JPH02274259A - 編組補強型カテーテルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、樹脂内に一組を埋込むことにより必要な剛性
を保有させてなる編組補強型カテーテルの新規な製造方
法に関するものである。

［従来の技術］ カテーテルは、一般にゴム・プラスチックなどよりなる
チューブによって構成され、血管、消化器、気管、尿道
などにおける診断・検査・治療などに広く使用されてい
る。

とくに、血管内に挿入し薬物を注入したり、心臓にまで
到達させて圧力測定しなり、狭窄した血管を拡張通過さ
せたりする目的で使用されるカテーテルは、所望の位置
まで正確に導入される必要かあり、その挿入操縦性か要
求される。このなめ、カテーテルの先端部は血管等の曲
りに対応して自由に曲かり得る柔軟性（しなやかさ）が
必要となる反面、本体側は押込み力を先＃ｉまで伝達で
きるだけの剛性を有していることか必要であり、いわば
しなやかさと剛性といった相反する特性が要求されるこ
とになる。

このような特性を持たせるために、従来は剛性を有する
カテーテル本体と曲げ易い先端部とを別な材料によって
別個に製造し、それらを熱融着、溶剤接合、接着剤によ
る接着などにより接合していた６ しかし、この接合方法による場合には、カテーテルの内
腔相互を精度よく突き合せることか困難であったり、外
表面に段差が形成されて円滑な挿入か妨げらｔしたり、
使用中に接合部で破イｖしたりするおそれかある６ そこで、上記接合による方法に代えて、金属編組を埋込
み補強する方法か提案された。これは、カテーテルの材
質そのものは曲げ易い軟質材によりｆｆＩ成し、先端部
をそのままとし本体部分を編組によって補強することに
より必要な剛性を持たせようとするものである。

［発明か解決しようとする課題〕 編組補強を行なうことにより、上記接合方法における問
題点は解決されるが、上記したように先端部に補強編組
を有しないように編組をカテーテル本体内に埋込むこと
は意外に面倒である。

第２図は、そのような編組補強を有するカテーテルを製
造するための従来の装置を示す説明断面図である。

熱可塑性樹脂よりなるカテーテル３の外周に一組用補強
線２．２を巻付かせ、加熱ダイス１０を通過させる。

加熱ダイス１０には熱媒体９か入口１０ａより供給され
、出口１０ｂより排出されるように構成されていて、補
強線２．２をカテーテル３内に埋込みたいときには、上
記熱媒体９をもってダイス１０を加熱し、カテーテル３
を溶融させる。

それによって、第２図Ｂ−に示すダイス加熱部において
は補強線２．２はカテーテル３の内部に埋込み成形され
る。

ついで、カテーテル先端部を形成するために補強＠２．
２がカテーテル３内に埋込まれないようにしたいときに
は、前記熱媒体９の供給を停止し、ダイス１０を冷却す
る。このようにすれば、カテーテル３は溶融せず、ダイ
ス１０を通過した後にも、第２図Ａ−に示すダイス冷却
部にみるように補強線２．２は単にカテーテル３の外周
に巻き付いた状態を保持したままダイス１０を通過する
ことになる。

この巻き付いたままの補強線２．２を切断除去すれば、
上述した一組補強された本体部とかかる編組を有しない
しなやかな先端部とよりなる編組補強型カテーテルを得
ることかできる。

しかし、上記のようにしてダイス１０を加熱、冷却する
方法によったのでは、ダイスを樹脂溶融温度の高温にま
で昇温させ、かつかかる高温から再びダイスを冷却する
必要かあり、加熱しあるいは冷却するまでの時間かかか
りすぎ、このような繰返しを行なっていたのでは到底製
造速度のアップは図り得ない。

本発明の目的は、上記したような従来技術の問題点を解
消し、ダイスの加熱冷却を行なうことなく補強線の埋込
み部と非理込み部を容易かつ迅速に形１戊し得る新規な
編組補強型カテーテルの製造方法を提供しようとするも
のである。

［課題を解決するだめの手段］ 本発明は、カテーテルの構成材料である樹脂の溶融温度
以上に加熱され、かつその内径を拡大、縮小Ｔ１［能に
構成されたダイス内にカテーテルを構成する樹脂チュー
ブの外周に編組用補強線を巻き付かせて通過させ、補強
線を樹脂内に埋込ませたいときにはダイス内径を縮小さ
せ、それによって樹脂を溶融させて補強線を当該溶融樹
脂内に埋込み成形し、補強線を樹脂内に埋込ませる必要
のないときにはダイス内径を拡大させてダイス内面をＭ
間させることを特徴とするものである。

［作用］ 従来例のように加熱、冷却の繰返しを行なわず、ダイス
温度はｖｔ１脂の溶融温度以上に加熱されたまま保持し
、単に高温のダイスの内径を拡大、縮小するのみでよい
から、操作を容易かつ迅速化でき、それによって生産性
の飛躍的な向上を達成することかできる。

［実施例］ 以下に、本発明について実施例を参照し説明する。

第１図は、本発明を実施するための具体的装置を示す説
明断面図である。

１は人ロタイスであり、従来例同様に熱可塑性樹脂より
なるカテーテル３の外周に補強線２．２が巻き付けられ
、当該入口ダイス１より導入されろう ４は、例えばエアチャック７により内径を拡大；−ある
いは縮小し得るように構成されてなる開閉ダイスであり
、当該開閉ダイス４にはヒーター５およびサーモカップ
ル６か装備されていて、ダイス４をカテーテル３の溶融
温度以上に加熱し得る構成となっている。

この開閉ダイス４は、カテーテル３の溶融温度以上に加
熱昇温された後は、製造作業中当該高温に保持され、前
述した従来例におけるように加熱、冷却を繰返すことは
ない。

製造のスタート時点では昇温されなダイス４は開いた状
態にあり、外周に補強線２．２か巻付けられ入口ダイス
１より導入されたカテーテル３は、昇温されかつ開いて
いる開閉ダイス４の内ｕｌを自由に通過できる状態にあ
る。この状態ではカテーテル３とダイス４の間には離間
した隙間があるから、カテーテル３は溶融せず、第１図
中Ａに示すダイス開部にみられるように外周の補強線２
．２かカテーテル３内に埋込まれることはない。

補強線２，２のカテーテル３への埋込みを行ないたいと
きには、エアチャック７を作動させて開閉ダイス４を閉
じさぜ、ダイス４の内面と補強線２．２の巻付けられた
カテーテル３とを接触させる。これによって、カテーテ
ル３は溶融し、第１図中Ｂに示すダイス閉部にみられる
ように外周に巻付けられていた補強線２．２はカテーテ
ル３内に埋込まれて成形される。つついて、ダイス４の
内径を拡大させ（好ましくはカテーテル３の外径プラス
補強＠２の線径の２倍以上）、ダイス内面とカテーテル
とを非接触状態にすれば、再び上記Ａ部のように補強線
２．２の埋込みは行なわれなくなる。

このように、開閉ダイス４をカテーテル３の溶融温度以
上に昇温させておき、上記したダイス４の内径の拡大お
よび縮小を行なうことにより、長手方向において補強！
！２．２の埋込まれている部分Ｂと埋込まれていない部
分Ａとを有する報補強ｉ＃Ｌ型カテーテルを容易に製造
することができる。

従って、上記製造方法において製造速度を速めたいとき
には、開閉ダイス４の開閉動作のサイクルを速め、かっ
線速に応じた温度にダイス温度を設定ずればよく、それ
によって簡易がっ容易に高速化を実現できるものであり
、従来例の如くダイスの加熱、冷却を行なう場合に比較
してその生産性を飛躍的に向上させることがｉ？Ｊ能で
ある。

し発明の効果１ 以上の通り、本発明によれば、ｋ１組補強型カテーテル
を高い生産性をもって比較的安価に製造し得るものであ
り、この種カテーテルの需要増大に適切にＮｇ５し得る
意義は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る方法を実施する装置の具体例を示
す説明断面図、第２図は従来例装置の説明断面図である
、 ２：補強線、 ３：カテーテル、 １１：開閉ダイス、 ５：ヒーター ６：サーモカップル、 ７：エアチャック。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）カテーテルの構成材料である樹脂の溶融温度以上
   に加熱され、かつその内径を拡大、縮小可能に構成され
   たダイス内にカテーテルを構成する樹脂チューブの外周
   に編組用補強線を巻き付かせて通過させ、補強線を樹脂
   内に埋込ませたいときにはダイス内径を縮小させ、それ
   によって樹脂を溶融させて補強線を当該溶融樹脂内に埋
   込み成形し、補強線を樹脂内に埋込ませる必要のないと
   きにはダイス内径を拡大させてダイス内面を離間させる
   編組補強型カテーテルの製造方法。