JPH02269792A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JPH02269792A JPH02269792A JP9262489A JP9262489A JPH02269792A JP H02269792 A JPH02269792 A JP H02269792A JP 9262489 A JP9262489 A JP 9262489A JP 9262489 A JP9262489 A JP 9262489A JP H02269792 A JPH02269792 A JP H02269792A
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- Japan
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- phosphor
- zns
- reflectance
- color
- ppm
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
この発明は、緑蛍光体からなる蛍光面を有するカラー受
像管などの陰極線管に関する。
像管などの陰極線管に関する。
(従来の技術)
近年、カラー受像管の緑色成分蛍光体として、ZnS
: Cu,Al,Au蛍光体が用いられている。
: Cu,Al,Au蛍光体が用いられている。
この蛍光体は、特公昭57−42117号公報に述べら
れているように、従来のZnS : Cu、AQ (C
u=120 ppm)にくらべ、 CIE表色系色度座
標のXおよびyの値が 0.300≦ X ≦0.350 0.560≦ y ≦0.610 である黄緑色領域に色度値を有する。この蛍光体が使用
される理由は、カラー受像管の白色輝度を改善するため
である。しかし、この蛍光体を用いたカラー受像管は、
その発光色が黄緑色を呈するため、カラー受像管の高品
位化にともなう発光色の高純度化の要求に対し満足でき
ないものとなってきた。
れているように、従来のZnS : Cu、AQ (C
u=120 ppm)にくらべ、 CIE表色系色度座
標のXおよびyの値が 0.300≦ X ≦0.350 0.560≦ y ≦0.610 である黄緑色領域に色度値を有する。この蛍光体が使用
される理由は、カラー受像管の白色輝度を改善するため
である。しかし、この蛍光体を用いたカラー受像管は、
その発光色が黄緑色を呈するため、カラー受像管の高品
位化にともなう発光色の高純度化の要求に対し満足でき
ないものとなってきた。
上記発光色の高純度化の要求に対して本出願人は、特開
昭60−8383号公報にカラー受像管の好ましい緑色
成分蛍光体として、母体1gに対してCu付活量が1×
10″″4〜3x10′″4決のZnS : Cu。
昭60−8383号公報にカラー受像管の好ましい緑色
成分蛍光体として、母体1gに対してCu付活量が1×
10″″4〜3x10′″4決のZnS : Cu。
AIlを用い、赤色成分蛍光体として、母体1gに対し
てEu付活量が5.I X 10−” 〜6.I X
to−2#のY、O,S : Euを用いて蛍光面を形
成したカラー受像管を示した。これは、白色輝度を実質
的に低下させることなく色再現域を最大にするための蛍
光体組合わせである。
てEu付活量が5.I X 10−” 〜6.I X
to−2#のY、O,S : Euを用いて蛍光面を形
成したカラー受像管を示した。これは、白色輝度を実質
的に低下させることなく色再現域を最大にするための蛍
光体組合わせである。
ところで1通常、Z n S : Cu p A Q
を蛍光体の場合、 Cu付活剤濃度と色度値との関係
は、第3図に示すように、色度値Xについては実線■の
ように変化し、色度値yについては破IIA■のように
変化し、母体1滲に対してCu付活量が6X10−5〜
3X10−’#の範囲では、はぼ一定である。一方、カ
ラー受像管の蛍光面を白色輝度2色再現域および色純度
の観点から考察すると、緑色成分蛍光体に要求される最
適な色度値は。
を蛍光体の場合、 Cu付活剤濃度と色度値との関係
は、第3図に示すように、色度値Xについては実線■の
ように変化し、色度値yについては破IIA■のように
変化し、母体1滲に対してCu付活量が6X10−5〜
3X10−’#の範囲では、はぼ一定である。一方、カ
ラー受像管の蛍光面を白色輝度2色再現域および色純度
の観点から考察すると、緑色成分蛍光体に要求される最
適な色度値は。
0.294≦ X ≦0.298
0.615≦ y ≦0.625
である。 したがって、ZnS : Cu,Al蛍光体
の場合、最適なCu付活剤濃度は、160〜220pp
@どなる。
の場合、最適なCu付活剤濃度は、160〜220pp
@どなる。
しかしながら、このような蛍光体は5従来のZnS :
Cu、AN蛍光体にくらべCu付活剤濃度が高いため
、蛍光体の体色が黄色味を帯び、特に紫外域での反射率
が従来の ZnS : Cu、 AI2蛍光体にくらべ
て低くなり、パネル内面に塗布された蛍光体とPVA
(ポリビニルアルコール)とADC(重クロム酸アンモ
ニウム)を主成分とする蛍光体スラリ層を超高圧水銀ラ
ンプで露光する際、紫外光が吸収され、露光時間の増大
するばかりでなく、その後蛍光体スラリ層を現象して得
られる蛍光体層のきれ(形状)が劣化するという問題が
おこる。
Cu、AN蛍光体にくらべCu付活剤濃度が高いため
、蛍光体の体色が黄色味を帯び、特に紫外域での反射率
が従来の ZnS : Cu、 AI2蛍光体にくらべ
て低くなり、パネル内面に塗布された蛍光体とPVA
(ポリビニルアルコール)とADC(重クロム酸アンモ
ニウム)を主成分とする蛍光体スラリ層を超高圧水銀ラ
ンプで露光する際、紫外光が吸収され、露光時間の増大
するばかりでなく、その後蛍光体スラリ層を現象して得
られる蛍光体層のきれ(形状)が劣化するという問題が
おこる。
第4図は、ZnS : Cu、 AQ、 Au (Cu
=180ppm、 Au=200ppm)、 Zn
S : Cu、 AQ(Cu=180ppm)、Zn
S : Cu、 AQ (Cu=120ppm)各蛍光
体の分光反射率を示したものである。この図において、
曲線■に示す前記特公昭57−42117号公報のZn
S : Cu、 AL Au (Cu=180ppm)
蛍光体は。
=180ppm、 Au=200ppm)、 Zn
S : Cu、 AQ(Cu=180ppm)、Zn
S : Cu、 AQ (Cu=120ppm)各蛍光
体の分光反射率を示したものである。この図において、
曲線■に示す前記特公昭57−42117号公報のZn
S : Cu、 AL Au (Cu=180ppm)
蛍光体は。
曲線(イ)に示す従来の ZnS : Cu、 AQ(
Cu==120ppm)蛍光体にくらべ365 nmで
の反射率が低いため、このZnS : Cu,Al,A
u蛍光体を使用した蛍光体スラリ層は、 ZnS :
Cu、 AJ! (Cu=120ppm)蛍光体からな
る蛍光体スラリ層に対して露光時間が約1.5倍かかる
。一方、曲線0に示す前記特開昭60−8383号公報
のZnS : Cu,Al (Cu−[/lP、) a
km&14− ’JにQ、、’l!1JJH尉Wjlf
r(JWZnS : Cu,Al,Au蛍光体よりは高
いが、まだZnS: Cu、 Aa (Cu=120p
p−)蛍光体より低いため、露光時間が約1.2倍かか
る。
Cu==120ppm)蛍光体にくらべ365 nmで
の反射率が低いため、このZnS : Cu,Al,A
u蛍光体を使用した蛍光体スラリ層は、 ZnS :
Cu、 AJ! (Cu=120ppm)蛍光体からな
る蛍光体スラリ層に対して露光時間が約1.5倍かかる
。一方、曲線0に示す前記特開昭60−8383号公報
のZnS : Cu,Al (Cu−[/lP、) a
km&14− ’JにQ、、’l!1JJH尉Wjlf
r(JWZnS : Cu,Al,Au蛍光体よりは高
いが、まだZnS: Cu、 Aa (Cu=120p
p−)蛍光体より低いため、露光時間が約1.2倍かか
る。
(発明が解決しようとする課題)
上記のように、従来よりカラー受像管の緑色成分蛍光体
として、ZnS : Cu,Al,Au蛍光体やZ n
S : Cu e A j!蛍光体が検討されている
が、カラー受像管の白色輝度や色再現域を劣化させない
ようにしようとすると、これら蛍光体は、体色が黄緑色
を帯び、紫外光を吸収するため、蛍光体スラリ層を露光
して蛍光体層を形成するときの露光時間が増大し、かつ
その後現像して得られる蛍光体層の形状が劣化するとい
う問題がある。
として、ZnS : Cu,Al,Au蛍光体やZ n
S : Cu e A j!蛍光体が検討されている
が、カラー受像管の白色輝度や色再現域を劣化させない
ようにしようとすると、これら蛍光体は、体色が黄緑色
を帯び、紫外光を吸収するため、蛍光体スラリ層を露光
して蛍光体層を形成するときの露光時間が増大し、かつ
その後現像して得られる蛍光体層の形状が劣化するとい
う問題がある。
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
であり、カラー受像管などの陰極線管の色再現域を劣化
させることなく、蛍光体の付着力を改善し、かつ蛍光体
層を形成するための露光時間を短縮することを目的とす
る。
であり、カラー受像管などの陰極線管の色再現域を劣化
させることなく、蛍光体の付着力を改善し、かつ蛍光体
層を形成するための露光時間を短縮することを目的とす
る。
CmM&解決丁7まための工N〕
緑色成分蛍光体h゛らなる蛍光面を有する陰極線管にお
いて、 その緑色成分蛍光体を、ZnSを母体とし、
Cu、ANおよびAuを付活剤として上記母体1gに対
してCuの付活量が8X10−5〜1.5×10−’
i、Auの付活量が0.01 X 10−5〜6X10
−’iであり、かつ365nmの反射率が酸化マグネシ
ウム拡散板の反射率を100%とするとき、15%以上
であるZnS : Cu,Al,Au蛍光体とした。
いて、 その緑色成分蛍光体を、ZnSを母体とし、
Cu、ANおよびAuを付活剤として上記母体1gに対
してCuの付活量が8X10−5〜1.5×10−’
i、Auの付活量が0.01 X 10−5〜6X10
−’iであり、かつ365nmの反射率が酸化マグネシ
ウム拡散板の反射率を100%とするとき、15%以上
であるZnS : Cu,Al,Au蛍光体とした。
(作 用)
上記のように ZnSを母体とする蛍光体について、従
来と同程度の付活量のCuのほかに、若干量のAuによ
り付活すると、365nmでの反射率を低下させること
なく、蛍光体の発光色を最適に維持させることができる
。
来と同程度の付活量のCuのほかに、若干量のAuによ
り付活すると、365nmでの反射率を低下させること
なく、蛍光体の発光色を最適に維持させることができる
。
(実施例)
以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。
する。
第1図にその一実施例であるカラー受像管の構成を示す
、このカラー受像管は、パネル(10)およびこのパネ
ル(10)に一体に接合されたファンネル(11)から
なる外囲器を有し、そのパネル(10)内側に、多数の
電子ビーム通過孔の形成されたシャドウマスク(12)
が装着され、このシャドウマスク(12)に対向して、
パネル(10)内面に蛍光面(13)が設けられている
。この蛍光面(13)は、第2図および第3図に示すよ
うに、青、緑、赤に発光するストライプ状またはドツト
状などの3色蛍光体層(14B)、 (14G)、 (
14R)と、この3色蛍光体層(14B) 。
、このカラー受像管は、パネル(10)およびこのパネ
ル(10)に一体に接合されたファンネル(11)から
なる外囲器を有し、そのパネル(10)内側に、多数の
電子ビーム通過孔の形成されたシャドウマスク(12)
が装着され、このシャドウマスク(12)に対向して、
パネル(10)内面に蛍光面(13)が設けられている
。この蛍光面(13)は、第2図および第3図に示すよ
うに、青、緑、赤に発光するストライプ状またはドツト
状などの3色蛍光体層(14B)、 (14G)、 (
14R)と、この3色蛍光体層(14B) 。
(14G)、 (14R)の間隙部を埋める黒色物質の
光吸収層(15)とからなる。
光吸収層(15)とからなる。
なお、第1図において、(17)はマスク支持手段、(
18)は3電子ビームを放出する電子銃、(19)は陽
極端子、(20)は内部導電膜である。
18)は3電子ビームを放出する電子銃、(19)は陽
極端子、(20)は内部導電膜である。
ところで、この例のカラー受像管の蛍光面(13)を構
成する緑色蛍光体層(14G)は、ZnSを母体とし、
Cu、A(1,Auをそれぞれ付活剤として、母体1g
に対して、Cuを8 ×10−’ 〜t、5xto−’
@、Auを0.01 X 10−’ 〜6 X IP’
q含有し、 365nmでの反射率が、酸化マグネシ
ウム拡散板の反射率をioo%とするとき、15%以上
であるZnS : Cu。
成する緑色蛍光体層(14G)は、ZnSを母体とし、
Cu、A(1,Auをそれぞれ付活剤として、母体1g
に対して、Cuを8 ×10−’ 〜t、5xto−’
@、Auを0.01 X 10−’ 〜6 X IP’
q含有し、 365nmでの反射率が、酸化マグネシ
ウム拡散板の反射率をioo%とするとき、15%以上
であるZnS : Cu。
AQ、Au蛍光体により構成されている。
この蛍光体は、つぎのように製造することができる。
ZnS19に対して銅化合物たとえば硫化銅(Cu濃度
が8 X 10−’ 〜1.5 X 10”” li
) 、アルミニウム化合物たとえば硝酸アルミニウム(
AQ p度が3xl(1″′〜1xto−3t)および
金化合物たとえば塩化金(A u濃度が0.01 X
10−’ 〜6 X 10−’ g、)を加えてスラリ
状に混合し、乾燥したのち、この混合物に融剤としてア
ルカリ金属およびアルカリ土類金属のハロゲン化物の少
なくとも一種を混合する。そして、この混合物を石英チ
ューブに充填して900〜1030℃の温度で0.5〜
3時間硫化水素などの還元雰囲気中で焼成する。その後
、脱イオン水で数回洗浄、粉砕処理し、さらに、濾過、
乾燥、ふるいなどをおこなうことにより得られる。
が8 X 10−’ 〜1.5 X 10”” li
) 、アルミニウム化合物たとえば硝酸アルミニウム(
AQ p度が3xl(1″′〜1xto−3t)および
金化合物たとえば塩化金(A u濃度が0.01 X
10−’ 〜6 X 10−’ g、)を加えてスラリ
状に混合し、乾燥したのち、この混合物に融剤としてア
ルカリ金属およびアルカリ土類金属のハロゲン化物の少
なくとも一種を混合する。そして、この混合物を石英チ
ューブに充填して900〜1030℃の温度で0.5〜
3時間硫化水素などの還元雰囲気中で焼成する。その後
、脱イオン水で数回洗浄、粉砕処理し、さらに、濾過、
乾燥、ふるいなどをおこなうことにより得られる。
なお、この蛍光体の焼成温度は上記のように900〜1
030℃であるが、好ましくは950〜1000℃で焼
成するとよい。 これは、950℃より低い温度で焼成
すると、カラー受像管製造後の蛍光体の色度値のy値が
低下し、 また1000℃を越えると、X値が低下する
からである。
030℃であるが、好ましくは950〜1000℃で焼
成するとよい。 これは、950℃より低い温度で焼成
すると、カラー受像管製造後の蛍光体の色度値のy値が
低下し、 また1000℃を越えると、X値が低下する
からである。
つぎに、上記ZnS : Cu,Al,Au蛍光体の特
性について述べる。
性について述べる。
Cu付活剤濃度を120pp+aとして、Au付活剤濃
度を20.40.60.80ppmとしたZnS :
Cu、 Al1゜Au蛍光体の粉体特性(輝度9色度値
)をチエツクした結果をAu付活剤を含まない ZnS
: Cu。
度を20.40.60.80ppmとしたZnS :
Cu、 Al1゜Au蛍光体の粉体特性(輝度9色度値
)をチエツクした結果をAu付活剤を含まない ZnS
: Cu。
A2蛍光体のそれと比較して表1に、 また分光反射率
を第4図に示す。この第4図の分光反射率は、第5図に
示すように、セル(22)に測定蛍光体(23)を詰め
、この測定蛍光体(23)にスリット(24)を介して
ハロゲン電球(色温度3124°K)からの光を当て、
その反射光をスリット(25)を介して受光器により測
定し、同様の方法により測定した酸化マグネシウム拡散
板の反射率を100%としてその相対値で示したもので
あり1曲線(27)はZnS :Cu、 AN、 Au
(Cu=120ppm、 Au=20ppna)蛍光
体1曲線(28)はZnS : Cu、 AQ、 Au
(Cu=120ppm 、 A u = 40ppm
)蛍光体1曲線(29)はZnS :Cu、 Al1.
Au+Cu (Cu=120ppm、 Au=60p
pm)蛍光体、曲線(30)はZnS : Cu、 A
Q、 Au (Cu=120ppm、 Au=80pp
m)蛍光体の反射率であり。
を第4図に示す。この第4図の分光反射率は、第5図に
示すように、セル(22)に測定蛍光体(23)を詰め
、この測定蛍光体(23)にスリット(24)を介して
ハロゲン電球(色温度3124°K)からの光を当て、
その反射光をスリット(25)を介して受光器により測
定し、同様の方法により測定した酸化マグネシウム拡散
板の反射率を100%としてその相対値で示したもので
あり1曲線(27)はZnS :Cu、 AN、 Au
(Cu=120ppm、 Au=20ppna)蛍光
体1曲線(28)はZnS : Cu、 AQ、 Au
(Cu=120ppm 、 A u = 40ppm
)蛍光体1曲線(29)はZnS :Cu、 Al1.
Au+Cu (Cu=120ppm、 Au=60p
pm)蛍光体、曲線(30)はZnS : Cu、 A
Q、 Au (Cu=120ppm、 Au=80pp
m)蛍光体の反射率であり。
比較例であるZnS : Cut AQ、 Au (C
u=180ppm)の反射率曲線はZnS : Cu、
A(1,Au (Cu=120ppm、 Au=80p
pm)蛍光体のそれとほぼ一致している。
u=180ppm)の反射率曲線はZnS : Cu、
A(1,Au (Cu=120ppm、 Au=80p
pm)蛍光体のそれとほぼ一致している。
表 1
この第4図かられかるように、Au付活剤濃度が高くな
るにしたがって365nmでの反射率は低くなり、特に
Au付活剤濃度が60ppmより多くなると5前述・し
た従来の蛍光体と比較して露光時間の短縮につながらな
くなる。つまり、この発明の目的に適合するAu付活剤
濃度は60ppm以下である。
るにしたがって365nmでの反射率は低くなり、特に
Au付活剤濃度が60ppmより多くなると5前述・し
た従来の蛍光体と比較して露光時間の短縮につながらな
くなる。つまり、この発明の目的に適合するAu付活剤
濃度は60ppm以下である。
一方、表1かられかるようにAu付活剤濃度が60ρρ
mより多くなると、色度値のy値も低くなり、発光色の
飽和値が劣化する。
mより多くなると、色度値のy値も低くなり、発光色の
飽和値が劣化する。
上記結果に基づいてAu付活剤濃度を40pp+mとし
、Cu付活剤1度を変化させた場合の粉体特性(色度値
)をAu付活剤を含まない比較例のそれと比較して表2
に示す。
、Cu付活剤1度を変化させた場合の粉体特性(色度値
)をAu付活剤を含まない比較例のそれと比較して表2
に示す。
表 2
この表2かられかるように、 Cu付活剤濃度が70p
pmより少なくなると、Auと共付活したときの色度値
のy値が低くなる。したがって、この発明の目的に適合
するCu付活剤濃度は80 ppm以上である。
pmより少なくなると、Auと共付活したときの色度値
のy値が低くなる。したがって、この発明の目的に適合
するCu付活剤濃度は80 ppm以上である。
つぎに、 Cu付活剤濃度が120ppm、 Au付活
剤濃度が20ppmのZnS : Cu,Al,Au蛍
光体および比較例としてCu付活剤濃度が180ppm
のZnS :Cu、AQ蛍光体について、表3に365
1での反射率と、これら蛍光体を表4に示す組成の蛍光
体スラリに調合してこれを21インチカラー受像管用パ
ネルに塗布して所定の蛍光体層を形成する場合に必要な
露光時間とを示す。また、表5に上記蛍光体のほか、同
一青成分蛍光体および赤成分蛍光体を使用して3色蛍光
体層からなる蛍光面を形成した各カラー受像管の色度値
、単色輝度(緑)、白色輝度を示す。
剤濃度が20ppmのZnS : Cu,Al,Au蛍
光体および比較例としてCu付活剤濃度が180ppm
のZnS :Cu、AQ蛍光体について、表3に365
1での反射率と、これら蛍光体を表4に示す組成の蛍光
体スラリに調合してこれを21インチカラー受像管用パ
ネルに塗布して所定の蛍光体層を形成する場合に必要な
露光時間とを示す。また、表5に上記蛍光体のほか、同
一青成分蛍光体および赤成分蛍光体を使用して3色蛍光
体層からなる蛍光面を形成した各カラー受像管の色度値
、単色輝度(緑)、白色輝度を示す。
表
表
表
表3かられかるようにCu付活剤濃度が120ppm。
Au付活剤濃度が20ppmのZnS : Cu+ A
Q、Au蛍光体は、Cu付活剤濃度が180PpHのZ
nS : Cu。
Q、Au蛍光体は、Cu付活剤濃度が180PpHのZ
nS : Cu。
AQ比較例蛍光体にくらべて、365nmでの反射率が
高いため、実際に蛍光体層を形成するときの露光時間が
短縮できる。しかも、表5に示されているように単色輝
度で5%、白色輝度で4%向上している。
高いため、実際に蛍光体層を形成するときの露光時間が
短縮できる。しかも、表5に示されているように単色輝
度で5%、白色輝度で4%向上している。
この輝度向上の理由は明確ではないが、ZnS :Cu
、AQ蛍光体に少量のAuを共付活剤として加えると、
母体成分であるZnにくらべて原子半径の大きいAuが
結晶格子を広げ、Cuが有効に結晶内部にドーピングさ
れるためであると考えられる。
、AQ蛍光体に少量のAuを共付活剤として加えると、
母体成分であるZnにくらべて原子半径の大きいAuが
結晶格子を広げ、Cuが有効に結晶内部にドーピングさ
れるためであると考えられる。
つぎに、 Cu付活剤濃度を150ppmとしてAu付
活剤濃度を1Oppn+、 5 PP11t l PP
1j* 0.lppmとしたZnS : Cup A(
Ay Au蛍光体、および比較例としてCu付活剤濃度
が150ppmのZnS : Cu、AQを使用して、
上記と同様に製造した21インチカラー受像管の色度値
、単色輝度および白色輝度を表6に、また電流飽和特性
を第6図に示す。この第6図において、曲線(32)は
Au付活剤濃度が10ppi+、曲線(33)は5pp
m、曲線(34)は1 ppm、曲線(35)は0、l
ppm、 曲線(36)は比較例(OPISII)
(7)電流飽和特性である。
活剤濃度を1Oppn+、 5 PP11t l PP
1j* 0.lppmとしたZnS : Cup A(
Ay Au蛍光体、および比較例としてCu付活剤濃度
が150ppmのZnS : Cu、AQを使用して、
上記と同様に製造した21インチカラー受像管の色度値
、単色輝度および白色輝度を表6に、また電流飽和特性
を第6図に示す。この第6図において、曲線(32)は
Au付活剤濃度が10ppi+、曲線(33)は5pp
m、曲線(34)は1 ppm、曲線(35)は0、l
ppm、 曲線(36)は比較例(OPISII)
(7)電流飽和特性である。
表
特に第6図の曲線(33)〜(35)に示されているよ
うにAu付活剤濃度を5 ppm以下とすると、電流飽
和特性が改善される。
うにAu付活剤濃度を5 ppm以下とすると、電流飽
和特性が改善される。
以上の結果から、ZnS : Cu、 Ajl、 Au
蛍光体において、輝度向上が得られるのはAu付活剤濃
度が0.lppm以上の場合であり、また、Cu付活剤
濃度が150ppmより多くなると、365nmでの反
射率が所望値より低くなる。したがって、この発明の目
的に適合する蛍光体は、母体ZnS1#に対してCuの
付活量が8 X IP’ 〜1.5 X 10−’ f
# 、 Auの付活量が0.01 X 10−’ 〜6
X 10−’ liのZnS : Cu。
蛍光体において、輝度向上が得られるのはAu付活剤濃
度が0.lppm以上の場合であり、また、Cu付活剤
濃度が150ppmより多くなると、365nmでの反
射率が所望値より低くなる。したがって、この発明の目
的に適合する蛍光体は、母体ZnS1#に対してCuの
付活量が8 X IP’ 〜1.5 X 10−’ f
# 、 Auの付活量が0.01 X 10−’ 〜6
X 10−’ liのZnS : Cu。
Aff、Au蛍光体となる。
陰極線管の緑色成分蛍光体を、 ZnSを母体とし、C
u、AjlおよびAuを付活剤として、母体1ノに対し
てCuの付活量を8 XIP” 〜1.5X10−’
!?−1Auの付活量を0.01 X to−’ 〜6
X 10”” iとし、かつ365n+++の反射量
が酸化マグネシウム拡散板の反射率を100%とすると
き、15%以上であるZnS :Cu、A4.Au蛍光
体とすると、紫外線での反射率の低下を軽減して蛍光面
形成時の露光時間を短縮できる。しかも、蛍光体の発光
色を最適に維持するばかりでなく、カラー受像管に適用
して白色輝度を改善することができる。
u、AjlおよびAuを付活剤として、母体1ノに対し
てCuの付活量を8 XIP” 〜1.5X10−’
!?−1Auの付活量を0.01 X to−’ 〜6
X 10”” iとし、かつ365n+++の反射量
が酸化マグネシウム拡散板の反射率を100%とすると
き、15%以上であるZnS :Cu、A4.Au蛍光
体とすると、紫外線での反射率の低下を軽減して蛍光面
形成時の露光時間を短縮できる。しかも、蛍光体の発光
色を最適に維持するばかりでなく、カラー受像管に適用
して白色輝度を改善することができる。
第1図ないし第6図はこの発明の詳細な説明図で、第1
図はその一実施例であるカラー受像管の構成を示す図、
第2図(a)および(b)はそれぞれそのストライプ状
蛍光体層からなる蛍光面の平面図および断面図、第3図
(a)および(b)はそれぞれドツト状蛍光体層からな
る蛍光面の平面図および断面図、第4図はAu付活剤濃
度の異なるZnS :Cug AJ Au蛍光体の分光
反射率を従来のZnSCu、AQ蛍光体のそれと比較し
て示す図、第5図は蛍光体の分光反射率の測定方法説明
図、第6図はAu付活剤濃度の異なる ZnS : C
u,Al、Au蛍光体の電流飽和特性を示す図、第7図
は従来のZnS : Cu、 Aj!蛍光体のCu付活
剤濃度と色度値? どの関係を示す図、第X図は従来のZnS:Cu。 A4.Au蛍光体およびZnS : Cu、 Aj2蛍
光体の分光反射率を示す図である。 IO・・・パネル 13・・・蛍光面14B
、 14G、 14R・・・3色蛍光体層15・・・光
吸収層 代理人 弁理士 大 胡 典 夫 第 工 図 隔 図 第 図 第 図 平均を皺屋 (μA /cJ )
図はその一実施例であるカラー受像管の構成を示す図、
第2図(a)および(b)はそれぞれそのストライプ状
蛍光体層からなる蛍光面の平面図および断面図、第3図
(a)および(b)はそれぞれドツト状蛍光体層からな
る蛍光面の平面図および断面図、第4図はAu付活剤濃
度の異なるZnS :Cug AJ Au蛍光体の分光
反射率を従来のZnSCu、AQ蛍光体のそれと比較し
て示す図、第5図は蛍光体の分光反射率の測定方法説明
図、第6図はAu付活剤濃度の異なる ZnS : C
u,Al、Au蛍光体の電流飽和特性を示す図、第7図
は従来のZnS : Cu、 Aj!蛍光体のCu付活
剤濃度と色度値? どの関係を示す図、第X図は従来のZnS:Cu。 A4.Au蛍光体およびZnS : Cu、 Aj2蛍
光体の分光反射率を示す図である。 IO・・・パネル 13・・・蛍光面14B
、 14G、 14R・・・3色蛍光体層15・・・光
吸収層 代理人 弁理士 大 胡 典 夫 第 工 図 隔 図 第 図 第 図 平均を皺屋 (μA /cJ )
Claims (1)
- ZnSを母体とし、Cu,AlおよびAuを付活剤とし
て上記母体1gに対して上記Cuの付活量が8×10^
−^5〜1.5×10^−^4g、上記Auの付活量が
0.01×10^−^5〜6×10^−^4gであり、
かつ365nmの反射率が酸化マグネシウム拡散板の反
射率を100%とするとき15%以上であるZnS:C
u,Al,Au蛍光体からなる蛍光面を有することを特
徴とする陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092624A JP2795893B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1092624A JP2795893B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 陰極線管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269792A true JPH02269792A (ja) | 1990-11-05 |
| JP2795893B2 JP2795893B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=14059596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1092624A Expired - Fee Related JP2795893B2 (ja) | 1989-04-12 | 1989-04-12 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795893B2 (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5394281A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Toshiba Corp | Green luminous zinc sulfide fluorescent substance |
| JPS5497591A (en) * | 1978-01-03 | 1979-08-01 | Gte Sylvania Inc | Zinc sulfide activated by gold*copper and aluminum |
| JPS5580486A (en) * | 1978-12-06 | 1980-06-17 | Rca Corp | Preparing cathode ray excited phosphor |
| JPS5641649A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-18 | Toshiba Corp | Cathode ray tube for color television set |
| JPS5642941A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Toshiba Corp | Cathode-ray tube for colour tv set |
| JPS5659890A (en) * | 1980-10-20 | 1981-05-23 | Kasei Optonix Co Ltd | Green light-emitting phosphor |
-
1989
- 1989-04-12 JP JP1092624A patent/JP2795893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5394281A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-18 | Toshiba Corp | Green luminous zinc sulfide fluorescent substance |
| JPS5497591A (en) * | 1978-01-03 | 1979-08-01 | Gte Sylvania Inc | Zinc sulfide activated by gold*copper and aluminum |
| JPS5580486A (en) * | 1978-12-06 | 1980-06-17 | Rca Corp | Preparing cathode ray excited phosphor |
| JPS5641649A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-18 | Toshiba Corp | Cathode ray tube for color television set |
| JPS5642941A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-21 | Toshiba Corp | Cathode-ray tube for colour tv set |
| JPS5659890A (en) * | 1980-10-20 | 1981-05-23 | Kasei Optonix Co Ltd | Green light-emitting phosphor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2795893B2 (ja) | 1998-09-10 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |