JPH02268767A - 血液処理器の製造方法 - Google Patents
血液処理器の製造方法Info
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- JPH02268767A JPH02268767A JP8809989A JP8809989A JPH02268767A JP H02268767 A JPH02268767 A JP H02268767A JP 8809989 A JP8809989 A JP 8809989A JP 8809989 A JP8809989 A JP 8809989A JP H02268767 A JPH02268767 A JP H02268767A
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- blood
- manufacturing
- hollow
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- hollow fiber
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、血液透析、血液７濾過、血漿分離などの中空
繊維半透膜を用いる血液処理器の製造方法に関する。
繊維半透膜を用いる血液処理器の製造方法に関する。
〈従来技術〉
血液処理器は、血液を血液処理器に流す前処理として、
生理食塩水を血液処理器にプライミングが行なわれ、血
液処理器に完全に生理食塩水に置換し、その際充分に生
理食塩水を流して血液処理器内の洗浄も同時に行なわれ
る。これらの血液処理器のプライミングにおいて、血液
処理器の中空繊維半透明への生理食塩水が問題となる。
生理食塩水を血液処理器にプライミングが行なわれ、血
液処理器に完全に生理食塩水に置換し、その際充分に生
理食塩水を流して血液処理器内の洗浄も同時に行なわれ
る。これらの血液処理器のプライミングにおいて、血液
処理器の中空繊維半透明への生理食塩水が問題となる。
すなわち、中空繊維半透膜への生理食塩水の充填が完全
に行なわれないとプライミング時の中空繊維の洗浄効果
が悪いのみならず血流を流した時に中空繊維部で血液の
クロットを誘発したり、使用後の返血過程で血液が処理
器に残血する等の問題が発生する４ 従って、生理食塩水の充填性は、病院におけるプライミ
ング作業の効率、さらには、使用時の安全性に影響する
特性であり、充填性の優れた血液処理器が要筆されてい
る。
に行なわれないとプライミング時の中空繊維の洗浄効果
が悪いのみならず血流を流した時に中空繊維部で血液の
クロットを誘発したり、使用後の返血過程で血液が処理
器に残血する等の問題が発生する４ 従って、生理食塩水の充填性は、病院におけるプライミ
ング作業の効率、さらには、使用時の安全性に影響する
特性であり、充填性の優れた血液処理器が要筆されてい
る。
〈発明の目的〉
本発明者は、かかる従来の問題点を解消することを目的
として、鋭意研究した結果、中空繊維半透膜を血液処理
器に樹脂で固定し両端部を開口させた後、他方より圧空
を流すことが中空繊維半透膜への生理食塩水の充填性改
善に効率なことを見い出し、本発明に到達した。
として、鋭意研究した結果、中空繊維半透膜を血液処理
器に樹脂で固定し両端部を開口させた後、他方より圧空
を流すことが中空繊維半透膜への生理食塩水の充填性改
善に効率なことを見い出し、本発明に到達した。
〈発明の構成〉
本発明は、以下に示す血液処理器の製造方法を提供する
ものである。
ものである。
（１）中空繊維状半透１摸を構成部材とする血液処理器
の製造方法において、可塑剤を付着せしめた状態で実質
的に乾燥状態とした該中空繊維状半透膜の集束体を筒状
容器に装填せしめ、その両端を樹脂によりシール固定し
た後、両端を切断して該中空繊維の中空部を開口せしめ
、該開部の一方側から該中空繊維の中空部に気体を流通
せしめて該中空部に存在する過剰の可塑剤を除去するこ
とを特徴とする血液処理器の製造方法。
の製造方法において、可塑剤を付着せしめた状態で実質
的に乾燥状態とした該中空繊維状半透膜の集束体を筒状
容器に装填せしめ、その両端を樹脂によりシール固定し
た後、両端を切断して該中空繊維の中空部を開口せしめ
、該開部の一方側から該中空繊維の中空部に気体を流通
せしめて該中空部に存在する過剰の可塑剤を除去するこ
とを特徴とする血液処理器の製造方法。
該中空繊維状半透膜がセルロース系高分子重合体を主体
としたものである請求項１の血液処理器の製造方法。
としたものである請求項１の血液処理器の製造方法。
（３１該セルロース系高分子重合体が、セルロースアジ
チーｉ・又は再生セルロースである請求項２の血液処理
器の゛製造方法。
チーｉ・又は再生セルロースである請求項２の血液処理
器の゛製造方法。
（勾 該切断工程と該気体の流通工程の間に、又は該気
体の流通工程の後に、該筒状容器の一端に血液分配部材
を、他端に血液集収部材を具備せしめる請求項１〜３の
いずれかの血液処理器の製造方法。
体の流通工程の後に、該筒状容器の一端に血液分配部材
を、他端に血液集収部材を具備せしめる請求項１〜３の
いずれかの血液処理器の製造方法。
（５）該実質的に乾燥状態とした中空繊維状半透膜が５
０〜１５０重量％の範囲で可塑剤を含有するものである
請求項１〜４のいずれかに記載の血液処理器の製造方法
。
０〜１５０重量％の範囲で可塑剤を含有するものである
請求項１〜４のいずれかに記載の血液処理器の製造方法
。
（ａ 該可塑剤が、グリセリン、エチレングリコ−ル、
ジエチレングリコール及びポリエチレングリコールの群
から選ばれる少なくとも一種である請求項の５の血液処
理器の製造方法。
ジエチレングリコール及びポリエチレングリコールの群
から選ばれる少なくとも一種である請求項の５の血液処
理器の製造方法。
（７）該気体の流通工程において、気体の流速か０．２
〜１０ｍ ／ Ｓｅｃ 、流通時間か１〜１０分である
請求項１〜６のいずれかに記載の血液処理器の製造方法
。
〜１０ｍ ／ Ｓｅｃ 、流通時間か１〜１０分である
請求項１〜６のいずれかに記載の血液処理器の製造方法
。
（８） 該気体の流通工程における該気体が空気であ
る請求項１〜７のいずれかの血液処理器の製造方法。
る請求項１〜７のいずれかの血液処理器の製造方法。
（９）該血液処理器が血液透析器である請求項１〜８の
いずれかの血液処理器の製造方法。
いずれかの血液処理器の製造方法。
以下本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明において中空ａ維半透膜に可塑剤を付着せしめ、
且つ実質的に乾燥状態にする方法としては、特に限定さ
れるものでなく、例えば所定濃度に可塑剤を溶解した水
溶液を中空繊維半透膜に付着させ余分の水溶液をエアー
ナイフで取り除いた後、熱風中で十分乾燥する方法があ
げられる。
且つ実質的に乾燥状態にする方法としては、特に限定さ
れるものでなく、例えば所定濃度に可塑剤を溶解した水
溶液を中空繊維半透膜に付着させ余分の水溶液をエアー
ナイフで取り除いた後、熱風中で十分乾燥する方法があ
げられる。
例えばセルロースジアセテートの可塑化溶融紡糸性によ
る血液透析用の中空繊維半透膜の場合にには、セルロー
スジアセテートの重量に対して、可塑剤が５０〜１５０
重景％の範囲で付着された状態で実質上乾燥した後に、
血液処理器用の筒状容器内に、中空繊維半透膜の集束体
として装填し、通常の方法によって両端がウレタン樹脂
やエポキシ樹脂等の樹脂を用いて遠心成型等によりシー
ル固定された後、その両端を中空糸を固定した樹脂と共
に切断して、中空繊維の中空部を開口させ、方より気体
を中空繊維半透膜へ圧入して、中空繊維半透膜内に流す
ことにより中空繊維半透膜の内壁部に付着している過剰
の可塑剤を収り除くことにより血液処理器の生理食塩水
の充填性を改善する この場合の中空繊維半透膜内を流す気体の流速は、０．
２ｍ ／ ｓｅｃ 〜１０ｍ ／ ｓｅｃ気体の流通時
間は′１分〜１０分が好ましい。
る血液透析用の中空繊維半透膜の場合にには、セルロー
スジアセテートの重量に対して、可塑剤が５０〜１５０
重景％の範囲で付着された状態で実質上乾燥した後に、
血液処理器用の筒状容器内に、中空繊維半透膜の集束体
として装填し、通常の方法によって両端がウレタン樹脂
やエポキシ樹脂等の樹脂を用いて遠心成型等によりシー
ル固定された後、その両端を中空糸を固定した樹脂と共
に切断して、中空繊維の中空部を開口させ、方より気体
を中空繊維半透膜へ圧入して、中空繊維半透膜内に流す
ことにより中空繊維半透膜の内壁部に付着している過剰
の可塑剤を収り除くことにより血液処理器の生理食塩水
の充填性を改善する この場合の中空繊維半透膜内を流す気体の流速は、０．
２ｍ ／ ｓｅｃ 〜１０ｍ ／ ｓｅｃ気体の流通時
間は′１分〜１０分が好ましい。
かかる範囲であれば、中空繊維半透膜内壁の過剰に付着
している可塑剤を取除くことが出来る。
している可塑剤を取除くことが出来る。
気体の流通速度が０．２ｍ／Ｓｅｃ未満であると、中空
繊維半透膜内壁部に付着した過剰の可塑剤を収り除く効
果が少なく、好ましくない、又、１０ｍ／ ＳｅＣを超
えると気体の使用量が多く経済的にも好ましくない、一
方、流通時間については、１分〜１０分が好ましい、１
分未満までは可塑剤の除去が十分に行なわれず好ましく
ない、 １０分を超えると気体の使用量が多く経済的に
も好ましくない。
繊維半透膜内壁部に付着した過剰の可塑剤を収り除く効
果が少なく、好ましくない、又、１０ｍ／ ＳｅＣを超
えると気体の使用量が多く経済的にも好ましくない、一
方、流通時間については、１分〜１０分が好ましい、１
分未満までは可塑剤の除去が十分に行なわれず好ましく
ない、 １０分を超えると気体の使用量が多く経済的に
も好ましくない。
〈実施例〉
以下に本発明の実施例と比較例と共に示すが、本発明は
、それらによって何ら限定されるものでない、セルロー
スジアセテートをポリエチレングリコールと共に可塑化
溶融により紡糸して得られた血液透析用中空繊維半透膜
の集束体に、グリセリンを含有した水溶液を付着せしめ
た後エアーナイフにより過剰に付着した水溶液を除去し
熱風中で乾燥することによりセルロースジアセテート中
空繊維半透膜の集束体を得な。
、それらによって何ら限定されるものでない、セルロー
スジアセテートをポリエチレングリコールと共に可塑化
溶融により紡糸して得られた血液透析用中空繊維半透膜
の集束体に、グリセリンを含有した水溶液を付着せしめ
た後エアーナイフにより過剰に付着した水溶液を除去し
熱風中で乾燥することによりセルロースジアセテート中
空繊維半透膜の集束体を得な。
かかる集束体を常法に従って筒状容器に装填し両端をウ
レタン樹脂により遠心成型後に切断し、分配板等のヘッ
ダ一部材を固着させて、血液透析器を組み立てた、一方
のへラダーより、圧空をを吹込み、中空繊維半透膜内で
の圧空の流速を０〜１０ｍ／Ｓｅｃ圧空処理時間を０〜
１０分の条件で中空繊維半透膜に圧空を流した。
レタン樹脂により遠心成型後に切断し、分配板等のヘッ
ダ一部材を固着させて、血液透析器を組み立てた、一方
のへラダーより、圧空をを吹込み、中空繊維半透膜内で
の圧空の流速を０〜１０ｍ／Ｓｅｃ圧空処理時間を０〜
１０分の条件で中空繊維半透膜に圧空を流した。
圧空処理後に、血液処理器を立てた状態で固定し下側よ
り、生理食塩水１！をヘッド圧力５０ｇ／−・Ｇで導入
して血液透析器内に充填を行なった後、血液透析器の外
面より生理食塩水の充填されていない中空繊維半透膜の
本数を測定したところ、表Ｉのような結果が得られた。
り、生理食塩水１！をヘッド圧力５０ｇ／−・Ｇで導入
して血液透析器内に充填を行なった後、血液透析器の外
面より生理食塩水の充填されていない中空繊維半透膜の
本数を測定したところ、表Ｉのような結果が得られた。
実施例
〈発明の効果〉
本発明の血液処理器の製造方法によれば、ブライミング
性のり良好な血液処理器を製造することが可能になり、
残血の少ないより安全な血液処理器を提供することがで
きる。
性のり良好な血液処理器を製造することが可能になり、
残血の少ないより安全な血液処理器を提供することがで
きる。
Claims (9)
- （１）中空繊維状半透膜を構成部材とする血液処理器の
製造方法において、可塑剤を付着せしめた状態で実質的
に乾燥状態とした該中空繊維状半透膜の集束体を筒状容
器に装填せしめ、その両端を樹脂によりシール固定した
後、両端を切断して該中空繊維の中空部を開口せしめ、
該開部の一方側から該中空繊維の中空部に気体を流通せ
しめて該中空部に存在する過剰の可塑剤を除去すること
を特徴とする血液処理器の製造方法。 - （２）該中空繊維状半透膜がセルロース系高分子重合体
を主体としたものである請求項１の血液処理器の製造方
法。 - （３）該セルロース系高分子重合体が、セルロースアジ
テート又は再生セルロースである請求項２の血液処理器
の製造方法。 - （４）該切断工程と該気体の流通工程の間に、又は該気
体の流通工程の後に、該筒状容器の一端に血液分配部材
を、他端に血液集収部材を具備せしめる請求項１〜３の
いずれかの血液処理器の製造方法。 - （５）該実質的に乾燥状態とした中空繊維状半透膜が５
０〜１５０重量％の範囲で可塑剤を含有するものである
請求項１〜４のいずれかに記載の血液処理器の製造方法
。 - （６）該可塑剤が、グリセリン、エチレングリコール、
ジエチレングリコール及びポリエチレングリコールの群
から選ばれる少なくとも一種である請求項の５の血液処
理器の製造方法。 - （７）該気体の流通工程において、気体の流速が０．２
〜１０ｍ／ｓｅｃ、流通時間が１〜１０分である請求項
１〜６のいずれかに記載の血液処理器の製造方法。 - （８）該気体の流通工程における該気体が空気である請
求項１〜７のいずれかの血液処理器の製造方法。 - （９）該血液処理器が血液透析器である請求項１〜８の
いずれかの血液処理器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088099A JP2710663B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 血液処理器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1088099A JP2710663B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 血液処理器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02268767A true JPH02268767A (ja) | 1990-11-02 |
| JP2710663B2 JP2710663B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=13933422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1088099A Expired - Fee Related JP2710663B2 (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 血液処理器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2710663B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995024262A1 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-14 | Teijin Limited | Hollow-fiber blood-purifying membrane and process for producing the same |
| JP2003053156A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-25 | Kawasumi Lab Inc | 透析モジュール及びその製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438927A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-24 | Senko Med Instr Mfg | Treating of hollow yarn |
| JPS56136567A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Terumo Corp | Method and apparatus for washing hollow thread type blood dialyzer |
| JPS59225066A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-18 | テルモ株式会社 | 血液処理装置の製造方法 |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP1088099A patent/JP2710663B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5438927A (en) * | 1977-08-31 | 1979-03-24 | Senko Med Instr Mfg | Treating of hollow yarn |
| JPS56136567A (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-24 | Terumo Corp | Method and apparatus for washing hollow thread type blood dialyzer |
| JPS59225066A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-18 | テルモ株式会社 | 血液処理装置の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995024262A1 (en) * | 1994-03-08 | 1995-09-14 | Teijin Limited | Hollow-fiber blood-purifying membrane and process for producing the same |
| JP2003053156A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-25 | Kawasumi Lab Inc | 透析モジュール及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2710663B2 (ja) | 1998-02-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |