JPH02271062A - 排気ガス再循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、エンジンの排気系から吸気系ぺ排気ガスを再
循環させる排気ガス再循環装貫に閉する。

「従来の技術」 排気ガス再循環装雷は、通常、ハウジングに形成した排
気ガス再循環通路と、上記ハウジングに設けたダイアフ
ラムケースと、このダイアフラムケース内に設けられて
該ダイアフラムケース内に圧力室を区画形成するダイア
フラムと、一端部を上記ダイアフラムに連結したバルブ
シャフトと、このバルブシャフトの他端部に設けられ、
上記ダイアフラムの変位によりバルブシートに接離され
て上記排気ガス再循環通路を開閉するバルブとを備えて
いる。

上記バルブシャフトは、上記圧力室の気密ソ保つために
ダイアフラムに気とを保って連結する必要があり、その
ため従来、有底筒状のカップ状部材をカシメにより上記
ダイアフラムに気トヲ保って連結固定し、該カップ状部
材内に上記バルブシャフトの一端部を嵌合してカシメに
より一体に連結した構成が提案されている（特開昭５４
−４９６２４号公報）。

またその他の構成として、筒状部材の外周に形成した雄
ねじ部にナツトを螺着して該筒状部材をダイアフラムに
気とを保って連結固定し、その筒状部材の貫通孔に上記
バルブシャフトの一端部を挿通させ、かつ該バルブシャ
フトの端面部を気密を保って筒状体に溶接したものも知
られている（特公昭５５−３４３０５号公報）。

「発明が解決しようとする課題」 しかるに、前者の構成においては、バルブシャフトのカ
ップ状部材からの抜は強度を確保するために、バルブシ
ャフトのカップ状部材への挿入部分にロー１・ント加工
または溝加工を施す必要があり、該ローレット加工等は
コストア・シブの原因となる。

他方、後者の構成においては、筒状部材の外周に雄ねじ
部を形成する必要があること、筒状部材の他にナツトと
ワッシャとを必要とすること、組立時にナツトを雄ねじ
部に螺着する必要があることから、部品点数が多くて重
く高価になるとともに、組立゛１も悪いという欠点があ
った。

「課題を解決するための手段」 本発明はそのような欠点に鑑み、上記構成を有する排気
ガス再循環装置においで、上記ダイアフラムの両面にプ
レートを添設するとともに、両プレートおよびダイアフ
ラムに筒状体を貫通させ、かつ該筒状体に設けた突出部
とカシメ部とで上記両プレートを挟持させて該筒状体を
気密を保ってダイアフラムに連結し、ざらに上記筒状体
に穿設した貫通孔に上記バルブシャフトの一端部を挿通
し、該バルブシャフトを気密を保って筒状体に溶接する
ようにしたものである。

「作用」 上記構成によれば、筒状体を介してバルブシャフトの一
端部をダイアフラムに気密を保って連結することができ
るので、部品点数が少なくてすみ、しかも該筒状体をカ
シメによってダイアフラムに連結しているので、作業性
も良好となる。

これに加えて、上記バルブシャフトを筒状体に溶接して
いるので、該バルブシャフトにロー１・ント加工等を施
さなくでも確実に脱落を防止することができ、この点に
関しても安価に製造することができる。

「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図、
第２図において、排気ガス再循環通路１を形成したハウ
ジング２に一体的にロワーケース３を形成してあり、こ
のロワーケース３の外周にアッパーケース４を取付けて
両ケース３．４でダイアフラムケース５そ構成している
。

上記ダイアフラムケース５内には゛ダイアフラム６を収
容してあり、このダイアフラム６の外周部を上記ロワー
ケース３とアッパーケース４とによって挟持させること
により、ダイアフラムケース５内に上下に負圧室７と大
気圧室８とを区画形成している。そして上記負圧室７は
導管９そ介して図示しないエンジンの吸気系に連通させ
、また大気圧室８はロワーケース３に形成した開口１０
ヲ介して大気に連通させている。

上記ダイアフラム６の中央部にはその上下にプレート１
５．１６を添設してあり、両プレート１５．１６および
ダイアフラム６に、貫通孔１７を有する筒状体１８ヲ取
付けている。この筒状体１８の軸方向中央部には半径方
向外方に環状に突出させて突出部１８ａを一体に形成し
てあり、該突出部１８ａが上方のプレート１５に接触す
るように、該突出部１８ａよりも筒状体１８の下方部分
を上記両プレートＩ５．１６およびダイアフラム６に貫
通させている。

そして上記貫通孔１７の下端開口部に図示しないテーバ
状のカシメ治具を圧入して該下端部を半径方向外方に押
圧変形させ、それによって形成したカシメ部１８ｔｌ下
方のプレート１６の下面に圧Ｗｉすせることにより、上
記突出部１８ａとカシメ部＋８ｂとで上下のプレート１
５．１６を挟持させて該筒状体１８を上記ダイアフラム
６に気密を保って連結している。

ざらに、上記筒状体１８の貫通孔１７内にはその下方か
らバルブシャフト１９の上端部を挿通してあり、該バル
ブシャフト１９の上端面部分を上記筒状体１８に溶接固
定することにより、その部分の気とを保持している。

また上記バルブシャフト１９の下端部は、ハウジング２
に設けたブシュ２０、およびこのブシュ２０の下部に配
置したカップ状のシール部材２１をそれぞれ摺動自在に
貫通して排気ガス再循環通路１内に突出しており、かつ
その下端部に一体にバルブ２２を備えている。

上記バルブ２２は、上記アッパーケース４とダイアフラ
ム６との間に弾装した圧縮ばね２３により下方に付勢さ
れ、通常は上記排気ガス再循環通路１内に設けたバルブ
シート２４に着座して該排気ガス再循環通路１を閉じて
いる。

上記構成で示すように、本実施例においては、筒状体１
８の下方部分を両プレート１５．１６およびダイアフラ
ム６に貫通させた後、その下端部にカシメ部１８ｂを形
成するだけで該筒状体１８をダイアフラム６に気密を保
って連結することができるので、ナツトで筒状部材を連
結するようにした従来装置に比較して部品点数が少なく
なり、上記筒状体１８を安価かつ容易にダイアフラム６
に取付けることができる。

また、上記バルブシャフト１９の上端部を筒状体１日の
貫通孔１７内に挿通して溶接することにより該バルブシ
ャフト１９を筒状体１８に気密を保って連結しているの
で、バルブシャフト１９に従来のようにローレット加工
等を施さなくても確実に脱落を防止することができ、し
たがってこの点に閉じても安価に製造することができる
。

次に、第３図は本発明の他の実施例を示したもので、本
実施例では筒状体１８′の下端部に突出部１８ａを一体
に形成し、かつ該突出部１８ａの上方部分を両プレート
１５．１６およびダイアフラム６に貫通させている。

そして筒状体１８′の上部外周にカラー２７ヲ嵌装し、
該カラー２７より上方に突出させた筒状体１８′の上端
部にカシメ部＋８ｂを形成することにより、上記突出部
１８ａとカシメ部＋８ｂとで上記カラー２７を介して上
下のプレート１５．１６ヲ挟持させ、それによって筒状
体１８を上記ダイアフラム６に気密を保って連結してい
る。

また、本実施例においてもバルブシャフト１９の上端部
を筒状体１８′の貫通孔１７内に挿通し、該バルブシャ
フト１９の上端面部分を上記筒状体１８の上端部に、す
なわちカシメ部＋８ｂに溶接している。

このとき、上記カラー２７を設けて上記カシメ部゛１８
ｂ、すなわち溶接部をダイアフラム６から離隔させてい
るので、溶接時の熱がダイアフラム６に伝達されて該ダ
イアフラム６を劣化させるのを良好に防止することがで
きる。

「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、筒状体をカシメによっ
てダイアフラムに気密ヲ保つで連結することができるの
で、ナツトを用いた従来装置に比較して部品点数を少な
くすることができるとともに、その組立作業を容易なも
のとすることができ、しかもバルブシャフトにローレッ
ト加工等を施さなくても溶接によって確実に筒状体に連
結できるので、従来に比較して容易かつ安価にバルブシ
ャフトをダイアフラムに気密ヲ保って取付けることがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は第１
図の要部の拡大断面図、第３図は本発明の他の実施例を
示す要部の断面図である。 １・・・排気ガス再循環通路　２・・・ハウジング５・
・・ダイアフラムケース　６・・・ダイアフラム７・・
・負圧室　　　　　　　８・・・大気圧室１５．１６・
・・プレート　　　　１７・・・貫通孔１日、＋８’　
−・・筒状体　　　　１８ａ−・・突出部＋８ｂ・・・
カシメ部　　　　　１９・・・バルブシャフト２２・・
・バルブ　　　　　　　２４・・・バルブシート２７・
・・カラー

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ハウジングに形成した排気ガス再循環通路と、上記ハウ
   ジングに設けたダイアフラムケースと、このダイアフラ
   ムケース内に設けられて該ダイアフラムケース内に圧力
   室を区画形成するダイアフラムと、一端部を上記ダイア
   フラムに連結したバルブシャフトと、このバルブシャフ
   トの他端部に設けられ、上記ダイアフラムの変位により
   バルブシートに接離されて上記排気ガス再循環通路を開
   閉するバルブとを備えた排気ガス再循環装置において、 上記ダイアフラムの両面にプレートを添設するとともに
   、両プレートおよびダイアフラムに筒状体を貫通させ、
   かつ該筒状体に設けた突出部とカシメ部とで上記両プレ
   ートを挟持させて該筒状体を気密を保ってダイアフラム
   に連結し、さらに上記筒状体に穿設した貫通孔に上記バ
   ルブシャフトの一端部を挿通し、該バルブシャフトを気
   密を保って筒状体に溶接したことを特徴とする排気ガス
   再循環装置。