吐出弁（図示せず）を通過し、前記密閉容器１内に
放出された後、前記密閉容器１に配設された吐出管９よ
り、冷凍サイクルへ送シ出される構造となっている。
スは吐出弁（図示せず）を通過し、前記密閉容器１内に
放出された後、前記密閉容器１に配設された吐出管９よ
り、冷凍サイクルへ送シ出される構造となっている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、圧縮機が運転中は
、高温高圧となった冷媒ガスが前記密閉容器１内に充満
するため、前記密閉容器１や圧縮要素４は前記高温高圧
の冷媒ガスにより熱せられ、第５図に示す様に吸入管７
の入口面（第４図の八−Ａ部）の冷媒ガス温度”ｉｎよ
シ高くなる。このとき、前記密閉容器１の平均温度をＴ
、前記ＣａＢθ 圧縮要素４の平均温度をＴＰとするとき、前記吸入管７
は前記密閉容器１及び圧縮要素４に固着されているため
、固着部及び前記密閉容器１内の高温高圧ガスの熱伝導
により熱せられ、前記吸入管７の温度分布は第６図のＴ
ｐｉｐｅに示すように、前記密閉容器１及び圧縮要素４
の温度に近く高温となる。
、高温高圧となった冷媒ガスが前記密閉容器１内に充満
するため、前記密閉容器１や圧縮要素４は前記高温高圧
の冷媒ガスにより熱せられ、第５図に示す様に吸入管７
の入口面（第４図の八−Ａ部）の冷媒ガス温度”ｉｎよ
シ高くなる。このとき、前記密閉容器１の平均温度をＴ
、前記ＣａＢθ 圧縮要素４の平均温度をＴＰとするとき、前記吸入管７
は前記密閉容器１及び圧縮要素４に固着されているため
、固着部及び前記密閉容器１内の高温高圧ガスの熱伝導
により熱せられ、前記吸入管７の温度分布は第６図のＴ
ｐｉｐｅに示すように、前記密閉容器１及び圧縮要素４
の温度に近く高温となる。
このため、前記吸入管７の入口においてＴｉｎの温度で
流入した冷媒ガスは、前記吸入管７により加熱され、第
５図に示す様に前記吸入管７内の冷媒ガスの温度Ｔ、。
流入した冷媒ガスは、前記吸入管７により加熱され、第
５図に示す様に前記吸入管７内の冷媒ガスの温度Ｔ、。
は前記臥管７の出口面（第４図のＢ−Ｂ部）においては
ΔＴ１３だけ温度が上昇し、前記圧縮室１５に流入する
だめ冷媒の比容積が増大し、容積効率をを低下させると
いう課題を有していた。
ΔＴ１３だけ温度が上昇し、前記圧縮室１５に流入する
だめ冷媒の比容積が増大し、容積効率をを低下させると
いう課題を有していた。
本発明は上記課題に鑑み、吸入パイプにおける吸入冷媒
ガスの加熱を防止し、容積効率の高い圧縮機を提供する
ものである。
ガスの加熱を防止し、容積効率の高い圧縮機を提供する
ものである。
課題を解決するための手段
以上のような課題を解決するために本発明のロータリー
圧縮機は、吸入管をステンレス等の熱伝導率の小さい材
料にし、圧縮要素に形成された低圧室に連通ずる吸入孔
この圧入部を銅メッキするという構成を備えたものであ
る。
圧縮機は、吸入管をステンレス等の熱伝導率の小さい材
料にし、圧縮要素に形成された低圧室に連通ずる吸入孔
この圧入部を銅メッキするという構成を備えたものであ
る。
作 用
本発明は上記した構成により、密閉容器内の高温高圧の
冷媒ガスからの吸入管中の冷媒ガスへの熱伝導を防止し
、冷媒ガスの吸込加熱を低減することができる。また吸
入管の圧入部は銅メッキされているため、シール性は従
来の銅の吸入管と同等である。このため、ロータリー圧
縮機の容積効率を向上させることができる。
冷媒ガスからの吸入管中の冷媒ガスへの熱伝導を防止し
、冷媒ガスの吸込加熱を低減することができる。また吸
入管の圧入部は銅メッキされているため、シール性は従
来の銅の吸入管と同等である。このため、ロータリー圧
縮機の容積効率を向上させることができる。
実範例
以下本発明の一実施例のロータリー圧縮機について、図
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用い、構成、動作の同じところは省略する。第
１図、第２図は本発明の一実施例である。７′は吸入管
でステンレス等の熱伝導率の小さい材料からなシ、１了
は圧縮要素への圧入部である。前記圧入部１７は反モー
タ側軸受１３に圧入固定され圧縮室１５に連通している
。
面を参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同
一符号を用い、構成、動作の同じところは省略する。第
１図、第２図は本発明の一実施例である。７′は吸入管
でステンレス等の熱伝導率の小さい材料からなシ、１了
は圧縮要素への圧入部である。前記圧入部１７は反モー
タ側軸受１３に圧入固定され圧縮室１５に連通している
。
１８は圧入部１７の外周に施された銅メッキ層である。
従って、密閉容器内１６の高温高圧の冷媒ガスからの吸
入管７′の中の冷媒ガスへの熱伝導を防止し、冷媒ガス
の吸込加熱を低減することができる。また吸入管７′の
圧入部１７と反モータ側軸受１３どのシール性は、従来
の銅の吸入管と同等である。このためロータリー圧縮機
の容積効率を向上させることができる。前記には横型ロ
ータリー圧縮機を一実施例として記したが、縦型ロータ
リー圧縮機についても同等の効果が得られる。
入管７′の中の冷媒ガスへの熱伝導を防止し、冷媒ガス
の吸込加熱を低減することができる。また吸入管７′の
圧入部１７と反モータ側軸受１３どのシール性は、従来
の銅の吸入管と同等である。このためロータリー圧縮機
の容積効率を向上させることができる。前記には横型ロ
ータリー圧縮機を一実施例として記したが、縦型ロータ
リー圧縮機についても同等の効果が得られる。
以上の構成において、冷凍サイクル（図示せず）よシ戻
ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１７′を通過し
て、圧縮要素４内の圧縮室１５に流入し、前記圧縮要素
４により、高温高圧となつだ冷媒ガスは吐出弁（図示せ
ず）を通過し、前記密閉容器１の内部空間に放出された
後、前記密閉容器１に固着された吐出管９より、冷凍サ
イクルへ送シ出される。
ってきた低温低圧の冷媒ガスは、吸入管１７′を通過し
て、圧縮要素４内の圧縮室１５に流入し、前記圧縮要素
４により、高温高圧となつだ冷媒ガスは吐出弁（図示せ
ず）を通過し、前記密閉容器１の内部空間に放出された
後、前記密閉容器１に固着された吐出管９より、冷凍サ
イクルへ送シ出される。
この様な構造を有するロータリ圧縮機においては、吸入
管７′は、ステンレス等の熱伝導率の小さい材料である
ため第３図に示す如く、従来例（図中破線）に比べて、
前記吸入管７′内の冷媒ガス温度はＴｇｇ（図中実線）
となシ、吸入ガス加熱は２１２ｇとなって、従来に比べ
ΔＴ１８−Δ”２ｓだけ低減できる。
管７′は、ステンレス等の熱伝導率の小さい材料である
ため第３図に示す如く、従来例（図中破線）に比べて、
前記吸入管７′内の冷媒ガス温度はＴｇｇ（図中実線）
となシ、吸入ガス加熱は２１２ｇとなって、従来に比べ
ΔＴ１８−Δ”２ｓだけ低減できる。
従って圧縮室１５に流入する冷媒の比容積の増加を防ぐ
ことができ、容積効率を向上することができる。
ことができ、容積効率を向上することができる。
発明の効果
以上のように本発明は、吸入管をステンレス等の熱伝導
率の小さい材料にし、圧縮要素に形成された低圧室に連
通ずる吸入孔この圧入部を銅メッキすることにより、密
閉容器内の高温高圧の冷媒ガスからの吸入管中の冷媒ガ
スの熱伝導を防止し、冷媒ガスの吸込加熱を低減するこ
とができるので、吸入ガスの比容積の増加を防止し、ロ
ータリー圧縮機の容積効率を向上させることができる。
率の小さい材料にし、圧縮要素に形成された低圧室に連
通ずる吸入孔この圧入部を銅メッキすることにより、密
閉容器内の高温高圧の冷媒ガスからの吸入管中の冷媒ガ
スの熱伝導を防止し、冷媒ガスの吸込加熱を低減するこ
とができるので、吸入ガスの比容積の増加を防止し、ロ
ータリー圧縮機の容積効率を向上させることができる。
第１図は本発明の一実施例におけるロータリー圧縮機の
断面図、第２図は第１図の要部断面図、第３図は本発明
のロータリー圧縮機の吸入管及び吸入ガスの温度分布図
、第４図は従来のロータリー圧縮機の断面図、第５図は
従来のロータリー圧縮機の吸入管及び吸入ガスの温度分
布図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動要素、４
・・・・・・圧縮要素、７′・・・・・・吸入管、１７
・・・・・・圧入部、１９・・・・・・銅メッキ層。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第３
図 −Ａ −Ｂ 吸入パイプ位置 第４図
断面図、第２図は第１図の要部断面図、第３図は本発明
のロータリー圧縮機の吸入管及び吸入ガスの温度分布図
、第４図は従来のロータリー圧縮機の断面図、第５図は
従来のロータリー圧縮機の吸入管及び吸入ガスの温度分
布図である。 １・・・・・・密閉容器、２・・・・・・電動要素、４
・・・・・・圧縮要素、７′・・・・・・吸入管、１７
・・・・・・圧入部、１９・・・・・・銅メッキ層。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか１名第３
図 −Ａ −Ｂ 吸入パイプ位置 第４図
Claims (1)
- 密閉容器内に、固定子及び回転子を有するモータと、こ
のモータにより回転するシャフトと、圧縮室を形成する
シリンダと、このシリンダの両面に密着されるモータ側
軸受け及び反モータ側軸受けと、前記シリンダ内で前記
シャフトの回転により偏芯回転するローラと、先端部が
前記ローラと圧接して前記圧縮室を高圧室と低圧室に仕
切るベーンと、前記低圧室に連通する吸入孔と、前記吸
入孔に一端が圧入固定され、他端が密閉容器の外でシス
テムと連接される熱伝導率の小さい材料からなる吸入管
とを備え、前記吸入管の前記吸入孔への圧入部に銅メッ
キを施したことを特徴とするロータリー圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8890389A JPH02267386A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ロータリー圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8890389A JPH02267386A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ロータリー圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02267386A true JPH02267386A (ja) | 1990-11-01 |
Family
ID=13955911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8890389A Pending JPH02267386A (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ロータリー圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02267386A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005076526A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 回転式圧縮機 |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8890389A patent/JPH02267386A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005076526A (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-24 | Sanyo Electric Co Ltd | 回転式圧縮機 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101688536B (zh) | 旋转式压缩机及制冷循环装置 | |
| CN104428535A (zh) | 旋转式压缩机 | |
| JP3166258B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| CN205036580U (zh) | 多缸旋转式压缩机 | |
| JPH02267386A (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| CN207420860U (zh) | 涡旋压缩机及具有其的空调器 | |
| KR100263775B1 (ko) | 저압식 스크롤압축기 | |
| JPH02227583A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| CN105090031A (zh) | 旋转式压缩机及具有其的制冷循环装置 | |
| JPH03100391A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JPH03100397A (ja) | 圧縮機 | |
| WO2022004027A1 (ja) | ロータリ圧縮機および冷凍サイクル装置 | |
| JPH01318787A (ja) | 低圧式ロータリ圧縮機 | |
| KR20000001097A (ko) | 베어링부에 흡입구조를 가지는 로터리 압축기 | |
| KR920003634Y1 (ko) | 밀폐형 전동압축기의 흡입포오트 냉각장치 | |
| JPH02267385A (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| JPH0599180A (ja) | 回転容積形圧縮機 | |
| JPS62265490A (ja) | 密閉型ロ−タリ圧縮機 | |
| JPH0350397A (ja) | 回転式圧縮機 | |
| JP2589935B2 (ja) | ロータリー圧縮機 | |
| CN119982515A (zh) | 一种静涡盘结构、压缩机 | |
| KR200154001Y1 (ko) | 밀폐형 왕복동 압축기의 냉매충진파이프 | |
| KR200149018Y1 (ko) | 압축기용 고윤활 밀폐케이스 구조 | |
| JPH03100396A (ja) | 圧縮機 | |
| JPH0331596A (ja) | 密閉形圧縮機 |