JPH0454757B2 - - Google Patents
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- JPH0454757B2 JPH0454757B2 JP705285A JP705285A JPH0454757B2 JP H0454757 B2 JPH0454757 B2 JP H0454757B2 JP 705285 A JP705285 A JP 705285A JP 705285 A JP705285 A JP 705285A JP H0454757 B2 JPH0454757 B2 JP H0454757B2
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- Japan
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- roll
- plating
- plated
- basket
- plating liquid
- Prior art date
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
- C25D7/04—Tubes; Rings; Hollow bodies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
<技術分野>
本発明は、被メツキ用ロール、例えばグラビア
製版ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツ
キ金属塊を収容し、メツキタンクとメツキ液再生
装置との間にメツキ液を液循環させ、被メツキ用
ロールをメツキするロールメツキ装置に関する。
製版ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツ
キ金属塊を収容し、メツキタンクとメツキ液再生
装置との間にメツキ液を液循環させ、被メツキ用
ロールをメツキするロールメツキ装置に関する。
<従来技術>
従来のロールメツキ装置は、メツキ金属塊を収
容する金属製篭と被メツキ用ロールとの距離が被
メツキ用ロールの最大径に合わせてかなり大きく
とられており、小径の被メツキ用ロールをメツキ
する場合には、電流が回り込むため、電流密度が
小さくなり、メツキに時間がかかつており、高速
メツキが要望されている。高速メツキを行うに
は、電圧を上げて電流密度を上げれば良いが、電
圧を上げると、消費電力が大きくランニングコク
トが高くなるとともに、昇圧装置が必要になる。
また、電圧を上げると、被メツキ用ロールの表面
にイオンの境界層が生じ、メツキが行われ難くな
る。
容する金属製篭と被メツキ用ロールとの距離が被
メツキ用ロールの最大径に合わせてかなり大きく
とられており、小径の被メツキ用ロールをメツキ
する場合には、電流が回り込むため、電流密度が
小さくなり、メツキに時間がかかつており、高速
メツキが要望されている。高速メツキを行うに
は、電圧を上げて電流密度を上げれば良いが、電
圧を上げると、消費電力が大きくランニングコク
トが高くなるとともに、昇圧装置が必要になる。
また、電圧を上げると、被メツキ用ロールの表面
にイオンの境界層が生じ、メツキが行われ難くな
る。
<発明の目的>
本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、
電圧を上げずに電流密度を上げられ、しかも疲労
度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表面に
供給でき、被メツキ用ロールの表面にイオンの境
界層が生じることなく従来と同等電圧で高速メツ
キが行うことができ、さらに極て高電圧を加えて
もイオンの境界層が生じることなくより強力な高
速メツキが実現できるロールメツキ装置を提供す
ることを目的とする。
電圧を上げずに電流密度を上げられ、しかも疲労
度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表面に
供給でき、被メツキ用ロールの表面にイオンの境
界層が生じることなく従来と同等電圧で高速メツ
キが行うことができ、さらに極て高電圧を加えて
もイオンの境界層が生じることなくより強力な高
速メツキが実現できるロールメツキ装置を提供す
ることを目的とする。
<発明の構成>
本発明は、メツキタンクと、メツキタンク内の
メツキ液を回収し再生して再びメツキタンク内に
戻すメツキ液再生循環装置と、メツキタンクと一
体または吊上げ分離自在に設けられており被メツ
キ用ロールがメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させるロールチヤツク回転手段と、
メツキタンク内に設けられメツキ金属塊を収容す
る不溶解金属製篭とを備えたロールメツキ装置に
おいて、 不溶解金属製篭は開いた状態で被メツキ用ロー
ルが収容されると篭移動手段により被メツキ用ロ
ールを非接触に挟み込むように設けられ、さらに
再生されたメツキ液が被メツキ用ロールに直接噴
射するように篭にメツキ液噴射管が備えられてい
ることを特徴とするものである。
メツキ液を回収し再生して再びメツキタンク内に
戻すメツキ液再生循環装置と、メツキタンクと一
体または吊上げ分離自在に設けられており被メツ
キ用ロールがメツキ液に浸漬するようにロール端
を支持し回転させるロールチヤツク回転手段と、
メツキタンク内に設けられメツキ金属塊を収容す
る不溶解金属製篭とを備えたロールメツキ装置に
おいて、 不溶解金属製篭は開いた状態で被メツキ用ロー
ルが収容されると篭移動手段により被メツキ用ロ
ールを非接触に挟み込むように設けられ、さらに
再生されたメツキ液が被メツキ用ロールに直接噴
射するように篭にメツキ液噴射管が備えられてい
ることを特徴とするものである。
従つて、被メツキ用ロールをメツキ液に浸漬す
るようにロール端を支持し回転させ、メツキ液中
の不溶解金属製篭にメツキ金属塊を収容し、メツ
キ液をメツキタンクとメツキ液再生装置との間を
循環させ、被メツキ用ロールにメツキするもので
あり、篭を被メツキ用ロールに接近させていくこ
とで電圧を上げずに電流密度を上げ、しかも再生
されたメツキ液を篭に設けられたメツキ液噴射管
から被メツキ用ロールに直接噴射させることで、
疲労度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表
面に供給できるようにし、もつて、被メツキ用ロ
ールの表面にイオンの境界層が生じることなく高
速メツキを行えるようにしたものである。
るようにロール端を支持し回転させ、メツキ液中
の不溶解金属製篭にメツキ金属塊を収容し、メツ
キ液をメツキタンクとメツキ液再生装置との間を
循環させ、被メツキ用ロールにメツキするもので
あり、篭を被メツキ用ロールに接近させていくこ
とで電圧を上げずに電流密度を上げ、しかも再生
されたメツキ液を篭に設けられたメツキ液噴射管
から被メツキ用ロールに直接噴射させることで、
疲労度が小さいメツキ液を被メツキ用ロールの表
面に供給できるようにし、もつて、被メツキ用ロ
ールの表面にイオンの境界層が生じることなく高
速メツキを行えるようにしたものである。
上記メツキ液噴射管は、被メツキ用ロールの全
長に均一にメツキ液が噴射されるように、噴射口
がロール長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属
製篭の被メツキ用ロールに対して最も接近する所
要位置にて、噴射口がロールに平行して一列に並
ぶように設けられているのが好ましい。上記不溶
解金属製篭は、噴射流が被メツキ用ロールに当つ
た後、篭と被メツキ用ロールのギヤツプを流れる
ように、被メツキ用ロールと反対する側部が密閉
面状に形成されているのが好ましい。
長に均一にメツキ液が噴射されるように、噴射口
がロール長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属
製篭の被メツキ用ロールに対して最も接近する所
要位置にて、噴射口がロールに平行して一列に並
ぶように設けられているのが好ましい。上記不溶
解金属製篭は、噴射流が被メツキ用ロールに当つ
た後、篭と被メツキ用ロールのギヤツプを流れる
ように、被メツキ用ロールと反対する側部が密閉
面状に形成されているのが好ましい。
<実施例>
以下、本発明のロールメツキ装置の実施例を第
1図を参照して説明する。
1図を参照して説明する。
このロールメツキ装置は、ロールチヤツク回転
手段1がメツキタンク2の対向側面に一対に設け
られるか、または被メツキ用ロールRをチヤツク
してメツキタンク2とは独立したカセツト状態と
なるようにメツキタンク2に載置し得る図示しな
い吊上げフレームの両端サイドフレームに一対に
設けられ、被メツキ用ロールRを水平に両端支持
しメツキタンク2内のメツキ液に浸漬させ回転す
るようになつている。そして、メツキタンク2内
に備える一対の不溶解金属製篭3,3が、ロール
チヤツク回転手段1により支持され回転する被メ
ツキ用ロールRを非接触状態に挟み込み、不溶解
金属製篭3,3に設けられたメツキ液噴射管4,
4が図示しないメツキ液再生循環装置から再生さ
れたメツキ液を被メツキ用ロールRに直接噴射す
る構成である。
手段1がメツキタンク2の対向側面に一対に設け
られるか、または被メツキ用ロールRをチヤツク
してメツキタンク2とは独立したカセツト状態と
なるようにメツキタンク2に載置し得る図示しな
い吊上げフレームの両端サイドフレームに一対に
設けられ、被メツキ用ロールRを水平に両端支持
しメツキタンク2内のメツキ液に浸漬させ回転す
るようになつている。そして、メツキタンク2内
に備える一対の不溶解金属製篭3,3が、ロール
チヤツク回転手段1により支持され回転する被メ
ツキ用ロールRを非接触状態に挟み込み、不溶解
金属製篭3,3に設けられたメツキ液噴射管4,
4が図示しないメツキ液再生循環装置から再生さ
れたメツキ液を被メツキ用ロールRに直接噴射す
る構成である。
不溶解金属製篭3,3は、上端が銅球などのメ
ツキ金属塊を投入できるように開放され、被メツ
キ用ロールRと対面する篭内側壁が被メツキ用ロ
ールRの最大径とほぼ等しい率半径をした凹面と
され、また被メツキ用ロールRと対面する篭内側
壁以外の壁部分が板3aで密閉されている。この
不溶解金属製篭3,3は、陽極電極となるもので
チタンなどの不溶解金属よりなり、プラス電源と
接続されている。不溶解金属製篭3,3は、下端
がメツキタンク2の底面部に枢着された不溶解金
属製の揺動アーム5,5の内側中途に抱かれ、ア
ーム5の上端に接続された篭移動手段6により揺
動されて、被メツキ用ロールRを非接触に挟み込
むようになつている。篭移動手段6は、下面をロ
ーラー6aで受けられたラツク6bを有し、この
ラツク6bのタンク内方端に調整自在な連結具7
を備えており、この連結具7のピンがアーム5の
上端に固定された係合具8の長孔8aにスライド
可能に係合され、また、ラツク6bと噛合するピ
ニオン6cが図示しないモーターあるいはシリン
ダ装置等の駆動源により回転され、ロールチヤツ
ク前は不溶解金属製篭を3′,3′の位置に開いて
おり、ロールチヤツク後は、被メツキ用ロールR
に対して接近させるように、ラツク6bをストロ
ークさせる。そして、被メツキ用ロールRの径が
いかようであろうとも、篭とロールとのギヤツプ
が1〜2mmになつた時点を検出してピニオン6c
の駆動源を自動的に回転停止させるため、メツキ
液噴射管4の近傍には、近接センサー、光電管ス
イツチなどのギヤツプセンサー、あるいは、メツ
キ液のロールへの直接噴射により生ずる圧力変化
または流れ変化を検出する流体状態変化センサー
が設けられている。(このセンサーは図示しな
い)。連結具7は、ナツト7aを締めたり弛めた
りしてばね7bの長さを調整できる構成で、アー
ム5の上端を被メツキ用ロール方向に付勢した状
態で係合支持し、もつて仮に、篭がロールに折衝
する位置でピニオン6cが回転停止したとして
も、メツキ液噴射管4からのメツキ液の噴射反力
に対してばね7bが釣合を担持して篭とロールと
のギヤツプを二重に確保できるようになつてい
る。不溶解金属製篭3,3に設けられるメツキ液
噴射管4は、篭外側に抱かれるように設けられた
ヘツダー9よりロール長さ方向に所要等間隔に分
岐し篭を間通するように数個あり、噴射口4a
は、ロール長さ方向に長尺な細帯状に形成され、
被メツキ用ロールに対して最も接近する所要位置
に臨んでおり、片側の複数の噴射口4aはロール
に平行して一列に並んでいる。ヘツダー9は、可
撓管10を介してメツキタンク2の側面部に設け
られたメツキ液供給口11と接続され、メツキ液
供給口11は、図示しないメツキ液再生循環装置
と接続された再生メツキ液を供給されるようにな
つている。なお、メツキタンク2内の底部に必要
に応じて撹拌装置を設ける。
ツキ金属塊を投入できるように開放され、被メツ
キ用ロールRと対面する篭内側壁が被メツキ用ロ
ールRの最大径とほぼ等しい率半径をした凹面と
され、また被メツキ用ロールRと対面する篭内側
壁以外の壁部分が板3aで密閉されている。この
不溶解金属製篭3,3は、陽極電極となるもので
チタンなどの不溶解金属よりなり、プラス電源と
接続されている。不溶解金属製篭3,3は、下端
がメツキタンク2の底面部に枢着された不溶解金
属製の揺動アーム5,5の内側中途に抱かれ、ア
ーム5の上端に接続された篭移動手段6により揺
動されて、被メツキ用ロールRを非接触に挟み込
むようになつている。篭移動手段6は、下面をロ
ーラー6aで受けられたラツク6bを有し、この
ラツク6bのタンク内方端に調整自在な連結具7
を備えており、この連結具7のピンがアーム5の
上端に固定された係合具8の長孔8aにスライド
可能に係合され、また、ラツク6bと噛合するピ
ニオン6cが図示しないモーターあるいはシリン
ダ装置等の駆動源により回転され、ロールチヤツ
ク前は不溶解金属製篭を3′,3′の位置に開いて
おり、ロールチヤツク後は、被メツキ用ロールR
に対して接近させるように、ラツク6bをストロ
ークさせる。そして、被メツキ用ロールRの径が
いかようであろうとも、篭とロールとのギヤツプ
が1〜2mmになつた時点を検出してピニオン6c
の駆動源を自動的に回転停止させるため、メツキ
液噴射管4の近傍には、近接センサー、光電管ス
イツチなどのギヤツプセンサー、あるいは、メツ
キ液のロールへの直接噴射により生ずる圧力変化
または流れ変化を検出する流体状態変化センサー
が設けられている。(このセンサーは図示しな
い)。連結具7は、ナツト7aを締めたり弛めた
りしてばね7bの長さを調整できる構成で、アー
ム5の上端を被メツキ用ロール方向に付勢した状
態で係合支持し、もつて仮に、篭がロールに折衝
する位置でピニオン6cが回転停止したとして
も、メツキ液噴射管4からのメツキ液の噴射反力
に対してばね7bが釣合を担持して篭とロールと
のギヤツプを二重に確保できるようになつてい
る。不溶解金属製篭3,3に設けられるメツキ液
噴射管4は、篭外側に抱かれるように設けられた
ヘツダー9よりロール長さ方向に所要等間隔に分
岐し篭を間通するように数個あり、噴射口4a
は、ロール長さ方向に長尺な細帯状に形成され、
被メツキ用ロールに対して最も接近する所要位置
に臨んでおり、片側の複数の噴射口4aはロール
に平行して一列に並んでいる。ヘツダー9は、可
撓管10を介してメツキタンク2の側面部に設け
られたメツキ液供給口11と接続され、メツキ液
供給口11は、図示しないメツキ液再生循環装置
と接続された再生メツキ液を供給されるようにな
つている。なお、メツキタンク2内の底部に必要
に応じて撹拌装置を設ける。
次に作用を述べると、
メツキタンク2内のメツキ液が下つた状態で、
被メツキ用ロールRをメツキタンク2内に吊込
み、ロールチヤツク回転手段1により両端チヤツ
クする。しかる後、開始スイツチをオンにする
と、図示しないメツキ液再生循環装置が作動して
再生されたメツキ液がメツキ液噴射管4より噴射
してメツキタンク2内に溜るメツキ液の液面レベ
ルが上昇し、被メツキ用ロールRが全漬する。次
いで、ロールチヤツク回転手段1が駆動して被メ
ツキ用ロールRが回転するとともに、銅球が収容
された不溶解金属製篭3,3が陽極に、被メツキ
用ロールRが陰極に通電される。続いて、篭移動
手段6が作動して、3′,3′の位置にある不溶解
金属製篭が被メツキ用ロールRに接近するように
閉じていき、センサーの働きで、ロール径が最大
のときは実線で示す3,3の位置に停止し、ま
た、ロール径が最小のときは3″,3″の位置に停
止する。こうして、不溶解金属製篭3,3が被メ
ツキ用ロールRに接近すると、電流密度が上がり
高速銅メツキが行われる。また、不溶解金属製篭
3,3が被メツキ用ロールRに接近すると、メツ
キ液噴射管4も被メツキ用ロールRに接近し、再
生されたメツキ液を被メツキ用ロールRの表面に
直接噴射する。被メツキ用ロールの表面に発生す
るメツキを妨げるイオン境界層は、メツキ電圧が
高いかメツキ液が疲労してくると発生するが、本
発明では、被メツキ用ロールRの表面には再生さ
れたメツキ液が直接噴射されるから、電流密度が
高くともイオン境界層の発生を有効に抑えること
ができ、再生メツキ液の直接噴射によりイオン密
度が実質的に上がる。メツキ液噴射管4の噴射口
4aがロールに平行に対峙して細長く一列に並ん
でいるので、被メツキ用ロールRに直接噴射され
るメツキ液は、被メツキ用ロールRが全浸漬状態
にあつても均一に噴射してイオンの境界層の発生
をムラなく抑えることができ、より信頼性の高い
高速銅メツキが行える。また、不溶解金属製篭
3,3の被メツキ用ロールRと反対する側部が板
3aで密閉されているので、被メツキ用ロールR
に直接噴射されたメツキ液は、ロール回転方向を
図示の矢印のように右回りにすると、被メツキ用
ロールRのロール面に沿つて、すなわち不溶解金
属製篭3と被メツキ用ロールRのギヤツプを、ロ
ールの右側では下向きに左側では上向きに流れ、
この流れはロールに持ち回されるものであるが、
不均一な抵抗を持つ不溶解金属製篭3の内側で乱
され、被メツキ用ロールRに効果的に接触し、均
一かつ効果的な高速銅メツキが行える。メツキが
完了したら、メツキ液の噴射を止り、篭移動手段
6が作動して不溶解金属製篭3,3が開く。その
後は、液面が下がつたら、チヤツク解除スイツチ
を押して、ロールチヤツク回転手段1のチヤツク
解除を行い、被メツキ用ロールRをメツキタンク
2の上方に吊上げれば良い。
被メツキ用ロールRをメツキタンク2内に吊込
み、ロールチヤツク回転手段1により両端チヤツ
クする。しかる後、開始スイツチをオンにする
と、図示しないメツキ液再生循環装置が作動して
再生されたメツキ液がメツキ液噴射管4より噴射
してメツキタンク2内に溜るメツキ液の液面レベ
ルが上昇し、被メツキ用ロールRが全漬する。次
いで、ロールチヤツク回転手段1が駆動して被メ
ツキ用ロールRが回転するとともに、銅球が収容
された不溶解金属製篭3,3が陽極に、被メツキ
用ロールRが陰極に通電される。続いて、篭移動
手段6が作動して、3′,3′の位置にある不溶解
金属製篭が被メツキ用ロールRに接近するように
閉じていき、センサーの働きで、ロール径が最大
のときは実線で示す3,3の位置に停止し、ま
た、ロール径が最小のときは3″,3″の位置に停
止する。こうして、不溶解金属製篭3,3が被メ
ツキ用ロールRに接近すると、電流密度が上がり
高速銅メツキが行われる。また、不溶解金属製篭
3,3が被メツキ用ロールRに接近すると、メツ
キ液噴射管4も被メツキ用ロールRに接近し、再
生されたメツキ液を被メツキ用ロールRの表面に
直接噴射する。被メツキ用ロールの表面に発生す
るメツキを妨げるイオン境界層は、メツキ電圧が
高いかメツキ液が疲労してくると発生するが、本
発明では、被メツキ用ロールRの表面には再生さ
れたメツキ液が直接噴射されるから、電流密度が
高くともイオン境界層の発生を有効に抑えること
ができ、再生メツキ液の直接噴射によりイオン密
度が実質的に上がる。メツキ液噴射管4の噴射口
4aがロールに平行に対峙して細長く一列に並ん
でいるので、被メツキ用ロールRに直接噴射され
るメツキ液は、被メツキ用ロールRが全浸漬状態
にあつても均一に噴射してイオンの境界層の発生
をムラなく抑えることができ、より信頼性の高い
高速銅メツキが行える。また、不溶解金属製篭
3,3の被メツキ用ロールRと反対する側部が板
3aで密閉されているので、被メツキ用ロールR
に直接噴射されたメツキ液は、ロール回転方向を
図示の矢印のように右回りにすると、被メツキ用
ロールRのロール面に沿つて、すなわち不溶解金
属製篭3と被メツキ用ロールRのギヤツプを、ロ
ールの右側では下向きに左側では上向きに流れ、
この流れはロールに持ち回されるものであるが、
不均一な抵抗を持つ不溶解金属製篭3の内側で乱
され、被メツキ用ロールRに効果的に接触し、均
一かつ効果的な高速銅メツキが行える。メツキが
完了したら、メツキ液の噴射を止り、篭移動手段
6が作動して不溶解金属製篭3,3が開く。その
後は、液面が下がつたら、チヤツク解除スイツチ
を押して、ロールチヤツク回転手段1のチヤツク
解除を行い、被メツキ用ロールRをメツキタンク
2の上方に吊上げれば良い。
<発明の効果>
以上説明してきたように、本発明は、被メツキ
用ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端を
支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツキ
金属塊を収容し、メツキ液をメツキタンクとメツ
キ液再生装置との間を液循環させ、被メツキ用ロ
ールにメツキするロールメツキ装置において、 開閉型の篭で被メツキ用ロールを挟むように
し、かつ篭に設けられたメツキ液噴射管から再生
されたメツキ液を被メツキ用ロールに直接噴射さ
せる構成であるから、 ロール表面にイオンの境界層が生じないように
電極間を接近して電圧を上げずに電流密度を上げ
ることができ、従来と同等の電圧で高速メツキを
行うことができ、さらに高電圧を加えてもメツキ
液の直接噴射によりイオンの境界層が生じず、イ
オン密度が上がるから、より強力な高速メツキが
実現できる。
用ロールをメツキ液に浸漬するようにロール端を
支持し回転させ、メツキ液中の金属製篭にメツキ
金属塊を収容し、メツキ液をメツキタンクとメツ
キ液再生装置との間を液循環させ、被メツキ用ロ
ールにメツキするロールメツキ装置において、 開閉型の篭で被メツキ用ロールを挟むように
し、かつ篭に設けられたメツキ液噴射管から再生
されたメツキ液を被メツキ用ロールに直接噴射さ
せる構成であるから、 ロール表面にイオンの境界層が生じないように
電極間を接近して電圧を上げずに電流密度を上げ
ることができ、従来と同等の電圧で高速メツキを
行うことができ、さらに高電圧を加えてもメツキ
液の直接噴射によりイオンの境界層が生じず、イ
オン密度が上がるから、より強力な高速メツキが
実現できる。
また、メツキ液噴射管の噴射口がロール長さ方
向に長尺に形成され、噴射口がロールに平行して
一列に並ぶように設けられた場合には、被メツキ
用ロールの全長に均一にメツキ液を噴射でき、イ
オンの境界層の発生をムラなく抑えることがで
き、より信頼性の高い高速メツキができる。
向に長尺に形成され、噴射口がロールに平行して
一列に並ぶように設けられた場合には、被メツキ
用ロールの全長に均一にメツキ液を噴射でき、イ
オンの境界層の発生をムラなく抑えることがで
き、より信頼性の高い高速メツキができる。
また、金属製篭の被メツキ用ロールと反対する
面部が板で密閉されている場合には、噴射流が被
メツキ用ロールに当つた後、篭と被メツキ用ロー
ルのギヤツプを流れ、効果的なメツキができる。
面部が板で密閉されている場合には、噴射流が被
メツキ用ロールに当つた後、篭と被メツキ用ロー
ルのギヤツプを流れ、効果的なメツキができる。
第1図は、本発明のロールメツキ装置の概略縦
断正面図である。 R……被メツキ用ロール、1……ロールチヤツ
ク回転手段、2……メツキタンク、3,3……不
溶解金属製篭、4,4……メツキ液噴射管、4a
……噴射口、6……篭移動手段、11……メツキ
液供給口、メツキ液再生循環装置は図示していな
い。
断正面図である。 R……被メツキ用ロール、1……ロールチヤツ
ク回転手段、2……メツキタンク、3,3……不
溶解金属製篭、4,4……メツキ液噴射管、4a
……噴射口、6……篭移動手段、11……メツキ
液供給口、メツキ液再生循環装置は図示していな
い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 メツキタンクと、メツキタンク内のメツキ液
を回収し再生して再びメツキタンク内に戻すメツ
キ液再生循環装置と、メツキタンクと一体または
吊上げ分離自在に設けられており被メツキ用ロー
ルがメツキ液に浸漬するようにロール端を支持し
回転させるロールチヤツク回転手段と、メツキタ
ンク内に設けられメツキ金属塊を収容する不溶解
金属製篭とを備えたロールメツキ装置において、 不溶解金属製篭は開いた状態で被メツキ用ロー
ルが収容されると篭移動手段により被メツキ用ロ
ールを非接触に挟み込むように設けられ、さらに
再生されたメツキ液が被メツキ用ロールに直接噴
射するように篭にメツキ液噴射管が備えられてい
ることを特徴とするロールメツキ装置。 2 特許請求の範囲第1項記載のロールメツキ装
置において、メツキ液噴射管は、噴射口がロール
長さ方向に長尺に形成され、不溶解金属製篭の被
メツキ用ロールに対して最も接近する所要位置に
て、噴射口がロールに平行して一列に並ぶように
設けられているロールメツキ装置。 3 特許請求の範囲第1項記載のロールメツキ装
置において、不溶解金属製篭は、被メツキ用ロー
ルと反対する側部が密閉面状に形成されているロ
ールメツキ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP705285A JPS61166996A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | ロ−ルメツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP705285A JPS61166996A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | ロ−ルメツキ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61166996A JPS61166996A (ja) | 1986-07-28 |
| JPH0454757B2 true JPH0454757B2 (ja) | 1992-09-01 |
Family
ID=11655288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP705285A Granted JPS61166996A (ja) | 1985-01-17 | 1985-01-17 | ロ−ルメツキ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61166996A (ja) |
-
1985
- 1985-01-17 JP JP705285A patent/JPS61166996A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61166996A (ja) | 1986-07-28 |
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