JPH02270585A - プリンタ用インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はプリンタ用リボンカセット、特にプーリ位置固
定型プリンタに用いられるリボンカセットのリボン巻込
み機構に関する。

［従来の技術］ コンピュータやワードプロセッサの記録あるいは文字情
報出力手段としてプリンタが広く用いられている。

各種プリンタのうち熱転写方式やインパクト型のプリン
タでは、プラテンに装着された印字用紙とこれに対向す
る印字ヘッドとの間にインクリボン（以下リボンと略す
）を介挿し、このリボンを介して用紙上へ所望のキャラ
クタが印字される。

こうしたプリンタにおいて、インクリボンは巻出し側リ
ールからヘッドと用紙との間に送給され、印字後のリボ
ンは巻込み側リールに回収される。

このインクリボン巻出し７巻込み工程はプリントの形式
によって異なるが、いずれにしても間欠或いは連続的に
両リール間でリボンの送給と回収が繰り返される。そし
て、いわゆるファブリックリボンではない打抜き式のテ
ープ状リボンでは、巻出し側のリボンが繰り出され尽し
た時点で新しいリボンと交換しなければならない。

近年において、このようなリボンの装脱及び取扱いを容
易化するためにカセット式のインクリボンが開発されて
おり、これによれば使用者がリボンを傷付けたりインク
によって手を汚したりすることなく簡便で安全なプリン
タ用のリボンカセットが可能となり、印字時の操作性も
著しく向上する。

ところで、このようなリボンカセットを用いるプリンタ
例えばサーマルプリンタなどの場合、ヘッドを担持する
キャリッジ上にこのリボンカセットを搭載してヘッドと
共にリボンカセットもプラテンに沿って往復移動させる
場合が多い。

ところが、リボンカセットは音楽テープなどと同様に、
印字に供されるために外部へ露出している部分はカセッ
トのケース幅よりもかなり短く、通常ケースの側端部か
ら所定２経た地点からテープが外部に露出し、露出終了
地点も他方の側端部から同じ量だけ離れている。

従って、こうしたリボンカセットを用いてプラテンに装
着された印字用紙全幅に亘って印字作用を行うとするな
らば、このリボンカセットの側端部からリボン露出地点
までの長さに相当する距離だけキャリッジの最大移動可
能量を付加せねばならず、実質的な印字作用が行われな
いにもかかわらずリボンの位置設定のためにだけ装置を
大型化しなければならない。

このため、リボンカセットはプリンタ本体側に固定して
おいて該リボンカセットから引き出されたテープだけを
ヘッドの往復移動全ストロークに渡って導く、いわゆる
ブーり固定式のリボンカセットも提案されている。

これによれば、リボンカセットケースのテープの露出し
ていない端部が印字の邪魔になることがないため、その
部分のスペースをヘッドの往復移動ストロークに加える
必要はない。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来のブーり固定式のリボンカセットに
介装されているのは引出し及び巻込み側の両リールとこ
れらに巻回されたリボンだけであり、巻込み側リール前
段で巻込まれるリボンの弛みを取るためのピンチローラ
はリボンカセット外部のプリンタ本体側に固定配設され
ているという構成が取られていた。一方、ピンチローラ
は長く使用していると、ゴミが付着して、摩擦係数変化
して、インクリボンの送り速度が変ったり、乱れたりす
るという不都合な現象が起ることがある二二のため、一
定使用時間ごとにリボンと直接当接していたピンチロー
ラのゴムを交換しなければならず、この交換作業が煩雑
化してしまうという問題があった。

発明の目的 本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的はピンチローラにゴミが付着しないように保護す
ると共にリボンカセット交換時に同時にピンチローラを
交換することにより、ピンチローラの劣化による動作不
良を防ぐことができ、リボンカセットを交換する際の操
作性に優れたプリンタ用リボンカセットを提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明は、プリンタ本体に着
脱容品に装着され、プラテンに対する印字ヘッドの移動
量に対応してヘッドと印字用紙との間でリボンを連続的
に供給／回収するプリンタ用リボンカセットにおいて、
印字ヘッドと印字用紙との間へ連続的にリボンを送給す
る引出し側リールと、ヘッドを通過した使用後のリボン
を回収する巻込み側リールと、巻込み側リールへのリボ
ン回収量を常に一定に保持するためのピンチローラと、
を内蔵したことを特徴とする。

［作用］ 以上のごとく構成される本発明によれば、巻込み側リー
ルへ回収されるリボンに対し常に緊張を与えるピンチロ
ーラがリボンカセット外部ではなくカセット内に配設さ
れているので、ゴミが付着しにくくカセットの交換とは
別途にピンチローラのゴムを交換する必要はなく、同時
に行うことになるので、ピンチローラの表面が劣化する
ことなく、併せて著しくメンテナンス作業が簡略化され
る。

［実施例］ 以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を説明する。

第１図に本発明に係るリボンカセット及びこれをプリン
タに適用した時の状態を簡略図で示す。

図において、リボンカセット１０はいわゆるキャリッジ
マウント型ではなくそれ自体プリンタ本体に固定されて
移動はしない。

そして、リボンカセット１０の引出し側リール１１から
未使用のリボン１２ａのみが不図示のキャリッジの印字
時における摺動移動に伴ってガイドローラ１３ａ及びキ
ャリッジローラ１３ｂを介して不図示の印字用紙とヘッ
ド１４との間へ繰り出され、ここで所定の印字作用に供
される。

そして、印字後の使用済のリボン１２ｂがガイドローラ
１３ｃを介して巻取り側リール１６へ回収されていくこ
とになる。

以上のような構成を取る固定型のリボンカセットにおい
て、従来では使用済のリボン１２ｂが巻込み側リール１
６に回収される際にこのリボン１２ｂへ張りを与えて弛
みなく確実にその回転に対応した量だけ回収させるため
のピンチローラがリボンカセット１０外部のプリンタ本
体側に設けられていた。

この結果、ピンチローラの表面にゴミが付着しやすく、
経時変化によるゴムの劣化により、リボンの送り速度が
乱れるという欠点があった。また、劣化したピンチロー
ラを交換する場合も、忘れたり作業が難しかったりのた
めに、円滑に交換することができず、機能が不充分のま
ま使用してしまい、不愉快な思いをすることがあった。

発明において特徴的なことは、従来プリンタ本体側に設
けられていたピンチローラをリボンカセット１０内に配
設したことであり、これによりピンチローラにゴミが付
着しにくくなり、更に、カセットを交換する度に本体側
のピンチローラゴムも取り変えられるので、別個にピン
チローラを交換しなければならないというような煩雑な
手間が不要となる。

すなわち、第１図より明らかなように巻込み側リール１
６の前段にはピンチローラ１８が介設されており、前記
ガイドローラ１３ｃを介して送られてきた使用済のリボ
ン１２ｂはまずリボン押圧片１７により若干の偏位を受
けた後ピンチローラ１８のピンチローラゴム１８ａの外
周を走り、この押圧片１７及びピンチローラゴム１８ａ
双方の作用を受けて弛みが除かれた後、緊張状態で巻込
み側リール１６へ回収されていくこととなる。

第２図に本発明に係るリボンカセットの要部及びプリン
タ本体側の駆動部を拡大断面で示す。

図示例は特に本発明の特徴とするリボンカセット１０の
巻込み側のみを抽出したものである。カセット１０の上
下ケース１０ａ及び１０ｂにて形成される空間内に上述
したピンチローラ１８と巻込み用リール１６とが回転自
在に軸支されており、ガイドローラ１３ｃを経て送られ
てきた使用済のインクリボン１２ｂがどのカセット内に
配設されたピンチローラ１８を介して所定の緊張が与え
られてから巻込み側リール１６に巻き込まれていく。

ピンチローラ１８下方に配設されたピンチローラギヤ１
８ｂが中間ギヤ２０と同軸結合された介在ギヤ２２と噛
合し、その回転力が中間ギヤ２０と噛合している巻込み
側歯車２４に伝達されていく。

第３図にはプリンタ本体側のリボンカセット駆動部のギ
ヤ機構を模式的に示した。

前記引出し側リール１１及び巻込み側リール１６とそれ
ぞれ連結された巻出し側歯車３０及び巻込み側歯車３２
はリボンギヤ３４の介在より連動するよう構成されてお
り、該リボンギヤ３４には不図示の駆動モータからの回
転力を伝えるリボンクラッチギヤ３６が断続あるいは間
欠的に噛合する。

そして、前記第２図において説明したように巻込み側歯
車２４には中間ギヤ２０が噛合しており、該中間ギヤ２
０と同軸結合された介在ギヤ２２を介してピンチローラ
ギヤ１８ｂが駆動されることとなる。

以下、第４図を参照しつつ本発明に係るリボンカセット
を用いた場合のリボンとキャリッジの動きの関係を説明
する。

なお、図においては動作の説明に必要な要素を抽出し、
詳細構造は略した。

まず、ヘッドがプラテンに当接した状態でキャリッジが
摺動する印字時には巻込み側リール１６は停止したまま
キャリッジの移動動作と共に引出し側リール１１だけが
図の鎖線方向に回転し、該引出し側リール１１から未使
用のリボン１２ａが繰り出されていく。

印字終了後、キャリッジの復帰動作と共に今度は引出し
側リール１１及び巻込み側リール１６の双方が実線矢印
で示した巻込み方向に回転し、引出し側リール１１は図
示のリボン１２ａをそして巻込み側リール１６は使用後
のリボン１２ｂをそれぞれ所定量回収することになる。

そして、前述した如く本発明においてはこのリボン回収
時に巻込み側リール１６に巻取られていく使用のリボン
１２ｂはリボンカセット１０自体に内蔵されたピンチロ
ーラ１８によって回転量と巻込み量とを正確に一致させ
ることができ、カセット１０とピンチローラ１８とが一
体であるから、カセット交換の度にリボンと共にピンチ
ローラ１８も交換される。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、リボン巻取り時に
緊張を与えて常に一定量のリボン回収を行わせるための
ピンチローラをリボンカセット自体に内蔵させる構成を
取ったので、ピンチローラにはゴミが付着しにくくカセ
ットの交換とは別途にピンチローラゴムの交換メンテナ
ンス作業を行う必要が排除され、取扱性の優れたプリン
タ用リボンカセットを提供することが実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るリボンカセットをプリンタに適用
した状態を示す構成図、 第２図は第１図の部分縦断面図、 第３図は本発明に係るプリンタのリボンカセット駆動機
構の歯車構造を示す模式図、 第４図は本発明の作用説明図である。 １０　・・・　リボンカセット １２　・・・　リボン １４　・・・　ヘッド １６　・・・　巻込み側ローラ １１　・・・　巻出し側ローラ １８　・・・　ピンチローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プリンタ本体に着脱容易に装着され、プリンタに対する
   印字ヘッドの移動量に対応して印字ヘッドと印字用紙と
   の間隙に一方の開口部からインクリボンを供給し、他方
   の開口部からそのリボンを回収するプリンタ用インクリ
   ボンカセットにおいて、 印字ヘッドと印字用紙との間へリボンを送給する引出し
   側リールと、 印字ヘッドを通過した使用後のリボンを回収する巻込み
   側リールと、 巻込み側リールの前段に配設され使用後のリボンに接触
   してこれを巻込み側リールへ送り出すピンチローラと、
   を内蔵したことを特徴とするプリンタ用インクリボンカ
   セット。