JPH0226942Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈技術分野〉 本考案は、ロールを両端チヤツクし通電し回転
させる一対のチヤツク・回転・通電手段が、装置
本体と切り離された吊フレームに設けられたカセ
ツト形ロール自動脱着装置を、クレーン等で搬送
し、メツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメ
ツキを行うロールカセツトタイプのロールメツキ
装置に関する。

〈従来技術〉 従来、ロールにメツキするには、ロールを両端
チヤツクしメツキ液を浸漬し回転させつつ通電す
ることにより行つていた。しかし、メツキ電流
は、ロール端部に多く集中するので、メツキは、
ロールの中央よりも端部で厚く付いていた。例え
ば、１平方デシ・センチメートル当り20Aの強さ
で20分間メツキ処理を行つた結果では、ロール中
央で100μとなるのに対し、ロール端部では、
130μとなつていた。

また、ロール端面は、メツキ電流の集中によつ
てメツキ焼けが生じ、品質を悪くしていた。

そこで従来は、メツキ金属塊を収容する篭（陽
極）のロールに対応する範囲のみ露出し、その外
は隠してしまう方法を採つているか、補助電極を
チヤツク・回転・通電手段に巻付けるなど、補助
電極をロールの端部外方に設置してやる方法を採
つていた。

しかしながら、前者は、遮閉構造が複雑となり
コストが高く付いており、しかも篭のロールに対
応する範囲の外を自動的に隠せるものではなくそ
の都度調整を必要としており、ロールの中央と端
部でのメツキ厚の均一化が決して十分ではなく、
端面焼けは解消できないでいた。また、後者は、
ロールの中央と端部でのメツキ厚の均一化と端面
焼けが解決できるものの、余計な電流とメツキ用
金属床が必要で省エネルギーに反し、補助電極に
霜状に発達するメツキ金属がメツキ液の撹拌によ
り浮遊してロール表面に付着し、これがピンホー
ル発生に原因になつていた。

そこで、本願出願人は、自社製の上記カセツト
タイプのロールメツキ装置（特公昭57−36996号）
について、ロールの中央と端部とでメツキ厚が均
一になり、端面焼けが生じないための研究を行つ
た。

〈考案の目的〉 本考案は、上述した事情に鑑み案出したもの
で、ロール長さが異つてもロール端面に自動接近
してロール端部に軸方向外方から集中しようとす
る電流を遮閉し、ロールの中央と端部とでメツキ
厚を均一にすることができるとともに、端面焼け
が生じないメツキ電流遮閉装置を備えたカセツト
タイプのロールメツキ装置を提供することを目的
とする。

〈考案の構成〉 本考案のロールメツキ装置は、 ロールを両端チヤツクし通電し回転させる一対
のチヤツク・回転・通電手段が、装置本体と切り
離された吊フレームに設けられたカセツト形ロー
ル自動脱着装置を、吊上げ搬送装置で搬送し、メ
ツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメツキを
行うロールメツキ装置において、 前記チヤツク・回転・通電手段に対して垂直面
上方に開いており、チヤツク・回転・通電手段が
載ることにより、またはフロートにより、チヤツ
ク・回転・通電手段を挟むように閉じるようにな
つていて、閉じてロール端面に接近させロール端
面に軸方向外方から集中しようとするメツキ電流
を遮閉する一対の開閉板と、この一対の開閉板を
支持する可動板と、前記メツキ装置本体に取付け
られており可動板をロール軸方向に移動する移動
手段とから構成したメツキ電流遮閉装置を備え
た、ことを特徴とするものである。

〈実施例〉 以下、本考案のロールメツキ装置を、グラビア
製版ロール用メツキ装置を用いた実施例につい
て、第１図及び第２図を参照して説明する。

このグラビア製版ロール用メツキ装置は、ロー
ルＲを両端チヤツクし通電し回転させる一対のチ
ヤツク・回転・通電手段１，２が、装置本体Ａと
切り離された吊フレーム３に設けられたカセツト
形ロール自動脱着装置Ｂを、クレーン等で搬送
し、メツキ槽４を備えたメツキ装置本体Ａに載せ
てメツキを行う構成である。

カセツト形ロール自動脱着装置Ｂは、特公昭57
−36996号にように、高圧エアータンク５の高圧
エアーの供給により、シリンダー装置６がポピス
トンを伸張作動することによつて、チヤツク・回
転・通電手段２が、軸方向に移動してロールＲを
チヤツク・回転・通電手段１との間に両端チヤツ
クすることが能動的にできるようになつており、
次いで、高圧エアータンク５の高圧エアータンク
の供給により、スピンドル１ａ，２ａの外側の防
液キヤツプ１ｂ，２ｂがロールＲの端面に突当つ
てメツキ液が内側に浸入しないようになつてい
る。そして、メツキ装置本体Ａに載置された状態
で、スプロケツト７がメツキ装置本体Ａ側のモー
ター８により回転され、チヤツク・回転・通電手
段１がロールＲを回転できるようになつていると
ともに、メツキ装置本体Ａ側に設けたブラシ９，
１０がスピンドル１ａ，２ａと接触してロールＲ
を陰極に通電できるようになつている。

メツキ装置本体Ａは、チヤツク・回転・通電手
段１，２により両端チヤツクされるロールＲをメ
ツキ槽４のメツキ液に浸漬させたとき、サイドパ
ネル１１，１２の切欠き部に吊フレーム３のサイ
ドパネル３ａ，３ｂが入り込むように、カセツト
形ロール自動脱着装置Ｂを載置するようになつて
おり、メツキ槽４内には、CuやNiやCrのボール
などのメツキ金属塊を収容する篭１３が設置され
陽極に通電されるようになつている。

特に、本考案のロールメツキ装置は、ロールＲ
の端面に対してその外方から回つてくるメツキ電
流を、同ロール端部へ集中しないように妨げ得る
メツキ電流遮閉装置を備えている。

このメツキ電流遮閉装置のこの機能は、ロール
Ｒの両端側にそれぞれ備えられた開閉板１４，１
５により行うようになつている。開閉板１４，１
５は、外径がロールＲの径よりも片側で100mm内
外大きく、内径が外径がロールＲの径よりも１〜
２mm大きいプラスチツクスその他非導電性・耐酸
性材料からなる円環板を、縦に割つて半円環板形
状に形成されており、チヤツク・回転・通電手段
１，２に対して垂直面内に取付けられる可動板１
６に密着して各半部上端をピン１７により取付け
られている。そして、開閉板１４，１５は、チヤ
ツク・回転・通電手段１，２に対して下方に開い
た状態に待機し、ロールＲが乗ることによりチヤ
ツク・回転・通電手段１，２を挟むようになつて
いる。

可動板１６は、上部両端に移動ナツト１８，１
９が取付けられ、それがメツキ槽４のロールＲと
平行する対向壁上部に設けたネジ軸２０，２１に
螺合している。ネジ軸２０，２１は、傘歯車伝達
機構２２により係合しており、モーター２３にり
減速機２４を介して同時回転するようになつてい
る。これにより、ロールＲの各端側の可動板１６
は、モーター２３によりネジ軸２０，２１を回転
することにより、ロールＲの端面にロール軸方向
外方から接近自在となつている。

モーター２３は、開閉板１４，１５または可動
板１６に取付けられる図示しない近接センサーに
より、開閉板１４，１５をロールＲの端面より20
〜30mm離れた位置までロール軸方向外方より接近
させると、停止するようになつており、再度起動
されるときは、反対回転して開閉板１４，１５を
ロールＲの端面より離れさせるようになつてい
る。

次に作用を説明する。

先ず、図示しないロール脱着台の２本のロール
上にロールＲを載せ、そのロールＲの上にカセツ
ト形ロール自動脱着装置Ｂを被せ、ロールＲを軸
方向に移動してチヤツク・回転・通電手段１に突
当てる。この状態で、図示しないコントロール装
置の所要スイツチをオンにすると、シリンダー装
置６が伸張作動しチヤツク・回転・通電手段１が
チヤツク方向に移動して、ロールＲの両端チヤツ
クが行われる。

以上で、ロールチヤツクが終了する。ロールチ
ヤツクが終了したら、クレーン等でカセツト形ロ
ール自動脱着装置Ｂが搬送され、メツキ装置本体
Ａに載置される。すると、サイドパネル１１，１
２の切欠き部に吊フレーム３のサイドパネル３
ａ，３ｂが入り込み、チヤツク・回転・通電手段
１，２により両端チヤツクされたロールＲがメツ
キ槽４のメツキ液に浸漬される。ロール自動脱着
装置Ｂがメツキ装置本体Ａに載置されると、ロー
ルＲがチヤツク・回転・通電手段１，２に対して
下方に開いた状態の可動板１４，１５が、チヤツ
ク・回転・通電手段１，２の外周に略密着するよ
うに閉じる。続いて、モーター２３が起動してネ
ジ軸２０，２１が回転し、可動板１４，１５がロ
ールＲの端面に対してロール軸方向外方から接近
する。そして、可動板１４，１５がロール端面よ
り20〜30mm離れた位置にくると、図示しない近接
センサーがこの距離を検知してモーター２３が停
止する。この際、両側のモーター２３の停止は、
近接センサーにより左右独立して行うので、ロー
ル長さが種々に異りロールチヤツクがロールセン
ター振分けに行われなくても、可動板１５，１６
がロール端面より20〜30mm離れた位置に停止す
る。

続いて、ロールＲが回転されるとともに、Cu
やNiやCrのボールなどのメツキ金属塊を収容す
る篭１３が陽極に、またロールＲが陰極に通電さ
れ、メツキが行われる。この際、可動板１４，１
５は、ロール端面より20〜30mm離れた位置に停止
されチヤツク・回転・通電手段１，２の周りを閉
じているので、ロール端部に集中しようとするメ
ツキ電流を遮閉できる。このため、ロールの中央
と端部とでメツキ厚を均一にすることができ、端
面焼けが生じることがない。

メツキ後は、カセツト形ロール自動脱着装置Ｂ
は、クレーン等で他の処理装置に搬送され、所要
の処理が施され、以下同様にして所要の処理が施
され、最後に、図示しないロール脱着台上に載せ
られて、ロールチヤツクを解除することになる。
このロールチヤツクを解除は、上述のロールチヤ
ツクと逆の工程を辿つて行われる。

〈変形例〉 本考案は、ロールをセンター振分けにチヤツク
できるロールカセツトタイプのロールメツキ装置
にも適用される。すなわち、一対のチヤツク・回
転・通電手段１，２として、軸方向に移動可能な
一対のスピンドルを有し、かつ一方のスピンドル
が回転駆動されるようになつているカセツト形ロ
ール自動脱着装置Ｂを備えたロールメツキ装置に
も適用される。

チヤツク・回転・通電手段１，２は、軸方向移
動手段を備えておらず、ロール脱着台においてプ
ツシヤーにより軸方向に移動されてロールを受動
的にチヤツクできる構造であつても良い。また、
ロールＲの下面を僅かにメツキ液に浸漬してメツ
キする場合には、防液キヤツプを備える必要はな
い。

開閉板１４，１５にフロートを付設しておき、
チヤツク・回転・通電手段１，２に対して下方に
開いておいて、チヤツク・回転・通電手段１，２
を受け入れた後にメツキ液の循環により液面が上
昇すると、若干浮上して、開閉板１４，１５がロ
ールＲの下面に当り、それによつて閉じるように
しても良い。この場合には、開閉板１４，１５
は、稼動板１６に対して上下に若干ガタ付くよう
に取付ける。

可動板１６をロール端面に対してロール軸方向
外方から接近移動させる移動手段は、駆動源をモ
ーターに限定するものでなく、また、ロールメツ
キ装置がロールをセンター振分けにチヤツクでき
るタイプである場合には、センター振分けにロー
ル軸方向外方から同時接近し同時停止する構成で
あつても良い。

〈本考案の効果〉 以上説明してきたように、本考案のロールメツ
キ装置は、ロールカセツトタイプのロールメツキ
装置において、 一対の開閉板をチヤツク・回転・通電手段に対
して上方が開いた状態から、チヤツク・回転・通
電手段が乗ることにより、またはフロートによ
り、チヤツク・回転・通電手段を挟みスピンドル
外周に略密着して閉じるようにし、さらに、この
一対の開閉板をロール端面にロール軸方向外方か
ら接近自在な可動板に取付け、ロール端面に対し
てその外方から回つてくるメツキ電流を、同ロー
ル端部へ集中しないように妨げ得るメツキ電流遮
閉装置を、メツキ装置本体に備えた構成であるの
で、 ロール長さが異つてもロール端面に自動接近し
てロール端部に集中する電流を遮閉し、ロールの
中央と端部とでメツキ厚を均一化できるととも
に、端面焼けをを生じることがない。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案のロールメツキ装置を、グラビ
ア製版ロール用メツキ装置を用いた実施例に係
り、第１図は全体縦断正面図であり、第２図は、
第１図における−断面図である。 Ａ……メツキ装置本体、Ｂ……カセツト形ロー
ル自動脱着装置、Ｒ……ロール、１，２……チヤ
ツク・回転・通電手段、３……吊フレーム、４…
…メツキ槽、１４，１５……開閉板、１６……可
動板、２３……モーター（移動手段）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロールを両端チヤツクし通電し回転させる一対
   のチヤツク・回転・通電手段が、装置本体と切り
   離された吊フレームに設けられたカセツト形ロー
   ル自動脱着装置を、吊上げ搬送装置で搬送し、メ
   ツキ槽を備えたメツキ装置本体に載せてメツキを
   行うロールメツキ装置において、 前記チヤツク・回転・通電手段に対して垂直面
   上方が開いており、チヤツク・回転・通電手段が
   載ることにより、またはフロートにより、チヤツ
   ク・回転・通電手段を挟むように閉じるようにな
   つていて、閉じてロール端面に接近させロール端
   面に軸方向外方から集中しようとするメツキ電流
   を遮閉する一対の遮閉板と、この一対の開閉板を
   支持する可動板と、前記メツキ装置本体に取付け
   られており可動板をロール軸方向に移動する移動
   手段とから構成したメツキ電流遮閉装置を備えた
   ことを特徴とするロールメツキ装置。