JPH0118946Y2 - - Google Patents

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JPH0118946Y2
JPH0118946Y2 JP1981092547U JP9254781U JPH0118946Y2 JP H0118946 Y2 JPH0118946 Y2 JP H0118946Y2 JP 1981092547 U JP1981092547 U JP 1981092547U JP 9254781 U JP9254781 U JP 9254781U JP H0118946 Y2 JPH0118946 Y2 JP H0118946Y2
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JP
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diaphragm
negative pressure
caulking
valve
retainer plate
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JP1981092547U
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JPS57203179U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダイアフラム弁装置例えば排気還流シ
ステムの信号負圧導入制御用などに使用されるダ
イアフラム弁装置に関する。
従来から、内燃機関運転領域全般で、吸入空気
量に比例して内燃機関に排気還流を行い窒素酸化
物の低減と燃費の向上を図るため、上記排気還流
の制御弁が用いられ、この制御弁の負圧制御を行
うために、その負圧室に導入される信号負圧を制
御するダイアフラム弁装置が用いられている。
第1図はかかるダイアフラム弁装置の従来例を
具体的に示す縦断面図で、ケース本体1が後述す
る1つのヘツドと3つのケース部材1a,1b,
1cからなり、これらは合成樹脂にて形成され、
各周辺部で接着その他の方法に依り一体結合され
ている。ケース部材1aにはベンチユリ負圧を導
入する負圧通路に接続される負圧導入用通路2が
設けられている。また、ケース部材1cには内燃
機関の排気通路に接続される排圧導入用通路3が
設けられている。4は中心の縦方向に弁孔5およ
びこの弁孔5に連通し還流制御弁の負圧室に通じ
る負圧通路に連結される大気導出用通路6を有す
るヘツドであり、ケース部材1aの上部中心に一
体結合されている。7は外周がケース部材1a,
1b間に、内周がヘツド4、ケース部材1a間に
挾持されたリング状の第1ダイアフラムであり、
8は外周がケース部材1b,1c間に挾持された
円板状の第2ダイアフラムで、これら両ダイアフ
ラム7,8に依つて負圧室9、大気室10、排圧
導入室11にケース本体1内が隔成されている。
12,13,14は第1、第2ダイアフラム7,
8をそれぞれカシメピン15、固定部材16にて
挾持する第1、第2、第3リテーナプレートであ
り、第1リテーナプレート12は両ダイアフラム
7,8をともに支持する様になつている。17は
第2ダイアフラム8を上方に付勢するセツトスプ
リング、18は固定部材16に一体の保持部材1
9に取り付けられたゴム製の弁板である。20は
上記ヘツド4の弁孔5周辺の肉厚内に設けた透孔
で、これには下部が上記弁孔5下部の筒状部21
に嵌挿された調節部材22が挿通され、この下端
面と上記第2ダイアフラム8間にセツトスプリン
グ23が介在されている。24はヘツド4の上部
中心に突設した筒状部で、これの外周にナツト2
5が螺合され、このナツト25のねじ込み量に依
り、その下面に臨む調節部材22の昇降量を調節
して、セツトスプリング23に依る第2ダイアフ
ラム8の押圧量を任意に調整しうる様になつてい
る。26はフイルターで、これを通じて外気と上
記大気室10とが連通する様になつている。27
は上記弁孔5の上端を封止するキヤツプ、28は
ヘツド4上端に被蓋したカバーである。
かかるダイアフラム弁装置に於いては、既述の
様に、負圧導入用通路2がベンチユリ負圧を導入
する負圧通路に、排圧導入用通路3が吸気マニホ
ルドと内燃機関の排気通路とを結ぶ還流制御弁用
弁体の排圧導入用通路に、大気導出用通路6が還
流制御弁用の負圧室にそれぞれ接続される。そし
て負圧導入用通路2から負圧室9内に機関代用特
性であるベンチユリ負圧が導入され、排圧導入室
11に排圧が導入されると、両ダイアフラム7,
8が上昇し、弁板19が弁孔5の下端を閉塞す
る。これに依り、通孔6を通じての、還流制御弁
の負圧室への大気の導入が遮断され、これに依
り、吸気マニホルドと内燃機関の排気通路との間
に介在した上記弁体を開き、排気を内燃機関内に
還流する。これに依りフイードバツク信号として
の負圧が排圧導入室11に導入され、該負圧によ
り両ダイアフラム7,8が下降し、大気流通用の
弁孔5が開いて、大気が通孔6から上記負圧室に
導入される。かくして、上記還流制御弁用弁体が
上記排気還流通路を閉じて、上記排圧導入室11
に正圧を導入し、再び上記弁板19が弁孔5を閉
じる様に作用する。そしてかかる動作の繰り返し
に依つて、排気の還流制御を行い、吸入空気量の
少ない低回転、低負荷時には還流量が少なく、吸
入空気量の多い高回転、高負荷時には還流量が多
くなり機関運転全般で、吸入空気量に比例した排
気還流を行つて、窒素酸化物の低減ならびに燃費
の向上を図つている。
ところで、かかる従来のダイアフラム弁装置に
あつては、リテーナプレートとカシメピンは別体
に形成されていたため次に述べるような欠点があ
つた。
(1) カシメピンの分だけ部品点数が多くなる。
(2) カシメピンを一本一本、リテーナプレート等
に設けたピン受孔に差し込んでいかなければな
らず、特にダイアフラムを2枚のリテーナプレ
ート間に確実に挾着するためには多数(通常は
8本前後)のカシメピンを使用しなければなら
ないことから、ピン受孔へのカシメピンの差込
作業が面倒である。
(3) また前記の如くしてピン受孔に差し込んだカ
シメピンを一本づつカシメなければならず、そ
の作業も面倒である。
(4) またカシメピンを一本づつカシメるため、各
カシメピンごとのカシメ量にバラツキが生じや
すく均一なカシメ強度を得にくい。
本考案はダイアフラムと、ダイアフラムを挾着
する一対のリテーナプレートと、これら一対のリ
テーナプレートをかしめ結合する複数のかしめピ
ンを備えたダイアフラム弁装置において、前記一
対のリテーナプレートのいずれか一方に複数の有
底筒状の突起を形成し、これら突起を前記かしめ
ピンとすることにより、上記従来の欠点を解消し
たものである。
次に本考案を第2図以下の図面に基づいて説明
する。図において13は第2リテーナプレートで
あり、該第2リテーナプレート13は第1ダイア
フラム7の有効径に見合う大きさのリング状で、
かつ断面〓型に形成されている。15,15は第
2リテーナプレート13の中心面13aの周方向
に一定の間隔をもつて同一の大きさに突設された
8個のカシメピンであり、これら8個のカシメピ
ン15,15は第2リテーナプレート13を断面
〓型にプレス成形する際に、これと同時にプレス
成形されていて、第1ダイアフラム7および第1
リテーナプレート12に設けたピン受孔に差し込
むことができるようになつている。
しかして第1リテーナプレート12上に第1ダ
イアフラム7を載せて、これら第1リテーナプレ
ート12と第1ダイアフラム7のピン受孔の位置
を合わせ、しかるのちにこれらピン受孔にカシメ
ピン15,15を差し込んでその先端をカシメれ
ば第1ダイアフラム7は第1リテーナプレート1
2と第2リテーナプレート13の間にしつかりと
挾着されることになるのである。尚、ダイアフラ
ム7の内周端にはビード部7′を設けて、ダイア
フラムの抜け止めにした。図において29は負圧
室9と大気室10を仕切つている隔膜、30は第
1、第2ダイアフラム7,8を下方に向けて付勢
するセツトスプリング、31はセツトスプリング
30の受座であり、該受座31は金属板により第
5図に示した如く中心部31aから放射状に3枚
以上の爪片31b,31bを突設した状態に形成
されていて、これら爪片31b,31bの折り曲
げ角度を変化させることによりセツトスプリング
30に依るダイヤフラムの押圧量を容易に調整で
きるようになつている。32は受座31を弁板1
8の保持部材19との間で挾着しているスペー
サ、33はスペーサ32との間で隔膜29を挾着
しているスペーサ、34は排ガスに犯されないよ
うにステンレススチールで作られたケース部材1
cを合成樹脂製のケース部材1bに取付けるため
のリング体であり、該リング体34はケース部材
1bと同質の熱可塑性合成樹脂で作られていて、
ケース部材1bに溶着35させることにより該ケ
ース部材1bとの間でステンレススチール製のケ
ース部材1cの一端部を挾着するようになつてい
る。なお従来例と同一構成部分には同一符号を付
して重複する説明を省略する。また図面に示す実
施例ではカシメピン15,15を第2リテーナプ
レート13に一体に形成した場合を示したが、カ
シメピン15,15は第1リテーナプレート12
と一体に形成してもよい。またダイアフラム弁装
置は排気還流システムの信号負圧導入制御用に使
用されるものに限定されないこと勿論である。
以上説明したように本考案は、ダイアフラム
と、ダイアフラムを挾着する一対のリテーナプレ
ートと、これら一対のリテーナプレートをかしめ
結合する複数のかしめピンを備えたダイアフラム
弁装置において、前記一対のリテーナプレートの
いずれか一方に複数の有底筒状の突起を形成し、
これら突起を前記かしめピンとしたので次に述べ
るような効果がある。
(1) リテーナプレートとカシメピンを一体にした
のでその分、部品点数が少なくなる。
(2) 多数のカシメピンを同時にダイヤフラム等に
設けたピン受孔に差し込むことができる。
(3) プレスにより多数のカシメピンを同時に、か
つ均一の力でカシメることができる。
(4) かしめピンを有底筒状に形成したので、使用
前(かしめ前)においては、不必要にかしめピ
ンの先端部が変形したり拡径したりするのを防
止し、またかしめピンの先端部をかしめると、
該先端部はフランジ部の上方に底板が重なり合
つて、これらフランジ部と底板で二重に他方の
リテーナプレートの表面を抑えて、リテーナプ
レート相互の結合強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を示す断面図、第2図は本考案
例を示す断面図、第3図はカシメピンを一体に形
成したリテーナプレートの斜視図、第4図は第3
図の−線断面図、第5図はセツトスプリング
の受座の斜視図、第6図は要部の拡大図である。 7,8……ダイアフラム、12,13,14…
…リテーナプレート、15……カシメピン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ダイアフラムと、ダイアフラムを挾着する一対
    のリテーナプレートと、これら一対のリテーナプ
    レートをかしめ結合する複数のかしめピンを備え
    たダイアフラム弁装置において、前記複数のかし
    めピンをリテーナプレートのいずれか一方に形成
    された有底筒状の連結突起としたことを特徴とす
    るダイアフラム弁装置。
JP1981092547U 1981-06-23 1981-06-23 Expired JPH0118946Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981092547U JPH0118946Y2 (ja) 1981-06-23 1981-06-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1981092547U JPH0118946Y2 (ja) 1981-06-23 1981-06-23

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Publication Number Publication Date
JPS57203179U JPS57203179U (ja) 1982-12-24
JPH0118946Y2 true JPH0118946Y2 (ja) 1989-06-01

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JPS5681149U (ja) * 1979-11-28 1981-07-01

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JPS57203179U (ja) 1982-12-24

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