JPH02269839A - ジェットルームにおける緯入れ方法 - Google Patents
ジェットルームにおける緯入れ方法Info
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- JPH02269839A JPH02269839A JP8822489A JP8822489A JPH02269839A JP H02269839 A JPH02269839 A JP H02269839A JP 8822489 A JP8822489 A JP 8822489A JP 8822489 A JP8822489 A JP 8822489A JP H02269839 A JPH02269839 A JP H02269839A
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- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はジェットルームにおける緯入れ方法に関するも
のである。
のである。
［従来の技術］
ジェットルームでは筬打ち直後に切断されて緯入れ用メ
インノズルから延出する緯糸先端部は次回の緯入れにお
いて折り返し、縫れを生じ易く、又、多色ジェットルー
ムでは隣合う緯糸先端部同士の絡み合いが生じ易い、こ
のような緯糸先端部の折り返し、纏れ、絡み合いは緯入
れミスをもたらす、そのため、実公昭４２−１６８５６
号公報及び実公昭５９−２１４５号公報では緯入れ直前
まで緯糸先端部を緯入れ用メインノズル内へ引き入れて
おく手段が開示されており、両手段はいずれもカム機構
によって駆動されるレバー、フック等の部材によって緯
糸を屈曲させる機械的な緯糸引き戻し方式を採用してい
る。
インノズルから延出する緯糸先端部は次回の緯入れにお
いて折り返し、縫れを生じ易く、又、多色ジェットルー
ムでは隣合う緯糸先端部同士の絡み合いが生じ易い、こ
のような緯糸先端部の折り返し、纏れ、絡み合いは緯入
れミスをもたらす、そのため、実公昭４２−１６８５６
号公報及び実公昭５９−２１４５号公報では緯入れ直前
まで緯糸先端部を緯入れ用メインノズル内へ引き入れて
おく手段が開示されており、両手段はいずれもカム機構
によって駆動されるレバー、フック等の部材によって緯
糸を屈曲させる機械的な緯糸引き戻し方式を採用してい
る。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような機械的な緯糸引き戻し方式で
は緯糸引き戻し開始タイミング及び引き戻し解除タイミ
ングの調整が難しく、この開始と解除との間の期間変更
は一層困難である。そのため、緯糸の糸種類あるいは織
り幅の変更に応じた前記各タイミングの変更は非常に面
倒なものとなる。又、糸種類に応じた最適の引き戻し量
の調整も難しく、さらには多色ジェットルームにおける
緯糸カラーパターンの変更に対してはカム機構の交換と
いった面倒な作業が必要となる。
は緯糸引き戻し開始タイミング及び引き戻し解除タイミ
ングの調整が難しく、この開始と解除との間の期間変更
は一層困難である。そのため、緯糸の糸種類あるいは織
り幅の変更に応じた前記各タイミングの変更は非常に面
倒なものとなる。又、糸種類に応じた最適の引き戻し量
の調整も難しく、さらには多色ジェットルームにおける
緯糸カラーパターンの変更に対してはカム機構の交換と
いった面倒な作業が必要となる。
実公昭６２−２０４６５号公報及び特開昭５８−２２０
８４９号公報では噴射エアの作用で緯糸を引き戻す手段
が開示されているが、実公昭６２−２０４６５号公報で
はエアブール方式の緯糸測長貯留装置を用いたジェット
ルームにおけるプールショック緩和、特開昭５８−２２
０８４９号公報では緯入れミス発生後の後続緯糸の緯入
れ阻止が目的であり、緯入れ用メインノズルから延出す
る緯糸先端部の折り返し、縫れ、絡み合い防止の作用と
は全く異なる。
８４９号公報では噴射エアの作用で緯糸を引き戻す手段
が開示されているが、実公昭６２−２０４６５号公報で
はエアブール方式の緯糸測長貯留装置を用いたジェット
ルームにおけるプールショック緩和、特開昭５８−２２
０８４９号公報では緯入れミス発生後の後続緯糸の緯入
れ阻止が目的であり、緯入れ用メインノズルから延出す
る緯糸先端部の折り返し、縫れ、絡み合い防止の作用と
は全く異なる。
本発明はタイミング設定の容易なエア噴射方式を用いて
緯入れ用メインノズルにおける緯糸先端部の折り返し、
纏れ、絡み合い等を防止し得るジェットルームにおける
緯入れ方法を提供することを目的とするものである。
緯入れ用メインノズルにおける緯糸先端部の折り返し、
纏れ、絡み合い等を防止し得るジェットルームにおける
緯入れ方法を提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
そのために本発明では、緯入れ用メインノズルの手前の
緯糸経路上に緯糸引き戻し用エアノズルの噴射領域を設
定しておき、少なくとも緯入れ中の緯糸に対しては緯糸
引き戻し用エアノズルの噴射作用を停止しておくように
した。
緯糸経路上に緯糸引き戻し用エアノズルの噴射領域を設
定しておき、少なくとも緯入れ中の緯糸に対しては緯糸
引き戻し用エアノズルの噴射作用を停止しておくように
した。
［作用］
多色ジェットルームでは緯入れ開始される緯糸以外の緯
糸に対して緯糸引き戻し用エアノズルの噴射エアが作用
し、この噴射作用を受けた緯糸の先端部が緯入れ用メイ
ンノズル内へ引きこまれる。
糸に対して緯糸引き戻し用エアノズルの噴射エアが作用
し、この噴射作用を受けた緯糸の先端部が緯入れ用メイ
ンノズル内へ引きこまれる。
従って、緯入れ開始される緯糸の先端部と他の緯糸の先
端部との絡み合いは防止される。
端部との絡み合いは防止される。
単色のジェットルームでは緯入れ開始直前まで緯糸引き
戻し用エアノズルの噴射作用によって緯入れ用メインノ
ズル内に引きこまれており、緯糸先端部の折り返し、鑓
れが防止される。
戻し用エアノズルの噴射作用によって緯入れ用メインノ
ズル内に引きこまれており、緯糸先端部の折り返し、鑓
れが防止される。
［実施例］
以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に基づ
いて説明する。
いて説明する。
複数の緯入れ用メインノズル１．２ （本実施例では２
つ）と一対の巻付方式の緯糸測長貯留装置３．４との間
には支持枠５が配設されている。支持枠５の前後壁には
緯糸Ｙｉ用の糸ガイド６及び緯糸Ｙ２用の糸ガイド７が
貫設されており、緯糸Ｙ１は前後の糸ガイド６を介して
支持枠５内を通過し、緯糸Ｙ２は糸ガイド７を介して支
持枠５内を通過する。支持枠５の土壁内面にはノズル用
ブロック８が止着されており、ノズル用ブロック８には
左右一対のノズル孔８ａ、８ｂが上下方向に貫設されて
いる。
つ）と一対の巻付方式の緯糸測長貯留装置３．４との間
には支持枠５が配設されている。支持枠５の前後壁には
緯糸Ｙｉ用の糸ガイド６及び緯糸Ｙ２用の糸ガイド７が
貫設されており、緯糸Ｙ１は前後の糸ガイド６を介して
支持枠５内を通過し、緯糸Ｙ２は糸ガイド７を介して支
持枠５内を通過する。支持枠５の土壁内面にはノズル用
ブロック８が止着されており、ノズル用ブロック８には
左右一対のノズル孔８ａ、８ｂが上下方向に貫設されて
いる。
各ノズル孔８ａ、８ｂには圧力エア供給バイブ９．１０
がノズル孔＄ａ、８ｂに連通ずるように螺着されており
、圧力エア供給バイブ９，１０と図示しない圧力エア供
給源との間には緯糸引き戻し用を磁パルプ１１．１２及
び流量制御弁１６゜１７が介在されている。緯糸引き戻
し用電磁バルブ１１．１２及び圧力エア供給バイブ９．
ＩＯを介してノズル用ブロック８に供給される圧力エア
はノズル孔８ａ、８ｂから下方へ噴射し、この噴射領域
は緯糸Ｙ１．Ｙ２の通過経路を包含するように設定され
ている。
がノズル孔＄ａ、８ｂに連通ずるように螺着されており
、圧力エア供給バイブ９，１０と図示しない圧力エア供
給源との間には緯糸引き戻し用を磁パルプ１１．１２及
び流量制御弁１６゜１７が介在されている。緯糸引き戻
し用電磁バルブ１１．１２及び圧力エア供給バイブ９．
ＩＯを介してノズル用ブロック８に供給される圧力エア
はノズル孔８ａ、８ｂから下方へ噴射し、この噴射領域
は緯糸Ｙ１．Ｙ２の通過経路を包含するように設定され
ている。
緯糸引き戻し用電磁バルブ１１．１２は制御コンピュー
タＣからの指令制御を受け、制御コンピュータＣには入
力設定装置１３が接続されている。
タＣからの指令制御を受け、制御コンピュータＣには入
力設定装置１３が接続されている。
入力設定装置１３は制御コンピュータＣに緯糸カラーパ
ターンを入力するものであり、制御コンピュータＣは入
力設定された緯糸カラーパターンに基づいて緯糸引き戻
し用電磁バルブ１１．１２及び緯入れ用メインノズル１
□ ２への圧力エア供給を制御する緯入れ用電磁バルブ
１４．１５の開閉制御を行なう。緯入れ用を磁バルブ１
４の開放によって緯糸Ｙ１が緯入れ用メインノズル１か
ら変形液１９前面の緯入れ通路１９ａに向けて射出され
、緯入れ用電磁バルブ１５の開放によって緯糸Ｙ２が緯
入れ用メインノズル２から射出される。
ターンを入力するものであり、制御コンピュータＣは入
力設定された緯糸カラーパターンに基づいて緯糸引き戻
し用電磁バルブ１１．１２及び緯入れ用メインノズル１
□ ２への圧力エア供給を制御する緯入れ用電磁バルブ
１４．１５の開閉制御を行なう。緯入れ用を磁バルブ１
４の開放によって緯糸Ｙ１が緯入れ用メインノズル１か
ら変形液１９前面の緯入れ通路１９ａに向けて射出され
、緯入れ用電磁バルブ１５の開放によって緯糸Ｙ２が緯
入れ用メインノズル２から射出される。
緯入れ用電磁バルブ１４，１５は第３図に曲線Ｄ１．Ｄ
２で示すように緯糸カラーパターンに基づいて開閉制御
され、綿入れ用電磁バルブ１４゜１５の開閉パターン、
即ち緯糸カラーパターンに従って緯糸Ｙ１．Ｙ２のいず
れか１つが選択緯入れされる。第３図の曲線Ｅｌ、Ｅ２
は緯糸引き戻し用電磁バルブ１１．１２の開閉パターン
を示し、この開閉は緯糸カラーパターンに基づく制御コ
ンピュータＣからの指令制御によって行われる。緯糸引
き戻し用電磁バルブ１１は緯入れ用メインノズル２にお
ける緯入れ噴射開始と略同時に開放し、緯入れ用メイン
ノズル１における緯入れ噴射開始と略同時に閉成する。
２で示すように緯糸カラーパターンに基づいて開閉制御
され、綿入れ用電磁バルブ１４゜１５の開閉パターン、
即ち緯糸カラーパターンに従って緯糸Ｙ１．Ｙ２のいず
れか１つが選択緯入れされる。第３図の曲線Ｅｌ、Ｅ２
は緯糸引き戻し用電磁バルブ１１．１２の開閉パターン
を示し、この開閉は緯糸カラーパターンに基づく制御コ
ンピュータＣからの指令制御によって行われる。緯糸引
き戻し用電磁バルブ１１は緯入れ用メインノズル２にお
ける緯入れ噴射開始と略同時に開放し、緯入れ用メイン
ノズル１における緯入れ噴射開始と略同時に閉成する。
又、緯糸引き戻し用電磁パルプ１２は緯入れ用メインノ
ズル１における緯入れ噴射開始と略同時に開放し、緯入
れ用メインノズル２における緯入れ噴射開始と略同時に
閉成する。なお、曲線Ｓは筬打ち直後の緯入れ緯糸の切
断タイミングを表す。
ズル１における緯入れ噴射開始と略同時に開放し、緯入
れ用メインノズル２における緯入れ噴射開始と略同時に
閉成する。なお、曲線Ｓは筬打ち直後の緯入れ緯糸の切
断タイミングを表す。
開閉パターン曲線Ｅｌ、Ｅ２に従、う緯糸引き戻し用電
磁パルプ１１．１２の開閉によって緯糸Ｙｌ、Ｙ２には
噴射エアが作用し、この噴射作用によって緯糸Ｙｌ、Ｙ
２が下方へ湾曲される。この湾曲によって緯入れ用メイ
ンノズル１，２の先端から延出する緯糸Ｙｌ、Ｙ２の先
端部が緯入れ、 用メインノズル１，２内へ引きこま
れ、この引き込みは交互に行われる。即ち、緯糸Ｙ１が
緯入れ中は緯糸引き戻し用電磁パルプ１１が閉成し、緯
糸Ｙ２が緯入れ中は緯糸引き戻し用電磁パルプ１２が閉
成する。従って、緯糸Ｙｌ、Ｙ２の先端部が折り返し、
纏れ、さらには互いに絡み合うことはなく、良好な緯入
れが達成される。
磁パルプ１１．１２の開閉によって緯糸Ｙｌ、Ｙ２には
噴射エアが作用し、この噴射作用によって緯糸Ｙｌ、Ｙ
２が下方へ湾曲される。この湾曲によって緯入れ用メイ
ンノズル１，２の先端から延出する緯糸Ｙｌ、Ｙ２の先
端部が緯入れ、 用メインノズル１，２内へ引きこま
れ、この引き込みは交互に行われる。即ち、緯糸Ｙ１が
緯入れ中は緯糸引き戻し用電磁パルプ１１が閉成し、緯
糸Ｙ２が緯入れ中は緯糸引き戻し用電磁パルプ１２が閉
成する。従って、緯糸Ｙｌ、Ｙ２の先端部が折り返し、
纏れ、さらには互いに絡み合うことはなく、良好な緯入
れが達成される。
このような良好な緯入れを達成するノズル用ブロック８
における噴射作用は緯糸引き戻し用電磁パルプ１１．１
２の開閉タイミングを適宜調整することによって糸種類
あるいは織り幅に応じた最適の噴射タイミングに設定可
能であり、このタイミング設定は制御コンピュータＣの
指令タイミングの簡単な変更で達成可能である。又、緯
糸引き戻し量も流量制御弁１６．１７の調整によって簡
単に変更可能であり、糸種類に応じた最適の引き戻し量
設定を行なうことができる。従って、緯糸カラーパター
ンの変更、糸種類の変更あるいは織り幅の変更に対して
容易に対処することができ、どのような製織の場合にも
常に良好な緯入れ制御を達成することができる。
における噴射作用は緯糸引き戻し用電磁パルプ１１．１
２の開閉タイミングを適宜調整することによって糸種類
あるいは織り幅に応じた最適の噴射タイミングに設定可
能であり、このタイミング設定は制御コンピュータＣの
指令タイミングの簡単な変更で達成可能である。又、緯
糸引き戻し量も流量制御弁１６．１７の調整によって簡
単に変更可能であり、糸種類に応じた最適の引き戻し量
設定を行なうことができる。従って、緯糸カラーパター
ンの変更、糸種類の変更あるいは織り幅の変更に対して
容易に対処することができ、どのような製織の場合にも
常に良好な緯入れ制御を達成することができる。
なお、前記実施例は緯入れ用メインノズル１及び２から
緯糸が交互に緯入れされる場合について説明したもので
あるが、本発明ではランダムにプログラムされたパ、タ
ーンで複数の緯入れ用メインノズルから緯糸が噴射され
る形態のものにも適用できる。この場合には、同じ緯入
れ用メインノズルの緯入れ休止状態が連続する場合も生
じるため、このような場合には緯糸引き戻し用空気流の
噴射期間を、例えば筬打ち時の前後一定期間の短かい時
間帯にし、織機後方への移動時間帯は糸ガイド６あるい
は７との経路差による引き戻し作用を利用した構成とす
ることにより、緯糸の引き戻しを効果的に行うことがで
きる。
緯糸が交互に緯入れされる場合について説明したもので
あるが、本発明ではランダムにプログラムされたパ、タ
ーンで複数の緯入れ用メインノズルから緯糸が噴射され
る形態のものにも適用できる。この場合には、同じ緯入
れ用メインノズルの緯入れ休止状態が連続する場合も生
じるため、このような場合には緯糸引き戻し用空気流の
噴射期間を、例えば筬打ち時の前後一定期間の短かい時
間帯にし、織機後方への移動時間帯は糸ガイド６あるい
は７との経路差による引き戻し作用を利用した構成とす
ることにより、緯糸の引き戻しを効果的に行うことがで
きる。
本発明は多色ジェットルームに限らず単色ジェットルー
ムにも適用可能である。第４図の曲線Ｄ３は単一の緯入
れ用メインノズルへの圧力供給を制御する緯入れ用電磁
パルプの開閉パターンを示し、曲線Ｅ３は単一緯糸に対
する噴射作用を制御する緯糸引き戻し用電磁パルプの開
閉パターンを示す。
ムにも適用可能である。第４図の曲線Ｄ３は単一の緯入
れ用メインノズルへの圧力供給を制御する緯入れ用電磁
パルプの開閉パターンを示し、曲線Ｅ３は単一緯糸に対
する噴射作用を制御する緯糸引き戻し用電磁パルプの開
閉パターンを示す。
即ち、曲線Ｓで示す筬打ち直後の緯糸切断から僅かに遅
れて緯糸引き戻し用電磁パルプが開放し、緯入れ用電磁
パルプの開放と略同時に閉成する。
れて緯糸引き戻し用電磁パルプが開放し、緯入れ用電磁
パルプの開放と略同時に閉成する。
従って、緯入れ開始直前の緯糸先端部は緯入れ用メイン
ノズル内に引きこまれており、緯入れミスに繋がる緯糸
先端部の織り返し、縫れが防止される。
ノズル内に引きこまれており、緯入れミスに繋がる緯糸
先端部の織り返し、縫れが防止される。
又、緯糸引き戻し機構としては第５図に示すようにノズ
ル用ブロック８のノズル孔８ａの直下に収束バイブ１８
を設置した構成も可能であり、この収束バイブ１８の存
在によって噴射エアの拡散防止が図られ、使用空気流量
の低減を図ることができる。
ル用ブロック８のノズル孔８ａの直下に収束バイブ１８
を設置した構成も可能であり、この収束バイブ１８の存
在によって噴射エアの拡散防止が図られ、使用空気流量
の低減を図ることができる。
［発明の効果］
以上詳述したように本発明は、緯糸引き戻し手段として
圧力エア噴射方式を保用し、少なくとも緯入れ中の緯糸
に対しては緯糸引き戻し用エアノズルの噴射作用を停止
しておくようにしたので、緯糸引き戻し用の噴射タイミ
ング及び引き戻し量の設定が極めて容易となり、これに
より良好な緯糸引き戻し作用を達成して緯入れミスを防
止し得るという優れた効果を奏する。
圧力エア噴射方式を保用し、少なくとも緯入れ中の緯糸
に対しては緯糸引き戻し用エアノズルの噴射作用を停止
しておくようにしたので、緯糸引き戻し用の噴射タイミ
ング及び引き戻し量の設定が極めて容易となり、これに
より良好な緯糸引き戻し作用を達成して緯入れミスを防
止し得るという優れた効果を奏する。
第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図は斜視図、第２図は要部側断面図、第３図は緯糸引き
戻しタイミングを説明するグラフ、第４図は単色緯入れ
の場合の緯糸引き戻しタイミングを説明するグラフ、第
５図は緯糸引き戻し機構の別個を示す要部側断面図であ
る。 緯入れ用メインノズル１．２、緯糸引き戻し用エアノズ
ルとしてのノズル用ブロック８、緯糸引き戻し用電磁パ
ルプ１１．１２、制御コンビ二−夕Ｃ０
図は斜視図、第２図は要部側断面図、第３図は緯糸引き
戻しタイミングを説明するグラフ、第４図は単色緯入れ
の場合の緯糸引き戻しタイミングを説明するグラフ、第
５図は緯糸引き戻し機構の別個を示す要部側断面図であ
る。 緯入れ用メインノズル１．２、緯糸引き戻し用エアノズ
ルとしてのノズル用ブロック８、緯糸引き戻し用電磁パ
ルプ１１．１２、制御コンビ二−夕Ｃ０
Claims (1)
- １ 緯入れ用メインノズルの手前の緯糸経路上に緯糸引
き戻し用エアノズルの噴射領域を設定しておき、少なく
とも緯入れ中の緯糸に対しては緯糸引き戻し用エアノズ
ルの噴射作用を停止しておくジェットルームにおける緯
入れ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8822489A JPH0819596B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ジェットルームにおける緯入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8822489A JPH0819596B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ジェットルームにおける緯入れ方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02269839A true JPH02269839A (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0819596B2 JPH0819596B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13936902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8822489A Expired - Lifetime JPH0819596B2 (ja) | 1989-04-07 | 1989-04-07 | ジェットルームにおける緯入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819596B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6877971B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-04-12 | Nippon Petrochemicals Co. Ltd. | Apparatus for producing a transversely aligned web in which filaments spun at high rate are aligned in the transverse direction |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105297261A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-02-03 | 苏州世涛纺织科技有限公司 | 喷气织布机 |
| JP2025099670A (ja) * | 2023-12-22 | 2025-07-03 | 株式会社豊田自動織機 | エアジェット織機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2998801A1 (fr) | 2014-09-19 | 2016-03-23 | The Swatch Group Research and Development Ltd. | Echappement magnétique horloger et dispositif régulateur de la marche d'un mouvement horloger |
-
1989
- 1989-04-07 JP JP8822489A patent/JPH0819596B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6877971B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-04-12 | Nippon Petrochemicals Co. Ltd. | Apparatus for producing a transversely aligned web in which filaments spun at high rate are aligned in the transverse direction |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0819596B2 (ja) | 1996-02-28 |
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