JPH02270546A - 耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板 - Google Patents
耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板Info
- Publication number
- JPH02270546A JPH02270546A JP9393689A JP9393689A JPH02270546A JP H02270546 A JPH02270546 A JP H02270546A JP 9393689 A JP9393689 A JP 9393689A JP 9393689 A JP9393689 A JP 9393689A JP H02270546 A JPH02270546 A JP H02270546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel sheet
- organic film
- weldability
- zinc
- roughness
- Prior art date
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- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は自動車や家電分野で使用されているプレス加工
性、耐食性に優れた薄膜有機皮膜型表面処理鋼板の溶接
性、塗装鮮映性を改善するものである。
性、耐食性に優れた薄膜有機皮膜型表面処理鋼板の溶接
性、塗装鮮映性を改善するものである。
(従来の技術とその問題点)
近年、自動車や家電分野では亜鉛又は亜鉛系合金めっき
鋼板に対し高防錆化及び高鮮映性化の要望が強い。この
うち高防錆化に対しては亜鉛又(ま亜鉛系合金めっき鋼
板に、薄く有機皮膜を塗布した鋼板が数多く提案されて
いる。例えば、防錆力の高いクロム酸又はクロム化合物
を混合した水分散型エマルジョン樹脂を亜鉛めっき又は
亜鉛合金めっき鋼板に塗布して高防錆化を図ったものG
こ特公昭55−51032号公報、特開昭61−584
号公報記載のものがある。
鋼板に対し高防錆化及び高鮮映性化の要望が強い。この
うち高防錆化に対しては亜鉛又(ま亜鉛系合金めっき鋼
板に、薄く有機皮膜を塗布した鋼板が数多く提案されて
いる。例えば、防錆力の高いクロム酸又はクロム化合物
を混合した水分散型エマルジョン樹脂を亜鉛めっき又は
亜鉛合金めっき鋼板に塗布して高防錆化を図ったものG
こ特公昭55−51032号公報、特開昭61−584
号公報記載のものがある。
また、水分散性エマルジョン樹脂に有機複合シリケート
をブレンドし、薄膜塗装してなるものとして特開昭60
−50181号公報、特開昭60−149786号公報
記載のものなどがある。更に、本発明者等も需要家にお
ける表面処理工程でのクロム等有害物質の溶出がなくか
つ低温焼付可能な高耐食性、高加工性、電着塗装性に優
れる有機皮層鋼板とじて特開昭6441830号公報記
載の鋼板を提案した。
をブレンドし、薄膜塗装してなるものとして特開昭60
−50181号公報、特開昭60−149786号公報
記載のものなどがある。更に、本発明者等も需要家にお
ける表面処理工程でのクロム等有害物質の溶出がなくか
つ低温焼付可能な高耐食性、高加工性、電着塗装性に優
れる有機皮層鋼板とじて特開昭6441830号公報記
載の鋼板を提案した。
しかし、これらの鋼板は金属粉末のような導電材を塗膜
中に含有していないので、膜厚が厚くなると通電抵抗が
高(なるため溶接性が低下する欠点がある。特に、有機
皮膜面の反対側の面にも耐食性を上げるために亜鉛又は
亜鉛系合金めっきが施された鋼板の場合には溶接性の低
下が著しい。
中に含有していないので、膜厚が厚くなると通電抵抗が
高(なるため溶接性が低下する欠点がある。特に、有機
皮膜面の反対側の面にも耐食性を上げるために亜鉛又は
亜鉛系合金めっきが施された鋼板の場合には溶接性の低
下が著しい。
一方、高鮮映性化に対しては鋼板の表面粗度が影響する
ことが知られており、例えば特開昭63−255320
号公報では鋼板の表面うねりをWca表示で0、7 a
m以下にすることを提案している。鮮映性に対してはW
caが小さい方が望ましいが、RaとWcaとは比例関
係に有るため、Wcaを小さくするとRaも小さくなり
、プレス性が低下する問題が生じる。
ことが知られており、例えば特開昭63−255320
号公報では鋼板の表面うねりをWca表示で0、7 a
m以下にすることを提案している。鮮映性に対してはW
caが小さい方が望ましいが、RaとWcaとは比例関
係に有るため、Wcaを小さくするとRaも小さくなり
、プレス性が低下する問題が生じる。
このため、Wcaを十分小さく出来ない問題点があった
。
。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は上記問題点を解決し、耐食性、溶接性に優れ、
且つ有機皮膜面の反対面側のめっき面の塗装鮮映性をも
確保した鋼板の提供を目的とするものである。
且つ有機皮膜面の反対面側のめっき面の塗装鮮映性をも
確保した鋼板の提供を目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明の要旨とするところは、鋼板の片面側が亜鉛めっ
き若しくは亜鉛系合金めっき又は亜鉛系複合合金めっき
の上層にクロメート皮膜を有し、かつその上に有機皮膜
を塗装したもので、かつ有機皮膜面と反対面側が亜鉛め
っき若しくは亜鉛系合金めっき又は亜鉛系複合合金めっ
きである鋼板において、有機皮膜側鋼板の表面粗度Ra
を有機皮膜厚みの1.0〜5.0倍の粗さにし、かつめ
っき面側の鋼板表面粗度を0.4〜1.0 ptn、表
面うねりをWca表示で0.7μl以下にしたことを特
徴とする耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処
理鋼板とするものである。
き若しくは亜鉛系合金めっき又は亜鉛系複合合金めっき
の上層にクロメート皮膜を有し、かつその上に有機皮膜
を塗装したもので、かつ有機皮膜面と反対面側が亜鉛め
っき若しくは亜鉛系合金めっき又は亜鉛系複合合金めっ
きである鋼板において、有機皮膜側鋼板の表面粗度Ra
を有機皮膜厚みの1.0〜5.0倍の粗さにし、かつめ
っき面側の鋼板表面粗度を0.4〜1.0 ptn、表
面うねりをWca表示で0.7μl以下にしたことを特
徴とする耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処
理鋼板とするものである。
本発明者等は耐食性を確保するため、有機皮膜厚みを低
減することなく溶接性を改善する方法を種々検討し、有
機皮膜面側の鋼板の粗度を調整し、そのRaを有機皮膜
の厚みよりも太き(することで溶接性が向上し、かつ有
機皮膜面の反対側の鋼板の粗度を小さくしてもプレス性
が低下しなくなることを見出し、本発明を提案するに至
ったものである。
減することなく溶接性を改善する方法を種々検討し、有
機皮膜面側の鋼板の粗度を調整し、そのRaを有機皮膜
の厚みよりも太き(することで溶接性が向上し、かつ有
機皮膜面の反対側の鋼板の粗度を小さくしてもプレス性
が低下しなくなることを見出し、本発明を提案するに至
ったものである。
尚、本発明に適用される亜鉛めっき、亜鉛系合金めっき
、亜鉛系複合合金めっきとしては、電気めっき系におい
ては亜鉛めっき鋼板、亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板、
亜鉛−鉄合金めっき鋼板、あるいは、亜鉛−ニッケル又
は亜鉛−鉄をベースに5iOz、 Tie、、 A7,
0. 、 ZrO,、BaCr0n等の金属酸化物を分
散させた亜鉛系複合合金めっき鋼板などであり、また、
溶融めっき系では亜鉛めっき鋼板、合金化亜鉛めっき鋼
板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板などであり、い
ずれも公知の方法によって得られるものが用いられて良
い。
、亜鉛系複合合金めっきとしては、電気めっき系におい
ては亜鉛めっき鋼板、亜鉛−ニッケル合金めっき鋼板、
亜鉛−鉄合金めっき鋼板、あるいは、亜鉛−ニッケル又
は亜鉛−鉄をベースに5iOz、 Tie、、 A7,
0. 、 ZrO,、BaCr0n等の金属酸化物を分
散させた亜鉛系複合合金めっき鋼板などであり、また、
溶融めっき系では亜鉛めっき鋼板、合金化亜鉛めっき鋼
板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板などであり、い
ずれも公知の方法によって得られるものが用いられて良
い。
(作用)
以下に本発明の構成因子に対する作用について述べる。
有機皮膜側の鋼板の粗度を調整し、Raを有機皮膜の厚
みよりも大きくすると、溶接時、電極が鋼板に押し付け
られる際に有機皮膜が変形して鋼板表面の凹部に流れ込
み電極と有機皮膜下のめっきとの接触が起こる。このた
めに鋼板と電極との接触抵抗値が低下し、溶接性が改善
される。
みよりも大きくすると、溶接時、電極が鋼板に押し付け
られる際に有機皮膜が変形して鋼板表面の凹部に流れ込
み電極と有機皮膜下のめっきとの接触が起こる。このた
めに鋼板と電極との接触抵抗値が低下し、溶接性が改善
される。
鋼板粗度の制御による溶接性改善効果は鋼板のRaと有
機皮膜の膜厚との比が1.0以上から表われ、その比が
大きくなる程改善効果が顕著に表われる。
機皮膜の膜厚との比が1.0以上から表われ、その比が
大きくなる程改善効果が顕著に表われる。
但し、Raを大きくすると有機皮膜の均一被覆性が低下
してくるのでRaと有機皮膜の膜厚との比の上限は5.
0である。好ましくは1.5〜3.0が望−ましい。
してくるのでRaと有機皮膜の膜厚との比の上限は5.
0である。好ましくは1.5〜3.0が望−ましい。
なお、本発明においては有機皮膜の組成、膜厚について
限定するものではないが望ましくは膜厚は0.2〜3I
rmの範囲が望ましい、又!!!膜とめっきとの密着性
確保のためにり°ロメート皮膜を有する鋼板も本発明の
範晴に入る。
限定するものではないが望ましくは膜厚は0.2〜3I
rmの範囲が望ましい、又!!!膜とめっきとの密着性
確保のためにり°ロメート皮膜を有する鋼板も本発明の
範晴に入る。
めっき面側の塗装後の鮮映性については鋼板表面の表面
うねりを、ろ波中心線うねりWca表示で0.7−以下
にすることで良好にできる。但し、Wcaを小さくする
とそれに伴なってRaも小さくなり、特開昭63−25
5320号公報に示されているようにプレス時の型カジ
リが発生する0本発明では有機皮膜面側のRaを有機皮
膜厚みよりも大きくしているためプレス油の保持性が向
上し、めっき面側の鋼板のRaの下限値を0.6nから
0.4prrrまで下げることができ、従って、Wca
をより小さくできるので塗装後の鮮映性が向上する。
うねりを、ろ波中心線うねりWca表示で0.7−以下
にすることで良好にできる。但し、Wcaを小さくする
とそれに伴なってRaも小さくなり、特開昭63−25
5320号公報に示されているようにプレス時の型カジ
リが発生する0本発明では有機皮膜面側のRaを有機皮
膜厚みよりも大きくしているためプレス油の保持性が向
上し、めっき面側の鋼板のRaの下限値を0.6nから
0.4prrrまで下げることができ、従って、Wca
をより小さくできるので塗装後の鮮映性が向上する。
(実施例)
表面のRaやWcaを種々変えた板厚0.8 mのアル
ミニウムキルド鋼板に公知のめっき方法によって表1に
示す所定の亜鉛めっき、亜鉛系合金めっき、または亜鉛
系複合合金めっきを施したのち、片面側にクロメート処
理及びその上層に有機皮膜の塗装・焼付処理を行った。
ミニウムキルド鋼板に公知のめっき方法によって表1に
示す所定の亜鉛めっき、亜鉛系合金めっき、または亜鉛
系複合合金めっきを施したのち、片面側にクロメート処
理及びその上層に有機皮膜の塗装・焼付処理を行った。
このようにして製造した片面有機被覆、片面めっき鋼板
について溶接性、塗装後の鮮映性及びプレス時の耐型カ
ジリ性を調査した。
について溶接性、塗装後の鮮映性及びプレス時の耐型カ
ジリ性を調査した。
その結果を表1にまとめて示す。
本発明例の1〜15の鋼板はいずれもスポット溶接で3
000点以上の連続溶接打点数を示した。
000点以上の連続溶接打点数を示した。
又プレス時の板破断がなく、塗装鮮映性はN5IC値で
80以上と高い値を示した。
80以上と高い値を示した。
(発明の効果)
本発明は工業的に容易にできる鋼板の表面粗度の制御に
よって、溶接性を改善し、あわせてプレス性とめっき面
側の塗装鮮映性を良好にする方法を提供するもので、工
業上の利益が大きい発明である。
よって、溶接性を改善し、あわせてプレス性とめっき面
側の塗装鮮映性を良好にする方法を提供するもので、工
業上の利益が大きい発明である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋼板の片面側が亜鉛めっき若しくは亜鉛系合金めっき又
は亜鉛系複合合金めっきの上層にクロメート皮膜を有し
、かつその上に有機皮膜を塗装したもので、かつ有機皮
膜面と反対面側が亜鉛めっき若しくは亜鉛系合金めっき
又は亜鉛系複合合金めっきである鋼板において、 有機皮膜側鋼板の表面粗度Raを有機皮膜厚みの1.0
〜5.0倍の粗さにし、かつめっき面側の鋼板表面粗度
を0.4〜1.0μm、表面うねりをWca表示で0.
7μm以下にしたことを特徴とする耐食性、溶接性及び
塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9393689A JPH02270546A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9393689A JPH02270546A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02270546A true JPH02270546A (ja) | 1990-11-05 |
Family
ID=14096321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9393689A Pending JPH02270546A (ja) | 1989-04-13 | 1989-04-13 | 耐食性、溶接性及び塗装鮮映性の優れた表面処理鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02270546A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006062214A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2008-06-12 | 新日本製鐵株式会社 | プレコート金属板およびプレコート金属板の製造方法 |
| EP1930088A4 (en) * | 2005-08-31 | 2011-01-26 | Nippon Steel Corp | PAINTED PLATE WITH EXCELLENT WORKABILITY AND SCRATCH RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
-
1989
- 1989-04-13 JP JP9393689A patent/JPH02270546A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2006062214A1 (ja) * | 2004-12-08 | 2008-06-12 | 新日本製鐵株式会社 | プレコート金属板およびプレコート金属板の製造方法 |
| EP1820639A4 (en) * | 2004-12-08 | 2011-04-06 | Nippon Steel Corp | PREPARED METAL PLATE AND METHOD FOR PRODUCING A PREPARED METAL PLATE |
| US8968881B2 (en) | 2004-12-08 | 2015-03-03 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Precoated metal sheet and method of production of precoated metal sheet |
| EP1930088A4 (en) * | 2005-08-31 | 2011-01-26 | Nippon Steel Corp | PAINTED PLATE WITH EXCELLENT WORKABILITY AND SCRATCH RESISTANCE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
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