JPH0226772A - 感熱転写型プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱転写型プリンターに係り、特に、受像紙の
転写面に対してインクシートを転写部で重ね合わせて印
写記録動作を行なうようにした感熱転写型プリンターに
関する。

［従来の技術］ 感熱転写型プリンターは、熱昇華性あるいは熱溶融性の
インクを塗布してなるインクシー１−を受像７俄に重ね
合わせ、画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサ
ーマルヘッドにより上記インクシー］・のインクを選択
的に転写させて記録を行なうようにしている。この感熱
転写型プリンターに用いられる受像紙には、その一面側
に高平滑性を０１ｕえる転写部が設けられている。例え
ば昇華型の受１′２シ祇においては、ベース紙の一面側
に受容層コーティングが施され高平滑性を有する転写部
が形成されている。また溶融型の受像紙の一面側にはス
ーパーキャレンダー加工が施されることによって高１１
Ｚ滑性の転写面が形成されている。このような高平滑性
の転写面を一面側に備える受像紙を用いる場合には、そ
の転写面がインクシー１へに対面されるように給紙され
る必要がある。

［発明が解決しようとする課題］ ところが受像紙の転写面が常にインクシートに対面され
るように給紙を行なうには、受像紙の表裏を間違いなく
給紙部にセットする必要かある。

−旦受像紙を表裏間違えて給紙部にセットしてしまうと
、転写記録動作が行なわれた後において初めてその間違
いか確認されることが多くあり、この場合には転写のや
りなおしを行なわざるを得ない。受像紙の表裏を取り違
えないように、Ｓ面である非転写面にメーカー名などが
印刷されて転写面ではないことの意思表示かなされてい
るものもあるが、それでもセットミスは生じている上に
、公文書として使用される場合等において上記裏面を示
すマークが支障となることがある。

そこで本発明は、給紙部に受像紙が表裏間違えてセット
されていることを転写動作前の段階において検知するこ
とができ、転写ミスを事前に防止することができるよう
にした感熱転写型プリンターを提供することを目的とす
る。

［課題を解決すべき手・段コ 上記目的を達成するためδ１１求項の１における発明は
、一面側に高平滑性を備える転写面を有する受像紙の上
記転写面に対してインクシートを転写部で重ね合わせ、
画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマルヘ
ッドにより上記インクシートのインクを選択的に転写さ
せることによって印写記録動作を行なうようにした感熱
転写型プリンターにおいて、転写部に送り込まれる前に
おける未転写受像紙からの光反射量を計測し、その計ｉ
＋ＩＩＩ　結果に基づいて受像紙の転写面がインクシー
ト側に向けられているであるか否かを判別するようにし
た光沢度検出装置を備えてなる構成を有している。

１□１゛１求項の２における発明は、一面側に高平滑性
を傭人る転写１■を有する受像紙を給紙部から転写部へ
送り出し、１亥受像紙の上記転写面に対してインクシー
トを転写部で重ね合わせ、画像記録情報に応した熱パタ
ーンを発生するサーマルヘッドにより上記インクシート
のインクを選択的に転写させることによって印写記録動
作を行なうようにした感熱転写型プリンターにおいて、
転写部に送り込まれる１）ＩＩにおける未転写受像紙か
らの光反射量を計Ｊｌすし、その計ｉ１Ｍ結果に基づい
て受像紙の転写面がインクシー１〜側に向けられている
であるか否かを判別するようにした光沢度検出装置と、
上記光沢度検出装置による判別結果に基づいて未転写受
像紙を転写部側へ送り込む動作および給紙部側へ送り返
す動作を選択的に実行する給紙機構とを備えてなる構成
を有している。

［作　　用コ 請求項の１における発明においては、転写部に送り込ま
れる前における受像紙の表裏が光沢度検出装置により判
別され、受像紙のセン１へ状態の正誤が検出されるよう
になっている。

また請求項の２における発明においては、転写部に送り
込まれる前における受像紙の表裏が光沢度検出装置によ
り判別され、受像７紙のセン１へ状態の正誤が検出され
るとともに、受像紙のセット状態が正しい場合には受像
紙は給紙機構によってそのまま転写部側へ送り込まれる
とともに、受像紙のセット状態が誤っている場合には受
（象紙は給紙機構によって給紙部側へ送り返されるよう
になっている。

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

本発明による感熱転写型プリンターは、例えは第１１図
に示されるような転写１躯動部を備えている。

第・１図においてインクシー１へ１は、シー１〜送り出
しロール２から引き出されてサーマルヘッド３とプラテ
ンドラム４との間の転写部′ｒに挾み込まれる。さらに
この転写部Ｔからインクシート１は弓き出され、排出ロ
ーラー５を通してシー１〜巻き取りロール６に巻き取ら
れている。受像紙は上記プラテントラム４の外周表面上
に巻き付けられてクランプ７によりｉη端縁部が把持さ
れるとともに、転写前の領域において押えローラー８に
よりプラテントラム４の表面上に押し付けられている。

転写動作が行なわれるときには、サーマルヘッド３が下
降されてプラテントラム４との間の転写部Ｔにインクシ
ート１と受像紙とが密着されるようになっている。サー
マルヘッド３は１画像記録情報しこ応じた熱パターンを
発生する機能を有しており、１、・（サーマルヘラ）・
：３により上、；己インクシー１−１のインクを選択的
に転写させることによって印写記録動作が行なわれるよ
うになっている。

１１記ブラケントラム・１は、回転恥動モーター９から
の回転出力がタイミングベルト１０を介して伝達される
ことにより矢印方向に回転恥勅されるようになされてお
り、該プラテンドラム４およびインクシート１は、サー
マルヘッド３に送られる画像テークの１ライン周ＩＵ［
にそれぞれ同ｊｔｌｌ　ｔ、で１〜Ｆ１１リノされ転写
動作か行なわれるようになっている。

転写が行なわれるとサーマルヘラ１−３が上昇されると
ともに、受像紙の排紙が行なわれる。

受像１紙としては、表面側に高平滑性を備える・鴎写面
が設けられているものが用いらオしている。例えば第５
図（ａ）に示される昇華型の受像ｊｌｔ；　Ｐ　ａにお
いては、ベース紙Ｐａｌの一面側に受容層コーティング
Ｐａが施されて転写前が形成されている。また第４図（
ｂ）に示される溶融型の受像紙１−）　ｂ　　の一面側
にはスーパーキャレンダー加工が施されて高平滑性の転
写面が形成されている。このような高＝Ｈｉ滑性転写面
を一面側に備える受像紙においては、その表面である高
平滑性転写面の光沢度が、裏面である低平滑性を有する
非転写面の光沢度より高くなされている。そして実際に
転写に用いる場合には、表面である高光沢度の高平滑性
転写面がインクシート１に対面されるように給紙される
必要がある。

また上記プラテンドラム４に対しては、転写前の領域に
おいてプラテントラム４に未転写の受像紙を供給する給
紙機構１１か付設されているとともに、転写後の領域に
おいて転写済みの受像紙を１ｊ１：出する排紙機構１２
か付設されている。上記給紙（ｊ切溝１１には、図示を
省略した給紙力セントより引き出された受像紙を把持し
ながら該受像紙をプラテン１くラム４がわに向かって送
り出す一対の給（１（ローラー１３．１３が備えられて
いるとともに、にδ己、τ合７１五ローラー１３とプラ
テントラム／ｌとの間に給紙通路１４が形成さ九ている
。一方、上１氾徘紙機構１２には、プラテンドラム４か
ら剥離された受像紙を把持しながら該受像７砥を図示を
省略した排紙トレイがわに向かって送り出す一対の排紙
ローラー１５．１５が備えられているとともに、上記排
紙ローラー１５とプラテンドラム４との間に排紙通路１
６が形成されている。なお上記給紙ローラー１３と排紙
ローラー１５とは、共通の回転駆動モーター１，７から
の回転出力が共通のタイミングベル１−１８を介して伝
達されることによりそれぞれが所定の方向に回転駆動さ
れるようになっている。

さらに上記給紙通路１４の途中部分には、受像紙の表裏
を判）１１１する光沢度検出装置２１か設置４されてい
る。この光ｄＩ！度険出装置２１は、受像、１′我の転
写を実行される面側すなわち給紙通路１４内にある受像
紙の第４図下面側に対面するようにして配置されている
。第１図には上記光沢度検出装置２１の構成が示されて
いる。第１図に示されるように、給紙ローラー１３．１
３から送り出された木・１云写の受像紙１〕に対面する
ようにして、受（張紙１〕に検査光を照射するランプ２
１１および受像紙ＩＪからの反射光を受光して信号化す
る光電変換、（（２１２が一定の位置関係でそれぞれ配
置されている。光電変換Ｈ：’ｖ　２１２は、受像紙Ｐ
に対して約６０″′の入反射光を受けるように配置され
ているとともに、受像紙Ｐの反射光の光量に対応する該
光電変換器２１２からの出力信号は、Ａ／Ｄ変換ａ＋　
２１３に受けられディジタル化されるようになっている
。このような）し尺度検出装置２１におけるＡ／Ｄ変換
器２１３からの光量検出信号は、第２１：：ｌに示され
るシステムコントローラー２２に発せられている。

このシステムコントローラー２２においては、上記光沢
度検出装置２１から出力される光量検出信じ−のレベル
と一定の判別スレッシュレベルとが比較演算されて受像
紙Ｐの転写面が光沢度検出装ｒｚ２１がわに向けられて
いるか否かが判別されている。すなわち第３図に示され
るように、光沢度検出装置２１から出力される光量検出
信号のレベルｄが一定の判別スレッシュレベルｂよりも
大きい場合したがって受像紙Ｐからの光反射量が一定以
上に大きい場合には、受像紙Ｐの表面である転υ面が光
σく度検出装置２１がわすなわちインクシー１−かねに
向けられて受像紙Ｐが正しい向きにセットされているこ
とと判定される。一方、光沢度検出装置２１から出力さ
れる光量検出信号のレベルＣが一定の判別スレッシュレ
ベルｂよりも小さい場合したがって受像紙Ｐからの光反
射量か一定以上に小さい場合には、受像紙Ｐの裏面であ
る非転：Ｉｊ：面が光沢度検出装置２１がわすなわちイ
ンクシー１−がわに向けられて受像紙１）が誤った向き
にセノ１−されていることと判定される。

第２図に示されるように、上記システムコントローラー
２２には、電源２３が接続されているとともに、前記光
沢度検出装置２１からの光量検出信号および他の各種位
置センサーからの出力信号が印加されている。また上記
システムコントローラー２２からは、メカドライバー回
路２４を通して前記給紙ローラー１３および排紙ローラ
ー１５、さらにはプラテンドラム用回転昧動モーター９
あるいはインクシート巻き取り用回転腿動モーターに対
して回転指令信号が送られている。

上記給紙ローラー１３に送られる回転指令信号は、受像
紙Ｐを転写部側へ送り込む正転信号と、受像紙Ｐを給紙
部側へ送り返す逆転信号とがらなっている。そして上記
正転信号と逆転信号とは、１）７ｊ述した光沢度検出装
置２１による判別結果に基づいて選択され決定されてい
る。すなわち光沢度検出装置２１による判別結果におい
て、受像紙Ｐか正しい向きにセットされていると判定さ
れた場合には、受（敷紙Ｐをそのまま転写部側へ送り込
む正転信号がシステムコントローラー２２からメカ１〜
ライバ一回路２４を通して給紙ローラー１３の・５１〈
勅系に発せられる。一方、光沢度検出装置２１による判
別結果において受像１紙Ｐが誤った向きに七ソ１〜され
ていると判定された場合には、受（象、↑Ｉ（Ｐを給紙
側へ送り返す逆転信号がシステムコン１−ローラー２２
からメカドライバー回路２４を通して給紙ローラー１３
の（駆動系に発せられるようになっている。

さらに上、）己システムコン１へローラー２２からは、
光３尺度検出装置２１による判別結果を示す信号が操作
表示パネル２５に発せられており、受像紙１〕が誤った
向きにセットされていると判定された場合において操作
表示パネル２５に受像紙Ｐに再セントの必要があること
が表示されるようになっている。

このような実施例においては、転写部に送り込まれる前
における受像紙Ｐの表裏が光沢度検出装置２１により判
別され、受像紙Ｐのセン１−状態の正誤が検出される。

そして、受像紙Ｐのセット状態が正しい場合には受像紙
Ｐは給紙機構１１の正転作用によってそのまま転写部側
へ送り込まれるとともに、受像紙Ｉ）のセント状態か誤
っている場合には受像紙Ｐは給紙機構１１の逆転作用に
よって給、紙部側へ送り返されるようになっている。し
たがって、給紙部に受像紙Ｐが表裏間違えてセットされ
ていることが転写動作１１１１の段階において予め倹知
さ才しる二ととなる。

［発明の効果〕 以上述へたように請求項の１に記載された発明において
は、給紙部に受像紙Ｐが表裏間違えてセノ１へされてい
ることが転写動作前の段階において予め検知されるよう
に、転写部に送り込まれる前における未転写受像紙から
の光反射量を計８１！Ｉ　Ｌ、その、ｒｔ　ａ結果に基
づいて受像紙の転写面がインクシー１−側に向けられて
いるか否かを判別するようにした光沢度検出装置を備え
てなるから、転写ミスを・ト前に防止することができ、
受像紙およびインクシー１への無、駄を回避し、装置の
信頼性を向上させろことができる。

また請求項の２に記載された発明においては、袷：＃’
；、部に受像紙Ｐが表裏間違えてセットされていること
が転写動作前の段階において予め検知され。

しかも間違えてセットされた受像紙かもとの給紙部に戻
されるように、転写部に送り込まれる前における受像紙
からの光反射量を計ｉ１＋＋１　Ｌ、その計ｄ１す結果
に基づいて受像紙の転写面がインクシート側に向けられ
ているか否かを判別するようにした光σく度検出装置と
、上記光沢度検出装置による判別結果に基づいて受像紙
を転写部側へ送り込みあるいは給紙部側へ送り返す給紙
機構とを備えてなるから、転写ミスを！ＪＣ前に防止し
て、受１．１Ｊ　５ｒｌ：およびインクシートの；”！
！’：　、ｌ駄を回避することができるとともに、受像
紙の再セットを容易に行なうことができ、装置の信頼性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の一実施例における光沢度
検出装置のイ）４成を表わした概略説明ブロック線図、
第３図は第１図および第２図に表わした光ｆバ度検出装
置からの出力を判定する手順をカーした線図、第４図は
木望明を適用した感熱転写プリンターの概略構造を表わ
した側面説明図、第５図（ａ）、（ｂ）は受（張紙の構
造を表わした断面１３２明図である。 １　・インクシート、３・・・サーマルヘッド、４・・
プラテンドラム、１１・給紙機構、１４・・・給紙通路
、２１・・・光沢度検出装置、２１１・・ランプ、２１
２・・・光電変換器。 （は　か　１　名） り１竺し　イ　〔；１ 儂２ｉ　　図 崎 闇

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一面側に高平滑性を備える転写面を有する受像紙の
   上記転写面に対してインクシートを転写部で重ね合わせ
   、画像記録情報に応じた熱パターンを発生するサーマル
   ヘッドにより上記インクシートのインクを選択的に転写
   させることによって印写記録動作を行なうようにした感
   熱転写型プリンターにおいて、転写部に送り込まれる前
   における未転写受像紙からの光反射量を計測し、その計
   測結果に基づいて受像紙の転写面がインクシート側に向
   けられているか否かを判別する光沢度検出装置を備えて
   なることを特徴とする感熱転写型プリンター。 ２、一面側に高平滑性を備える転写面を有する受像紙を
   給紙部から転写部へ送り出し、該受像紙の上記転写面に
   対してインクシートを転写部で重ね合わせ、画像記録情
   報に応じた熱パターンを発生するサーマルヘッドにより
   上記インクシートのインクを選択的に転写させることに
   よって印写記録動作を行なうようにした感熱転写型プリ
   ンターにおいて、転写部に送り込まれる前における未転
   写受像紙からの光反射量を計測し、その計測結果に基づ
   いて受像紙の転写面がインクシート側に向けられている
   か否かを判別する光沢度検出装置と、上記光沢度検出装
   置による判別結果に基づいて未転写受像紙を転写部側へ
   向かって送り込む動作および給紙部側へ向かって送り返
   す動作を選択的に実行する給紙機構とを備えてなること
   を特徴とする感熱転写型プリンター。