JPH02269844A - 織機における機仕掛け方法 - Google Patents

織機における機仕掛け方法

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JPH02269844A
JPH02269844A JP8914689A JP8914689A JPH02269844A JP H02269844 A JPH02269844 A JP H02269844A JP 8914689 A JP8914689 A JP 8914689A JP 8914689 A JP8914689 A JP 8914689A JP H02269844 A JPH02269844 A JP H02269844A
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warp
woven fabric
loom
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Yoshimi Iwano
義美 岩野
Masanobu Sakai
正信 酒井
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Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ワープビームを織機に装着し、その経糸を織
成装置側へ通す機仕掛は方法に関するものである。
[従来の技術] ワープビームを織機に装着し、その経糸を織成装置側へ
通す機仕掛は作業では、織機の稼動効率向上に繋がる前
記作業の時間短縮を考慮して新しいワープビーム(以下
、フルワープビームという)の装着前にその経糸を予め
経糸切断検出装置のドロッパ、綜絖枠及び筬に挿通して
おく作業手順が−a的に採用されている。フルワープビ
ームの経系列の先端側を織機側の織布切断端部に接続す
る仕方として、この織布切断端部に経糸方向へ複数の切
り込みを入れ、これにより形成された複数の切り込み片
に適宜本数の割合で経糸を先端部を結び合わせる方法が
ある。しかしながら、この方法では経糸と切り込み片と
を結び合わせるためにかなりの時間が掛かるのみならず
、織り幅方向に平行に結び合わせて織り幅方向の各部位
の経糸張力のバランスをとらなければならないという極
めて熟練を要する作業とならざるを得ない。
そこで、特公昭51−36828号公報及び特開昭62
−184150号公報ではフルワープビームの経系列の
先端部に粗織布を形成しておき、この粗織布を織機側の
織布切断端部に接続する方法が開示されている。この方
法によれば上記の間題をかなりの程度に解決することが
できる。
[発明が解決しようとする課題] しかしながら、粗織布は通常の織布に比して組織形成が
粗く、織機の巻き取り装置を構成するサーフェスローラ
とプレスローラとの間を粗織布が通過する場合に両ロー
ラの引き取り作用によって粗織布がくずれ、経糸列を均
一に引き取ることができなくなる。そのため、織布の形
成不良、あるいは経糸切れといった問題が生ずる。又、
織機側の織布切断端部と粗織布との接続が織布切断端部
と経糸との直接接続に比してかなり容易になったとはい
え、この接続を良好に行なうにはそれ相応の時間掛かる
ことは避けられない。
本発明は粗織布使用に内在するこのような問題を回避し
、かつ織機側の織布切断端部への接続を不要とする機仕
掛は方法を提供することを目的するものである。
[課題を解決するための手段〕 そのために本発明では、機仕掛は作業前に予めフルワー
プビームの 経糸を経糸切断検出装置、綜絖枠、筬とい
った経通し部材の順に通しておくと共に、前記液から先
の経系列先端部に織布片を止着しておき、前記フルワー
プビーム及びその経糸を通された経通し部材を織機に装
着すると共に、織機の巻き取り装置の引き取り部位に前
記織布片を接続するようにした。
[作用] 機仕掛は作業前の準備段階において経糸切断検出装置、
綜絖枠、筬といった経通し部材にフルワープビームの経
糸を通しておくと共に、経糸列の先端部に織布片を止着
しておく。そして、フルワープビーム及びその経糸を通
された経通し部材を織機に装着すると共に、織布片を巻
き取り装置の引き取り部位に接続すれば機仕掛は作業が
完了する。巻き取り装置の引き取り部位に織布片を接続
する方式は織機側の織布切断端部への接続に比して容易
であり、しかも粗織布のように引き取り作用による組織
くずれの問題も生じない。
[実施例] 以下、本発明を具体化した一実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図は特開昭63−243352号公報に開示される
機仕掛は準備用受は台と略同様の受は台を示す、連結バ
ー10.11.12.13により連結された左右対称の
一対のサイドフレームからなる支持本体14後部の台座
14a上にはワープビーム仮置き用の凹部14b及び装
着用の凹部14cが設けられており、m機から運ばれて
きた空ワープビーム15がベアリング15aを介して仮
置き凹部14bに仮置きされた後、装着凹部14cに装
着される。装着凹部14cの近傍にはフック16が回動
可能に取付けられており、ビン17により第1図の実線
位置と鎖線位置との間に規制される。
台座14aの最上部にはバンクローラ36が回動可能に
架設支持されていると共に、その前側には経糸切断検出
装置用の支持ブラケット18が止着されており、支持ブ
ラケット18上には織機から空ワープビーム15と共に
運ばれてきた経糸切断検出装置19が載置される。
支持本体14後部の左右両点柱14dの上端部前面には
支持ブラケット20が止着されており、両ブラケット2
0間には軸21が回動可能に架設支持されている。一方
の支持ブラケット20にはラチェット22が回動可能に
支持されており、図示しないねじりばねにより時計回り
方向へ回動付勢されている。軸21には巻取りローラ2
3が止着されており、同ローラ23の周面には多数本の
計24が軸方向へ一列状態で植設されている。軸21の
一端側にはラチェットホイール25がラチェット22と
噛合可能に止着されており、その外側にはハンドル26
が並設止着されている。これによりハンドル26は第1
図の矢印方向へのみ回動操作可能である。
左右両支持ブラケット20間には作業用プレート37が
架設支持されており、その上面が巻き取りローラ23の
周面の最上位と略同−高さ位置に設定されている。
支持本体14を構成する左右一方の下部水平バー14e
にはレバー27が回動可能に支持されてオリ、Lzバー
27の後端部にはワープビームIJa用の制動板28が
回動可能に支持されている。レバー27の前端部と対応
する下部水平バー14eの前部にはガイド柱29が立設
されており、ガイド柱29には調整ハンドル30が上下
に螺合移動可能に支持されていると共に、調整ハンドル
30とレバ−27前端部との間には押圧ばね31が介在
されている。
支持本体14を構成する連結バー13の左右両端部には
綜絖枠吊下用の掛止バー32が支持されており、織機か
ら空ワープビーム15及び経糸切断検出装置19と共に
運ばれてきた複数枚の綜絖枠33が掛止バー32上に掛
止められる。連結バー13の直下には液相の保持枠34
が両支社14d間に架設支持れており、空ワープビーム
15、経糸切断検出装置19及び綜絖枠33と共に運ば
れてきた筬35が嵌合保持される。
織機上におけるワープビームの経糸が消費されると、例
えば特開昭63−99355号に開示されるような機仕
掛は装置により織機上の空ワープビーム15がその経糸
T1を通された経糸切断検出装置19、複数枚の綜絖枠
33及び筬35と共に機仕掛は準備室まで運ばれ、前記
のような構成の機仕掛は準備用受は台上へ第1図に示す
ように移載される。空ワープビーム15の左右側ベアリ
ング15aは仮置き凹部14b上に仮置きされた後、装
着凹部14c上へ配置される。この配置により制動板2
8が押圧ばね31の作用により空ワープビーム15のフ
ランジ部に圧接され、空ワープビーム15の回動が阻止
される。そして、ワープビーム軸15bにフック16を
掛止めることにより押圧ばね31の作用による空ワープ
ビーム15の浮き上がりが阻止され、空ワープビーム1
5が装着凹部14cから外れることはない。
一方、多数のドロッパ(図示略)を内蔵する経糸切断検
出装置19は左右側支持ブラケット18間に架設!3!
置されると共に、複数枚の綜絖枠33は左右一対の掛止
バー32にて掛止吊下され、さらに筬35は保持枠34
上に載置保持される。空ワープビーム15の経糸T1の
先端側には布W。
が残されており、この布W゛には巻取リローラ23上の
計24が刺し込まれる。
この状態からハンドル26を回動操作すれば経糸T1が
引っ張られ、緊張される。これにより空ワープビーム1
5から筬35に至る経糸T1の経路は織機上における経
糸経路と路間−になる。経糸緊張後、バンクローラ36
と経糸切断検出装置19との間で経糸T1列に対してそ
の幅方向にテープが貼着され、この貼着部分がテープに
沿って切断される。そして、機仕掛は準備用受は台から
空ワープビーム15が外され、代わりに第2図に示すよ
うにフルワープビーム38が搭載され、フルワープビー
ム38の経糸T2と旧経糸T1とが1本ずつ糸継装置に
より結ばれる。この際、経糸T2の先端側もテープによ
り貼着されており、両経糸T1.T2の貼着部分を適宜
の手段で決着支持して糸継作業が行われる。
糸継完了後、前記テープが取り除かれ、第1図に示す鎖
線位置へ調整ハンドル30が螺合配置されてフルワープ
ビーム38のフランジ部に対する制動板28の圧接状態
が緩められる。、この状態でハンドル26を回動操作す
ればフルワープビーム38が制動板28の制動作用を受
けつつ回動し、新旧両経糸T2.Tlの結び目tが経糸
切断ヰ★出装置19のドロッパの挿通孔、綜絖枠33の
綜絖の挿通孔及び筬35を通過してゆく。
第2図に示すように結び目tが綜絖枠33を通過した後
、ハンドル26の回動操作が一旦中止され、経糸T1.
72列の幅以上の幅を持った織布片wl、w2が作業用
プレート37上にて経糸T1.T2列を間に挟んで貼着
される。即ち、織布片Wi側には複数片の凸の面フアス
ナ−ω1が幅方向に止着されている共に、織布片W2側
には複数片の凹の面フアスナ−ω2が幅方向に正着され
ており、上下両面フアスナ−ω1.ω2が織布片wl 
、w2の先端側から順に作業用プレート37上で経糸T
l 、T2あるいは結び目tを介して接合される。第2
図に示すように最先の面フアスナ−ω1.ω2が接合さ
れた後、ハンドル26の回動操作によって次ぎの面ファ
スナ一対ω1.ω2が作業用プレート37上に移動配置
され、両者の接合が作業用プレート37上で行われる。
以下、順に面ファスナ一対ω1.ω2が作業用プレート
37上にて経糸T2列を介して接合される。
面フアスナ−ω1.ω2を介した上下の織布片w1.w
2の接合により結び目を及びその前後の経糸列Tl、T
2が上下両織布片w、、w2の幅内に挟まれる。上下の
面フアスナ−ωl、ω2の挟み込み作用によって経糸T
I、T2及び結び目tは幅方向にて互いに完全に分離し
た状態に保持される。このように上下両織布片w、、w
2による経糸TI、T2及び結び目tの挟み込みが完了
した後、最先の面フアスナ−ω1.ω2の直前で経糸T
1列が切断され、受は台上における機仕掛は準備が完了
する。
受は台上で機仕掛は準備の完了したフルワープビーム3
8、経糸切断検出装置19、綜絖枠33及び筬35は前
記した機仕掛は装置によって織機へ運ばれ、装着される
。第3図はフルワープビーム3日、経糸切断検出装置1
9、綜絖枠33及び筬35の装着状態を示し、39はバ
ンクローラ、40はテンションローラ、41はエクステ
ンションバー、42はサーフェスローラ、43はプレス
ローラ、44は巻き取り軸である。
フルワープビーム3日及び各経通し部材19゜33.3
5の装着後、経糸Tl、T2及び結び目tを挟み込んだ
上下織布片w1 、w2の先端部が巻き取り装置を構成
するサーフェスローラ42とプレスローラ43との間に
挾持される。この挟持後、製織が行われ、サーフェスロ
ーラ42とプレスローラ43との協1妨による引き取り
作用によって織布片Wi 、w2がサーフェスローラ4
2とプレスローラ43との間を通過してゆく。そして、
製織された織布Wがサーフェスローラ42とプレスロー
ラ43との間の引き取り部位へ到達した後、織布片wl
 、w2の経糸列からの剥がし及び織布Wの先の経糸列
の切断除去が行われる。
上下の織布片wl、w2の面フアスナ−ω1゜ω2の挟
み込み作用によって経糸Tl、72列及び結び目tの絡
み合いは阻止されており、経糸TI、T2列及び結び目
tを絡み合いのない状態で挟み込み支持する織布片w1
.w2がサーフェスローラ42とプレスローラ43との
間の引き取り部位を通過する場合にも通常の織布Wと同
様のU織強度を持つ織布片wl、w2の組織くずれは生
じない。これにより上下織布片w1 、w2間に挟みこ
まれている経糸には均一な張力が作用し、しかも面フア
スナ−ω1.ω2のきめ細かな把持作用によって経糸が
織布片Wl 、W2の間から抜けることもない、従って
、織布片Wt 、w2を引き取□っている際の製織にお
いても良好な織布形成が行われる。
このような良好な織布形成をもたらす織布片wl、w2
の先端部をサーフェスローラ42とプレスローラ43と
の間の引き取り部位に直接挟み込む作業は巻き取り軸上
の織布の切断端部に接続する従来作業に比して非常に簡
単であり、しかも熟練を要することなく経糸列の幅方向
の各部位における張力の均一化をもたらすための接’t
ty% il!整も精度良(行なうことができる。
しかも、経糸Tl、72列から剥がされた織布片w1 
、w2は再使用可能であり、従来の粗織布を用いた場合
の織布形成に比してコスト的にも有利である。
なお、織布片w1.w2の後端の製織された織布Wとの
間には粗な組織が形成されるが、織布片Wl 、w2の
先端部をサーフェスローラ42とプレスローラ43との
間の引き取り部位に挟み込んだ状態では織布片wl、w
2の後端が織前に可及的に接近するように織布片Wl、
W2の長さを設定しておけば、織布Wと織布片wl 、
w2との間の粗な組織形成長さを極力短くすることがで
きる。
これにより粗な組織がサーフェスローラ42とプレスロ
ーラ43との間の引き取り部位を通過する際にも組織く
ずれを回避して形成織布Wの部分的な品質低下を防止す
ることができる。
本発明は勿論前記実施例にのみ限定されるものではな(
、例えば経糸T列の先端部に織布片をガムテープ、感熱
テープ等によって貼着接続したり、あるいはミシンで縫
合したり、さらには−枚の織布片を経糸列の片側にのみ
貼着するようにしてもよい。
[発明の効果] 以上詳述したように本発明は、織機に装着されるフルワ
ープビームの経系列の先端部に織布片を付けてお巷、織
機の巻き取り装置の引き取り部位にこの織布片を接続す
るようにしたので、経系列に対する均一な張力付与を与
えるための作業が非常に容易となり、機仕掛は作業の簡
素化を図りつつ良好な織布形成にも寄与し得るという優
れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明を具体化した一実施例を示し、第1図は空
ワープビーム及びその経糸を通された経通し部材を受は
台に搭載した状態を示す側面図、第2図は空ワープビー
ムに代えて搭載したフルワープビームの経系列に織布片
を接続する状態を示す側面図、第3図は織機上での機仕
掛は状態を示す要部斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 機仕掛け作業前に予めフルワープビームの経糸を経
    糸切断検出装置、綜絖枠、筬といった経通し部材の順に
    通しておくと共に、前記筬から先の経系列先端部に織布
    片を止着しておき、前記フルワープビーム及びその経糸
    を通された経通し部材を織機に装着すると共に、織機の
    巻き取り装置の引き取り部位に前記織布片を接続する織
    機における機仕掛け方法。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5775380A (en) * 1994-02-02 1998-07-07 Santrade Ltd. Warp beam replacement and threading apparatus

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5753899A (en) * 1980-09-17 1982-03-31 Toshiba Corp Semiconductor storage device
JPS63243352A (ja) * 1987-03-26 1988-10-11 株式会社豊田自動織機製作所 織機における機仕掛け準備用受け台

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