JPH0226913A - 断糸検出方法 - Google Patents
断糸検出方法Info
- Publication number
- JPH0226913A JPH0226913A JP17611888A JP17611888A JPH0226913A JP H0226913 A JPH0226913 A JP H0226913A JP 17611888 A JP17611888 A JP 17611888A JP 17611888 A JP17611888 A JP 17611888A JP H0226913 A JPH0226913 A JP H0226913A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- breakage
- yarn breakage
- detection sensor
- breakage detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、２錘の紡糸装置から紡出された２種類の糸
条Ａ、Ｂを合糸して巻き取る際の糸条Ａ。
条Ａ、Ｂを合糸して巻き取る際の糸条Ａ。
Ｂの糸切れを検出する断糸検出方法に関するものである
。
。
紡糸巻き取り工程において、走行する糸条が切れた場合
、すぐに適切な断糸処理を行わなければ、切れた糸の端
部が絡まってトラブルが生じたり、つぎつぎと紡出され
る糸条を巻き取ることができず、正常な状態に戻すのが
大変である。そこで、糸条の走行途中に、断糸検出セン
サを配置して、糸条が切れたら即座に断糸信号が出力さ
れるようにし、この信号を受けて自動的にシャッターを
作動させ、各ローラの回転を停止させる等の適切な断糸
処理を行うようにしている。
、すぐに適切な断糸処理を行わなければ、切れた糸の端
部が絡まってトラブルが生じたり、つぎつぎと紡出され
る糸条を巻き取ることができず、正常な状態に戻すのが
大変である。そこで、糸条の走行途中に、断糸検出セン
サを配置して、糸条が切れたら即座に断糸信号が出力さ
れるようにし、この信号を受けて自動的にシャッターを
作動させ、各ローラの回転を停止させる等の適切な断糸
処理を行うようにしている。
（発明が解決しようとする問題点〕
ところで、本出願人は、第４図に示すような装置を用い
、異なる２つの錘からそれぞれ原料樹脂を供給して異収
縮混繊糸を得る方法を開発し、すでに出願している（特
願昭６３−４５４１７．昭和６３年２月２７日出［）。
、異なる２つの錘からそれぞれ原料樹脂を供給して異収
縮混繊糸を得る方法を開発し、すでに出願している（特
願昭６３−４５４１７．昭和６３年２月２７日出［）。
すなわち、この方法は、従来のスピンドロ一方式に用い
る紡糸用錘を２基−組で用い、片方の錘の紡糸口金２５
から紡出された糸条Ａを２個のゴデツトローラ３１，３
２によって延伸し、もう一方の錘の紡糸口金２５ａから
紡出された糸条Ｂを２個のゴデツトローラ３３．３４に
よって延伸して両糸条Ａ、Ｂをインターレースノズル４
０を経由させて分繊・合糸するというものである。なお
、２６．２６ａは冷却装置、２７．２７ａはオイリング
ロールである。
る紡糸用錘を２基−組で用い、片方の錘の紡糸口金２５
から紡出された糸条Ａを２個のゴデツトローラ３１，３
２によって延伸し、もう一方の錘の紡糸口金２５ａから
紡出された糸条Ｂを２個のゴデツトローラ３３．３４に
よって延伸して両糸条Ａ、Ｂをインターレースノズル４
０を経由させて分繊・合糸するというものである。なお
、２６．２６ａは冷却装置、２７．２７ａはオイリング
ロールである。
上記の方法を実施するにあたり、その断糸検出をどのよ
うに行うかが問題となった。すなわち、従来の断糸検出
方法に従うならば、断糸検出センサを、最も下流側であ
る合糸巻き取り部（第４図において矢印Ｘで示す）に配
置してこの部分の糸条の断続を検知すればよいのである
が、この場合、糸条Ａ、Ｂがともに切れなければ断糸信
号が出力されないため、片方の糸条のみが切れた場合に
は、この糸切れが他方の糸条の切断を誘発するまでは断
糸処理が作動せず対応が遅れるという問題がある。また
、どちらの糸条が先に切れたかの判断がつかないため、
どちらの糸条に糸切れの原因があるのかを把握すること
ができず、品質管理の上で問題がある。
うに行うかが問題となった。すなわち、従来の断糸検出
方法に従うならば、断糸検出センサを、最も下流側であ
る合糸巻き取り部（第４図において矢印Ｘで示す）に配
置してこの部分の糸条の断続を検知すればよいのである
が、この場合、糸条Ａ、Ｂがともに切れなければ断糸信
号が出力されないため、片方の糸条のみが切れた場合に
は、この糸切れが他方の糸条の切断を誘発するまでは断
糸処理が作動せず対応が遅れるという問題がある。また
、どちらの糸条が先に切れたかの判断がつかないため、
どちらの糸条に糸切れの原因があるのかを把握すること
ができず、品質管理の上で問題がある。
この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、２
種類の糸条を合糸巻き取りする際に、どちらかの糸条が
切れた状態を即座に検出することができ、しかもどちら
の糸条が先に切れたかを特定することができる断糸検出
方法の提供をその目的とする。
種類の糸条を合糸巻き取りする際に、どちらかの糸条が
切れた状態を即座に検出することができ、しかもどちら
の糸条が先に切れたかを特定することができる断糸検出
方法の提供をその目的とする。
上記の目的を達成するため、この発明の断糸検出方法は
、２錘の紡糸装置から紡出された２種類の糸条Ａ、Ｂを
合糸して巻き取る際、金糸前の片方の糸条Ａの走行途中
に第１の断糸検出センサを設けて糸条Ａの糸切れ時に断
糸信号を出力するように設定するとともに、金糸後の混
繊糸（Ａ＋Ｂ）の走行途中に第２の断糸検出センサを設
けて混繊糸（Ａ＋Ｂ）の繊度が一定量以下に減少した時
に断糸信号を出力するように設定し、糸条Ａの糸切れ時
には第１の断糸検出センサから出力される断糸信号を利
用し、糸条Ｂの糸切れ時には第２の断糸検出センサから
出力される断糸信号を利用して糸条Ａ、Ｂのいずれの糸
条が糸切れしたかを判別できるようにしたという構成を
とる。
、２錘の紡糸装置から紡出された２種類の糸条Ａ、Ｂを
合糸して巻き取る際、金糸前の片方の糸条Ａの走行途中
に第１の断糸検出センサを設けて糸条Ａの糸切れ時に断
糸信号を出力するように設定するとともに、金糸後の混
繊糸（Ａ＋Ｂ）の走行途中に第２の断糸検出センサを設
けて混繊糸（Ａ＋Ｂ）の繊度が一定量以下に減少した時
に断糸信号を出力するように設定し、糸条Ａの糸切れ時
には第１の断糸検出センサから出力される断糸信号を利
用し、糸条Ｂの糸切れ時には第２の断糸検出センサから
出力される断糸信号を利用して糸条Ａ、Ｂのいずれの糸
条が糸切れしたかを判別できるようにしたという構成を
とる。
すなわち、この発明は、糸条の断続のみを判断する第１
の断糸検出センサと、糸の繊度の量的な減少を判断する
第２の断糸検出センサを用意し、上記第１の断糸検出セ
ンサを片方の糸条の走行途中に設けてこの糸条の糸切れ
の有無を検知させ、上記第２の断糸検出センサを合糸後
の混繊糸の走行途中に設けてこの混繊糸の繊度の減少の
有無を検知させることにより、合糸する２種類の糸条の
うちどちらの糸条が先に切れたかを判別できるようにし
たことが特長である。したがって、糸切れの原因を究明
しやすく、適正な品質管理を行うことができるとともに
、いずれかのセンサから出力される断糸信号に基づいて
所定の断糸処理命令が出力されるように設定することに
より、片方の糸条の糸切れ時に即座に適正な断糸処理が
できるという利点を有する。
の断糸検出センサと、糸の繊度の量的な減少を判断する
第２の断糸検出センサを用意し、上記第１の断糸検出セ
ンサを片方の糸条の走行途中に設けてこの糸条の糸切れ
の有無を検知させ、上記第２の断糸検出センサを合糸後
の混繊糸の走行途中に設けてこの混繊糸の繊度の減少の
有無を検知させることにより、合糸する２種類の糸条の
うちどちらの糸条が先に切れたかを判別できるようにし
たことが特長である。したがって、糸切れの原因を究明
しやすく、適正な品質管理を行うことができるとともに
、いずれかのセンサから出力される断糸信号に基づいて
所定の断糸処理命令が出力されるように設定することに
より、片方の糸条の糸切れ時に即座に適正な断糸処理が
できるという利点を有する。
つぎに、この発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
〔実施例］
第１図はこの発明の一実施例に用いる装置を示している
０図において、４１は第゛１の断糸検出センサで、ゴデ
ツトローラ３２がらゴデツトローラ３４に向かって走行
する糸条Ａの糸切れを検出するようになっている。この
断糸検出センサ４１は、例えば第２図に示すようなもの
で、糸条Ａ（紙面に対し垂直方向に通過する）通過用の
切欠部４２を有しており、この切欠部４２の相対向する
一方の面が投光部４３に形成され、他方の面が受光部４
４に形成されている。そして、投光部４３と受光部４４
の間を通過する糸条Ａが糸切れして受光部４４側での光
量に変化が生じたときに断糸信号を出力するようになっ
ている。このようなセンサとしては、例えば東洋電子社
製のＹＳＬシリーズがあげられる。
０図において、４１は第゛１の断糸検出センサで、ゴデ
ツトローラ３２がらゴデツトローラ３４に向かって走行
する糸条Ａの糸切れを検出するようになっている。この
断糸検出センサ４１は、例えば第２図に示すようなもの
で、糸条Ａ（紙面に対し垂直方向に通過する）通過用の
切欠部４２を有しており、この切欠部４２の相対向する
一方の面が投光部４３に形成され、他方の面が受光部４
４に形成されている。そして、投光部４３と受光部４４
の間を通過する糸条Ａが糸切れして受光部４４側での光
量に変化が生じたときに断糸信号を出力するようになっ
ている。このようなセンサとしては、例えば東洋電子社
製のＹＳＬシリーズがあげられる。
また、４５は第２の断糸検出センサで、合糸・分繊後の
混繊糸（Ａ＋Ｂ）が巻き取られる寸前の位置でその糸切
れを検出するようになっている。
混繊糸（Ａ＋Ｂ）が巻き取られる寸前の位置でその糸切
れを検出するようになっている。
この断糸検出センサ４５も、基本構造は上記第１の断糸
検出センサ４１（第２図参照）と同様であるが、上記断
糸検出センサ４１が、通過する糸条Ａが１００％糸切れ
した場合にしか断糸信号を出力しないのに対し、この断
糸検出センサ４５は、通過する混繊糸（Ａ＋Ｂ）が完全
に糸切れしていなくてもその繊度が５０％以下に減少し
た場合に必ず断糸信号を出力するように予め設定されて
いる。したがって、この断糸検出センサ４５は、■合糸
以前の段階で糸条Ａが糸切れして糸条Ｂのみが走行する
場合、■同じく糸条Ｂが糸切れして糸条Ａのみが走行す
る場合、■同じく糸条Ａと糸条Ｂがそれぞれの経路で同
時に糸切れして合糸経路に入って来ず混繊糸として得ら
れない場合、■混繊糸（Ａ＋Ｂ）が糸切れした場合、の
４つのケースのいずれかに該当した場合に断糸信号を出
力するようになっている。
検出センサ４１（第２図参照）と同様であるが、上記断
糸検出センサ４１が、通過する糸条Ａが１００％糸切れ
した場合にしか断糸信号を出力しないのに対し、この断
糸検出センサ４５は、通過する混繊糸（Ａ＋Ｂ）が完全
に糸切れしていなくてもその繊度が５０％以下に減少し
た場合に必ず断糸信号を出力するように予め設定されて
いる。したがって、この断糸検出センサ４５は、■合糸
以前の段階で糸条Ａが糸切れして糸条Ｂのみが走行する
場合、■同じく糸条Ｂが糸切れして糸条Ａのみが走行す
る場合、■同じく糸条Ａと糸条Ｂがそれぞれの経路で同
時に糸切れして合糸経路に入って来ず混繊糸として得ら
れない場合、■混繊糸（Ａ＋Ｂ）が糸切れした場合、の
４つのケースのいずれかに該当した場合に断糸信号を出
力するようになっている。
なお、第１図において、他の部分は第４図と同様であり
、同一部分に同一番号を付している。
、同一部分に同一番号を付している。
この装置では、上記２つの断糸検出センサ４１゜４５か
ら出力される断糸信号を利用して、下記の表に示すよう
に断糸状態を判別することができる。
ら出力される断糸信号を利用して、下記の表に示すよう
に断糸状態を判別することができる。
このように、第１の断糸検出センサ４１の出力信号を利
用して糸条Ａの断糸を判別し、第２の断糸検出センサ４
５の出力信号を利用して糸条Ｂの断糸を判別することが
できる。
用して糸条Ａの断糸を判別し、第２の断糸検出センサ４
５の出力信号を利用して糸条Ｂの断糸を判別することが
できる。
なお、第２の断糸検出センサ４５は、前述のように、糸
条Ａの断糸時にも断糸信号が出力されるので、この出力
信号が断糸の判別に利用されないよう、例えば、つぎの
ような手当てを設けている。
条Ａの断糸時にも断糸信号が出力されるので、この出力
信号が断糸の判別に利用されないよう、例えば、つぎの
ような手当てを設けている。
断糸の判別は、通常、各センサ４１，４５からの出力信
号に対応するランプ表示等に基づいて行われるが、第１
の断糸検出センサ４１の応答速度より第２の断糸検出セ
ンサ４５の応答速度の方が若干遅くなるよう設定してお
き、第１の断糸検出°センサ４１からの出力があり、さ
らに遅れて第２の断糸検出センサ４５から出力があった
場合には、上記第２の断糸検出センサ４５力Ｙらの出力
信号によってはランプ表示がなされないように設定して
おく。したがって、第１の断糸検出センサ４１に対応す
るランプが点灯すれば、必ず糸条Ａの断糸であると特定
することができる。逆に、第２の断糸検出センサ４５か
ら出力があった場合には、第１の断糸検出センサ４１か
らの出力信号によってはランプ表示がなされないように
設定しておく。
号に対応するランプ表示等に基づいて行われるが、第１
の断糸検出センサ４１の応答速度より第２の断糸検出セ
ンサ４５の応答速度の方が若干遅くなるよう設定してお
き、第１の断糸検出°センサ４１からの出力があり、さ
らに遅れて第２の断糸検出センサ４５から出力があった
場合には、上記第２の断糸検出センサ４５力Ｙらの出力
信号によってはランプ表示がなされないように設定して
おく。したがって、第１の断糸検出センサ４１に対応す
るランプが点灯すれば、必ず糸条Ａの断糸であると特定
することができる。逆に、第２の断糸検出センサ４５か
ら出力があった場合には、第１の断糸検出センサ４１か
らの出力信号によってはランプ表示がなされないように
設定しておく。
したがって、第２の断糸検出センサ４５に対応するラン
プが点灯すれば、必ず糸条Ｂの断糸であるきと特定する
ことができる。
プが点灯すれば、必ず糸条Ｂの断糸であるきと特定する
ことができる。
上記各センサ４１，４５から断糸信号が出力された場合
、例えばシャッター４６．４７（第１図に戻る）を作動
させる指示および各ゴデツトローラ３１，３２，３３．
３４、巻き取りボビン４３等の回転を停止させる指示を
出力するように設定しておくと、断糸の態様に応じた断
糸処理を即座に行うことができ好適である。
、例えばシャッター４６．４７（第１図に戻る）を作動
させる指示および各ゴデツトローラ３１，３２，３３．
３４、巻き取りボビン４３等の回転を停止させる指示を
出力するように設定しておくと、断糸の態様に応じた断
糸処理を即座に行うことができ好適である。
なお、上記実施例において、混繊糸（Ａ＋Ｂ）の巻き取
りは、実際には第３図に示すように、分繊した小単位（
Ｃ＋〜Ｃ，）ごとに行うので、第２の断糸検出センサ４
５は、上記０１〜Ｃ８のうちのいずれか一つの部分、例
えば第３図に矢印Ｙで示す左端のＣ７部分に配置される
。０１〜Ｃ８の全てに、それぞれ上記第２の断糸検出セ
ンサ４５と同一センサを配置するようにした方が、より
細かい管理ができるが、ＣＩ”−Ｃａのいずれかに相当
する部分で糸切れが生じた場合、切れた糸が他の部分に
飛び込んで連鎖的に糸切れを誘発していくため、必ず最
終的には全ての部分で糸切れを生じるため、第２の断糸
検出センサ４５は１個で充分であるといえる。
りは、実際には第３図に示すように、分繊した小単位（
Ｃ＋〜Ｃ，）ごとに行うので、第２の断糸検出センサ４
５は、上記０１〜Ｃ８のうちのいずれか一つの部分、例
えば第３図に矢印Ｙで示す左端のＣ７部分に配置される
。０１〜Ｃ８の全てに、それぞれ上記第２の断糸検出セ
ンサ４５と同一センサを配置するようにした方が、より
細かい管理ができるが、ＣＩ”−Ｃａのいずれかに相当
する部分で糸切れが生じた場合、切れた糸が他の部分に
飛び込んで連鎖的に糸切れを誘発していくため、必ず最
終的には全ての部分で糸切れを生じるため、第２の断糸
検出センサ４５は１個で充分であるといえる。
また、上記実施例においては、第２の断糸検出センサ４
５に対し、通過する糸条の繊度が５０％以下に減少した
場合に断糸信号を出力するように設定しているが、断糸
信号を出力する繊度の減少量は、得ようとする混繊糸の
種類によって適宜に設定される。例えば糸条Ａと糸条Ｂ
の繊度の割合がＡ：Ｂ＝３０ニア０に設定された混繊糸
では、繊度が７０％以下に減少した場合に断糸信号を出
力するように設定する必要がある。
５に対し、通過する糸条の繊度が５０％以下に減少した
場合に断糸信号を出力するように設定しているが、断糸
信号を出力する繊度の減少量は、得ようとする混繊糸の
種類によって適宜に設定される。例えば糸条Ａと糸条Ｂ
の繊度の割合がＡ：Ｂ＝３０ニア０に設定された混繊糸
では、繊度が７０％以下に減少した場合に断糸信号を出
力するように設定する必要がある。
以上のように、この発明の断糸検出方法は、２個の異な
る断糸検出センサを用いているため、合糸する２種類の
糸条のうちどちらの糸条が先に切れたかを判別すること
ができる。したがって、糸条の原因を究明しやすく、適
正な品質管理を合理的に行うことができる。また、いず
れかの断糸検出センサから出力される断糸信号に基づい
て所定の断糸処理命令を出すことができるので、片方の
糸切れ時にも即座に適正な断糸処理ができると言う利点
を有する。
る断糸検出センサを用いているため、合糸する２種類の
糸条のうちどちらの糸条が先に切れたかを判別すること
ができる。したがって、糸条の原因を究明しやすく、適
正な品質管理を合理的に行うことができる。また、いず
れかの断糸検出センサから出力される断糸信号に基づい
て所定の断糸処理命令を出すことができるので、片方の
糸切れ時にも即座に適正な断糸処理ができると言う利点
を有する。
第１図はこの発明の一実施例に用いる装置を示す構成図
、第２図はこの発明に用いる断糸検出センサの一例を示
す平面図、第３図は合糸巻き取り部周辺を詳細に示す部
分的な斜視図、第４図はこの発明を適用する紡糸・巻き
取り装置を示す構成図である。 ４１・・・第１の断糸検出センサ ４５・・・第２の断
糸検出センサ
、第２図はこの発明に用いる断糸検出センサの一例を示
す平面図、第３図は合糸巻き取り部周辺を詳細に示す部
分的な斜視図、第４図はこの発明を適用する紡糸・巻き
取り装置を示す構成図である。 ４１・・・第１の断糸検出センサ ４５・・・第２の断
糸検出センサ
Claims (1)
- （１）２錘の紡糸装置から紡出された２種類の糸条Ａ、
Ｂを合糸して巻き取る際、合糸前の片方の糸条Ａの走行
途中に第１の断糸検出センサを設けて糸条Ａの糸切れ時
に断糸信号を出力するように設定するとともに、合糸後
の混繊糸（Ａ＋Ｂ）の走行途中に第２の断糸検出センサ
を設けて混繊糸（Ａ＋Ｂ）の繊度が一定量以下に減少し
た時に断糸信号を出力するように設定し、糸条Ａの糸切
れ時には第１の断糸検出センサから出力される断糸信号
を利用し、糸条Ｂの糸切れ時には第２の断糸検出センサ
から出力される断糸信号を利用して糸条Ａ、Ｂのいずれ
の糸条が糸切れしたかを判別できるようにしたことを特
徴とする断糸検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176118A JP2744620B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 断糸検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63176118A JP2744620B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 断糸検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0226913A true JPH0226913A (ja) | 1990-01-29 |
| JP2744620B2 JP2744620B2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=16007996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63176118A Expired - Fee Related JP2744620B2 (ja) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | 断糸検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744620B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7341647B2 (en) | 2002-06-13 | 2008-03-11 | Yamasaki Industries Co., Ltd. | Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover |
| US9168811B2 (en) | 2006-03-20 | 2015-10-27 | Denso International America, Inc. | Partial recirculation vehicle HVAC system |
| JP2022015238A (ja) * | 2020-07-08 | 2022-01-21 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102099412B1 (ko) * | 2014-07-07 | 2020-04-09 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 아라미드 섬유의 제조방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5063245A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-29 | ||
| JPS60171973A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-05 | Teijin Ltd | 合糸巻取用断糸検出方法 |
-
1988
- 1988-07-13 JP JP63176118A patent/JP2744620B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5063245A (ja) * | 1973-10-04 | 1975-05-29 | ||
| JPS60171973A (ja) * | 1984-02-15 | 1985-09-05 | Teijin Ltd | 合糸巻取用断糸検出方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7341647B2 (en) | 2002-06-13 | 2008-03-11 | Yamasaki Industries Co., Ltd. | Coke carbonization furnace cover for promoting increase in temperature of coal particles near the cover |
| US9168811B2 (en) | 2006-03-20 | 2015-10-27 | Denso International America, Inc. | Partial recirculation vehicle HVAC system |
| JP2022015238A (ja) * | 2020-07-08 | 2022-01-21 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744620B2 (ja) | 1998-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5749212A (en) | Elastomeric core/staple fiber wrap yarn | |
| US5017797A (en) | Device for detecting yarn | |
| JPH0226913A (ja) | 断糸検出方法 | |
| JPS63212681A (ja) | 自動ワインダ−における巻取制御方法 | |
| EP0748886A2 (en) | System for forming elastomeric core/staple fiber wrap yarn using a spinning machine | |
| JP2628969B2 (ja) | 弾性糸の巻取り方法 | |
| US3237391A (en) | Pretwisting apparatus and method | |
| US3950925A (en) | Method and apparatus for automatic re-attachment of thread in spinning machines | |
| JP2001151417A (ja) | 給糸切替検知装置 | |
| JPS62133130A (ja) | 特殊糸の紡績方法 | |
| US3482390A (en) | Thread covering machine | |
| JPH01201535A (ja) | 走行糸条の断糸検知方法 | |
| JPH0355569B2 (ja) | ||
| JP2572300Y2 (ja) | 糸シート用糸切れ検出器 | |
| JPH03234833A (ja) | 二重撚糸機の糸切れ検出表示方法 | |
| SU1270181A1 (ru) | Устройство дл обрыва второго компонента двойной нити при обрыве первого | |
| JPS6031477A (ja) | 繊維機械におけるエアノズル | |
| JPS62130974A (ja) | 分繊装置 | |
| JPS5924211B2 (ja) | 仮撚加工法 | |
| JPH11100735A (ja) | 延伸仮撚機 | |
| JPH07109626A (ja) | 毛羽検出装置 | |
| JPS5916377Y2 (ja) | 綾振巻取機 | |
| JPS61211278A (ja) | 巻糸機における糸監視装置 | |
| JPH05106131A (ja) | 双糸紡績機の糸管理方法 | |
| JP3211758B2 (ja) | 紡糸巻取システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |