JPH0226917Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226917Y2 JPH0226917Y2 JP1982037188U JP3718882U JPH0226917Y2 JP H0226917 Y2 JPH0226917 Y2 JP H0226917Y2 JP 1982037188 U JP1982037188 U JP 1982037188U JP 3718882 U JP3718882 U JP 3718882U JP H0226917 Y2 JPH0226917 Y2 JP H0226917Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasifier
- gas
- bag filter
- valve
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、高純度の酸素でコークスをガス化す
るガス化器を含む一酸化炭素ガス発生装置に関す
る。
るガス化器を含む一酸化炭素ガス発生装置に関す
る。
高純度の酸素でコークスをガス化するガス化器
は特公昭47−11331号公報から公知である。この
ようなガス化器において生成される一酸化炭素ガ
スは高温で、灰分やコークス微粉等の固体粒子を
含んでいるので、このガスを冷却すると共に、固
体粒子を分離する必要がある。
は特公昭47−11331号公報から公知である。この
ようなガス化器において生成される一酸化炭素ガ
スは高温で、灰分やコークス微粉等の固体粒子を
含んでいるので、このガスを冷却すると共に、固
体粒子を分離する必要がある。
このためガス化器の後に廃熱ボイラまたはバツ
グフイルタを接続して、固体粒子を含有する生成
ガスを冷却し、さらに廃熱ボイラの後に静電集塵
機を接続して、ガスから固体粒子を分離すること
も公知である（特開昭56−86991号または昭53−
120703号公報）。
グフイルタを接続して、固体粒子を含有する生成
ガスを冷却し、さらに廃熱ボイラの後に静電集塵
機を接続して、ガスから固体粒子を分離すること
も公知である（特開昭56−86991号または昭53−
120703号公報）。
しかしながら廃熱ボイラは、それ自体および付
属する制御装置のため、熱の回収により得られる
利益を上回る費用を要し、また静電集塵機は高電
圧電源等を必要とするので、経済上の点から実際
に採用することは困難である。さらにバツグフイ
ルタは、高温のガスにより焼損するおそれがあ
り、金属繊維からなる高価なバツグフイルタを使
用せねばならない。
属する制御装置のため、熱の回収により得られる
利益を上回る費用を要し、また静電集塵機は高電
圧電源等を必要とするので、経済上の点から実際
に採用することは困難である。さらにバツグフイ
ルタは、高温のガスにより焼損するおそれがあ
り、金属繊維からなる高価なバツグフイルタを使
用せねばならない。
本考案の課題は、ガス化器の生成ガスの冷却お
よび固体粒子分離をもつと簡単かつ安価に行なう
ことである。
よび固体粒子分離をもつと簡単かつ安価に行なう
ことである。
このため本考案によれば、ガス化器を出る生成
ガス中に含まれる固体粒子を分離するバツグフイ
ルタが設けられ、ガス化器とバツグフイルタとを
接続するガス導管の少なくとも一部を包囲して冷
却水を供給される水冷ジヤケツトが設けられ、さ
らに温度調節器により制御されて水冷ジヤケツト
内を通る冷却水の流量を制御する冷却水制御弁
と、生成ガスの特定値以上の温度においてガス化
器とバツグフイルタとの接続を断つ緊急遮断弁
と、この緊急遮断弁より上流側に設けられて緊急
遮断弁の閉じる際開いて生成ガスを外部へ放出す
る放出弁とが設けられる。
ガス中に含まれる固体粒子を分離するバツグフイ
ルタが設けられ、ガス化器とバツグフイルタとを
接続するガス導管の少なくとも一部を包囲して冷
却水を供給される水冷ジヤケツトが設けられ、さ
らに温度調節器により制御されて水冷ジヤケツト
内を通る冷却水の流量を制御する冷却水制御弁
と、生成ガスの特定値以上の温度においてガス化
器とバツグフイルタとの接続を断つ緊急遮断弁
と、この緊急遮断弁より上流側に設けられて緊急
遮断弁の閉じる際開いて生成ガスを外部へ放出す
る放出弁とが設けられる。
こうして本考案によれば、ガス化器とバツグフ
イルタとを接続するためいずれにせよ存在してい
る導管を水冷ジヤケツトで包囲するだけなので、
冷却装置の構造が簡単であるにもかかわらず、冷
却水の流量を制御する冷却水制御弁により、ガス
を所望の温度に冷却できる。万一ガスの温度が異
常に高くなつても、緊急遮断弁を閉じ、放出弁を
開いて、この異常高温のガスがバツグフイルタへ
達しないようにできるので、バツフイルタ用炉布
として安価な化学繊維布を使用しても、その焼損
が確実に防止されるという利点がある。
イルタとを接続するためいずれにせよ存在してい
る導管を水冷ジヤケツトで包囲するだけなので、
冷却装置の構造が簡単であるにもかかわらず、冷
却水の流量を制御する冷却水制御弁により、ガス
を所望の温度に冷却できる。万一ガスの温度が異
常に高くなつても、緊急遮断弁を閉じ、放出弁を
開いて、この異常高温のガスがバツグフイルタへ
達しないようにできるので、バツフイルタ用炉布
として安価な化学繊維布を使用しても、その焼損
が確実に防止されるという利点がある。
本考案の実施例を図について説明すると、入口
および出口にロツク弁１１をもつ供給タンク１か
らガス化器２の上部へ供給されるコークスａは、
ガス化器２内に固定床を形成し、ガス化器２の底
部から供給される高純度の酸素ガスｂによりガス
化される。このガス化反応はコークスによる過剰
な炭素存在下で進行するので、反応式Ｃ＋１／２O2 →COにより純度の高い一酸化炭素ガスが生成さ
れる。ガス化器２の反応域における温度は1400℃
〜1700℃で、局部的には2500℃の高温度に達する
ため、コークス中の鉄、珪素、アルミニウム、マ
グネシウム、ナトリウムなどの酸化物から成る灰
分の一部は蒸発し、1000℃以下になると凝縮また
は固化して、ガスと共にガス化器２の上部から出
て行く。生成ガスは温度100℃〜250℃であり、ガ
ス化器内部の状態によつて異なるが正常状態で
120℃程度、異常時には250℃程度に上昇する。生
成ガスはガス化器２の上部に接続される導管３を
経て、除塵器４および６へ入り、ここでガスに同
伴されている灰分を除去された後、清浄な一酸化
炭素ガスｃとして遮断弁１４を経て次の工程の精
製装置へ送られる。除塵器４および６として公知
のバツグフイルタが用いられ、バツグフイルタ４
で大部分の灰分ｇがガスから除かれ、ロツクホツ
パ５を経て排出される。バツグフイルタ４の布
の表面に多量の灰分が堆積すると流れ抵抗が大き
くなるので、ガス弁７を介して図示されていない
精製装置の後の清浄な一酸化炭素ガスｅがバツグ
フイルタ４内へ吹込まれて、布表面に堆積した
灰分を払い落とす。ガス化器２とバツグフイルタ
４とを接続する導管３は一部分を水冷ジヤケツト
８により包囲され、このジヤケツト８と導管３と
の間の環状空間に冷却水ｆが流されて、導管３を
通るガスを冷却することができるようになつてい
る。過大な量の冷却水が流れないようにするた
め、図示されてない温度調節器により冷却水制御
弁１５の開度を自動的に調節する。導管３の内面
は、ガス中の灰分が付着しないように、アルミニ
ウムを溶射して壁面を緻密かつ平滑にされてい
る。
および出口にロツク弁１１をもつ供給タンク１か
らガス化器２の上部へ供給されるコークスａは、
ガス化器２内に固定床を形成し、ガス化器２の底
部から供給される高純度の酸素ガスｂによりガス
化される。このガス化反応はコークスによる過剰
な炭素存在下で進行するので、反応式Ｃ＋１／２O2 →COにより純度の高い一酸化炭素ガスが生成さ
れる。ガス化器２の反応域における温度は1400℃
〜1700℃で、局部的には2500℃の高温度に達する
ため、コークス中の鉄、珪素、アルミニウム、マ
グネシウム、ナトリウムなどの酸化物から成る灰
分の一部は蒸発し、1000℃以下になると凝縮また
は固化して、ガスと共にガス化器２の上部から出
て行く。生成ガスは温度100℃〜250℃であり、ガ
ス化器内部の状態によつて異なるが正常状態で
120℃程度、異常時には250℃程度に上昇する。生
成ガスはガス化器２の上部に接続される導管３を
経て、除塵器４および６へ入り、ここでガスに同
伴されている灰分を除去された後、清浄な一酸化
炭素ガスｃとして遮断弁１４を経て次の工程の精
製装置へ送られる。除塵器４および６として公知
のバツグフイルタが用いられ、バツグフイルタ４
で大部分の灰分ｇがガスから除かれ、ロツクホツ
パ５を経て排出される。バツグフイルタ４の布
の表面に多量の灰分が堆積すると流れ抵抗が大き
くなるので、ガス弁７を介して図示されていない
精製装置の後の清浄な一酸化炭素ガスｅがバツグ
フイルタ４内へ吹込まれて、布表面に堆積した
灰分を払い落とす。ガス化器２とバツグフイルタ
４とを接続する導管３は一部分を水冷ジヤケツト
８により包囲され、このジヤケツト８と導管３と
の間の環状空間に冷却水ｆが流されて、導管３を
通るガスを冷却することができるようになつてい
る。過大な量の冷却水が流れないようにするた
め、図示されてない温度調節器により冷却水制御
弁１５の開度を自動的に調節する。導管３の内面
は、ガス中の灰分が付着しないように、アルミニ
ウムを溶射して壁面を緻密かつ平滑にされてい
る。
前述したようにガス化器２を出るガスの温度は
通常120℃程度であるが、異常時には250℃に達す
ることがある。ガスの温度が異常に高くなると、
水冷ジヤケツト８内を流れる水の冷却能力を越え
て温度の高いガスがバツグフイルタ４へ入り、
布を焼損する恐れがある。これを避けるために、
図示されていない温度警報スイツチでガスの異常
高温を検知し、導管３にある緊急遮断弁１２を閉
じて、ガス化器２とバツグフイルタ４との接続を
断つと共に、放出弁１３を開いて高温のガスｄを
一時的に放出する。
通常120℃程度であるが、異常時には250℃に達す
ることがある。ガスの温度が異常に高くなると、
水冷ジヤケツト８内を流れる水の冷却能力を越え
て温度の高いガスがバツグフイルタ４へ入り、
布を焼損する恐れがある。これを避けるために、
図示されていない温度警報スイツチでガスの異常
高温を検知し、導管３にある緊急遮断弁１２を閉
じて、ガス化器２とバツグフイルタ４との接続を
断つと共に、放出弁１３を開いて高温のガスｄを
一時的に放出する。
図面は本考案による装置全体概略構成図であ
る。 ２……ガス化器、３……導管、４，６……バツ
グフイルタ、８……水冷ジヤケツト、ａ……コー
クス、ｂ……高純度酸素、ｆ……冷却水。
る。 ２……ガス化器、３……導管、４，６……バツ
グフイルタ、８……水冷ジヤケツト、ａ……コー
クス、ｂ……高純度酸素、ｆ……冷却水。
Claims (1)
- 高純度の酸素でコークスをガス化するガス化器
２と、ガス化器を出る生成ガス中に含まれる固体
粒子を分離するバツグフイルタ４と、ガス化器２
とバツグフイルタ４とを接続するガス導管３の少
なくとも一部を包囲して冷却水を供給される水冷
ジヤケツト８と、温度調節器により制御されて水
冷ジヤケツト８内を通る冷却水の流量を制御する
冷却水制御弁１５と、生成ガスの特定値以上の温
度においてガス化器２とバツグフイルタ４との接
続を断つ緊急遮断弁１２と、この緊急遮断弁１２
より上流側に設けられて緊急遮断弁１２の閉じる
際開いて生成ガスを外部へ放出する放出弁１３と
から成ることを特徴とする一酸化炭素ガス発生装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3718882U JPS58140156U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 一酸化炭素ガス発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3718882U JPS58140156U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 一酸化炭素ガス発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140156U JPS58140156U (ja) | 1983-09-21 |
| JPH0226917Y2 true JPH0226917Y2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=30048586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3718882U Granted JPS58140156U (ja) | 1982-03-18 | 1982-03-18 | 一酸化炭素ガス発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140156U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4296087A (en) * | 1978-10-02 | 1981-10-20 | Phillips Petroleum Company | Method for producing carbon black |
| DE2947222C2 (de) * | 1979-11-23 | 1987-05-07 | Carbon Gas Technologie GmbH, 4030 Ratingen | Vorrichtung zur Vergasung von festen, staubförmigen bis stückigen kohlenstoffhaltigen Brennstoffen und deren Verwendung |
| JPS5686990A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-15 | Showa Denko Kk | Heating of material |
-
1982
- 1982-03-18 JP JP3718882U patent/JPS58140156U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140156U (ja) | 1983-09-21 |
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