JPH0226946B2

JPH0226946B2 -

Info

Publication number: JPH0226946B2
Application number: JP60166300A
Authority: JP
Inventors: Fumio Tomita; Masayuki Suzuki
Original assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Current assignee: Kawasaki Kiko Co Ltd
Priority date: 1985-07-26
Filing date: 1985-07-26
Publication date: 1990-06-13
Also published as: JPS6178346A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置
に関する。詳しくは、粗揉工程に関与する製茶条
件、即ち、熱風温度、熱風量、主軸回転数、主軸
の位置等の製茶要素の制御値の推移を、生葉品質
や蒸熱条件等によつて決定される蒸葉品質等に応
じて既成パターン化しておくと共に、粗揉時間を
ユーザーが任意に設定できるようにもしておき、
同一の既成パターンが選択されても上記設定され
た粗揉時間が異なれば当該既成パターンのうちの
各ステツプの制御値を異なつた時間で推移せしめ
ることができるようにし、このようにすることに
よつて、用意された既成パターンの数が限られて
いても無限に変化する蒸葉品質に応じたより最適
な粗揉条件を設定し易くして、粗揉工程管理の経
験の浅い者であつても、拒絶反応起こすことなく
比較的短時間の内に練れることができ、また、粗
揉工程管理の熟練技術者がいるような場合あるい
はある程度経験を積み既成パターンだけでは物足
りず、もつときめ細やかな独自の操作を行いたく
なつた場合等には、良好な製品を得ることができ
た前回操作と全く同一なパターンでその後も各製
茶要素の制御値を推移させ得るようにすること
で、熟練技術者は安心してその場を離れることが
でき、経験の浅い者は再現される工程を観察する
ことでさらに技術を磨くことができ、一方、品質
的には、粗揉工程管理者の熟練度に関係なく常に
ある程度以上の品質の粗揉葉を得ることができる
ようにした、新規な製茶粗揉方法及び製茶粗揉装
置を提供しようとするものである。

背景技術とその問題点製茶粗揉工程の意義は、前工程で蒸した茶葉を
揉乾室内で撹拌及び揉圧しながら茶葉含有残留水
分が約50％になるまで熱風で徐々に乾燥すること
にある。

そして、このような製茶粗揉工程は一般に次の
ようにして為される。即ち、略半円筒状の揉胴を
有する揉乾室内に回転自在に主軸を配置し、この
主軸に茶葉を揉胴の内面に対して押し付けて揉圧
するための揉手と、茶葉をかき上げて撹散を行う
ための浚手とを取着し、このような揉乾室内に蒸
熱工程を終了した茶葉を投入し、主軸を回転して
茶葉に対する揉圧と撹散とを行い、かつ、揉乾室
内に熱風を供給して茶葉を徐々に乾燥させるもの
である。

ところで、製茶粗揉工程は、この工程の進行
中、葉温を36〜37℃前後に保持しつつ上乾きさせ
ることなく、できるだけ恒率的乾燥を行わせるこ
とが重要な要件とされており、これらの要件が満
たされないと、茶葉が黄変し、葉切れを起こし、
青臭みあるいはムレ香を発生するようになる等
様々な品質劣化を招来することになる。

そこで、一般に、粗揉工程を行うには、粗揉工
程に関与する製茶条件、即ち、揉乾室内に供給さ
れる熱風の温度及び量、主軸の回転数、葉打ち止
めの位置あるいは主軸の揉胴内面に対する位置等
の各製茶要素を適宜に制御することが行われてい
る。

ところが、このような制御は極めて難しいもの
であり、その制御値を一概に規定すにことは不可
能である。というのは、茶はいわば生きものであ
り、例えば、みる芽とこわ芽というように摘採時
期の違い、茶の品種による違い、産地の違い、年
毎の雨量、日照時間の違い、摘採日前日の天候の
違いなど、いろいろな条件の違いにより、生葉の
状態が微妙に変化するものであり、更には前工程
の蒸熱処理如何によつてこの粗揉工程に導入する
蒸葉の品質が様々に変化するものだからである。

また、粗揉工程における茶葉の性状はその工程
の進行に従つて斬次変化されてゆくものである。
例えば、形状は次第に萎れて行き、含有水分量は
次第に減少されて行き、内部水分の浸出性は次第
に鈍くなつて行き、葉団は次第にかたまりを形成
して行くようになる。

従つて、前記した各製茶要素の制御は上記した
蒸葉の品質の違い及び工程の進行に従つて行われ
る必要がある。しかしながら、蒸葉品質の違いや
工程の進行度に従つて制御するといつても、経験
の浅い工程管理者にとつてはその蒸葉品質の違い
あるいは工程の進行度を判断すること自体が難し
く、いわんや、製茶要素を具体的な制御値で制御
することは極めて困難なものとなつている。

しかも、上記した各製茶要素の制御に必要な要
件は「制御値」のみならず、該制御値を持続する
時間、即ち、「ステツプ時間」もある。というの
は、前記したように、粗揉工程における茶葉の性
状は工程の進行に従つて斬次変化されてゆくの
で、同じ制御値でもそれが持続される時間が異な
れば茶葉に対する製茶条件は異なるものである
し、殊に、粗揉工程においてはこの制御値の持続
時間の微妙な違いが粗揉葉の品質を大きく左右す
るからである。

このような点から製茶粗揉作業では、茶師と呼
ばれる熟練技術者が常に粗揉機の傍にいて、粗揉
工程の進行を監視し、例えば、茶の揉りの進み具
合、握つたときの感触、湿り具合などを参考に
し、その経験と勘により粗揉工程の進行中におけ
る各製茶要素、例えば熱風温度の推移をコントロ
ールしているのが実情である。また、製茶作業は
あたかも戦場のごとき様相の中で行われるもので
あり、粗揉工程の進行中随時変更する例えば風量
ダンパーの開度、該開度の持続時間など、いちい
ち記録していられるものでもない。

このような実情の中で斯界においては、従来か
ら、経験の浅い工程管理者でも一定品質以上の品
質の粗揉葉を得ることができ、しかも、それらの
者でも粗揉工程の操作を容易に気楽に行うことが
でき、かつまたそれらの者の技量を向上するよう
なことのできる製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置の
開発が強く要望されて来た。

発明の目的そこで、本発明は上記した問題点に鑑みて為さ
れたもので、粗揉工程に関与する製茶要素の制御
値の推移を既成パターン化しておき、しかも、用
意されたパターンの数が限られていても無限に変
化する蒸葉品質に応じたより最適な粗揉条件を設
定し易くして、経験の浅い者でも拒絶反応起こす
ことなく練れ易くし、また熟練技術者等が前回行
つたのと全く同一なパターンでも各製茶要素の制
御値を推移させることができるようにして、熟練
技術者は安心してその場を離れることができ、ま
た経験の浅い者は再現される工程を観察すること
で技術を磨き、ある程度経験を積んだら、既成パ
ターンを使用するのではなく独自のパターンを作
成し、それを再現させてさらに技術を磨くような
こともでき、一方、品質的には粗揉工程管理者の
熟練度に関係なく常にある程度以上の品質の粗揉
葉を得ることができるようにした、新規な製茶粗
揉方法及び製茶粗揉装置を提供することを目的と
する。

発明の概要そこで本第一発明製茶粗揉方法は、揉乾室内に
送られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着
された主軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工
程における各製茶要素をその工程の進行に従つて
順次推移させながら１の粗揉工程を終了する製茶
粗揉方法において、１ないし２以上の製茶要素に
ついて、複数のステツプに分割された１の粗揉工
程に於ける推移の指標となる既成パターンを予め
複数個用意しておくと共に、任意の粗揉工程につ
いてその工程中ユーザーが所望に変更した当該製
茶要素の推移の経過をユーザー作成パターンとし
てメモリーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工
程において必要に応じ、前記既成パターン及びユ
ーザー作成パターンの中から１つを選択し得るよ
うにし、既成パターンを選択したときは、粗揉時
間をも任意に設定できるようにしておき、選択さ
れた既成パターンの各ステツプに割り当てられる
時間は上記設定された粗揉時間を全ステツプ数で
除する演算によつて求め、選択された既成パター
ン及び設定時間の両者を指標とし、ユーザー作成
パターンを選択したときは、選択されたユーザー
作成パターンをそのまま指標とし、上記１ないし
２以上の製茶要素を推移させ１の粗揉工程を終了
するようにしたことを特徴とし、本第二発明製茶
粗揉方法は、複数の揉乾室を使用し、揉乾室内に
送られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着
された主軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工
程における各製茶要素を各揉乾室ごとにその工程
の進行に従つて順次推移させながら１の粗揉工程
を終了する製茶粗揉方法において、１ないし２以
上の製茶要素について、複数のステツプに分割さ
れた１の粗揉工程に於ける推移の指標となる既成
パターンを予め複数個用意しておくと共に、全部
あるいは一部の揉乾室における任意の粗揉工程に
ついてその工程中ユーザーが所望に変更した当該
製茶要素の推移の経過をユーザー作成パターンと
してメモリーに記憶させ、以後繰り返される粗揉
工程において必要に応じ、前記既成パターン及び
ユーザー作成パターンの中から１つをマスターパ
ターンとして選択し得るようにし、既成パターン
を選択したときは、粗揉時間をも任意に設定でき
るようにしておき、選択された既成パターンの各
ステツプに割り当てられる時間は上記設定された
粗揉時間を全ステツプ数で除する演算によつて求
め、選択された既成パターン及び設定時間の両者
を指標とし、ユーザー作成パターンを選択したと
きは、選択されたユーザー作成パターンをそのま
ま指標とし、上記１ないし２以上の製茶要素を推
移させ各揉乾室の１の粗揉工程を終了するように
したことを特徴とする。また、本発明製茶粗揉装
置は、揉乾室内に送られる熱風の温度、熱風量、
揉手や浚手が装着された主軸の回転数、主軸の位
置等、製茶粗揉工程における各製茶要素をその工
程の進行に従つて順次推移させながら１の粗揉工
程を終了するようにされた製茶粗揉装置であつ
て、茶葉を揉圧し且つ乾燥させるための揉乾室
と、熱風発生手段と、熱風を揉乾室内に供給する
手段と、揉乾室内に回転自在に配置され揉乾室内
の茶葉を揉圧する揉手及び茶葉をかき上げる浚手
を装着された主軸と、上記各製茶要素のうち少な
くとも一つを操作するための少なくとも一つの操
作部と、前記製茶要素の１の粗揉工程中における
推移の指標となるパターンを記憶するメモリー
と、該メモリーによつて記憶されたパターンによ
つて前記操作部を制御する制御部と、該制御部に
任意の粗揉時間を入力する粗揉時間設定手段とを
備えており、前記メモリーは予め定められた１又
は複数の既成パターンを記憶していると共に、ユ
ーザーが前記操作部を操作したときに該操作によ
る製茶要素の推移をユーザー作成パターンとして
記憶し得るようにされており、前記制御部は前記
既成パターン及びユーザー作成パターンのうちの
任意のパターンをユーザーの選択に応じて選択
し、特に、既成パターンを選択したときは、選択
された既成パターンの各ステツプに割り当てられ
る時間を設定された粗揉時間を全ステツプ数で除
する演算によつて求めて前記操作部を制御し得る
ようにされていることを特徴とする。

実施例以下に、本発明製茶粗揉方法及び製茶粗揉装置
の詳細を説明する。説明の順序は、便宜上、始め
に製茶粗揉装置とし、次に製茶粗揉方法とする。

装置の実施例第１図乃至第１０図は本発明製茶粗揉装置の実
施の一例を示す。

第１図は製茶粗揉機１の概略を示すものであ
る。２はこの製茶粗揉機１の併設された熱風発生
機である。３は製茶粗揉機のフレームであり、該
フレーム３には揉胴４と主軸駆動部５が載置され
ている。揉胴４は両端が閉塞された樋状をなし、
前面側下部に粗揉終了後の茶葉を取り出すための
開閉自在の取出扉６が形成されている。揉胴４内
にはこれを軸方向に貫通して前記駆動部５によつ
て回転される主軸７が回転自在に設けられており
該主軸７には多数の揉手８，８…と浚手９，９…
とが取着されている。１０は揉胴４の上端に連設
された撹散室であり、前面には開閉自在の窓１１
が設けられ、また、後面には熱風吹込口１２が開
成されている。１３は撹散室１０の上端排気口部
に配置された茶葉プールで、この中に茶葉を所定
重量になるまで投入し、下側の扉１４，１４を第
２図に２点鎖線で示すように開くと、プール１３
内の茶葉が揉胴４と撹散室１０とから構成される
揉乾室内に投入される。尚、この茶葉プール１３
には、通常、茶葉の重量計測装置が付設されてい
る。１５は撹散室１０の上端排気口を覆う金網で
ある。１６，１６…は撹散室１０の上端部で金網
１５の内側に配置された排気量調節ダンパーで、
フレーム３に固定されたダンパー調節モータ１７
によつてその開閉度が調節されるようになつてい
る。１８は撹散室１０の後側に形成された熱風導
でその一端で熱風発生機２の熱風送出口１９と連
通されている。

熱風発生機２は熱交換部２０と送気フアン２１
とから成る。熱交換部２０は、ケーシング２２の
中に炉筒２３とこれに連結された熱気路２４，２
４…とが配置されて成り、炉筒２３にはバーナー
２５が装着されていてバーナ２５によつて炉筒２
３内で発生した熱気がケーシング２２内に迷路状
に配置された熱気路２４を通つて煙突２６から排
出される。尚、バーナー２５には、例えば、図示
していないが、発生熱量の異なる２つのノズルが
設けられており、この２つのノズルを２つの点
火、一方を点火、他方を点火、というように３つ
の態様で稼働させることによつて熱量を３段階に
調整し得るようになつている。

エアーは送気フアン２１によつて外部から直接
に又は適当なフイルターを経て導入され、送気フ
アン２１とケーシング２２との間を連通する送気
口２７からケーシング２２内に入り、そして熱風
送出口１９から熱風導１８内に供給される。そし
て、エアーはケーシング２２内を通過する際に、
高温化された炉筒２３や熱気路２４，２４…の表
面と接触し加熱され熱風となる。そして、この熱
風は熱風導１８を経て熱風吹込口１２，１２…か
ら揉乾室内に供給される。尚、送気フアン２１と
送気口２７との間には、図示していないが、制御
モータ２８によつて開閉度が制御される熱風量調
節用ダンパーが配置されている。

しかして、上記の如き粗揉機１を使用しての粗
揉工程は、以下のようにして為される。蒸し工程
を終了した茶葉はプール１３に所定量導入され、
それが、蒸葉プール１３の扉１４，１４が開かれ
ることによつて揉胴４と撹散室１０とから成る揉
乾室内に投入される。熱風発生機２によつて発生
された熱風は熱風導１８を経て熱風吹込口１２，
１２…から揉乾室内に供給される。そして、主軸
７が回転され、茶葉は揉手８，８…によつて揉底
に押圧揉捻され、また、浚手９，９…によつて上
方へかき上げられて撹散せしめられる。そして、
茶葉は揉捻と撹散とをされながら熱風と接触し、
徐々に乾燥されて粗揉工程が進められる。そし
て、茶葉の残留水分が所定の値になるまで上記作
業が進められ、目的値になつたとき粗揉工程が完
了し、取出扉６が開いて茶葉はその下の輸送コン
ベヤ２９上に取り出され、次の揉捻工程へと送ら
れる。

以上のような製茶粗揉工程は、前にも述べたよ
うに、前工程で蒸した茶葉その含有残留水分が約
50％になるまで乾燥する意義を有するものである
が、単に含有残留水分を約50％にすれば良いとい
うものでなく、茶葉の色、香り等茶葉の品質に劣
化を与えないように行わなければならない。その
ためには、１の製茶粗揉工程中、揉乾室内に供給
される熱風の温度、熱風量、主軸の回転数、主軸
の位置等の製茶粗揉工程における各製茶要素をそ
の工程の進行に従つて順次推移させなければなら
ない。そこで、上記製茶粗揉機１において、これ
らの製茶要素の制御がどのような手段によつて為
されるかを、それら手段の一例を挙げて説明す
る。

先ず、揉乾室に供給される熱風の温度はバーナ
ー２５の燃焼度を調整することによつて為され
る。この場合、熱風導１８の適当な箇所に温度セ
ンサーを配置し、これによつて、揉乾室内に吹き
込まれる熱風の温度を検知し、この値と当該時に
おける目的値との差によつてバーナーの燃焼度を
調整即ち、２つのノズルを２本とも点火、一方の
み点火他方のみ点火の３つの態様のいずれかを選
択すれば良い。

揉乾室内に供給される熱風の量は、送気フアン
２１の回転数、揉乾室上部の排気量調節ダンパー
１６，１６…の開閉度、送気フアン２１と熱交換
部２０の送気口２７との間に配置されたダンパー
の開閉度の一又は複数を調整することによつて制
御することができる。

主軸７の回転数は例えば第３図に示す機構によ
つて制御することができる。３０は主軸駆動部５
のフレームで、このフレーム３０上には減速機３
１が固定されていて、この減速機３１の出力軸
（図示していない。）が主軸７と直接に又はユニバ
ーサルジヨイントなどを介して連結されている。
３２は減速機プーリで、減速機３１の入力軸３３
に固定されている。３４はフレーム３０に部分３
５で回動可能に支持された変速ベースで、該変速
ベース３４上に主軸駆動モータ３６が固定されて
いる。主軸駆動モータ３６の出力軸３７には可変
径プーリ３８が装着されており、この可変径プー
リ３８と減速機プーリ３２との間にはＶベルト３
９が架設されている。この可変径プーリ３８はベ
ルトを架ける溝が弾圧手段によつて接合されてい
る２部材によつて形成され、変速ベース３４が実
線矢印の方へ回動して該プーリ３８が相手のプー
リ３２から遠ざかると、Ｖベルト３９による弾圧
力が前記溝を形成している２つの部材間に働いて
これらの間隔を押し広げる。この結果、ベルトが
架けられる溝の径が小さくなるようになつてい
る。又、変速ベース３４が点線矢印の方へ回動す
ると、溝を形成している２部材が弾圧手段によつ
て互いに近づき、その結果溝の径が大きくなるよ
うになつている。４０は中間の部分４１でフレー
ム３０に回動自在に支持された変速ロツドであ
る。変速ロツド４０の一方の揺動端には摺動ピン
４２が前記変速ベース３４の遊端に設けられた長
孔状の摺動孔４３に慴動自在に係合されている。
尚、変速ベース３４の遊端はスプリング４４によ
つて常時点線矢印の方向へ引張られている。変速
ロツド４０の他方の揺動端には長孔状の摺動孔４
５が形成されている。４６はフレーム３０上に固
定された制御モータで回転伝達系４７、減速機４
８を介して制御ロツド４９を揺動せしめるもので
ある。そして、制御ロツド４９の揺動端にはコロ
５０が回転自在に設けられており、このコロ５０
が変速ロツド４０の摺動孔４５に慴動自在に係合
されている。

しかして、制御モータ４６により制御ロツド４
９が揺動されると変速ロツド４０も揺動され、結
果として変速ベース３４が揺動されて、その方向
に応じて可変径プーリ３８の溝径が大きくされ、
あるいはまた小さくされて、プーリ３２を介し
て、減速機３１の入力軸３３に付与される回転数
が変化され、従つて、主軸７の回転数が変化され
ることになる。

主軸７の揉底に対する相対的位置の調整は、例
えば、第４図乃至第６図に示すような機構を用い
ることによつて為すことができる。５１は揉胴４
の両側端の位置にてフレーム３に回転可能に支持
された円盤状の軸受盤である。軸受盤５１の回転
中心から偏心した位置には主軸７の端部を受ける
軸受部５２が形成されていて、この軸受部５２に
よつて主軸７の端部が支持されている。５３は一
端が軸受盤５１に固定された変更ロツドで、他端
には長手方向に沿う長孔５４が形成されている。
５５はフレーム３に固定された制御モータで、そ
の出力軸５６には制御ロツド５７が固定されてい
る。制御ロツド５７の先端にはピン５８が設けら
れており、このピン５８が前述の変更ロツド５３
の長孔５４と慴動可能に係合されている。尚、上
述したような、軸受盤５１、変更ロツド５３及び
制御ロツド５７は片側だけでなく、もう一方の側
にも設けられている。

しかして、制御モータ５５によつて制御ロツド
５７がモータ５５の出力軸５６の位置を中心にし
て回動されると、この先端と係合されている変更
ロツド５３が軸受盤５１の中心を軸として回動す
る。従つて、変更ロツド５３と固定関係にある軸
受盤５１も回転され、その軸受部５２の位置が二
点鎖線で示すように変更される。依つて、軸受部
５２によつて支持されている主軸７の位置が変更
される。このような主軸の変更によつて茶葉に対
する揉圧度が変更される。例えば、主軸７の位置
が第４図に実線で示す位置にある場合は、揉手８
は点線Ａで示す軌跡を描くが、主軸７の位置が第
４図の二点鎖線で示す位置になると、揉手８は二
点鎖線Ｂで示す軌跡を描くことになり、矢印Ｃが
示す方向に回転されている揉手８による茶葉への
揉圧度はＡの軌跡を描く場合に比して増加される
ことになる。従つて、主軸７の位置を適宜に変更
することによつて、最適な揉圧度を選択すること
ができる。

５９は撹散室１０の上方部略中央部に、これを
長手方向に横切るように配置された葉打止め板で
ある。葉打止め板５９はリンク６０₁，６０₂，６
０₃機構を介して制御モータ６１と連結されてお
り、第７図に二点鎖線で示すように軸６２を中心
に回動されるようになつている。そして、この葉
打止め板５９の位置によつて、浚手９，９…によ
つてかき上げられた茶葉の軌跡が変わる。即ち、
第７図の葉打止め板の符号５９に付加した記号イ
〜ニに対応した矢印イ〜ニに示すような軌跡を描
くことになる。そして、軌跡がイからニの方へと
変わるに従い、茶葉が主軸７の真下に落下し、茶
葉の揉み込み度が増加する。

次に本発明の詳細を４つの揉乾室を備えた、即
ち、第１図乃至第７図に示すような製茶粗揉機１
を、第８図に示すように、４機１ａ〜１ｄ配列し
て成る製茶粗揉装置について、所謂マイクロプロ
セツサを使用し、揉乾室に供給される熱風の温
度、熱風量、主軸７の回転数及び主軸位置のみを
自動制御する目的で実施した場合を例にとつて説
明する。尚、第８図において、６３は蒸葉処理
機、６４は垂直バケツト、６５は傾斜コンベア、
６６は水平コンベア、６７，６７は投入コンベア
で、蒸しが終わつた茶葉は処理機６３を経て、垂
直バケツト６４、各コンベア６５，６６，６７，
６７を経て前述の蒸葉プール１３内に投入され
る。また、６８，６８は振動コンベア、６９，６
９は垂直バケツト、７０，７０は揉捻機である。
粗揉工程が終了した茶葉は振動コンベア６８，６
８、垂直バケツト６９，６９を経て揉捻機７０，
７０へ供給される。

第９図は制御盤（制御部）の正面図、第１０図
は制御部のブロツクダイヤグラム、第１１図は各
製茶要素を制御する際の手順を示すフローチヤー
トである。

第９図において７１は電源表示灯であり、電源
の活死を表す。７２は電源スイツチである。７３
はブザーであり、パターンをロードしまたはスト
アし終わつたとき及び粗揉が終了し取出時期がき
たときに鳴動する。７４は該ブザーの鳴動を停止
するための押ボタンである。７５はストアエリア
指定ノブであり、パターンを格納するエリアの番
号を指定する。７６はパターン選択スイツチであ
り、左側の各枠で囲まれた文字は既成パターンの
指示表示を示す刻印、左側の「個別作成」はユー
ザーが各粗揉機１ａ〜１ｄについて独立にパター
ンを作成するときのノブの位置を示す刻印、７７
ａ〜７７ｄは表示ランプであり、マスターとする
粗揉機１の番号を示すと共に、４つの粗揉機１の
うち工程が最も進んでいるものの番号を示すもの
が点灯するようにされている。「プログラム保護」
はパターンの書替え、消去を防止するときの位置
を示す刻印であり、他の作業者等が手を触れた場
合、折角作成したパターンが書替えられたりしな
いようにするためのものである。７８はロードス
トアスイツチであり、呼出側に倒したときはスト
アエリア指定ノブ７５で指定した番号（記録ナン
バー）のストアエリアのパターンをパターン選択
スツチ７６で指定した番号の粗揉機１に対するワ
ーキングエリアへ移し替え、また、記録側に倒し
たときはパターン選択スイツチ７６で指定した番
号の粗揉機１に対応するワーキングエリアのパタ
ーンをストアエリア指定ノブ７５にて指定した番
号のストアエリアへ格納する。

７９は粗揉時間設定器であり、１の粗揉工程の
時間、即ち、蒸葉が前記揉胴４内に投入されてか
ら揉胴４外へ取り出されるまでの時間をユーザー
が任意に設定するためのものであり、この実施例
においては該粗揉時間を「分」単位で設定するよ
うにされている。尚、粗揉時間の設定はフツシユ
ボタン式の設定スイツチ８０，８０を操作するこ
とにより行われる。そして、この粗揉時間設定器
７９により設定された粗揉時間は前記したパター
ン選択スイツチ７６によつて選択された既成パタ
ーンの各ステツプに割当てられる時間を演算する
ための重要なデータともなる。即ち、本発明にお
いては既成パターンが選択された場合には選択さ
れた既成パターンの各ステツプに割り当てられる
時間は、ユーザーにより設定された粗揉時間を当
該選択された既成パターンの全ステツプ数で除す
る演算により求められるようにされている。例え
ば、当該既成パターンが全40ステツプにより構成
されており、設定された粗揉時間が「40分」であ
れば、各ステツプの時間は、40（分）÷40（ステツ
プ）＝１（分）となり、また、上記したと同じ既成
パターンが選択された場合でも設定された粗揉時
間が「32分」であれば、各ステツプの時間は、32
（分）÷40（ステツプ）＝0.8（分）となる。従つて、
１つの既成パターンであつても、設定される粗揉
時間の違いによつて、各ステツプの時間、即ち、
それぞれの制御値を持続する時間が異なつて来る
のであり、これによつて、事実上用意された既成
パターンの数以上の数の制御パターンを用いるこ
とができる。８１ａ〜８１ｄは粗揉工程の経過時
間を示す表示器で、各粗揉機について投入から何
分経過しているかを示す。８２ａ〜８２ｄは投入
指令スイツチであり、粗揉を開始するときの起動
信号を出すためのものである。

８３ａ〜８３ｄは熱風温度設定スイツチであ
り、前述のバーナー２５の燃焼度を調節する等し
て揉乾室に供給される熱風の温度を該ノブ８３ａ
〜８３ｄで指定した温度に保つようになつてい
る。８４ａ〜８４ｄは熱風量設定スイツチであ
り、前述の排気量調節ダンパー１６，１６…を適
宜に調節することにより揉乾室に供給される熱風
の量を調整できるようになつている。８５ａ〜８
５ｄは主軸回転数設定スイツチで、前述の制御モ
ータ４６に指令を与えて主軸７の回転数を調節す
ることができるようになつている。８６ａ〜８６
ｄは主軸位置設定スイツチであり、前述の制御モ
ータ５５に指令を与えて主軸７の揉底に対する相
対的位置を調整することができるようになつてい
る。そして、これらスイツチ８２，８３，８４，
８５及び８６は、４つの粗揉機１ａ〜１ｄに対応
して４個づつ配置されている。

上記した熱風温度設定スイツチ８３ａ〜８３
ｄ、熱風量設定スイツチ８４ａ〜８４ｄ、主軸回
転数設定スイツチ８５ａ〜８５ｄ及び主軸位置設
定スイツチ８６ａ〜８６ｄは、粗揉工程をユーザ
ーが作成した制御値のパターンに従つて実行せし
めようとする場合に使用する。

８７はメモシートであり、各ストアエリアに記
録したパターンの内容等を書きとめておくために
任意に使用される。

次に、第１０図において、CPUは中央処理装
置である。EPROMはCPUに接続された消去書
込可能読取専用メモリーであり、この実施例にお
いては、メモリーEPROMに８個の既成パターン
が書き込まれている。即ち、この実施例において
用意された既成パターンは第９図の選択スイツチ
７６の左側に表示された８種類ある。これらの既
成パターンの種類は、蒸葉品質の区分、それも主
として生葉の品質と蒸熱の度合との組合せによつ
て区分したものであり、それぞれの区分に最も適
した粗揉条件が、ベテランの茶師の経験あるいは
過去のデータ等の資料を基にして具体的な制御値
の推移として複数のステツプに分割された形で書
き込まれている。RAMはCPUに接続されたラン
ダムアクセスメモリー、８８はCPUに接続され
た入出力ポート、８９は入出力ポート８８に接続
されたゲートラツチ制御回路、８３ａ〜８３ｄは
熱風温度設定スイツチ、８４ａ〜８４ｄは熱風温
度設定スイツチ、８５ａ〜８５ｄは主軸回転数設
定スイツチ、８６ａ〜８６ｄは主軸位置設定スイ
ツチ、７９は粗揉時間設定器、７６はパターン選
択スイツチ、７５はストアエリア指定ノブ、８２
ａ〜８２ｄは投入指令スイツチ、９０ａ〜９０ｄ
は取出リミツトスイツチ、７８はロードスイアス
イツチであり、夫々、ゲートラツチ制御回路８９
からの信号によつて開閉される夫々のゲート回路
９１，９１…を介して入力ポート８８に接続され
ている。尚、取出リミツトスイツチ９０ａ〜９０
ｄは揉胴４の取出扉６の近くに配置され、その開
閉と連動するようにされている。

９２ａ〜９２ｄはバーナー２５の例えば２つの
ノズルの稼働状態を切換えてバーナー火力を調整
するための熱風温度制御器、１７ａ〜１７ｄは排
気量調節ダンパー１６，１６…の開閉度を制御す
る熱風量制御モータ、４６ａ〜４６ｄは主軸回転
数制御モータ、５５ａ〜５５ｄは主軸位置制御モ
ータ、各制御器及びモータに付設された＃１〜
＃４は夫々制御器９２やモータ１７，４６，５５
の駆動回路、７７ａ〜７７ｄは最も工程が進んで
いる粗揉機を示す表示ランプ、９３′は該ランプ
の点滅を制御する回路、８１ａ〜８１ｄは粗揉時
間表示器、そして、７３はブザーであり、夫々ゲ
ートラツチ制御回路８９により制御されるラツチ
回路９３，９３…を介して入出力ボード８８に接
続されている。尚、ブザー７３は粗揉終了を知ら
せる場合にはブザー止めボタン７４を押すまで鳴
動し、また、ロード／ストア終了を知らせるとき
はモノマルチ９４の動作により一定時間鳴動する
ようにされている。

９５ａ〜９５ｄは熱風温度センサ、９６ａ〜９
６ｄは熱風量センサ、９７ａ〜９７ｄは主軸回転
数センサ、９８ａ〜９８ｄは主軸位置センサであ
り、ゲートラツチ制御回路によつて制御される
夫々のゲート９１，９１…を介し入出力ボード８
８に接続されている。

方法の実施例次に、本発明製茶粗揉方法を前記した製茶粗揉
装置を使用し、かつ、第１１図に示したフローチ
ヤートに従つて行われる実施例の一例に従つて説
明する。

(1) 例えば、茶の性状がはつきりしており８つの
既成パターン、即ち、過去の実験、実績に基づ
いて予め定められているパターン（例えば、第
１２図に示すような熱風温度、熱風量、主軸回
転数、主軸位置の推移のパターン）のいずれか
を利用して粗揉を実施しうる場合。

(a) パターン選択スイツチ７６を前記８つの既
成パターンのうちいずれかの位置に置く。例
えば、これから粗揉工程を投入しようとする
蒸葉が普通の生葉を深蒸したものであれば、
「普通葉・深蒸」と表示された位置に置く。

(b) 粗揉時間設定器７９のプツシユボタン８
０，８０により任意の粗揉時間を設定する。

(c) 運転すべき揉乾室例えば第１の粗揉機１ａ
の揉乾室の投入指令スイツチ８２ａを押し、
粗揉すべき蒸葉を当該揉乾室内に投入する。
自動投入装置を使用するときは上記投入指令
ボタン８２により投入装置が起動されるよう
にしておけば作業者の手がかからない。

(d) この場合、第１１図に示すように、プログ
ラムスタート後、あるいは前回の粗揉工程が
終了した後、熱風温度、熱風量、主軸回転数
及び主軸位置を初期値、即ち、第１２図のス
タートの時点の値にするというイニシヤルラ
イズが行われている。そして投入指令スイツ
チ８２ａが押され粗揉が開始されると、既成
パターンによる操作であるから、「パターン
選択は何か？」は「既成」、従つて、指定さ
れた既成パターンがメモリーROMからメモ
リーRAM内の当該粗揉機１ａに対応するワ
ーキングエリアに書き移される。そして、こ
れと共に、当該既成パターンの各ステツプに
割り当てられる時間が、前記したように、設
定された粗揉時間を当該既成パターンの全ス
テツプ数で除することによつて定められる。
従つて、例えば指定された既成パターンが第
１２図に示すように全体を40ステツプに分割
したパターンであり、また、粗揉時間が「40
分」に設定されると、粗揉機１ａは第１２図
に示すように各ステツプの制御値及びその時
間に従つて制御されることになる。

(e) さらに、当該粗揉機１ａの各センサ９５
ａ，９６ａ，９７ａ及び９８ａによつて検出
され当該粗揉機１ａの熱風温度、熱風量、主
軸７回転数及び主軸７位置の値が読み込ま
れ、ワーキングエリアに書き込まれたパター
ンによつて指示された当該時点の値と比較さ
れ、差があれば、その差がなくなるまで、熱
風温度制御器９２ａや各制御モータ１７ａ，
４６ａ，５５ａに対し補正信号が送られる。
尚、開始直後のプログラムの実行の際は、前
述のイニシヤルライズにより前述の各製茶要
素は初期値に設定されており、各製茶要素の
値を読み取る必要はないが、プログラムが再
び繰り返される時からは、このステツプが必
要になる。

このようなプログラムは粗揉時間設定器７
９で設定された粗揉時間が過ぎるまでは「粗
揉時間終了か？」が「NO」であるために繰
り返し実行され、熱風温度等の前記各制御要
素の値は上記演算されたステツプ時間ごとに
例えば前記した例でいえば１分経過する毎に
既成パターンによつて定められる値、例えば
第１２図に示すような値へと次々に推移され
て行く。

(f) そして、上記設定した時間、即ち、投入か
ら40分が経過すると「粗揉時間終了か？」は
「YES」となり、取出扉６を開く等、自動取
出装置（図示せず）へ取出動作指令がなされ
ると共に、ブザー７３が鳴り、粗揉工程の終
了を知らせる。

このような、操作は各粗揉機ごとにそのスタ
ート時期が異なつていても個別に既成パターン
の最初から順を追つて別個に夫々の各制御要素
の値の推移が行われる。

しかして、前記したようにしてある既成パタ
ーンを指定し、ある粗揉時間を設定して粗揉工
程を実行した結果、良好な粗揉葉あるいは荒茶
製品茶を得ることができた場合は、今度の粗揉
工程に投入される蒸葉品質が同じ種類のもので
あるときは前回と同じ既成パターンを指定し、
かつ、前回と同じ粗揉時間を設定すれば良い。
逆に、粗揉工程を実行した結果、あまり良好で
ない粗揉葉あるいは荒茶製品茶を得た場合は、
今度は、例えば、前回と同じ既成パターンを指
定しても設定する粗揉時間を前回と異ならしめ
て実行する。即ち、前記したように、同じ既成
パターンを指定しても、設定する粗揉時間を前
回と異ならしめて実行する。即ち、前記したよ
うに同じ既成パターンを指定しても設定する粗
揉時間が異なれば、当該既成パターンの各ステ
ツプの時間が伸縮され、結局、異なつた制御を
行うことになるからである。

しかして、予め用意された既成パターンは、
例えば、特定の蒸葉品質（本実施例の場合に
は、生葉品質と蒸しの度合との組合せによつて
区分された蒸葉品質である）に最適な粗揉条件
の制御値が与えられているものであるから、こ
れに通常の粗揉時間、例えば一番茶であれば40
分程度、また、夏茶であれば35分程度といつた
粗揉時間を設定すれば、経験の浅い粗揉工程管
理者であつても、標準的な品質以上の品質の粗
揉葉をえることができる。しかも、粗揉時間を
適宜変更して設定すれば、更に良質な粗揉葉を
得ることができる。

(2) 既成のパターンを使用せずに、ユーザーが各
製茶要素の値設定スイツチ８３ａ〜８３ｄ，８
４ａ〜８４ｄ，８５ａ〜８５ｄ及び８６ａ〜８
６ｄを操作して各粗揉機１ａ〜１ｄについて個
別にパターンを作成する場合。

(a) パターン選択スイツチ７６を「個別作成」
の位置に置く。

(b) 運転すべき粗揉機例えば第１の粗揉機１ａ
の投入指令スイツチ８２ａを押し、粗揉すべ
き茶葉に投入する。そして第１１図フローチ
ヤートに示されるように、「パターン選択は
何か？」は「個別」、従つて「揉乾室ごとに
個別パターンを使用」となり、各粗揉機の各
製茶要素はメモリーRAM内の各粗揉機に対
応するワーキングエリアに記憶されている個
別パターンを指標として推移するように回路
が構成される。尚ユーザーがパターンを作成
する場合、本実施例では粗揉時間１分に対し
１の番地、合計64番地を用意し、最長64分の
粗揉工程における各製茶要素の推移の経過を
記憶しうるようにしている。

そして、仮にメモリーRAMの第１粗揉機
１ａに対応するワーキングエリアの最初の１
分間に対応する各番地に、「熱風温度は95℃、
熱風量150m³／分、主軸回転数42rpm、主軸
位置は１の位置」であることを示すワードが
書き込まれていたとすると、これらの各製茶
要素の値は投入から１分間その値に保たれ
る。なお、本実施例の場合、粗揉工程の開始
にあたりメモリーRAMのパターン記憶用ワ
ーキングエリアについてはイニシヤルライズ
をしないようにしているので、実際の各粗揉
機１ａ〜１ｄに対応するワーキングエリアに
はその前に実行された粗揉工程における熱風
温度等各製茶要素の推移の経過が記憶されて
いて、特にスイツチ類を操作しない限りこれ
ら各製茶要素はそのようなパターンに従つて
推移する。

(c) そして例えば、１分が経過し、その粗揉機
１ａに対応する主軸回転数設定スイツチ８５
ａを操作し、主軸回転数42rpmから43rpmに
上げた場合。

第１１図フローチヤートでは該スイツチ８
５ａの操作により割り込みが行われ、「パタ
ーン選択は何か？」は「揉乾室個別作成」と
なり、該変更した回転数43rpmに相当するワ
ードがワーキングエリアの当該経過時間に対
応する番地（例えばスタート後１分から２分
までに該当する番地）に記憶される。

本実施例では一旦各設定スイツチ８３ａ〜
８３ｄ，８４ａ〜８４ｄ，８５ａ〜８５ｄ及
び８６ａ〜８６ｄが押され該当する製茶要素
の値が変わつたとき、例えば上述のように、
１分経過の時点で主軸７の回転数を変えたと
きは、メモリーRAMのワーキングエリアの
当該時点に対応する番地から最後の64分の番
地まで全部該回転数43rpmに相当するワード
を書き込むようにしており、その後これら設
定スイツチ８５ａ〜８５ｄが操作されなけれ
ば、第１１図フローチヤートに示すように主
軸の回転数は該メモリーに書き込まれた回転
数、即ち43rpmを保つようにされている。

(d) 以後粗揉工程が進行するに従つて各製茶要
素の値が変更されると、その都度該変更した
時点に対応する番地より後の番地の書替えが
行われる。

(e) そして、所期の揉圧、整形が施された時点
でユーザーが所定の取出ボタン（図示せず）
を動かし、取出扉６を開放して茶葉を取り出
すと、該取出扉６に連動する当該取出リミツ
トスイツチ９０ａが閉じる。これにより粗揉
開始から終了までに要した時間、即ち、１の
粗揉工程の時間がメモリーRAMの所定の番
地に記憶されると共に第１１図において「粗
揉時間は終了か？」は「YES」になり、当
該粗揉機１ａの熱風温度、熱風量、主軸回転
数及び主軸位置は初期値に戻される。

以上の操作によりメモリーRAMの該揉乾室
に対応するワーキングエリアにはその揉乾室に
ついて１の粗揉工程中ユーザーが操作した熱風
温度等各製茶要素の推移がユーザー作成パター
ンとして記憶される。

従つて、今の操作の結果、良好な粗揉葉ある
いは荒茶製品茶を得ることができた場合には、
次の粗揉工程からは必要に応じ、該ユーザー作
成パターンを使用して熱風温度等の各製茶要素
を推移させれば良い。

逆に、あまり良好でない粗揉葉あるいは荒茶
製品茶しか得られなかつた場合には、前述の操
作を繰り返し、新たにユーザー作成パターンを
作り直し、余裕があれば、いくらでも試行す
る。

経験の浅い者が操作しており、余裕がなけれ
ば、熟練技術者に一度見てもらい、その場は熟
練技術者の作成したユーザー作成パターンを使
用して各製茶要素を推移させ、その時、工程中
の茶葉の性状変化を確認し、その後に熟練技術
者が作成したユーザー作成パターンを自分なり
に変形させてみるような事を行えば勉強にもな
る。

なお、パターン選択スイツチを「個別作成」
の位置に置くときは他の揉乾室についても同様
に粗揉の開始から終了に至るまでの間、操作者
が動かした各製茶要素の推移がメモリーRAM
の夫々のワーキングエリアの別々のパターンと
して記憶される。

(3) いずれかの揉乾室、例えばNo.１の揉乾室をマ
スターとする粗揉作業を実行する場合。

(a) パターン選択スイツチ７６を「第１粗揉」
にする。

(b) 投入指令ボタン８２ａを押し、該揉乾室に
粗揉すべき茶葉を投入する。

(c) これにより第１１図において「パターン選
択は何か？」は「マスターop」、となり該指
定された揉乾室に対応したワーキングエリア
のみが使用されるように回路が構成され、す
べての揉乾室における熱風温度等各製茶要素
の推移は該マスターとした揉乾室のパターン
を指標として行われる。もちろん、マスター
パターンによる操作の場合も前述と同様、各
揉乾室ごとにそのスタート時期が異なつてい
ても個別にマスターパターンの最初から順を
追つて各製茶要素の推移が行われる。

従つて既に試行され良い結果が出た揉乾室
のパターンについてこれをマスターとすれ
ば、他の揉乾室の各製茶要素は該良好な結果
が出た揉乾室ものと全く同一の動きをするこ
とになる。

(d) また、マスターパターンを使用するこのよ
うな操作は、熟練者が現在傍にきて熱風温度
等の各製茶要素を調整しながら粗揉工程を進
めている揉乾室についてこれをマスターとし
て他の揉乾室の各製茶要素を推移させるとい
う形でも行うことができる。

即ち、例えば第１粗揉機１ａの揉乾室をマ
スターとした場合、該第１粗揉機１ａの揉乾
室について例えば主軸回転数設定スイツチ８
５ａが操作されると、これに従つて該第１粗
揉機の揉乾室の主軸回転数が変化すると共
に、第１１図に示すように該スイツチ８５ａ
の操作によつて割り込み動作が行われ、「パ
ターン選択は何か？」は「マスターop」、従
つて個別作成の場合と同様の手順で、マスタ
ーとした第１粗揉機１ａの揉乾室に対応する
ワーキングエリアの当該操作時点に該当する
番地以後のすべての未実行部分に、変更後の
主軸回転数に相当するワードが書き込まれ
る。

(f) 以後、回転数が推移されるたび第１粗揉機
１ａの揉乾室に対応するワーキングエリアに
当該時点に対応する番地以降の番地には該新
たな回転数に相当するワードが書き込まれ
る。

(g) そして、粗揉工程が終了した時点で、個別
作成のときと同様に茶葉の取り出しを行え
ば、開始からの経過時間がメモリーRAMの
所定のエリアに記憶されると共に、イニシヤ
ルライズ、即ち、各製茶要素の値が初期の値
に戻される動作が行われる。

(h) この場合、マスターとした揉乾室以外の揉
乾室については茶葉投入準備ができたものか
か順次投入指令スイツチ８２ｂ〜８２ｄを押
し粗揉を開始すれば、例えば、マスターとし
た揉乾室の主軸回転数が開始後１分後に
43rpm、２分後に45rpmとなつたとするなら
ば、第２粗揉機１ｂの揉乾室の主軸回転数も
該揉乾室において粗揉が開始された後１分経
過した時点で43rpmへ、２分経過した時点で
44rpmへ、というようにマスターとした揉乾
室についてのユーザー作成パターンを指標と
して推移する。

(4) 最初既成パターンを指標として粗揉を開始し
たが途中経過が思わしくない場合。

(a) この場合は途中でパターン選択スイツチを
「個別作成」あるいは「マスター第１粗揉〜
第４粗揉」のいずれかにする。

(b) これにより当該切換時点以後は各設定スイ
ツチ８３ａ〜８３ｄ，８４ａ〜８４ｄ，８５
ａ〜８５ｄ，８６ａ〜８６ｄ、あるいはマス
ターとした揉乾室の設定スイツチを操作する
とことにより製茶要素の値を調節することが
できる。この場合、それぞれも揉乾室に対応
するワーキングエリアの切換時点に対応する
番地より前の番地にはメモリーROMから書
き移されてあつた既成パターンがそのまま残
されており、又該番地以降の番地にはユーザ
ーによつて操作された製茶要素推移が記録さ
れることになり、これもまた新たなユーザー
作成パターンとして使用することができる。

以上各パターンごとの操作を説明したが、本実
施例の場合、メモリーRAMはバツテリーによつ
てバツクアツプされており、電源スイツチ７２を
「断」にしてもデータが保存されるようになつて
いる。

従つて、例えば第２粗揉機１ｂの揉乾室におけ
る各製茶要素の推移の結果が良く今後も続けて使
用したいパターンであるときは、例えばパターン
選択スイツチ７６をマスターの第２粗揉に、スト
アエリア指定ノブ７５の位置を１にし、ロードス
トアスイツチ７８を「記録」側に倒す。この操作
により第２粗揉機１ｂの揉乾室についてのワーキ
ングエリア内のパターンはメモリーRAMのスト
アエリアNo.１に移され、転送が完了した時点でブ
ザー７３が鳴る。他の揉乾室のパターンについて
も同様に保存することができる。

そして、このようなストアエリアに保存されて
いるパターンを指標として例えば第１粗揉機１ａ
の揉乾室の熱風温度等各製茶要素の推移を行わせ
ようとする場合は、該指標とすべきパターンが保
存されているストアエリアの番号にストアエリア
指定ノブ７５を合わせ、また、該パターンにより
推移させようとする揉乾室にパターン選択スイツ
チ７６を合わせ、ロードストアスイツチ７８を
「呼出」側に倒す。これにより当該ストアエリア
のパターンは選択された揉乾室のワーキングエリ
アに転送されそれが終了したたときはブザー７３
が鳴る。そして、当該揉乾室の粗揉工程を開始す
れば該揉乾室の各製茶要素は該パターンを指標し
てその推移が行われる。

発明の効果以上に記載したところから明らかなように、本
第一発明製茶粗揉方法は、揉乾室内に送られる熱
風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主軸
の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工程における
各製茶要素をその工程の進行に従つて順次推移さ
せながら１の粗揉工程を終了する製茶粗揉方法に
おいて、１ないし２以上の製茶要素について、複
数のステツプに分割された１の粗揉工程に於ける
推移の指標となる既成パターンを予め複数個用意
しておくと共に、任意の粗揉工程についてその工
程中ユーザーが所望に変更した当該製茶要素の推
移の経過をユーザー作成パターンとしてメモリー
に記憶させ、以後繰り返される粗揉工程において
必要に応じ、前記既成パターン及びユーザー作成
パターンの中から１つを選択し得るようにし、既
成パターンを選択したときは、粗揉時間をも任意
に設定できるようにしておき、選択された既成パ
ターンの各ステツプに割り当てられる時間は上記
設定された粗揉時間を全ステツプ数で除する演算
によつて求め、選択された既成パターン及び設定
時間の両者を指標とし、ユーザー作成パターンを
選択したときは、選択されたユーザー作成パター
ンをそのまま指標とし、上記１ないし２以上の製
茶要素を推移させ１の粗揉工程を終了するように
したことを特徴とし、本第二発明製茶粗揉方法
は、複数の揉乾室を使用し、揉乾室内に送られる
熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主
軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工程におけ
る各製茶要素を各揉乾室ごとにその工程の進行に
従つて順次推移させながら１の粗揉工程を終了す
る製茶粗揉方法において、１ないし２以上の製茶
要素について、複数のステツプに分割された１の
粗揉工程に於ける推移の指標となる既成パターン
を予め複数個用意しておくと共に、全部あるいは
一部の揉乾室における任意の粗揉工程についてそ
の工程中ユーザーが所望に変更した当該製茶要素
の推移の経過をユーザー作成パターンとしてメモ
リーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工程にお
いて必要に応じ、前記既成パターン及びユーザー
作成パターンの中から１つをマスターパターンと
して選択し得るようにし、既成パターンを選択し
たときは、粗揉時間をも任意に設定できるように
しておき、選択された既成パターンの各ステツプ
に割り当てられる時間は上記設定された粗揉時間
を全ステツプ数で除する演算によつて求め、選択
された既成パターン及び設定時間の両者を指標と
し、ユーザー作成パターンを選択したときは、選
択されたユーザー作成パターンをそのまま指標と
し、上記１ないし２以上の製茶要素を推移させ各
揉乾室の１の粗揉工程を終了するようにしたこと
を特徴とする。また、本発明製茶粗揉装置は、揉
乾室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉手や浚
手が装着された主軸の回転数、主軸の位置等、製
茶粗揉工程における各製茶要素をその工程の進行
に従つて順次推移させながら１の粗揉工程を終了
するようにされた製茶粗揉方法であつて、茶葉を
揉圧し且つ乾燥させるための揉乾室と、熱風発生
手段と、熱風を揉乾室内に供給する手段と、揉乾
室内に回転自在に配置され揉乾室内の茶葉を揉圧
する揉手及び茶葉をかき上げる浚手を装着された
主軸と、上記各製茶要素のうち少なくとも一つを
操作するための少なくとも一つの操作部と、前記
製茶要素の１の粗揉工程中における推移の指標と
なるパターンを記憶するメモリーと、該メモリー
によつて記憶されたパターンによつて前記操作部
を制御する制御部と、該制御部に任意の粗揉時間
を入力する粗揉時間設定手段とを備えており、前
記メモリーは予め定められた１又は複数の既成パ
ターンを記憶していると共に、ユーザーが前記操
作部を操作したときに該操作による製茶要素の推
移をユーザー作成パターンとして記憶し得るよう
にされており、前記制御部は前記既成パターン及
びユーザー作成パターンのうちの任意のパターン
をユーザーの選択に応じて選択し、特に、既成パ
ターンを選択したときは、選択された既成パター
ンの各ステツプに割り当てられる時間を設定され
た粗揉時間を全ステツプ数で除する演算によつて
求めて前記操作部を制御し得るようにされている
ことを特徴とする。

従つて、本発明によれば、従来の粗揉方法ある
いは粗揉装置のように粗揉工程を繰り返している
間、熟練技術者が常に傍にいて操作する必要がな
く、経験の浅い者でも工程を管理することができ
るようになる。

すなわち、用意された既成パターンの数が限ら
れていても、設定される粗揉時間によつて当該既
成パターンの各ステツプに割り当てられる時間が
異なるのであるから、結局、１つの既成パターン
から多数のパターンの粗揉条件を得ることがで
き、無限に変化する蒸葉品質に応じたより最適な
粗揉条件を設定することができ、その設定も簡単
である。

また、生葉の性状や蒸熱の対応がやや特殊で、
既成パターンやそれらの粗揉時間だけの変形では
十分に対応しきれないような場合、また熟練技術
者が傍にいて独自の操作を行う場合、あるいは経
験はまだ浅いが独自の操作をしてみたいと思つた
ような場合、自らが操作したのと全く同一のパタ
ーンでその後も各制御要素を推移させることがで
きるので、熟練者は安心してその場を離れること
ができ、経験の浅い者は自分の技術を磨くことも
できるようになる。

一方、品質的には、粗揉工程管理者の熟練度に
関係なく常にある程度以上の品質の粗揉葉を得る
ことができる。

尚、前記した実施例においては、既成パターン
の種類を、生葉の品質と蒸葉の度合との組合せに
よる蒸葉品質の種類に基づいて定めるようにした
が、このようにすることによつて既成パターンの
内容、即ち、粗揉工程を実行する具体的な制御値
を一層確かなものにすることができると共に、工
程管理者にとつて、いずれの既成パターンを選択
すべきかの判断を用意なものにすることができ
る。

なお、上記説明では、４つの揉乾室はそれぞれ
独立した粗揉機に１つ宛あるものとして説明され
ているが、１台の粗揉機に複数の粗揉機を備えた
ものを使用しても差し支えないことは勿論であ
る。

また、本発明によつて制御し得る製茶要素に
は、本明細書で言及したもののほか、粗揉工程に
おいて茶葉の品質に影響を与えるものが含まれ
る。

更に、上記実施例において、各製茶要素を設定
するための操作部は４つの揉乾室のものが制御上
にまとめて配置されているが、これらは各揉乾室
毎にその近くに配置するようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施の一例を示すもので、第１
図は粗揉機の全体を示す一部切欠斜視図、第２図
は揉乾室内の状態を説明する一部切欠側面図、第
３図は主軸駆動部を示す拡大側面図、第４図乃至
第６図は主軸位置の調整機構を示し、第４図は揉
胴を断面で示す側面図、第５図は一部を断面で示
す要部の平面図、第６図は第５図の６矢視図、第
７図は揉乾室内における茶葉の撹散の状態を示す
図、第８図は４台の粗揉機を配置した例を示す平
面図、第９図は制御盤の正面図、第１０図は制御
部のプロツクダイヤグラム、第１１図はフローチ
ヤート、第１２図は各製茶要素の値の推移の一例
を示す図である。１……製茶粗揉装置、２……熱風発生手段、７
……主軸、８……揉手、９……浚手、７９……粗
揉時間設定手段、８３，９２……熱風温度操作
部、８４，１７……熱風量操作部、８５，４６…
…主軸回転数操作部、８６，５５……主軸位置操
作部、RAM，EPROM……メモリー、CPU，
EPROM，８８，８９，９１，９３……制御部。

Claims

【特許請求の範囲】１揉乾室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉
手や浚手が装着された主軸の回転数、主軸の位置
等、製茶粗揉工程における各製茶要素をその工程
の進行に従つて順次推移させながら１の粗揉工程
を終了する製茶粗揉方法において、１ないし２以
上の製茶要素について、複数のステツプに分割さ
れた１の粗揉工程に於ける推移の指標となる既成
パターンを予め複数個用意しておくと共に、任意
の粗揉工程についてその工程中ユーザーが所望に
変更した当該製茶要素の推移の経過をユーザー作
成パターンとしてメモリーに記憶させ、以後繰り
返される粗揉工程において必要に応じ、前記既成
パターン及びユーザー作成パターンの中から１つ
を選択し得るようにし、既成パターンを選択した
ときは、粗揉時間をも任意に設定できるようにし
ておき、選択された既成パターンの各ステツプに
割り当てられる時間は上記設定された粗揉時間を
全ステツプ数で除する演算によつて求め、選択さ
れた既成パターン及び設定時間の両者を指標と
し、ユーザー作成パターンを選択したときは、選
択されたユーザー作成パターンをそのまま指標と
し、上記１ないし２以上の製茶要素を推移させ１
の粗揉工程を終了するようにしたことを特徴とす
る製茶粗揉方法。２複数の揉乾室を使用し、揉乾室内に送られる
熱風の温度、熱風量、揉手や浚手が装着された主
軸の回転数、主軸の位置等、製茶粗揉工程におけ
る各製茶要素を各揉乾室ごとにその工程の進行に
従つて順次推移させながら１の粗揉工程を終了す
る製茶粗揉方法において、１ないし２以上の製茶
要素について、複数のステツプに分割された１の
粗揉工程に於ける推移の指標となる既成パターン
を予め複数個用意しておくと共に、全部あるいは
一部の揉乾室における任意の粗揉工程についてそ
の工程中ユーザーが所望に変更した当該製茶要素
の推移の経過をユーザー作成パターンとしてメモ
リーに記憶させ、以後繰り返される粗揉工程にお
いて必要に応じ、前記既成パターン及びユーザー
作成パターンの中から１つをマスターパターンと
して選択し得るようにし、既成パターンを選択し
たときは、粗揉時間をも任意に設定できるように
しておき、選択された既成パターンの各ステツプ
に割り当てられる時間は上記設定された粗揉時間
を全ステツプ数で除する演算によつて求め、選択
された既成パターン及び設定時間の両者を指標と
し、ユーザー作成パターンを選択したときは、選
択されたユーザー作成パターンをそのまま指標と
し、上記１ないし２以上の製茶要素を推移させ各
揉乾室の１の粗揉工程を終了するようにしたこと
を特徴とする製茶粗揉方法。３揉乾室内に送られる熱風の温度、熱風量、揉
手や浚手が装着された主軸の回転数、主軸の位置
等、製茶粗揉工程における各製茶要素をその工程
の進行に従つて順次推移させながら１の粗揉工程
を終了するようにされた製茶粗揉装置であつて、
茶葉を揉圧し且つ乾燥させるための揉乾室と、熱
風発生手段と、熱風を揉乾室内に供給する手段
と、揉乾室内に回転自在に配置され揉乾室内の茶
葉を揉圧する揉手及び茶葉をかき上げる浚手を装
着された主軸と、上記各製茶要素のうち少なくと
も一つを操作するための少なくとも一つの操作部
と、前記製茶要素の１の粗揉工程中における推移
の指標となるパターンを記憶するメモリーと、該
メモリーによつて記憶されたパターンによつて前
記操作部を制御する制御部と、該制御部に任意の
粗揉時間を入力する粗揉時間設定手段とを備えて
おり、前記メモリーは予め定められた１又は複数
の既成パターンを記憶していると共に、ユーザー
が前記操作部を操作したときに該操作による製茶
要素の推移をユーザー作成パターンとして記憶し
得るようにされており、前記制御部は前記既成パ
ターン及びユーザー作成パターンのうちの任意の
パターンをユーザーの選択に応じて選択し、特
に、既成パターンを選択したときは、選択された
既成パターンの各ステツプに割り当てられる時間
を設定された粗揉時間を全ステツプ数で除する演
算によつて求めて前記操作部を制御し得るように
されていることを特徴とする製茶粗揉装置。