JPH0227220B2 - Jidohanbaikyoinryoyoki - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は自動販売機用飲料容器に関し、詳しく
は積み重ね貯蔵安定性に優れ、倒れにくく、かつ
容器の１個ずつの切れと落下性が良好である自動
販売機用飲料容器に関する。 ［従来の技術および発明が解決しようとする課
題］ 従来、自動販売機用容器としては紙製、合成樹
脂製あるいは紙と合成樹脂からなる積層物製のも
のが知られている。紙製容器は軽量で焼却性に優
れたものであるが、耐水性に劣り、また製造上接
着工程を要するため、生産性が低い。このため、
紙と合成樹脂からなる積層物を用いて耐水性の改
良が行なわれているが、製造工程は同一であり生
産性が低く、また切断面があるため、耐水性が不
十分であり、本質的解決はなされていない。さら
に、紙製容器あるいは紙と合成樹脂からなる積層
物製容器はその軽量性と共に接着部を有する不均
一性のために、自動販売機用容器として用いた場
合、落下不良を生じてトラブル発生は避けられな
い。しかも、該容器に印刷をする場合、印刷が接
着部でずれるという欠点を有している。 そこで、本発明者らは先にポリオレフイン系樹
脂と無機充填剤（タルク）からなる樹脂組成物シ
ートを熱成形して得られるフランジ付容器をカー
リング処理した自動販売機用カツプを提案してい
る（特開昭60−77852号）。 このものは耐水性、生産性、外観、印刷性、強
度、廃棄処理性、自動落下特性などに優れたもの
である。 しかしながら、自動販売機用の容器としては通
常容器における要求性状に加えて、さらにスタツ
ク特性、落下特性などが要求されている。特に容
器を多数積み重ねた状態で貯蔵する場合の安定
性、倒れの程度、使用に際しての容器のきれや落
下性などの特性の長期安定性が要求されている。 先に提案した自動販売機用飲料カツプは、カツ
プに継ぎ目がなく、比較的密度が大であるという
意味における自動落下特性は良好であるものの、
形状についての検討は特になされていない。した
がつて容器のきれを含む落下特性の長期安定性と
いう見地からは未だ不充分なものであり、しかも
容器を多数積み重ねた状態で貯蔵する場合の安定
性、倒れの程度などのスタツク特性については充
分検討されていなかつた。 ［課題を解決するための手段］ そこで、本発明者らは上記自動販売機用カツプ
における優れた特性を保ちつつ、さらにスタツク
特性、落下特性などの良好な自動販売機用飲料容
器を開発すべく研究を重ねた結果、無機充填剤含
有ポリオレフイン系樹脂からなる特定の形状を有
する容器がこれらの特性を満足することを見い出
し、かかる知見に基いて本発明を完成した。 すなわち本発明はポリオレフイン系樹脂30〜80
重量％および無機充填剤70〜20重量％を配合した
樹脂組成物で形成された開口周縁部がカーリング
処理された自動販売機用飲料容器であつて、容器
底部から中間部までは角度α3〜８度の第１拡開
部を構成し、容器中間部から開口までは半径R50
〜300mmの弧状の第２拡開部を構成し、かつ容器
開口における第１拡開部の延長線と第２拡開部終
端との拡差βを0.3〜２mmとしたことを特徴とす
る自動販売機用飲料容器である。 本発明に用いるポリオレフイン系樹脂としては
特に制限はなく、たとえばポリプロピレン系樹
脂、ポリエチレン系樹脂などをあげることができ
る。 ここでポリプロピレン系樹脂としては、プロピ
レンのホモポリマーやプロピレンと30重量％以下
のエチレンなど他のα−オレフインとのブロツク
コポリマーやランダムコポリマーなど、さらには
これらの混合物などがある。また、メルトインデ
ツクス（MI）としては0.1ｇ／10分以上、好まし
くは0.2ｇ／10分以上のものが用いられる。MIが
0.1ｇ／10分未満のものにあつては溶融粘度が高
く、無機充填剤との均一混練性が十分でなく、ま
た容器の成形性も悪く好ましくない。 本発明の自動販売機用飲料容器が真空もしくは
圧空などの差圧成形によつて製造されるために
は、溶融強度の点からはMIが５ｇ／10分以下の
ものの使用が好ましい。また、ポリプロピレン系
樹脂の選択は、無機充填剤の配合量、飲料容器の
大きさ等によつて要求される耐熱性、剛性、耐寒
性などを考慮して適宜行なうことができる。 また、ポリエチレン系樹脂としても特に制限は
なく、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレンがあり、エチレンのホモ
ポリマーの他、エチレンと30重量％以下のプロピ
レンなど他のα−オレフインとのランダムあるい
はブロツクコポリマーがある。ここで高密度ポリ
エチレンとしては密度0.940〜0.970ｇ／cm²、中・
低密度ポリエチレンとしては高圧法ポリエチレン
や中・低圧法で得られるエチレンとプロピレン、
ブテン−１，４−メチルペンテン−１、オクテン
−１など炭素数３〜12のα−オレフインとのコポ
リマー、いわゆる直鎖状低密度ポリエチレンがあ
る。ここでMIは0.02〜10.0ｇ／10分、好ましくは
0.03〜5.0ｇ／10分のものが好ましく用いられる。
しかしながら、ポリエチレン系樹脂のみで用いる
場合には、密度0.930ｇ／cm³以上の中・高密度ポ
リエチレンの使用が好ましく、特にドローダウン
の少ない分子量分布の幅が広い樹脂が好適に使用
される。 本発明にあつては、ポリオレフイン系樹脂を単
独で用いることも可能であるが、前記したポリプ
ロピレン系樹脂とポリエチレン系樹脂との配合組
成物を用いることが効果的である。このとき、ポ
リエチレン系樹脂として高密度ポリエチレンと低
密度ポリエチレンを併用するとより効果的であ
る。この場合、ポリプロピレン系樹脂20〜90重量
％とポリエチレン系樹脂80〜10重量％を配合する
ことが特に好ましい。 いずれにしても、ポリオレフイン系樹脂は後に
のべる無機充填剤の配合量、販売に供される飲料
の種類や温度、容器の大きさ、深さ、形状、その
成形方法などによつて最適なものを選択すればよ
く、この際において種々のポリマー、グレードは
もちろん、異なるポリオレフイン系樹脂の二種以
上を組合せて配合しても何らさしつかえない。 次に、本発明における無機充填剤としては種々
のものが使用できる。例えばタルク、クレー、炭
酸カルシウム、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、硫酸バリウム、酸化チタン、シリカあるいは
これらの混合物などを用いることができる。特に
タルク単独またはタルクと酸化チタンの混合物が
好適である。 本発明の容器は上記ポリオレフイン系樹脂およ
び無機充填剤を配合した樹脂組成物より形成され
るものである。ここで両者の配合割合は、ポリオ
レフイン系樹脂30〜80重量％、好ましくは35〜70
重量％および無機充填剤70〜20重量％、好ましく
は65〜30重量％である。無機充填剤の配合割合が
70重量％を超えると、成形性が悪化し、また20重
量％未満であると、剛性や廃棄処理性などに劣る
ため好ましくない。また、タルクと酸化チタンを
併用する場合の酸化チタンの配合量は樹脂組成物
に対して１〜10重量％、好ましくは２〜７重量％
の範囲である。 本発明の自動販売機用飲料容器は原則的には上
記の如きポリオレフイン系樹脂と無機充填剤から
なる樹脂組成物を原料とするが、必要により自動
販売機用飲料容器の物性等に影響のない程度にエ
チレン−プロピレンゴムなどのゴム類、不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体によつて変性されたポ
リオレフイン、各種充填剤、各種の酸化防止剤、
帯電防止剤、滑剤、着色剤などを加えることもで
きる。 本発明に用いる樹脂組成物は上記成分を通常の
混練法、すなわちロール、バンバリーミキサー、
一軸押出機などで十分混練することにより得られ
る。 本発明の自動販売機用飲料容器は、上記の樹脂
組成物をシートとし、差圧成形などにより成形し
たのち、容器の開口周縁部をカーリング処理する
ことによつて得られる。たとえば前記樹脂組成物
をペレツト化した後、Ｔ−ダイ式などの押出成形
機あるいはカレンダーロールなどでシート化す
る。シートの厚さは通常0.5〜1.5mmとすればよ
い。 次に、得られたシートを差圧成形などにより成
形する。ここで差圧成形とは圧力差を利用する成
形方法を広く指称し、具体的には熱成形、例えば
真空成形、圧空成形などや固相圧空成形等が挙げ
られる。この成形法によれば一度に多数個取りが
でき、成形サイクルも短かく、連続的に多量生産
が可能である。また、継ぎ目やシワ、偏肉のない
容器を容易に得ることができる。ここで差圧成形
はシート成形に引続き、再加熱することなく連続
成形することもできる。ここにおいて、第１拡開
部と第２拡開部の角度、形状は差圧成形金型の形
状を変更することにより本発明における容器形状
のものを任意に得ることができる。 次に、容器の開口周縁部をカーリング処理する
ことにより最終製品が得られる。なお、カールの
形状は特に制限はなく、第３図のように傾斜部
を有するもの、同のように下部にフラツト部を
有するもの等があり、後者が特に好ましい。 本発明の飲料容器は形状において次のような特
徴を有しているものである。これらの特徴を第１
図および第２図により説明する。 すなわち本発明の飲料容器の形状における最大
の特徴は、容器の底部から中間部までを直線状の
第１拡開部とし、容器中間部から開口までを弧状
の第２拡開部としたことである。ここで、第１拡
開部における拡開の角度、すなわち第２図におけ
るαは３〜８度、好ましくは４〜８度の範囲でな
ければならない。角度αが３度未満となると、飲
料容器をスタツク高さａとして規則正しく積み重
ねることができず、また８度を超えると、多数個
（たとえば100個）積み重ねた場合、横方向への倒
れが大きくなり、自動販売機用飲料容器として使
用できない。 さらに、第２拡開部の弧状の拡開は半径Ｒが50
〜300mm、好ましくは100〜250mmの弧状に拡開し
ており、かつ容器開口における第１拡開部の延長
線と第２拡開部終端との拡差βは0.3〜２mm、好
ましくは0.5〜1.5mmでなければならない。ここで
半径Ｒが50mm未満であると、カーリング処理時に
おける加熱の影響などによりスタツク性、落下性
の安定、確実性が低下し、また300mmを超えると、
積み重ね時の倒れが大きくなり、好ましくない。
なお、半径Ｒの弧状は必ずしも第１拡開部の延長
線と線接触しなくてもよい。さらに、拡差βが
0.3mm未満であると、自然落下せず、一方２mmを
超えると、積み重ね時の倒れが大きくなり、好ま
しくない。 本発明の容器において、第２拡開部の起点から
開口までの距離、すなわち第２拡開部高さｈは特
に制限はないが、容器全高Ｈの1/5〜3/5、好まし
くは1/5〜1/2とすべきである。 本発明の容器は上記の如き二段に拡開した形状
のため、落下性、積み重ね性などが良好で積み重
ね時に倒れにくいという性質を有している。 さらに本発明の飲料容器は、開口周縁部がカー
リング処理されている。これは容器の開口部の強
度を向上させ、使用時に手や唇を傷つけないなど
飲料用容器としての特性を高めるためである。カ
ーリング処理がなされたものであれば特に制限は
ないが、強度向上、容器の切れ、落下性などのた
めには、カール形状は第３図の如く傾斜してい
るものよりも第３図に示したように、下部にフ
ラツト部を有するものの方が好適である。 以上のように、本発明の自動販売機用飲料容器
は、上述の樹脂組成物を原料とし、上記の形状特
性を有するものであればよいが、さらに望ましく
はスタツク形成のために、容器底部周壁にアンダ
ーカツトを設けてもよい。この場合、アンダーカ
ツトの高さａは３〜10mm程度が好ましい。また、
通常底部に形成される隆起幅ｂは成形可能な範囲
で小さいものが好適であり、通常は１〜５mm、好
ましくは２mm以下とする。 ［発明の効果］ 本発明の飲料容器は特定の形状を有しているた
め、積み重ね貯蔵安定性が良好であり、倒れにく
いものであり、いわゆるスタツク特性に優れたも
のである。 しかもこのため、本発明の飲料容器は容器の１
個ずつの切れが良く、落下特性に優れたものであ
る。 この点を詳述すると、本発明の飲料容器は第１
拡開部における拡開の角度αを３〜８度としてい
るため、飲料容器を規則正しく積み重ねることが
でき、貯蔵安定性に優れており、しかも多数個積
み重ねたときの横方向への倒れが小さい。 また、本発明の飲料容器は第２拡開部を設け、
この第２拡開部の半径Ｒを50〜300mmとしている
ため、カーリング処理時における加熱の影響など
によりスタツク性、落下性の安定、確実性を低下
させることがないと同時に、積み重ね時の倒れも
小さくすることができる。 さらに本発明の飲料容器は、容器開口における
第１拡開部の延長線と第２拡開部終端との拡差β
を0.3〜２mmとしているため、自然落下に何ら支
障がなく、しかも積み重ね時の倒れを小さくする
ことができる。 本発明の飲料容器は形状において上記した特色
を有しているため、最終的にスタツク特性に優
れ、しかも落下特性に優れたものとなつている。 また、本発明の飲料容器は特定の組成の樹脂組
成物を用いたものであるため、耐水性、耐熱性、
強度、剛性に優れており、廃棄処理性も良好であ
る。さらに無機充填剤としてタルクまたはタルク
と酸化チタンとの混合物を用いることにより、白
色高級紙様外観、肌ざわりを有するものとするこ
とができる。 このように、本発明の自動販売機用飲料容器は
各種ホツト用あるいはコールド用の自動販売機に
おいて有効に使用することができる。 ［実施例］ 次に、実施例により本発明を詳しく説明する。 実施例１〜５および比較例１〜２ ポリプロピレンホモポリマー（密度0.91ｇ／
cm³、メルトインデツクス（MI）0.6ｇ／10分）25
重量％、高密度ポリエチレン（密度0.91ｇ／cm³、
MI0.4ｇ／10分）25重量％、平均粒径15μのタル
ク46重量％および酸化チタン４重量％をバンバリ
ーミキサーを用いて混練、ペレツト化した後、押
出成形機を用いて厚み１mmのシートを得た。次い
で、圧空成形機を用いて圧力６Kg／cm²、成形温度
160℃で高さH90mm、平均径60mm、側壁平均厚み
0.45mmで、第２拡開部の拡開半径Ｒ＝200mm、開
口における第１拡開部の延長線と第２拡開部終端
との拡差β＝１mm、第２拡開部の起点から開口ま
での距離ｈを25mmおよび第１拡開部の角度αを所
定値として飲料容器を成形した。 得られた容器の開口リブ部を三本ロール型カー
リング装置を用いてカーリング処理を行ない、第
３図に示した形状のカールを有する自動販売機
用飲料容器を得た。 得られた容器を100個積み重ねた場合の先端部
最大倒れ度合を測定した。結果を第１表に示す。 また、この容器を市販のジユース自動販売機を
用いて自動落下テストを行なつたところ、本発明
による容器（実施例１〜５で得られた容器）は何
らトラブルなく落下することが確認された。一
方、比較例１の容器は先端部最大倒れ度合が70mm
より小さいため、容器が１個ずつ落ちてこなかつ
た。また、比較例２の容器は先端部最大倒れ度合
が500mmを超えているため、自動販売機内での移
動がスムースに行かなかつた。

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動販売機用飲料容器の１例
の一部切り欠き正面図、第２図は本発明の自動販
売機用飲料容器の１例の部分断面図、第３図お
よびはカール形状の種類を示す。 Ａ……容器第一拡開部、Ｂ……容器第二拡開
部、Ｄ……平均径、Ｈ……高さ、ｈ……第二拡開
部高さ、ｔ……平均厚み、ａ……アンダーカツト
高さ、ｂ……底部に形成される隆起幅、α……第
１拡開部角度、Ｒ……第２拡開部の拡開半径、ｏ
……中心点、β……拡差。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフイン系樹脂30〜80重量％および無
   機充填剤70〜20重量％を配合した樹脂組成物で形
   成された開口周縁部がカーリング処理された自動
   販売機用飲料容器であつて、容器底部から中間部
   までは角度α3〜８度の第１拡開部を構成し、容
   器中間部から開口までは半径R50〜300mmの弧状
   の第２拡開部を構成し、かつ容器開口における第
   １拡開部の延長線と第２拡開部終端との拡差βを
   0.3〜２mmとしたことを特徴とする自動販売機用
   飲料容器。 ２ 第２拡開部の起点から開口までの長さｈが容
   器の全高Ｈの1/5〜3/5である特許請求の範囲第１
   項記載の容器。 ３ 開口周縁部のカール形状が下部にフラツト部
   を有するものである特許請求の範囲第１項記載の
   容器。