JPH02271310A

JPH02271310A - 光ファイバテープ心線製造用コーティングダイス

Info

Publication number: JPH02271310A
Application number: JP1092046A
Authority: JP
Inventors: Yoshiya Isono; 磯野　吉哉; Kazunaga Kobayashi; 和永小林; Shinji Araki; 荒木　真治; Hideo Suzuki; 秀雄鈴木; Nobuyasu Sato; 信安佐藤
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1989-04-12
Filing date: 1989-04-12
Publication date: 1990-11-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は複数の光フアイバ素線を並列に並べＵＶ樹脂に
よって一体化した先ファイバテープ心線（以下、単テー
プ心線という）をさらに複数本並列に並べＵＶ樹脂のコ
ーティングによって一体化した光ファイバテープ心線（
以下、環テープ心線という）を製造する際に用いられる
光ファイバテープ心線製造用コーティングダイスに関す
る。

〔従来の技術〕

従来、複数本の単テープ心線を並列に並べて環テープ心
線をつくるには、第５図（ａ）〜（ｅ）に示すように、
ニップルガイド孔１　ａ％二ソプル孔１ｂが連続して穿
設されたニップルｌ、ＵＶ樹脂供給孔２ａを有するＵＶ
樹脂溜めボット（以下ボットという）２ｂが設けられて
いるボット部２およびダイスガイド孔３ａ、先端がダイ
ス孔３ｂとなっているランド３Ｃが連設されたダイス本
体３によって構成されたコーティングダイス４が用いら
れる。このコーティングダイス４は通常上記二、プル１
、ポット部２およびダイス本体３をそれぞれ別個のブロ
ックによって形成した後、一体化してつくられている。

このコーティングダイス４によってＵＶ樹樹脂ココ−テ
ィングるには、単テープ心線５を並列に推ベニ、プル１
の二、プルガイド孔１ａ側からニップル孔１ｂを通し、
さらにダイス本体３のダイスガイド３３％　ランド３Ｃ
、ダイス孔３ｂを通して引出し、ＵＶ樹脂供給孔２ａよ
りボア　ト２ｂ内に隙間な（ＵＶ樹脂を加圧連続供給す
る。次いで上記複数の単テープ心線５を、ダイス本体３
側に一定速度で移動させ、ダイス孔３ｂより引抜くと、
ダイス本体３のダイス孔３ｂの大きさ、ランド３Ｃの長
さおよびＵＶ樹脂溜めボｙ　ト２ｂ内の樹脂圧に応じた
厚さのＵＶ樹脂が塗布される。この塗布されたＵＶ樹脂
は紫外線ランプ（図示せず）によって硬化され、環テー
プ心線６が形成される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、ダイス孔３ｂ（ランド３ｃ）の大きさは
、例えば０．４Ｘ２．２ｆｆｉｍと極めて小さく、これ
を形成するには、放電加工、ワイヤーカットによって行
わなければならないか、長い孔を精度よ（穿設すること
は困難である。そのため、ニップル１およびダイス本体
３を形成するブロックにニップルガイド孔１ａおよびダ
イスガイド孔３ａをそれぞれ形成する際にブロックの中
心を薄くし、ここにニップル孔１ｂ或はダイス孔３ｂ、
ランド３ｃを穿設しており、ランド３Ｃの長さを２ｍ１
１以上とすることは困難である。この際、ダイス孔３ｂ
（ランド３Ｃ）の断面は、復テープ心線６の断面より大
きいので、ランド３Ｃが短いと、ランド３Ｃを複数の単
テープ心線５が通過する時、樹脂が均一に塗布されず、
第６図（ａ）、（ｂ）に示すように、環テープ心線６を
形成する単テープ心線５の相互位置がずれたり、推列と
ならずに、角度を有する形状となることがあった。

また、上記ダイス本体３のランド３Ｃを挿通する場合に
は、目視することが出来ないため、これに複数の単テー
プ心線５を挿通することは、熟練を要する極めて困難な
作業となっている。

さらに、ニップル孔１ｂおよびランド３Ｃ、ダイス孔３
ｂは、固定された孔となっているため、単テープ心線５
に僅かの太い部分があっても、ニップル孔１ｂ等を通過
することが出来ず、単テープ心線５を切断して、挿通し
直さなければならない不都合があった。

本発明は上記の事情に鑑み、容易にランドの長さを長く
形成出来、熟練者でなくとも容易に単テープ心線が挿通
可能で、一部が太くなっている単テープ心線でもこれを
切断することなく通過させることが出来るコーティング
ダイスを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、本発明の光ファイバテープ
心線製造用コーティングダイスは、相互に当接する平面
部によって２分割される、上ダイス部材および下ダイス
部材によって構成され、上記平面部の平面方向中間には
、外部と連通ずるＵＶ樹脂供給孔を有し、上記平面部に
よって２分割されるＵＶ樹脂溜めボットが設けられ、こ
のＵＶ樹脂溜めボットの一方の側面には、上記平面部に
よって２分割される、上記複数の光ファイバテープ心線
を並列に通す、断面が偏平のニップル孔が開口し、この
ニップル孔は、外側に向かって拡大する断面が偏平なニ
ップルガイド孔によって外部と連通され、上記ＵＶ樹脂
溜めポットの他方の側面には、上記ニップル孔の延長上
にあって、平面部によって２分割され上記ニップル孔と
ほぼ同じ断面を有し、外部と連通ずる先端がダイス孔と
なっているランドが設けられている。

また、ＵＶ樹脂溜めポットの一方の側面に開口するニッ
プル孔が、複数の光ファイバテープ心線を並列に並べた
光ファイバテープ心線の断面にほぼ相似で、かつ僅か大
きく形成され、これに連設されたニップルガイド孔は、
上記断面にほぼ相似で、外側に向かって徐々に拡大され
、その外部開口部は、上記断面より充分大きくなってい
る。

〔作　用〕

本発明にかかる光ファイバテープ製造用コーティングダ
イスは、上記の構成となっているので、単テープ心線を
、容易にニップル孔、ランドおよびダイス孔に挿通する
ことが出来、またランドの長さの長いコーティングダイ
スを加工成形することが可能である。さらに、単テープ
心線に多少太い部分があっても、これを切断することな
く、通過させることが出来る。

〔実施例〕

第１図（ａ）〜（ｇ）は本発明に係る光ファイバテープ
心線製造用コーティングダイス（以下ダイスという）の
一実施例を示すもので、図中１２゜１３は、相互に当接
する平面部１４によって２分割されている上下のダイス
部材である。

上記上下のダイス部材１２．１３が相互に当接している
平面部１４の平面方向中間には、外部と連通ずるＵＶ樹
脂供給孔１５ａを有し、上記平面部１４によって２分割
されたＵＶ樹脂溜めポット（以下ポットという）１５が
形成されている。

上記ポット１５の一方の側面には、上記平面部１４によ
って２分割される、断面が２本の単テープ心線５を並列
に並べた心線の断面にほぼ相似で、かつ僅か大きいニッ
プル孔１６が開口し、このニップル孔１６には、上記平
面部１４によって２分割され、徐々に拡大されてダイス
１１の外側面に開口するニップルガイド孔１７が接続さ
れている。

上記ニップルガイド孔１７の断面は、上記ニップル孔１
６の断面とほぼ相似でその外部開口部１′７ａは、ニッ
プル孔１６の断面に対して充分太き（形成されている。

また、上記ポット１５の他方の側面には、上記ニップル
孔１６の延長上にあって、上記平面部１４によって２分
割され上記２本の単テープ心線５を並列に並べた断面に
ほぼ相似で、かつ所定寸法大きいランド１８が開口して
おり、このランド１８は、ダイス１１の外側面に開口し
、開口部はダイス孔１９となっている。

したがって、上下ダイス部材１２．１３よりなるダイス
１１は、これら上下のダイス部材１２゜１３の平面部１
４を当接することによりニップルガイド孔１７、ニップ
ル孔１６、ポット１５、ランド１８が形成されるので、
上下ダイス部材１２゜１３をずれを生ずることなく当接
固定することは重要で、通常当接台面を垂直に挿通する
２本の位置決めビン（図示せず）により位置決めした後
、クランプ、ねじ等で固定する。

上記ダイス１１は、上下のダイス部材１２，１３に分離
されるので、それぞれの当接面に、ニップル孔１６、ポ
ット１５、ランド１８等となる部分を加工形成して、こ
れを合わせればよいので、それぞれの部分の長さ、幅等
が正確な寸法となるように容易に形成することが出来る
。

上記上下のダイス部材１２．１３によって形成されたダ
イス１１を用いて、従来と同様にして複テープ心線６が
得られるが、ランド１８の長さは長くまた、単テープ心
線５を２本並列としたテープ心線の断面に対する寸法も
、自由に選べるので、第２図に示すように得られる複テ
ープ心線６は、単テープ心線５が段違いとなったり角度
を有したりすることなく、また、複テープ心線を被覆す
るＵＶ樹脂層の厚さは薄（することが自在で、複テープ
心線６としても、或はこれを縦に分離して、単テープ心
線としても使用可能なものが得られる。

第３図（ａ）〜（ｄ）は本発明のダイス１１の他の実施
例を示すもので、下ダイス部材１３に上ダイス部材１２
が嵌合する溝２１が設けられている。この上ダイス部材
１２の溝２１の底面２１ａおよび、底面２１ａに当接す
る上ダイス１３の面に、それぞれ、ニップルガイド孔１
７、ニップル孔１６、ポット１５、ランド１８などとな
る部分を加工成形し、両者を合わせて固定することによ
ってダイス１１が得られる。

この場合、溝２１、および長さ方向の両端面２２によっ
て上下ダイス部材１２．１３の位置が決定されるので、
位置決めビンは必ずしも必要とせずこれらダイス部材１
２．１３は、側部当接面２３に垂直なねじ２４によって
固定される。また、第３図（ｂ）、第４図に示すように
上記上下のダイス部材１２．１３の側部当接面２３に面
に垂直で、対向する有底孔２５を穿設し、この有底孔２
５に、上下ダイス部材１２．１３を離れる方向に状勢す
るコイルスプリング２６を内蔵せしめると、このダイス
１１を用いて複テープ心線を製造する場合、単テープ心
線に太い部分があって、引抜き移動出来なくなってもね
じ２４をゆるめれば、第４図に上下ダイス部材１２．１
３が離間した状態を示すように、コイルスプリング２６
によって、上下ダイス部材１２．１３が離れ、単テープ
心線を切断することなく、通過させることが出来る。

なお、上記説明では、４本の素線を並列に一体化した単
テープ心線を２本並べて一体化する複テープ心線につい
て説明したが、素線２本の単テープ心線と素線４本の単
テープ心線とを用いてもよく、また、３本以上の単テー
プ心線を並列一体化した複テープ心線も同様にしてつく
ることが出来る。

［実験例〕第３図（ａ）の形状のダイス１１により、ランドの長さ
がそれぞれ、２，４，６，８．１０＋＋ｌ１１のダイス
をつくり、各ダイスによって、１５００〜２０００　ｃ
ｐｓのＵＶ樹脂を供給孔より１．０〜１５　ｋｇ／　ａ
ｍ’でポットに供給し、４本の素線を並列にＵＶ樹脂で
一体化した２本の単テープ心線により、１０００〜１０
０００ｍの複テープ心線２０本をつ（す、１０００ｍ間
隔で切断し、各切断面を顕微鏡によって観察した。２本
の単テープ心線の傾きが角度３°以下、ずれが０．２ｍ
ｍ以下の複テープ心線を合格品とした場合、ランド長が
２１１１１１１のダイスにおける合格率は８０％、４Ｉ
ＩＩｆｆｌでは９５％、５ｍｍ以上では１００％であり
、これよりランド長りｎ＋ｍ以上ではＵＶ樹脂の塗布が
均一で、複テープ心線形状が安定になることを示した。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明に係るダイスは、分離自在な
上下のダイス部材によって構成されているので、二、プ
ルガイド孔、ニップル孔、ポット、ランドの長さ、或は
形状が自由に、かつ寸法精度が高（形成出来るので、複
テープ心線を構成する単テープ心線が、ずれたり、角度
を持ったりすることなく、かつ、複数の単テープ心線を
並列に被覆するＵ■樹脂層の厚さは薄（することが出来
るので、このダイスを用いて作製した複テープ心線は、
複テープ心線としては勿論、これを縦に裂いて単テープ
心線としても使用出来る。

また、単テープ心線をダイスに挿通する場合には、上下
ダイス部材を分離し、下ダイス部材の当接面に形成され
ている、ニップル孔、ランド等の形成部分に、複数の単
テープ心線を配置し、上ダイス部材を取付は固定すれば
よいので、挿通に熟練を要さず、誰もが容易にセット出
来る。

さらに、上記ダイスを単テープ心線が通過している際に
、単テープ心線の一部に、太くてダイスを通らない部分
があっても、上下ダイスを、ねじ等をゆるめて離間させ
容易に通過させ、しかる後再び上下ダイス部材を締付は
一体化すればよいので、単テープ心線を切断して対処す
る必要がなく、作業効率が極めて高くなる等、多くの長
所を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）〜（ｇ）は、本発明のコーティングダイス
の一実施例を示すもので、第１図（ａ）（ｂ）は斜視、
第１図（Ｃ）は第１図（ａ）の八−Ａ線矢視図、第１図
（ｄ）は第１図（Ｃ）のＢ−Ｂ線矢視図、第１図（ｅ）
は第１図（Ｃ）のＣＣ線矢視断面図、第１図（ｆ）は第
１図（Ｃ）のＤ−Ｄ線矢視断面図、第１図（ｇ）は第１
図（Ｃ）のＥ−Ｅ線矢視図、第２図は複テープ心線の断
面を示す図、第３図（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、本発
明のコーティングダイスの他の実施例を示すもので、第
３図（ａ）は斜視図、第３図（ｂ）は第３図（ａ）のＦ
−Ｆ線矢視図、第３図（Ｃ）は第３図（ｂ）のＧ−Ｇ線
矢視断面図、第３図（ｄ）は第３図（ｂ）のＨ−Ｈ線矢
視断面図、第４図は第３図（ａ）の上ダイス部材を離間
した状態を示す側面図、第５図（ａ）〜（ｅ）は従来の
コーティングダイスの例を示すもので、第５図（ａ）は
斜視図、第５図（ｂ）は第５図（ａ）の【−１線矢硯断
面図、第５図（Ｃ）は第５図（ｂ）のＪ−Ｊ線矢視図、
第５図（ｄ）は第５図（ｂ）のに−に線矢視断面図、第
５図（ｅ）は第５図（ｂ）のＬＬ線矢視図、第６図（ａ
）は単テープ心線がずれて一体化した複テープ心線の断
面図、第６図（ｂ）は角変をもって一体化した複テープ
心線の断面図である。１・・・・・・ニップル、１ａ・・・・・・ニップルガ
イド孔、１ｂ・・・・・・ニップル孔、２・・・・・ポ
ット部、２ａ・・・・・・ＵＶ樹脂供給孔、２ｂ・・・・・・ＵＶ樹脂溜めポット（ポット）、３・
・・・・・ダイス本体、３ａ・・・・・ダイスガイド孔
、３ｂ・・・・・・ダイス孔、３ｃ・・・・・・ランド
、４・・・・・・コーティングダイス、５・・・・・・複数の光フアイバ素線を並列に一体化し
た光ファイバテープ心線（単テープ心線）、６・・・・
・・複数の単テープ心線を並列に一体化して光ファイバ
テープ心線（腹テープ心線）、１１・・・・・・光ファ
イバテープ心線製造用コーティングダイス（ダイス）、２・・・・・・上ダイス部材、１３・・・・・・下ダイ
ス部材、４・・・・・平面部、５・・・・・・ＵＶ樹脂溜めポット（ポット）、５ａ・
・・・・・ＵＶ樹脂供給孔（供給孔）、６・・・・・・
ニップル孔、１７・・・・・・ニップルガイド孔、７ａ
・・・・・外部開口部、１８・・・・・・ランド、１９
・・・・・ダイス孔、２１・・・・・溝、２１ａ・・・
・・・底面、２２・・・・・両端面、２３・・・・・・
側部当接面、２４・・・・・・ねじ、２５・・・・・・
有底孔、２６・・・・・・コイルスプリング。出頼人藤倉電線株式会社１７（１７ａ）第３（Ｃ）（ｄ）第４図 ”２ｂ（Ｃ）第５（ｅ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）複数の光ファイバ素線を並列にして、ＵＶ樹脂（
紫外線硬化樹脂）によって一体化した光ファイバテープ
心線を、さらに２本以上並列にしてＵＶ樹脂によって一
体化した構造の光ファイバテープ心線を製造するための
コーティングダイスであって、上記コーティングダイスが、相互に当接する平面部によ
って２分割される上ダイス部材および下ダイス部材によ
って構成され、上記平面部の平面方向中間には、外部と
連通するＵＶ樹脂供給孔を有し、上記平面部によって２
分割されるＵＶ樹脂溜めポットが設けられ、このＵＶ樹
脂溜めポットの一方の側面には、上記平面部によって２
分割される、上記複数の光ファイバテープ心線を並列に
通す、断面が偏平のニップル孔が開口し、このニップル
孔は、外側に向かって拡大する断面が偏平なニップルガ
イド孔によって外部と連通され、上記ＵＶ樹脂溜めポッ
トの他方の側面には、上記ニップル孔の延長上にあって
、平面部によって２分割され上記ニップル孔とほぼ同じ
断面を有して、外部と連通する先端がダイス孔となって
いるランドが設けられていることを特徴とする光ファイ
バテープ心線製造用コーティングダイス。
（２）ＵＶ樹脂溜めポットの一方の側面に開口するニッ
プル孔が、複数の光ファイバテープ心線を並列に並べた
光ファイバテープ心線の断面にほぼ相似で、かつ僅か大
きく形成され、これに連設されたニップルガイド孔は、
上記断面にほぼ相似で、外側に向かって徐々に拡大され
、その外部開口部は、上記断面より充分大きくなってい
る請求項１記載の光ファイバテープ心線製造用コーティ
ングダイス。