JPH02270271A - コネクタ用接触子 - Google Patents
コネクタ用接触子Info
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- JPH02270271A JPH02270271A JP28014889A JP28014889A JPH02270271A JP H02270271 A JPH02270271 A JP H02270271A JP 28014889 A JP28014889 A JP 28014889A JP 28014889 A JP28014889 A JP 28014889A JP H02270271 A JPH02270271 A JP H02270271A
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- JP
- Japan
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- contact
- pressure
- crimping
- wire
- core wire
- Prior art date
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- Granted
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- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コネクタ用接触子に関するものであり、特に
、電話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのた
めに適したコネクタ用接触子に関するものである。
、電話機や計測器等に使用するモジュラ−コネクタのた
めに適したコネクタ用接触子に関するものである。
従来の技術
近年、電話機や計測器等にモジュラ−コネクタといわれ
る小型、安価なコネクタが使用されてきている。この種
のモジュラ−コネクタは、添付図面の第１図に斜視図に
て示すように、モジュラ−コネクタソケット１０と、モ
ジニラ−コネクタプラグ２０とからなるものである。一
般に、モジニラ−コネクタソケット１０のハウジング１
１は、プラスチック材料にて形成され、側面に設けた取
付は溝１２にて取付はパネル３０の取付は開口部３１に
固定されるようになっている。ハウジング１１の前面に
は相手のモジニラ−コネクタプラグ２０を受は入れるプ
ラグ受入開口部１３が設けられている。更に、ハウジン
グ１１には、プラグ受大開口部１３内の上方に臨むよう
にして、複数の接触子４０が配設されている。これら接
触子４０は、モジュラーコネクタソケッ）１０の縦断面
を示す第２図によく示されているように、プラグ受入開
口部１３の上方に延在してそこに挿入されてくるモジュ
ラ−コネクタプラグ２０の接触子５０によって接触され
うるように折り曲げられる接触部４１と、圧着部４２と
、電線４３とからなっており、その圧着部４２をハウジ
ング１１の接触子配列穴１４に挿入するようにしてハウ
ジング１１に取り付は固定されている。
る小型、安価なコネクタが使用されてきている。この種
のモジュラ−コネクタは、添付図面の第１図に斜視図に
て示すように、モジュラ−コネクタソケット１０と、モ
ジニラ−コネクタプラグ２０とからなるものである。一
般に、モジニラ−コネクタソケット１０のハウジング１
１は、プラスチック材料にて形成され、側面に設けた取
付は溝１２にて取付はパネル３０の取付は開口部３１に
固定されるようになっている。ハウジング１１の前面に
は相手のモジニラ−コネクタプラグ２０を受は入れるプ
ラグ受入開口部１３が設けられている。更に、ハウジン
グ１１には、プラグ受大開口部１３内の上方に臨むよう
にして、複数の接触子４０が配設されている。これら接
触子４０は、モジュラーコネクタソケッ）１０の縦断面
を示す第２図によく示されているように、プラグ受入開
口部１３の上方に延在してそこに挿入されてくるモジュ
ラ−コネクタプラグ２０の接触子５０によって接触され
うるように折り曲げられる接触部４１と、圧着部４２と
、電線４３とからなっており、その圧着部４２をハウジ
ング１１の接触子配列穴１４に挿入するようにしてハウ
ジング１１に取り付は固定されている。
これら接触子４０の従来構成は、第３図に部分拡大図に
て示すように、圧着部４２が前端に心線かしめ部４２Ａ
１後端に被覆かしめ部４２Ｂを有してなっており、圧着
Ｂ４２の心線かしめ部４２Ａが接触部４０の後端部と端
末処理により露出した電線４３の端末の心線４３Ａとに
対して圧着され、圧着部４２の被覆かしめ部４２Ｂが電
線４３の端末の被覆４３Ｂに対して圧着され、それによ
り、接触部４０と電線４３の心線４３Ａとの電気的及び
機械的接続がなされるようなものであった。
て示すように、圧着部４２が前端に心線かしめ部４２Ａ
１後端に被覆かしめ部４２Ｂを有してなっており、圧着
Ｂ４２の心線かしめ部４２Ａが接触部４０の後端部と端
末処理により露出した電線４３の端末の心線４３Ａとに
対して圧着され、圧着部４２の被覆かしめ部４２Ｂが電
線４３の端末の被覆４３Ｂに対して圧着され、それによ
り、接触部４０と電線４３の心線４３Ａとの電気的及び
機械的接続がなされるようなものであった。
次に、このような従来の接触子の従来の製造方法につい
て、第５図、第６図及び第７図を参照して簡単に説明す
ると、第５図（Ａ）に略示するように、先ず、黄銅材等
の金属リール材をプレス工程にてキャリア４４Ａ１力ツ
ト部４４Ｂ及び心線かしめ部４２Ａと被覆かしめ部４２
Ｂとからなる圧着部４２を連続的に形成し、第５図（Ｂ
）に略示するように、一連の圧着部４２を担持したキャ
リア４４Ａを圧着部リール巻４５に巻き取っておく。
て、第５図、第６図及び第７図を参照して簡単に説明す
ると、第５図（Ａ）に略示するように、先ず、黄銅材等
の金属リール材をプレス工程にてキャリア４４Ａ１力ツ
ト部４４Ｂ及び心線かしめ部４２Ａと被覆かしめ部４２
Ｂとからなる圧着部４２を連続的に形成し、第５図（Ｂ
）に略示するように、一連の圧着部４２を担持したキャ
リア４４Ａを圧着部リール巻４５に巻き取っておく。
一方、接触子４０の接触部４１を形成するための金属リ
ード材は、第６図に略示するように、供給リール４６か
ら未処理金属リード材４１Ａをめっき槽４７中の金めつ
き液４７Ａ中を通して送り出し、めっき処理した金属リ
ード材４１Ｂとしてリード材用リール巻４８に巻き取っ
ておく。このような金めつきは、金属リード材を接触部
４１として使用する場合に、腐食しにくく且つ相手接触
子との良好な電気的接触が得られうるようにするために
施されるものである。
ード材は、第６図に略示するように、供給リール４６か
ら未処理金属リード材４１Ａをめっき槽４７中の金めつ
き液４７Ａ中を通して送り出し、めっき処理した金属リ
ード材４１Ｂとしてリード材用リール巻４８に巻き取っ
ておく。このような金めつきは、金属リード材を接触部
４１として使用する場合に、腐食しにくく且つ相手接触
子との良好な電気的接触が得られうるようにするために
施されるものである。
次に、第７図（Ａ）の概略正面図及び第７図（Ｂ）の概
略側面図に示すように、圧着工程にて、前述したように
して準備した圧着部リール巻４５から一連の圧着部４２
を担持したキャリア４４Ａを圧着ダイス下型４９Ａ上へ
と送り出す。同時に、圧着ダイス下型４９Ａ上に位置す
る圧着部４２の上方に整列した位置に端末処理した電線
４３を配置さ・せる。更に、前述したようにして準備し
たリード材用リール巻４８からめっき処理した金属リー
ド材４１Ｂをフィーダ４９Ｂ及び切断パンチ４９Ｃを通
して、整列した圧着部４２及び電線４３の端末の更に上
方に送り出す。このように、圧着部４２、電線４３及び
金属リード材４１Ｂをセットした状態の圧着ダイス下型
４９Ａ及び切断パンチ４９Ｃに対して圧着ダイス上型４
９Ｄを下降させることにより、金属リード材４１Ｂの接
触部４１としての切断及びその接触部４１の端部及び電
線４３の心線４３Ａに対する圧着部４２の心線かしめ部
４２Ａの圧着並びに電線４３の被覆４３Ｂに対する圧着
部４２の被覆かしめ部４２Ｂの圧着が同時になされ、第
３図に拡大して示すようなコネクタ用接触子が形成され
る。第４図（＾）は、第３図のＡ−Ａ線断面図、第４図
（１３）は、第３図のＢ−Ｂ線断面図である。
略側面図に示すように、圧着工程にて、前述したように
して準備した圧着部リール巻４５から一連の圧着部４２
を担持したキャリア４４Ａを圧着ダイス下型４９Ａ上へ
と送り出す。同時に、圧着ダイス下型４９Ａ上に位置す
る圧着部４２の上方に整列した位置に端末処理した電線
４３を配置さ・せる。更に、前述したようにして準備し
たリード材用リール巻４８からめっき処理した金属リー
ド材４１Ｂをフィーダ４９Ｂ及び切断パンチ４９Ｃを通
して、整列した圧着部４２及び電線４３の端末の更に上
方に送り出す。このように、圧着部４２、電線４３及び
金属リード材４１Ｂをセットした状態の圧着ダイス下型
４９Ａ及び切断パンチ４９Ｃに対して圧着ダイス上型４
９Ｄを下降させることにより、金属リード材４１Ｂの接
触部４１としての切断及びその接触部４１の端部及び電
線４３の心線４３Ａに対する圧着部４２の心線かしめ部
４２Ａの圧着並びに電線４３の被覆４３Ｂに対する圧着
部４２の被覆かしめ部４２Ｂの圧着が同時になされ、第
３図に拡大して示すようなコネクタ用接触子が形成され
る。第４図（＾）は、第３図のＡ−Ａ線断面図、第４図
（１３）は、第３図のＢ−Ｂ線断面図である。
発明が解決しようとする課題
このようにして形成される従来構成のコネクタ用接触子
は、次のような問題点を有している。
は、次のような問題点を有している。
前述したように、従来のものでは、接触部４１の端部と
電線４３Ａとを共に、圧着部４２から浮いた状態のまま
、心線かしめ部４２Ａにて同時に圧着かしめするので、
心線かしめ部４２Ａの圧着合せ目に心線４３Ａを構成す
る細線がはさみ込まれてしまうのを防止するた砧に、細
線群からなる心線４３Ａを下側、接触部４１の端部を上
側、すなわち、圧着合せ目に面する側にして圧着かしめ
を行わざるを得す、第４図（Ｂ）にて参照符号０で示す
ように、心線かしめ部４２Ａの圧着後の圧着合せ目は、
そのすぐ下側に丸棒状の固い接触部４１の端部があるた
めに、その端部へ食い込むような形となりえない。この
ように心線かしめ部４２Ａの圧着合せ目の端部が接触部
４１に対して食い込むような形とならないと、充分な圧
着力が得られず、固い接触部のスプリングバック力によ
って圧着合せ目の端部が外側に開きがちなものとなって
、接触部４１と心線４３Ａとの電気的右よび機械的結合
を完全なものとすることができなかったりしていた。
電線４３Ａとを共に、圧着部４２から浮いた状態のまま
、心線かしめ部４２Ａにて同時に圧着かしめするので、
心線かしめ部４２Ａの圧着合せ目に心線４３Ａを構成す
る細線がはさみ込まれてしまうのを防止するた砧に、細
線群からなる心線４３Ａを下側、接触部４１の端部を上
側、すなわち、圧着合せ目に面する側にして圧着かしめ
を行わざるを得す、第４図（Ｂ）にて参照符号０で示す
ように、心線かしめ部４２Ａの圧着後の圧着合せ目は、
そのすぐ下側に丸棒状の固い接触部４１の端部があるた
めに、その端部へ食い込むような形となりえない。この
ように心線かしめ部４２Ａの圧着合せ目の端部が接触部
４１に対して食い込むような形とならないと、充分な圧
着力が得られず、固い接触部のスプリングバック力によ
って圧着合せ目の端部が外側に開きがちなものとなって
、接触部４１と心線４３Ａとの電気的右よび機械的結合
を完全なものとすることができなかったりしていた。
本発明の目的は、このような従来の問題点を解消したコ
ネクタ用接触子を提供することである。
ネクタ用接触子を提供することである。
課題を解決するための手段
本発明によるコネクタ用接触子は、接触かしめ部を前端
に、心線かしめ部を中央部に、圧着合せ目を有する被覆
かしめ部を後端に有した圧着部と、該圧着部の前方に突
出するようにして前記圧着部に圧着された接触部とを備
えており、前記圧着部の後方へ引き出されるようにして
その圧着部に複数の細線群からなる心線を有する電線が
圧着されており、前記圧着部の前記接触かしめ部は、前
記接触部に対して圧着されており、前記圧着部の心線か
しめ部は、前記接触部と前記電線の心線とに対して、前
記圧着合せ目に面する側に前記電線が位置しその下側に
前記接触部の後端部が位置するようにして、圧着された
ことを特徴とする。
に、心線かしめ部を中央部に、圧着合せ目を有する被覆
かしめ部を後端に有した圧着部と、該圧着部の前方に突
出するようにして前記圧着部に圧着された接触部とを備
えており、前記圧着部の後方へ引き出されるようにして
その圧着部に複数の細線群からなる心線を有する電線が
圧着されており、前記圧着部の前記接触かしめ部は、前
記接触部に対して圧着されており、前記圧着部の心線か
しめ部は、前記接触部と前記電線の心線とに対して、前
記圧着合せ目に面する側に前記電線が位置しその下側に
前記接触部の後端部が位置するようにして、圧着された
ことを特徴とする。
実施例
次に、添付図面の第８図から第１３図に基づいて、本発
明の実施例について本発明をより詳細に説明する。
明の実施例について本発明をより詳細に説明する。
第８図は、本発明の一実施例としてのコネクタ用接触子
を製造する方法の一例の第１段階を説明するための概略
図である。第８図に略示するように、本発明のコネクタ
用接触子を製造するには、先ず、黄銅材等の金属リール
材をプレス工程にてキャリア１４４Ａ、カット部１４４
Ｂ及び接触かしめ部１４２Ａと心線かしめ部１４２Ｂと
被覆かしめ部１４２Ｃとからなる圧着部１４２を連続的
に形成していく。そして、金めつき等の特別なめっき処
理を施していない連続した接触部用リード部材１４１Ｂ
の先端を、フィーダ１４９Ｂ及び切断ハンチ１４９Ｃに
通して、圧着部１４２０１つの接触かしめ部１４２Ａ及
び心線かしめ部１４２Ｂの上へ送り込む。次に、接触か
しめ部１４２Ａをそのリード部材１４１Ｂの先端に対し
て圧着し、切断パンチ１４９Ｃにて、そのリード部材１
４１Ｂを接触かしめ部１４２Ａから所定の距離のところ
で切断してその圧着Ｂ１４２に圧着保持された接触部１
４１を形成する。接触部１４１の切断端は、参照番号１
４１Ｃにて示すように、次のステップにて面ツブシ加工
を施すとよい。以後これらのステップを繰り返して、一
連の圧着部１４２に圧着保持された一連の接触部１４１
を形成し、これらの一連の圧着部１４２及び接触部１４
１を担持したキャリア１４４Ａを、第９図に略示するよ
うに、圧着部及び接触部リール巻１４５に巻取っておく
。
を製造する方法の一例の第１段階を説明するための概略
図である。第８図に略示するように、本発明のコネクタ
用接触子を製造するには、先ず、黄銅材等の金属リール
材をプレス工程にてキャリア１４４Ａ、カット部１４４
Ｂ及び接触かしめ部１４２Ａと心線かしめ部１４２Ｂと
被覆かしめ部１４２Ｃとからなる圧着部１４２を連続的
に形成していく。そして、金めつき等の特別なめっき処
理を施していない連続した接触部用リード部材１４１Ｂ
の先端を、フィーダ１４９Ｂ及び切断ハンチ１４９Ｃに
通して、圧着部１４２０１つの接触かしめ部１４２Ａ及
び心線かしめ部１４２Ｂの上へ送り込む。次に、接触か
しめ部１４２Ａをそのリード部材１４１Ｂの先端に対し
て圧着し、切断パンチ１４９Ｃにて、そのリード部材１
４１Ｂを接触かしめ部１４２Ａから所定の距離のところ
で切断してその圧着Ｂ１４２に圧着保持された接触部１
４１を形成する。接触部１４１の切断端は、参照番号１
４１Ｃにて示すように、次のステップにて面ツブシ加工
を施すとよい。以後これらのステップを繰り返して、一
連の圧着部１４２に圧着保持された一連の接触部１４１
を形成し、これらの一連の圧着部１４２及び接触部１４
１を担持したキャリア１４４Ａを、第９図に略示するよ
うに、圧着部及び接触部リール巻１４５に巻取っておく
。
次の第２段階において、第１０図に略示するように、前
述の第１段階にて準備した圧着部及び接触部リール巻１
４５から、接触部１４１を圧着保持した一連の圧着部１
４２を担持したキャリア１４４Ａを送り出して、めっき
槽１４７中の金めつき液１４７Ａ中に、圧着部１４２に
圧着保持された接触部１４１の接触かしめ部１４２Ａか
ら突出した部分ａのみを浸すようにして、接触部１４１
の部分ａのみに金めつき処理をし、その後、再びめっき
処理済み圧着部及び接触部リール巻１４６に巻き取って
おく。
述の第１段階にて準備した圧着部及び接触部リール巻１
４５から、接触部１４１を圧着保持した一連の圧着部１
４２を担持したキャリア１４４Ａを送り出して、めっき
槽１４７中の金めつき液１４７Ａ中に、圧着部１４２に
圧着保持された接触部１４１の接触かしめ部１４２Ａか
ら突出した部分ａのみを浸すようにして、接触部１４１
の部分ａのみに金めつき処理をし、その後、再びめっき
処理済み圧着部及び接触部リール巻１４６に巻き取って
おく。
次の圧着工程である第３段階において、第１１図（Ａ）
の概略正面図及び第１１図（８）の概略側面図に示すよ
うに、前述したようにして準備しためっき処理済み圧着
部及び接触部リール巻１４６から一連の圧着部１４２及
び接触部１４１を担持したキャリア１４４Ａを圧着ダイ
ス下型１４９Ａ上へと送り出す。同時に、圧着ダイス下
型１４９Ａ上に位置する圧着部１４２の上方に整列した
位置に端末処理した電線１４３を配置させる。第１１図
（Ｂ）によく示されるように、端末処理した電線１４３
の端末には、細線群からなる心線１４３Ａが露出してい
る。そして、電線１４３の露出した心線１４３Ａの細線
群が圧着部１４２の心線かしめ部１４２Ｂに位置してい
る接触部１４１の端部の上に位置し、且つ、その電線１
４３の端末の被頂部分１４３Ｂがその圧着部１４２の被
覆かし釣部１４２Ｃ上に位置するようにさせる。このよ
うに、圧着部１４２及び電線１４３をセットした状態の
圧着ダイス下型１４９Ａに対して、圧着ダイス上型１４
９Ｄを下降させることにより、心線かしめ邪１４２Ｂを
接触部１４１の端部及び心線１４３Ａに対し、被覆かし
め部１４２Ｃを電線１４３の被覆部１４３Ｂに対して圧
着し、圧着部１４２の１つ１つを、カット部１４４Ｂを
切断することにより、リール状キャリア１４４Ｂから分
離する。
の概略正面図及び第１１図（８）の概略側面図に示すよ
うに、前述したようにして準備しためっき処理済み圧着
部及び接触部リール巻１４６から一連の圧着部１４２及
び接触部１４１を担持したキャリア１４４Ａを圧着ダイ
ス下型１４９Ａ上へと送り出す。同時に、圧着ダイス下
型１４９Ａ上に位置する圧着部１４２の上方に整列した
位置に端末処理した電線１４３を配置させる。第１１図
（Ｂ）によく示されるように、端末処理した電線１４３
の端末には、細線群からなる心線１４３Ａが露出してい
る。そして、電線１４３の露出した心線１４３Ａの細線
群が圧着部１４２の心線かしめ部１４２Ｂに位置してい
る接触部１４１の端部の上に位置し、且つ、その電線１
４３の端末の被頂部分１４３Ｂがその圧着部１４２の被
覆かし釣部１４２Ｃ上に位置するようにさせる。このよ
うに、圧着部１４２及び電線１４３をセットした状態の
圧着ダイス下型１４９Ａに対して、圧着ダイス上型１４
９Ｄを下降させることにより、心線かしめ邪１４２Ｂを
接触部１４１の端部及び心線１４３Ａに対し、被覆かし
め部１４２Ｃを電線１４３の被覆部１４３Ｂに対して圧
着し、圧着部１４２の１つ１つを、カット部１４４Ｂを
切断することにより、リール状キャリア１４４Ｂから分
離する。
このようにして製造されたコネクタ用接触子１４０の１
つを、第１２図に部分拡大図にて示しており、第１３図
（Ａ）は、第１２図のＡ−Ａ線断面図、第１３図（Ｂ）
は、第１２図のＢ−Ｂ線断面図、第１３図（Ｃ）は、第
１２図のＣ−Ｃ線断面図である。
つを、第１２図に部分拡大図にて示しており、第１３図
（Ａ）は、第１２図のＡ−Ａ線断面図、第１３図（Ｂ）
は、第１２図のＢ−Ｂ線断面図、第１３図（Ｃ）は、第
１２図のＣ−Ｃ線断面図である。
第１２図及び第１３図によく示されているように、この
ようにして製造された本発明の一実施例としてのコネク
タ用接触子１４０は、前端に接触かしめ１１１４２Ａ、
中央部に心線かしめ部１４２Ｂ１後端に被覆かしめ部１
４２Ｃを有した圧着部１４２と、圧着部１４２の前方に
突出するようにして圧着部１４２に圧着された接触部１
４１と、圧着部１４２の後方へ引き出されるようにして
その圧着部１４２に圧着された電線１４３とを備えてお
り、圧着部１４２の接触かしめ部１４２Ａは、接触部１
４１に対して圧着されており（第１３図（Ｃ）参照）、
圧着部１４２から前方に突出した接触部１４１０部分ａ
にのみ金めっき処理が施されており、圧着部１４２の心
線かしめ部１４２Ｂは、接触部１４１と電線１４３の細
線群からなる心線１４３Ａとに対して圧着されており（
第１３図（Ｂ）参照）、圧着部１４２の被覆かしめ部１
４２Ｃは、電線１４３の被覆１４３Ｂに対して圧着され
ている（第１３図（Ａ＞参照）。ここで重要な点は、こ
の実施例のコネクタ用接触子においては、本発明によっ
て、第１３図（Ｂ） によく示されているように、心線
かしめ部１４２Ｂは、その圧着合せ目に面する側に電線
１４３の細線群からなる心線１４３Ａが位置しその下側
に接触部１４１の後端部が位置するようにして圧着され
ているということであり、そして、心線１４３Ａを構成
する細線群は、丸棒状の接触部１４１の端部とは違って
、非常に柔軟性のあるものであるから、第１３図（Ｂ）
において参照符号Ｆで示す如く、圧着により圧着合せ目
の端部が心線１４３Ａの細線群内へ食い込んでいるとい
うことである。
ようにして製造された本発明の一実施例としてのコネク
タ用接触子１４０は、前端に接触かしめ１１１４２Ａ、
中央部に心線かしめ部１４２Ｂ１後端に被覆かしめ部１
４２Ｃを有した圧着部１４２と、圧着部１４２の前方に
突出するようにして圧着部１４２に圧着された接触部１
４１と、圧着部１４２の後方へ引き出されるようにして
その圧着部１４２に圧着された電線１４３とを備えてお
り、圧着部１４２の接触かしめ部１４２Ａは、接触部１
４１に対して圧着されており（第１３図（Ｃ）参照）、
圧着部１４２から前方に突出した接触部１４１０部分ａ
にのみ金めっき処理が施されており、圧着部１４２の心
線かしめ部１４２Ｂは、接触部１４１と電線１４３の細
線群からなる心線１４３Ａとに対して圧着されており（
第１３図（Ｂ）参照）、圧着部１４２の被覆かしめ部１
４２Ｃは、電線１４３の被覆１４３Ｂに対して圧着され
ている（第１３図（Ａ＞参照）。ここで重要な点は、こ
の実施例のコネクタ用接触子においては、本発明によっ
て、第１３図（Ｂ） によく示されているように、心線
かしめ部１４２Ｂは、その圧着合せ目に面する側に電線
１４３の細線群からなる心線１４３Ａが位置しその下側
に接触部１４１の後端部が位置するようにして圧着され
ているということであり、そして、心線１４３Ａを構成
する細線群は、丸棒状の接触部１４１の端部とは違って
、非常に柔軟性のあるものであるから、第１３図（Ｂ）
において参照符号Ｆで示す如く、圧着により圧着合せ目
の端部が心線１４３Ａの細線群内へ食い込んでいるとい
うことである。
なお、接触部１４１の先端は面ツブシ１４１Ｃされ、且
つめっき処理されている。
つめっき処理されている。
接触部１４１の先端は、面ツブシ１４１Ｃされ、且つめ
っき処理されている。
っき処理されている。
発明の効果
本発明のコネクタ用接触子は、前述したように、圧着部
の心線かしめ部における圧着が、その圧着合せ目に面す
る側に電線の露出した細線群からなる心線が位置しその
下側に接触部の後端部が位置するようにして行われてい
るので、圧着部と接触部と心線と電気的および機械的結
合がより安定で完全なものとされている。すなわち、露
出した心線を構成する細線群は、丸棒状の接触部の端部
とは違って、非常に柔軟性のあるものであるから、圧着
により圧着合せ目の端部が心線の細線群内へ食い込み、
また、柔軟な心線によるスプリングバック力もないので
、圧着部と接触部と心線と電気的および機械的結合が良
好なものとされ安定に保持されうるのである。
の心線かしめ部における圧着が、その圧着合せ目に面す
る側に電線の露出した細線群からなる心線が位置しその
下側に接触部の後端部が位置するようにして行われてい
るので、圧着部と接触部と心線と電気的および機械的結
合がより安定で完全なものとされている。すなわち、露
出した心線を構成する細線群は、丸棒状の接触部の端部
とは違って、非常に柔軟性のあるものであるから、圧着
により圧着合せ目の端部が心線の細線群内へ食い込み、
また、柔軟な心線によるスプリングバック力もないので
、圧着部と接触部と心線と電気的および機械的結合が良
好なものとされ安定に保持されうるのである。
第１図は、モジュラ−コネクタの一例を示す概略斜視図
、第２図は、第１図のモジュラ−コネクタのモジュラ−
コネクタソケットの概略縦断面図、第３図は、第１図の
モジニラ−コネクタに使用される従来のコネクタ用接触
子の一例を示す部分拡大図、第４図（Ａ）は、第３図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図（Ｂ）は、第３図のＢ−Ｂ線断
面図、第５図、第６図および第７図は、第３図のコネク
タ用接触子を形成するための従来の製造方法の一例を説
明するための概略図、第８図及び第９図は、本発明の一
実施例としてのコネクタ用接触子の製造方法の一例にお
ける第１段階を説明するための概略図、第１０図は、そ
の第２段階を説明するための概略図、第１１図（Ａ）及
び（Ｂ）は、その第３段階を説明するための概略図、第
１２図は、本発明の一実施例としてのコネクタ用接触子
を示す部分拡大図、第１３図（Ａ）は、第１２図のＡ−
Ａ線断面図、第１３図（Ｂ）は、第１２図のＢ−Ｂ線断
面図、第１３図（Ｃ）は、第１２図のＣ−Ｃ線断面図で
ある。 １４０・・・・・・コネクタ用接触子、１４１・・・・
・・接触部、 １４２・・・・・・圧着部、 １４２Ａ・・・・・・接触かしめ部、 １４２Ｂ・・・・・・心線かしめ部、 １４２Ｃ・・・・・・被覆かしめ部、 １４３・・・・・・心線、 １４３Ａ・・・・・・細線群からなる心線、１４３Ｂ・
・・・・・被覆部分。 第３図 （Ａ） （Ｂ）瀉 ５ 図 （Ａ） ＜８）瀉 ６
図 （Ｂ） 箇 １２ 図 箇 １３ 図
、第２図は、第１図のモジュラ−コネクタのモジュラ−
コネクタソケットの概略縦断面図、第３図は、第１図の
モジニラ−コネクタに使用される従来のコネクタ用接触
子の一例を示す部分拡大図、第４図（Ａ）は、第３図の
Ａ−Ａ線断面図、第４図（Ｂ）は、第３図のＢ−Ｂ線断
面図、第５図、第６図および第７図は、第３図のコネク
タ用接触子を形成するための従来の製造方法の一例を説
明するための概略図、第８図及び第９図は、本発明の一
実施例としてのコネクタ用接触子の製造方法の一例にお
ける第１段階を説明するための概略図、第１０図は、そ
の第２段階を説明するための概略図、第１１図（Ａ）及
び（Ｂ）は、その第３段階を説明するための概略図、第
１２図は、本発明の一実施例としてのコネクタ用接触子
を示す部分拡大図、第１３図（Ａ）は、第１２図のＡ−
Ａ線断面図、第１３図（Ｂ）は、第１２図のＢ−Ｂ線断
面図、第１３図（Ｃ）は、第１２図のＣ−Ｃ線断面図で
ある。 １４０・・・・・・コネクタ用接触子、１４１・・・・
・・接触部、 １４２・・・・・・圧着部、 １４２Ａ・・・・・・接触かしめ部、 １４２Ｂ・・・・・・心線かしめ部、 １４２Ｃ・・・・・・被覆かしめ部、 １４３・・・・・・心線、 １４３Ａ・・・・・・細線群からなる心線、１４３Ｂ・
・・・・・被覆部分。 第３図 （Ａ） （Ｂ）瀉 ５ 図 （Ａ） ＜８）瀉 ６
図 （Ｂ） 箇 １２ 図 箇 １３ 図
Claims (1)
- 接触かしめ部を前端に、心線かしめ部を中央部に、圧着
合せ目を有する被覆かしめ部を後端に有した圧着部と、
該圧着部の前方に突出するようにして前記圧着部に圧着
された接触部とを備えており、前記圧着部の後方へ引き
出されるようにしてその圧着部に複数の細線群からなる
心線を有する電線が圧着されたコネクタ用接触子であっ
て、前記圧着部の前記接触かしめ部は、前記接触部に対
して圧着されており、前記圧着部の心線かしめ部は、前
記接触部と前記電線の心線とに対して、前記圧着合せ目
に面する側に前記電線が位置しその下側に前記接触部の
後端部が位置するようにして、圧着されたことを特徴と
するコネクタ用接触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28014889A JPH02270271A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | コネクタ用接触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28014889A JPH02270271A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | コネクタ用接触子 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2549184A Division JPS60170179A (ja) | 1984-02-14 | 1984-02-14 | コネクタ用接触子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02270271A true JPH02270271A (ja) | 1990-11-05 |
| JPH0551155B2 JPH0551155B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=17620997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28014889A Granted JPH02270271A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | コネクタ用接触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02270271A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04327757A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| JP2006012716A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP28014889A patent/JPH02270271A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04327757A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 給湯装置 |
| JP2006012716A (ja) * | 2004-06-29 | 2006-01-12 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551155B2 (ja) | 1993-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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