JPH02267385A - 密閉形圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は冷凍冷蔵庫等の冷凍装置に組み込まれる密閉圧
縮機に関するものである。

従来の技術 従来の密閉形圧縮機（以下、圧縮機と呼ぶ）の構造を第
３図に示す。

密閉ケース１内にステータ２とロータ側ハウジング３が
固定され、前記ステータ２内に、一端にロータ４が固定
されたクランク軸５がシリンダ６の内壁の中心と同心に
配設されている。前記クランク軸５の偏心部にローラ７
が回転自在に装着されており、前記シリンダ６の両端面
を気密的に閉塞する前記ロータ側ハウジング３と反ロー
タ側ハウジング８、及び前記ローラ７の外周に接し圧縮
室９を高圧室と低圧室とに仕切るベーン１０と共に圧縮
要素１１を構成している。吸入パイプ１２は銅からなっ
ており、前記密閉ケース１を貫通し、かつ前記密閉ケー
ス１に固着され、反ロータ側ハウジング８に設けられて
いる連通孔１３に気密的に圧入固定されており、冷凍シ
ステム（図示せず）の銅からなる低圧側パイプ１４と固
着される。

以上の構成において、冷凍システムより戻って来た低温
低圧の冷媒ガスは前記吸入パイプ１２を通過し、前記圧
縮室９に流入する。前記圧縮室９にて圧縮され、高温高
圧となった冷媒ガスはマフラー（図示せず）を通過し、
前記密閉ケース１内に放出された後、前記密閉ケー７１
に配設された吐出パイプ１５から冷凍システムへ送り出
される。

又、前記低圧側パイプ１４と前記吸入パイプ１２とは、
システム組立時に銀ろう溶接、もしくは銅ろう溶接によ
って固着される。

発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、圧縮機が運転中は
、高温高圧となった冷媒ガスが前記密閉ケース１内に充
満するだめ、前記密閉ケース１や圧縮要素１１は前記高
温高圧の冷媒ガスにより熱せられ、第４図に示す様に吸
入パイプ１２の冷凍システム側先端部の冷媒ガス温度”
ｉｎより高くなる。このとき、前記密閉ケー７１の平均
温度をＴＯＡＢ＠　　ｓ前記圧縮要素１１の平均温度を
Ｔｐとするとき、前記吸入パイプ７は前記密閉ケース１
゜連通孔１３に固着及び圧入固定されているだめ、固着
部及び前記密閉ケース１内の高温高圧ガスの熱伝導によ
り熱せられ、前記吸入パイプ１２の温度分布は第４図の
Ｔｐｉｐｅに示すように、前記密閉ケー７１及び圧縮要
素１１の温度に近く高温となる。

このだめ、前記吸入パイプ１２の冷凍システム側先端部
においてＴｉｎの温度で流入した冷媒ガスは、前記吸入
パイプ１２により加熱され、第４図に示す様に前記吸入
パイプ１２内の冷媒ガスの温度Ｔｓｇは前記吸入パイプ
１２の圧縮要素側先端部においてはΔＴ１ｓだけ温度が
上昇し、前記圧縮室９に流入するため冷媒の比容積が増
大し、容積効率を低下させるという課題を有していた。

本発明は上記課題に鑑み、吸入パイプにおける吸入冷媒
ガスの加熱を防止し、かつ、吸入パイプの圧入固定部か
らの冷媒ガスの漏れを防止し、容積効率の高い圧縮機を
提供するものである。

課題を解決するだめの手段 以上のような課題を解決するだめに本発明の密閉形圧縮
機は、ステンレス等の熱伝導率の小さい材料からなる吸
入パイプを備えると共に、吸入パイプの圧入固定部にテ
フロン等の弾性に富む有機材をコーティングしたもので
ある。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、密閉ケース及び密閉ケ
ース内の高温高圧の冷媒ガスより吸入パイプ中の冷媒ガ
スへの熱伝導を防止し、冷媒ガスの吸込加熱を低減する
ことができ、かつ、吸入パイプの圧入固定部からの冷媒
ガスの漏れを防止できるので、圧縮機の容積効率を向上
させることができることとなる。

実施例 以下本発明の一実施例の密閉形圧縮機について、図面を
参照しながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符
号を用いて説明し、構成、動作の同じところは省略する
。

第１図は本発明の一実施例を示した密閉形圧縮機である
。１６はステンレス等の熱伝導率の小さな材料からなる
吸入パイプで、一端がテフロン等の弾性に富む有機材１
６ａがコーティングされており、前記有機材１ｆ３ａを
介して連通孔１３に気密的に圧入固定されており、中間
部において密閉ケース１と気密的に固着されている。

この様な構造を有する密閉圧縮機においては、前記吸入
パイプ１６内を通る低温低圧の冷媒ガスと、前記密閉ケ
ース１の高温状態、及び密閉ケース１内の高温高圧の冷
媒ガスとを熱的に絶縁するため、第２図に示す如く、従
来例（図中破線）に比べて、前記吸入パイプ１６内の冷
媒ガス温度はＴｓｇ（図中実線）となり、吸入ガス加熱
はΔＴ２ｓとなって、従来に比べΔＴ１ｇ−ΔＴ２ｓだ
け低減できる。

このため、圧縮室９に流入する冷媒の比容積の増加を防
ぐことができ、容積効率を向上することができる。

又、吸入パイプ１６を連通孔１３に圧入固定する際に、
圧入固定部にテフロン等の弾性に富む有機材１６ａがコ
ーティングされているのでこの部分から高温高圧の冷媒
ガスが漏れて圧縮室９の低圧室に流入することがない。

従って容積効率の高い圧縮機が得られる。

発明の効果 以上のように本発明は、ステンレス等の熱伝導率の小さ
な材料からなる吸入パイプを備えると共に、吸入パイプ
の圧入部にテフロン等の弾性に富む有機材をコーティン
グしたことにより、吸入パイプの温度の上昇を押さえる
ことができ、吸入パイプ中を通る吸入冷媒ガスの加熱が
低減できる。

また、吸入パイプの圧入部からの高温高圧の冷媒ガスが
漏れることがないので、圧縮機の容積効率を向上させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における吸入装置を備えだ密
閉形圧縮機の断面図、第２図は本発明の密閉形圧縮機の
吸入パイプ及び吸入ガスの温度分布図、第３図は従来の
密閉形圧縮機の断面図、第４図は従来の密閉形圧縮機の
吸入パイプ及び吸入ガスの温度分布図である。 １６・・・・・・吸入パイプ、１５ａ・・・・・・有機
材。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名第 図 ３−Ｂ 吸入ハ′イプイユば」

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 密閉ケース内に圧入固定されたステータと、前記ステー
   タに駆動されるロータとからなる電動要素と、 前記ロータに圧入固定された、偏心部を有するクランク
   軸と、 前記クランク軸の回転中心と同心に圧縮室を形成するシ
   リンダと、 前記シリンダの両端面を気密的に閉塞するロータ側ハウ
   ジング、及び反ロータ側ハウジングと、前記偏心部に装
   着され、前記シャフトの回転により前記シリンダの内壁
   に沿って転動するローラと、 前記ローラの外周に接して前記圧縮室を高圧室と低圧室
   とに仕切るベーンを有する圧縮要素とを備え、前記密閉
   ケースと気密的に固着され、前記圧縮要素に設けた前記
   低圧室に連通する連通孔に圧入固定された熱伝導率の小
   さい材料からなる吸入パイプを備えると共に、前記吸入
   パイプの圧入固定部に弾性に富む有機材をコーティング
   したことを特徴とする密閉形圧縮機。