JPH02273113A - コンバインの刈取装置 - Google Patents
コンバインの刈取装置Info
- Publication number
- JPH02273113A JPH02273113A JP9601389A JP9601389A JPH02273113A JP H02273113 A JPH02273113 A JP H02273113A JP 9601389 A JP9601389 A JP 9601389A JP 9601389 A JP9601389 A JP 9601389A JP H02273113 A JPH02273113 A JP H02273113A
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- JP
- Japan
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- auger
- reaping
- grain culms
- raising
- culms
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Outside Dividers And Delivering Mechanisms For Harvesters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、コンバインの刈取装置に関する。
従来の技術
刈刃装置と、この刈刃装置で刈取る穀稈を掻込み集送す
るオーガ及びこの集送された刈取殻稈を受継して後部の
脱穀装置へ搬送する搬送装置を有した刈取装置を機体に
対して昇降自在に設け、この刈取装置の前側に刈取前の
穀稈を引起す引起装置と該刈刃装置による刈取後の株元
部を刈取る株元刈取装置を有した補助刈取装置を上下回
動自在に設けている。
るオーガ及びこの集送された刈取殻稈を受継して後部の
脱穀装置へ搬送する搬送装置を有した刈取装置を機体に
対して昇降自在に設け、この刈取装置の前側に刈取前の
穀稈を引起す引起装置と該刈刃装置による刈取後の株元
部を刈取る株元刈取装置を有した補助刈取装置を上下回
動自在に設けている。
発明が解決しようとする課題
このように、殻稈の穂先部を刈取って脱穀装置へ供給す
る全稈投入形態のコンバインにあっては、穀稈の穂先部
を刈取る刈刃装置は稈長に応じて昇降されるものである
から、この刈刃装置で刈取られた殻稈を掻込み集送する
オーガに対して、上下回動される引起装置がオーガの前
側に沿わないで回動されると、このオーガと引起装置と
の関係位置がずれてくる。このような状態になると、該
引起装置の上下回動位置によっては引起されてオーガに
のぞませたときの殻稈の姿勢が乱れた状態となって刈取
られるから、このオーガによって掻込み集送されて後部
の搬送装置へ送込まれる刈取殻稈が円滑に搬送され難い
という問題があった。
る全稈投入形態のコンバインにあっては、穀稈の穂先部
を刈取る刈刃装置は稈長に応じて昇降されるものである
から、この刈刃装置で刈取られた殻稈を掻込み集送する
オーガに対して、上下回動される引起装置がオーガの前
側に沿わないで回動されると、このオーガと引起装置と
の関係位置がずれてくる。このような状態になると、該
引起装置の上下回動位置によっては引起されてオーガに
のぞませたときの殻稈の姿勢が乱れた状態となって刈取
られるから、このオーガによって掻込み集送されて後部
の搬送装置へ送込まれる刈取殻稈が円滑に搬送され難い
という問題があった。
そこでこの発明は、引起装置の上下回動位置に関係なく
、刈取殻稈を適正な姿勢としてオーガにのぞませ、この
オーガから後部の搬送装置への搬送を安定させ円滑に行
うようにすることを目的とする。
、刈取殻稈を適正な姿勢としてオーガにのぞませ、この
オーガから後部の搬送装置への搬送を安定させ円滑に行
うようにすることを目的とする。
課題を解決するための手段
この発明は、刈刃装置(1)で刈取る殻稈を掻込み集送
しながら後側の搬送装置(2)へ送込むオーガ(3)の
前側に、刈取前の殻稈を引起す引起装置(4)をこのオ
ーガ(3)の前側周部に沿うように上下回動自在に設け
てなるコンバインの刈取装置の構成とする。
しながら後側の搬送装置(2)へ送込むオーガ(3)の
前側に、刈取前の殻稈を引起す引起装置(4)をこのオ
ーガ(3)の前側周部に沿うように上下回動自在に設け
てなるコンバインの刈取装置の構成とする。
発明の作用、および効果
引起装置(4)を上下回動すると、オーガ(3)の前側
周部に沿うように回動される。
周部に沿うように回動される。
引起装置(4)で引起された穀稈は後倒れ姿勢となって
掻込まれ、刈刃装置(1)によって刈取られた殻稈はオ
ーガ(3)で掻込み集送されながら後部の搬送装置(2
)へ送込まれて搬送される。
掻込まれ、刈刃装置(1)によって刈取られた殻稈はオ
ーガ(3)で掻込み集送されながら後部の搬送装置(2
)へ送込まれて搬送される。
刈刃装置(1)は、植立殻稈の稈長に応じてその位置が
昇降されるものであるから、この刈刃装置(1)の高さ
調節によって引起装置(4)は上下回動され、刈取前の
殻稈を引起してオーガ(3)へ掻込むが、この引起装置
(4)は、該オーガ(3)に対してこのオーガの前側周
部に沿うように上下回動されるから、該引起装置(4)
とオーガ(3)との関係位置が一定に保持される。
昇降されるものであるから、この刈刃装置(1)の高さ
調節によって引起装置(4)は上下回動され、刈取前の
殻稈を引起してオーガ(3)へ掻込むが、この引起装置
(4)は、該オーガ(3)に対してこのオーガの前側周
部に沿うように上下回動されるから、該引起装置(4)
とオーガ(3)との関係位置が一定に保持される。
従って、引起装置(4)の上下回動位置に関係なく、引
起された殻稈を同様の後倒れ姿勢の状態としてオーガ(
3)へのぞませて刈取ることができ、該オーガ(3)に
よって掻込み集送される殻稈は、適正な状態として円滑
に後部の搬送装置(2)へ送込まれて脱穀装置へ搬送さ
れるから、搬送性能の向上を図りうる。
起された殻稈を同様の後倒れ姿勢の状態としてオーガ(
3)へのぞませて刈取ることができ、該オーガ(3)に
よって掻込み集送される殻稈は、適正な状態として円滑
に後部の搬送装置(2)へ送込まれて脱穀装置へ搬送さ
れるから、搬送性能の向上を図りうる。
実施例
なお、園側において、コンバインは左右走行装置(5)
を有した車体(6)に、殻稈を刈取る刈取装置(7)、
この刈取装置(7)で刈取られて搬送される殻稈を脱穀
する後部の脱穀装置(8〉、操縦席及び操縦部等を内装
するキャビン(9)等を設けている。
を有した車体(6)に、殻稈を刈取る刈取装置(7)、
この刈取装置(7)で刈取られて搬送される殻稈を脱穀
する後部の脱穀装置(8〉、操縦席及び操縦部等を内装
するキャビン(9)等を設けている。
刈取装置(7)は、殻稈を刈取しながら掻込み集送する
刈刃装置(1)及びオーガ(3)を有した前処理枠体く
10)と、この後部には該オーガ(3)で掻込み集送さ
れる殻稈を受けて脱穀装置(8)へ搬送する搬送装置(
2)を内装した搬送ケース(11)を連設している。
刈刃装置(1)及びオーガ(3)を有した前処理枠体く
10)と、この後部には該オーガ(3)で掻込み集送さ
れる殻稈を受けて脱穀装置(8)へ搬送する搬送装置(
2)を内装した搬送ケース(11)を連設している。
刈取装置(7)は、機体に対して昇降シリンダ(12)
の油圧による伸縮によって横方向の軸回りに昇降自在に
設けている。前処理枠体(10)は、搬送ケース(11
)との接合面において、該搬送ケース(11)に対して
縦方向の軸回りに左右ローリング自在の構成としている
。該前処理枠体(10)は、左右方向の傾斜の検出にも
とずいて、油圧装置によって左右ローリング制御される
構成である。
の油圧による伸縮によって横方向の軸回りに昇降自在に
設けている。前処理枠体(10)は、搬送ケース(11
)との接合面において、該搬送ケース(11)に対して
縦方向の軸回りに左右ローリング自在の構成としている
。該前処理枠体(10)は、左右方向の傾斜の検出にも
とずいて、油圧装置によって左右ローリング制御される
構成である。
オーガ(3)の前側には、刈取前の殻稈を引起す引起装
置(4)、及び前記刈刃装置(1)で刈取られた殻稈の
株元部を刈取る株元刈刃装置(13)を設けた補助刈取
装置(14)を上下回動自在に設けた構成としている。
置(4)、及び前記刈刃装置(1)で刈取られた殻稈の
株元部を刈取る株元刈刃装置(13)を設けた補助刈取
装置(14)を上下回動自在に設けた構成としている。
補助刈取装置(14)は、先端に分草体(15)を設け
た分草杆(16)の基部を前処理枠体(10)の下部後
方の支軸(17)回りに回動自在に設け、該分草杆(1
6)には、先端部の分車体(15)の後側に引起ラグ(
21)を多数配設した引起装置(4)を後傾姿勢に設け
、又、株元刈刃装置(13)を設けて、上下シリンダ(
18)の油圧による伸縮によって、該支軸(17)回り
に上下回動される構成としている。該引起装置(4)は
、オーガ(3)の前側周部に沿って上下回動されるよう
に構成している。
た分草杆(16)の基部を前処理枠体(10)の下部後
方の支軸(17)回りに回動自在に設け、該分草杆(1
6)には、先端部の分車体(15)の後側に引起ラグ(
21)を多数配設した引起装置(4)を後傾姿勢に設け
、又、株元刈刃装置(13)を設けて、上下シリンダ(
18)の油圧による伸縮によって、該支軸(17)回り
に上下回動される構成としている。該引起装置(4)は
、オーガ(3)の前側周部に沿って上下回動されるよう
に構成している。
引起装置(4)の上端部背面には、刈取装置(7)側か
らベベルギヤーを介して伝動される伝動軸(19)に対
して、この軸方向へ摺動自在で、かつ該伝動軸(19)
から伝動される入力軸(20)を設け、この入力軸(2
0)によって引起ラグ(21)が伝動されるように構成
されている。
らベベルギヤーを介して伝動される伝動軸(19)に対
して、この軸方向へ摺動自在で、かつ該伝動軸(19)
から伝動される入力軸(20)を設け、この入力軸(2
0)によって引起ラグ(21)が伝動されるように構成
されている。
各部へ動力伝動して、殻稈の稈長に応じて刈取装置(7
)を昇降シリンダ(12)の伸縮によって昇降させ、刈
取高さを所定の高さに合わせる。
)を昇降シリンダ(12)の伸縮によって昇降させ、刈
取高さを所定の高さに合わせる。
補助刈取装置(14)を、上下シリンダ(18)の伸長
によって所定位置へ下降する。コンバイン作業を行って
ゆくと、殻稈は分草体(15)で分草され、引起装置(
4)によって引起されながら後倒れの姿勢としてオーガ
(3)へのぞませる。この引起された殻稈は刈刃装置(
1)で刈取られ、オーガ(3)の回転によって前処理枠
体(10)内へ掻込まれて集送され、後部の搬送装置(
2)へ送込まれて、この搬送装置(2)によって脱穀装
置(8)へ搬送され、脱穀処理される。
によって所定位置へ下降する。コンバイン作業を行って
ゆくと、殻稈は分草体(15)で分草され、引起装置(
4)によって引起されながら後倒れの姿勢としてオーガ
(3)へのぞませる。この引起された殻稈は刈刃装置(
1)で刈取られ、オーガ(3)の回転によって前処理枠
体(10)内へ掻込まれて集送され、後部の搬送装置(
2)へ送込まれて、この搬送装置(2)によって脱穀装
置(8)へ搬送され、脱穀処理される。
刈刃装置(1)によって刈取られた後の株元部は株元刈
刃装置(13)で刈取られる。
刃装置(13)で刈取られる。
刈刃装置(1)は植立殻稈の稈長に応じて昇降されるか
ら、補助刈取装置(14)も上下回動されるが、この引
起装置(4)はオーガ(3)の前側周部に沿って上下回
動されるものであるから、オーガ(3)との関係位置が
一定に保持される。
ら、補助刈取装置(14)も上下回動されるが、この引
起装置(4)はオーガ(3)の前側周部に沿って上下回
動されるものであるから、オーガ(3)との関係位置が
一定に保持される。
従って、引起装置(4)の上下回動に拘わらず該引起装
置(4)で引起された穀稈は同様状態の後倒れ姿勢とな
って刈取られ、オーガ、(3)によって掻込み集送され
て送込まれるから、円滑な搬送ができ脱穀選別性能の安
定化を図ることができ
置(4)で引起された穀稈は同様状態の後倒れ姿勢とな
って刈取られ、オーガ、(3)によって掻込み集送され
て送込まれるから、円滑な搬送ができ脱穀選別性能の安
定化を図ることができ
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は側面
図、第2図は平面図である。 図中、符号(1)は刈刃装置、(2)は搬送装置、(3
)はオーガ、(4)は引起装置を示す。
図、第2図は平面図である。 図中、符号(1)は刈刃装置、(2)は搬送装置、(3
)はオーガ、(4)は引起装置を示す。
Claims (1)
- 刈刃装置(1)で刈取る穀稈を掻込み集送しながら後側
の搬送装置(2)へ送込むオーガ(3)の前側に、刈取
前の穀稈を引起す引起装置(4)をこのオーガ(3)の
前側周部に沿うように上下回動自在に設けてなるコンバ
インの刈取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601389A JPH02273113A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | コンバインの刈取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9601389A JPH02273113A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | コンバインの刈取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02273113A true JPH02273113A (ja) | 1990-11-07 |
Family
ID=14153331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9601389A Pending JPH02273113A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | コンバインの刈取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02273113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322366A (ja) * | 1995-10-18 | 1996-12-10 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバイン |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9601389A patent/JPH02273113A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08322366A (ja) * | 1995-10-18 | 1996-12-10 | Yanmar Agricult Equip Co Ltd | コンバイン |
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