JPH02270996A - 電着塗装方法 - Google Patents
電着塗装方法Info
- Publication number
- JPH02270996A JPH02270996A JP8993289A JP8993289A JPH02270996A JP H02270996 A JPH02270996 A JP H02270996A JP 8993289 A JP8993289 A JP 8993289A JP 8993289 A JP8993289 A JP 8993289A JP H02270996 A JPH02270996 A JP H02270996A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coated
- electrodeposition
- paint
- coating
- electrodeposition coating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｉ鼠上立■里豆上
本発明は、特に平滑性にすぐれ、しかも角部や突起部な
どのエツジ部分にも肉厚な塗膜を形成しつる電着塗装方
法に関する。
どのエツジ部分にも肉厚な塗膜を形成しつる電着塗装方
法に関する。
藍東旦掠蓋
電着塗装は、つきまわり性および膜厚の均一性などにす
ぐれており、自動車ボディなどの下塗り塗装に広（採用
されている。しかしながら、ｉｆ看塗装による析出塗膜
は、電着時のガス発生による影響と高固形分（低溶剤量
）であるため、一般に平滑性に欠けるという欠点がある
。
ぐれており、自動車ボディなどの下塗り塗装に広（採用
されている。しかしながら、ｉｆ看塗装による析出塗膜
は、電着時のガス発生による影響と高固形分（低溶剤量
）であるため、一般に平滑性に欠けるという欠点がある
。
この平滑性の改良方法として、該電着塗膜を硬化させる
ために焼付けた際に該塗膜を溶融流動せしめることが提
案されている。特にカチオン電着塗料は一般に溶融塗膜
粘度が著しく低く、その結果、上記の方法により平滑性
は改良されるが、他方、塗膜が溶融流動しやすくなるた
め、エツジ部に硬化塗膜が殆んともしくは全く形成され
ず、その部分の防錆性が著しく劣るという欠陥を生ずる
。
ために焼付けた際に該塗膜を溶融流動せしめることが提
案されている。特にカチオン電着塗料は一般に溶融塗膜
粘度が著しく低く、その結果、上記の方法により平滑性
は改良されるが、他方、塗膜が溶融流動しやすくなるた
め、エツジ部に硬化塗膜が殆んともしくは全く形成され
ず、その部分の防錆性が著しく劣るという欠陥を生ずる
。
日が ゛しよ と る口”申
エツジ部の防錆性を向上するために、従来例えば、防錆
鋼板を用いたり、エツジ部に防食塗料をローラーやへヶ
などで塗布することが行なわれているが、コストが高く
、そして工程数も多くなる。また、エツジ部の防錆性改
善のために、電着塗料に顔料を多量に配合したり、可塑
成分量を少なくしたりする等のｆ重々の試みもなされて
いるが、平滑性とエツジ部の塗膜形成性とは両立せず、
これらの両性能を十分に満足しつるカチ才ン電着塗料の
開発が強く要望されている。
鋼板を用いたり、エツジ部に防食塗料をローラーやへヶ
などで塗布することが行なわれているが、コストが高く
、そして工程数も多くなる。また、エツジ部の防錆性改
善のために、電着塗料に顔料を多量に配合したり、可塑
成分量を少なくしたりする等のｆ重々の試みもなされて
いるが、平滑性とエツジ部の塗膜形成性とは両立せず、
これらの両性能を十分に満足しつるカチ才ン電着塗料の
開発が強く要望されている。
。 φ ゛ るための
そこで、本発明者らはエツジカバー性と塗面平滑性とが
共にすぐれたカチオン１１着塗料の開発を目的に鋭意研
究を重ねた結果、通常のカチオン電１１塗料を用いて、
被塗装物と対極との間で通電を行なって被塗装物に塗膜
を析出させる際に、通電を一時停止させてみたところ、
塗膜平滑性及びエッヂカバー性に優れた塗膜を形成する
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
共にすぐれたカチオン１１着塗料の開発を目的に鋭意研
究を重ねた結果、通常のカチオン電１１塗料を用いて、
被塗装物と対極との間で通電を行なって被塗装物に塗膜
を析出させる際に、通電を一時停止させてみたところ、
塗膜平滑性及びエッヂカバー性に優れた塗膜を形成する
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は被塗装物をカチオン電着塗料浴中に浸漬
し、該被塗装物を陰極にして、対極との間で電圧を印加
し通電を行なって被塗装物に電着塗膜を析出させる際に
、通電を一時停止することを特徴とする電１１塗装方法
に関する。
し、該被塗装物を陰極にして、対極との間で電圧を印加
し通電を行なって被塗装物に電着塗膜を析出させる際に
、通電を一時停止することを特徴とする電１１塗装方法
に関する。
本発明の電着塗装方法で用いるカチオン電着塗料は、水
解離性カチオン性基を有する樹脂をビヒクル成分とする
それ自体すでに公知の塗料である。
解離性カチオン性基を有する樹脂をビヒクル成分とする
それ自体すでに公知の塗料である。
上記水解離性カチオン性基としては１例えば１〜３級ア
ンモニウム塩、４級アンモニウム塩、３級スルホニウム
塩等を挙げることができる。
ンモニウム塩、４級アンモニウム塩、３級スルホニウム
塩等を挙げることができる。
また、水解離性カチオン性基を有する樹脂としては、具
体的には、エポキシ系樹脂として例えばポリエポキシド
と第１級モノ及びポリアミン、第２級ポリアミン又は第
１級、第２級混合ポリアミンとの付加物（例えば米国特
許第３．９８４．２９９号参照）：ポリエポキシドとケ
チミン化された第１級アミン基を有する第２級モノ及び
ポリアミンとの付加物（例えば米国特許第４，０１７．
４３８号参照）：ポリエポキシドとケチミン化された１
級アミノ基を有するヒドロキシ化合物とのエーテル化に
より得られる反応物（例えば特開昭５９−４．３０１３
号公報参照）：カチオン型ビニル系共重合体（例えば特
開昭６１−２９３２７３号公報参照）及びこれらの第４
級アンモニウム塩等があり、アクリル系樹脂として、例
えば第３級アミノ基含有単量体（例久ばＮＮジメチルア
ミンエチルメタクリレート等）を必須成分として含有す
る重合体：エポキシ基を有するアクリル系樹脂とポリア
ミンとの付加物：スルホニウム塩含有単量体を必須成分
として含有する重合体等があり、ポリブタジェン系樹脂
として、例えばマレイン化ポリブタジェンとポリアミン
との付加物：エポキシ化ポリブタジェンとポリアミンと
の付加物等を挙げることができる。これらの樹脂は、例
えばアミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物等の架橋剤
と反応して架橋する活性水素基（例えばＯＨ，ＮＨ，Ｎ
Ｈ，等）を有することができる。アミノ樹脂及びポリイ
ソシアネート化合物としては、具体的にはアミン樹脂と
して、例えばメラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂等があり、ポリイソシアネート化合物としては、
例えば芳香族、脂肪族、脂環族等の化合物を例えばカブ
ロラククム類、オキシム類、フェノール類、アルコール
類等の化合物で遊離インシアネート基が残らない様に反
応させて得られるもの等を挙げることができる。上記ポ
リイソシアネート化合物は、通常水解離性カチオン性基
を有する樹脂と混合して使用することができるが、該ポ
リイソシアネート化合物と、該樹脂とを一部反応させて
樹脂中にブロック化されたイソシアネート基を導入させ
ておくこともできる。
体的には、エポキシ系樹脂として例えばポリエポキシド
と第１級モノ及びポリアミン、第２級ポリアミン又は第
１級、第２級混合ポリアミンとの付加物（例えば米国特
許第３．９８４．２９９号参照）：ポリエポキシドとケ
チミン化された第１級アミン基を有する第２級モノ及び
ポリアミンとの付加物（例えば米国特許第４，０１７．
４３８号参照）：ポリエポキシドとケチミン化された１
級アミノ基を有するヒドロキシ化合物とのエーテル化に
より得られる反応物（例えば特開昭５９−４．３０１３
号公報参照）：カチオン型ビニル系共重合体（例えば特
開昭６１−２９３２７３号公報参照）及びこれらの第４
級アンモニウム塩等があり、アクリル系樹脂として、例
えば第３級アミノ基含有単量体（例久ばＮＮジメチルア
ミンエチルメタクリレート等）を必須成分として含有す
る重合体：エポキシ基を有するアクリル系樹脂とポリア
ミンとの付加物：スルホニウム塩含有単量体を必須成分
として含有する重合体等があり、ポリブタジェン系樹脂
として、例えばマレイン化ポリブタジェンとポリアミン
との付加物：エポキシ化ポリブタジェンとポリアミンと
の付加物等を挙げることができる。これらの樹脂は、例
えばアミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物等の架橋剤
と反応して架橋する活性水素基（例えばＯＨ，ＮＨ，Ｎ
Ｈ，等）を有することができる。アミノ樹脂及びポリイ
ソシアネート化合物としては、具体的にはアミン樹脂と
して、例えばメラミン樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミ
ン樹脂等があり、ポリイソシアネート化合物としては、
例えば芳香族、脂肪族、脂環族等の化合物を例えばカブ
ロラククム類、オキシム類、フェノール類、アルコール
類等の化合物で遊離インシアネート基が残らない様に反
応させて得られるもの等を挙げることができる。上記ポ
リイソシアネート化合物は、通常水解離性カチオン性基
を有する樹脂と混合して使用することができるが、該ポ
リイソシアネート化合物と、該樹脂とを一部反応させて
樹脂中にブロック化されたイソシアネート基を導入させ
ておくこともできる。
本発明の電着塗装方法で用いるカチオン電着塗料には、
必要に応じて、例えば着色顔料、体質顔料、防錆顔料、
硬化促進剤、有接溶剤、各種添加剤を通常使用されてい
る量で添加することができる。
必要に応じて、例えば着色顔料、体質顔料、防錆顔料、
硬化促進剤、有接溶剤、各種添加剤を通常使用されてい
る量で添加することができる。
本発明の電着塗装は、まず前記したカチオン電着塗料を
一般に固形分濃度が約５〜４０重量％、好ましくは約１
０〜３０重量％となるように脱イオン水などで希釈し、
さらにｐＨを約５．５〜９．０、好ましくは約５．８〜
７．０の範囲内に調整した塗料を電着浴とし、浴温的１
５〜３５°Ｃに調整し、該浴中に被塗装物を浸漬したの
も被塗装物と対極との間で電圧的５０〜４００■を印加
し約１〜５分間の条件で１段目のｔ看塗装を行ない、そ
の後約１０〜１８０秒間、好ましくは約２０〜１２０秒
間印加電圧を停止し、再度印加電圧約５０〜４００■で
約１〜５分間の条件で２段目の電ＩＦ塗装を行なうこと
が望ましい。
一般に固形分濃度が約５〜４０重量％、好ましくは約１
０〜３０重量％となるように脱イオン水などで希釈し、
さらにｐＨを約５．５〜９．０、好ましくは約５．８〜
７．０の範囲内に調整した塗料を電着浴とし、浴温的１
５〜３５°Ｃに調整し、該浴中に被塗装物を浸漬したの
も被塗装物と対極との間で電圧的５０〜４００■を印加
し約１〜５分間の条件で１段目のｔ看塗装を行ない、そ
の後約１０〜１８０秒間、好ましくは約２０〜１２０秒
間印加電圧を停止し、再度印加電圧約５０〜４００■で
約１〜５分間の条件で２段目の電ＩＦ塗装を行なうこと
が望ましい。
電着塗装物の膜厚は１通常、約１５〜３５Ｆ＋、好まし
くは約２０〜３０Ｐ（乾燥膜厚）である。
くは約２０〜３０Ｐ（乾燥膜厚）である。
Ｎ＠塗装物の洗浄は、通常、脱イオン水、上水、塗料の
限外）濾過液または逆浸透濾過液等を用いて行なわれる
。
限外）濾過液または逆浸透濾過液等を用いて行なわれる
。
被塗物上に形成された電着塗膜は、洗浄後約１００〜約
１８０℃で焼付けて硬化される。
１８０℃で焼付けて硬化される。
本発明に係るｔｉ電着塗装方法よれば、従来電着塗膜の
弱点であった被塗物のエツジ部の防食性が著しく向上す
るため、自動車、電気機器、プレハブ鉄骨等広範囲の工
業塗料分野の防食塗装法として応用することができる。
弱点であった被塗物のエツジ部の防食性が著しく向上す
るため、自動車、電気機器、プレハブ鉄骨等広範囲の工
業塗料分野の防食塗装法として応用することができる。
（作用及び発明の効果）
本発明の電着塗装方法によって形成される塗膜は、特に
電着塗装中の印加電圧を一定時間停止することによって
、被塗装物上に形成した析出塗膜の表面近傍の比較的低
分子量（軟質）樹脂成分が浴中に再溶解して、該低分子
量樹脂成分の含有量の少ない塗膜層を形成する。この塗
膜層が最終的に形成される析出塗膜の間に存在する様な
複層塗膜を形成する。この様な塗膜を焼付けると、低分
子量樹脂成分の含有量の少ない塗膜層は熱によって溶融
フローが起こり難いので、被塗装物に対してエッヂカバ
ー性に優れた塗膜を形成し、また、被塗装物表面近傍の
塗膜層及び塗膜表面層は溶融フローして被塗装物に対し
て付着性に優れかつワキ、ピンホール等の欠陥のない塗
膜を形成するという効果を発現する。
電着塗装中の印加電圧を一定時間停止することによって
、被塗装物上に形成した析出塗膜の表面近傍の比較的低
分子量（軟質）樹脂成分が浴中に再溶解して、該低分子
量樹脂成分の含有量の少ない塗膜層を形成する。この塗
膜層が最終的に形成される析出塗膜の間に存在する様な
複層塗膜を形成する。この様な塗膜を焼付けると、低分
子量樹脂成分の含有量の少ない塗膜層は熱によって溶融
フローが起こり難いので、被塗装物に対してエッヂカバ
ー性に優れた塗膜を形成し、また、被塗装物表面近傍の
塗膜層及び塗膜表面層は溶融フローして被塗装物に対し
て付着性に優れかつワキ、ピンホール等の欠陥のない塗
膜を形成するという効果を発現する。
（実施例）
以下実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明
する。「部」および「％」は「重量部」および「重要％
」を意味する。
する。「部」および「％」は「重量部」および「重要％
」を意味する。
実施例１
関西ペイント会社製ニレクロンＮｏ、 ９０００相当品
である水性エポキシ系ポリアミノ樹脂を用いたカチオン
電＠塗料（塗料ｌ）を、表１の条件で電着塗装し、水洗
後約１８０℃の電熱乾燥器で焼付は硬化塗膜を形成させ
た。この塗膜についての試験結果を表３に示した。
である水性エポキシ系ポリアミノ樹脂を用いたカチオン
電＠塗料（塗料ｌ）を、表１の条件で電着塗装し、水洗
後約１８０℃の電熱乾燥器で焼付は硬化塗膜を形成させ
た。この塗膜についての試験結果を表３に示した。
塗料１
中１ 樹脂塩基価８０のエポキシ系ポリアミノ樹脂を酢
酸により中和当量０．５５で水分散化したもの。
酸により中和当量０．５５で水分散化したもの。
傘２ 旭カーボン社製 商品名「カーボンＡＳＭＪ＊３
富士デヴイゾン社製 含水無定形二酸化珪素顔料（吸
油量３００）、商品名「サイロイド２４４」 実施例２ 関西ペイント会社製ニレクロンＮｏ、 ９４００相当品
である水性エポキシ系ポリアミノ樹脂を用いたカチオン
電！塗料（塗料２）を表２の条件で電着塗装した。水洗
後、約１８０℃の電熱乾燥器で焼付は硬化塗膜を形成さ
せた。
富士デヴイゾン社製 含水無定形二酸化珪素顔料（吸
油量３００）、商品名「サイロイド２４４」 実施例２ 関西ペイント会社製ニレクロンＮｏ、 ９４００相当品
である水性エポキシ系ポリアミノ樹脂を用いたカチオン
電！塗料（塗料２）を表２の条件で電着塗装した。水洗
後、約１８０℃の電熱乾燥器で焼付は硬化塗膜を形成さ
せた。
この塗膜についての試験結果を表３に示した。
塗料２
比較例１
実施例１に記載の塗料１を用いて、表１の電圧停止時間
を０．５．３．００秒間とする以外実施例１に記載の条
件と同様の方法で電着塗装を行ない焼付は塗膜を得た。
を０．５．３．００秒間とする以外実施例１に記載の条
件と同様の方法で電着塗装を行ない焼付は塗膜を得た。
この塗膜についての試験結果を表３に示した。
比較例２
実施例２に記載の塗料２を用いて、表２の電圧停止時間
を０．５．３００秒間とする以外実施例２に記載の条件
と同様の方法で電着塗装を行ない焼付は塗膜を得た。
を０．５．３００秒間とする以外実施例２に記載の条件
と同様の方法で電着塗装を行ない焼付は塗膜を得た。
この塗膜についての試験結果を表３に示した。
＊４ 電着塗面平滑性
電着塗面の仕上り性を目視で評価する。
○良好
■はぼ良好
△やや不良
＊５４５°工ツジ部耐食性：
ＳＰＣ軟鋼板を４５°の角度に加工し、表面処理ボンデ
ライト＃３００４処理を施し、所定の電着塗装を行ない
試験に用いる。耐食試験はＪＩＳ ２２３７１塩水噴
霧試験による。最長７２０時間試験をつづけた。試験中
２４０時間。
ライト＃３００４処理を施し、所定の電着塗装を行ない
試験に用いる。耐食試験はＪＩＳ ２２３７１塩水噴
霧試験による。最長７２０時間試験をつづけた。試験中
２４０時間。
４８０時間時間中間チエツクして点鎮発生の有無を調べ
た。
た。
傘６一般部耐食性：
ＪＩＳ ２２３７１塩水噴霧試験による。切りきすを
つけない一般部の塗膜の点饋、フクレを７２０時間時間
法び１５００時間目時間へた。
つけない一般部の塗膜の点饋、フクレを７２０時間時間
法び１５００時間目時間へた。
Claims (1)
- １、被塗装物をカチオン電着塗料浴中に浸漬し、該被塗
装物を陰極にして、対極との間で電圧を印加し通電を行
なって被塗装物に電着塗膜を析出させる際に、通電を一
時停止することを特徴とする電着塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8993289A JPH02270996A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 電着塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8993289A JPH02270996A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 電着塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02270996A true JPH02270996A (ja) | 1990-11-06 |
Family
ID=13984470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8993289A Pending JPH02270996A (ja) | 1989-04-10 | 1989-04-10 | 電着塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02270996A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2774957A1 (en) | 2013-03-06 | 2014-09-10 | ALLNEX AUSTRIA GmbH | Cationic Paint Additives |
| WO2016031094A1 (ja) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガー及びそれを備えたスライドファスナー |
-
1989
- 1989-04-10 JP JP8993289A patent/JPH02270996A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2774957A1 (en) | 2013-03-06 | 2014-09-10 | ALLNEX AUSTRIA GmbH | Cationic Paint Additives |
| WO2016031094A1 (ja) * | 2014-08-27 | 2016-03-03 | Ykk株式会社 | ファスナーストリンガー及びそれを備えたスライドファスナー |
| US10238187B2 (en) | 2014-08-27 | 2019-03-26 | Ykk Corporation | Fastener stringer and slide fastener provided with same |
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