JPH02274416A - 硬質物切削用帯のこ及びその製造方法 - Google Patents
硬質物切削用帯のこ及びその製造方法Info
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- JPH02274416A JPH02274416A JP9588189A JP9588189A JPH02274416A JP H02274416 A JPH02274416 A JP H02274416A JP 9588189 A JP9588189 A JP 9588189A JP 9588189 A JP9588189 A JP 9588189A JP H02274416 A JPH02274416 A JP H02274416A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/12—Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
- B28D1/127—Straight, i.e. flat, saw blades; strap saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、花崗岩、大理石、ガラス、超硬合金、陶器
そしてタイル、半導体、セラミックス等の硬質物又は各
種金属を切削（切断を含む）するための硬質物切削用帯
のこ及びその製造方法に関するものである。
そしてタイル、半導体、セラミックス等の硬質物又は各
種金属を切削（切断を含む）するための硬質物切削用帯
のこ及びその製造方法に関するものである。
［従来の技術］
一般に、主として硬質物の切削に使用される帯のこは、
鋼板等からなる帯条板に等間隔にスリットを設け、該ス
リットとスリットとの間に切欠部を設け、該切欠部にダ
イヤモンドの砥粒を含む焼結合金から成る立方体等のチ
ップを約半分程度突出するように埋嵌した後これを銀ろ
う付により結着したものがある。
鋼板等からなる帯条板に等間隔にスリットを設け、該ス
リットとスリットとの間に切欠部を設け、該切欠部にダ
イヤモンドの砥粒を含む焼結合金から成る立方体等のチ
ップを約半分程度突出するように埋嵌した後これを銀ろ
う付により結着したものがある。
しかしながら、このような帯このは、上記チップと帯条
板とを銀ろう付により結着したものであることによりチ
ップの保持力が弱く重切削ができないものであった。
板とを銀ろう付により結着したものであることによりチ
ップの保持力が弱く重切削ができないものであった。
そこで従来、第４図ないし第６図で示すように、帯条板
１１に等間隔に形状任意なスリット１２を穿設し、該ス
リット１２とスリット１２との間に切欠部１３を穿設し
、該切欠部１３に上記帯条板１１及び被切削物の材質よ
り硬い材質より成るチップ１４を結着する場合において
、上記帯条板１１の切欠部１３に該帯条板１１の肉厚よ
りも厚く形成したチップ１４を挿嵌した後該チップ１４
を加熱しながらその両側面より、押し潰すように加圧し
、上記チップ１４の周縁部が上記帯条板１１の切欠部１
３の外側周縁部１５にかぶさるようにして一体に結着さ
せたものであることを特徴とする硬質物又は金属切削用
帯のこの製造方法（特公昭６２−３８０８８号公報参照
）がある。
１１に等間隔に形状任意なスリット１２を穿設し、該ス
リット１２とスリット１２との間に切欠部１３を穿設し
、該切欠部１３に上記帯条板１１及び被切削物の材質よ
り硬い材質より成るチップ１４を結着する場合において
、上記帯条板１１の切欠部１３に該帯条板１１の肉厚よ
りも厚く形成したチップ１４を挿嵌した後該チップ１４
を加熱しながらその両側面より、押し潰すように加圧し
、上記チップ１４の周縁部が上記帯条板１１の切欠部１
３の外側周縁部１５にかぶさるようにして一体に結着さ
せたものであることを特徴とする硬質物又は金属切削用
帯のこの製造方法（特公昭６２−３８０８８号公報参照
）がある。
［発明が解決しようとする課題］
このような従来技術においても一応は重切削できる硬質
物切削用帯のこは得られるのであるが、より重切削でき
る帯のこが要望されている即ち、硬質物の切削は、通常
の金属の切削等とは違い、同じ大きさのものを切削する
にも何倍もの時間が掛り、その切削時間の短縮は生産能
力の問題にとどまらず、設備効率にも影響するものであ
り、より重切削できる帯のこを開発しなければならない
という問題点があった。
物切削用帯のこは得られるのであるが、より重切削でき
る帯のこが要望されている即ち、硬質物の切削は、通常
の金属の切削等とは違い、同じ大きさのものを切削する
にも何倍もの時間が掛り、その切削時間の短縮は生産能
力の問題にとどまらず、設備効率にも影響するものであ
り、より重切削できる帯のこを開発しなければならない
という問題点があった。
本発明は、従来技術の有するこのような問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、従来技
術の設備等を生かしつつ、簡単な方法によって帯条板と
チップとの結着を強固にし、より重切削に耐え得る硬質
物切削用帯のこ及びその製造方法を提供しようとするも
のである。
なされたものであり、その目的とするところは、従来技
術の設備等を生かしつつ、簡単な方法によって帯条板と
チップとの結着を強固にし、より重切削に耐え得る硬質
物切削用帯のこ及びその製造方法を提供しようとするも
のである。
［課題を解決するための手・段］
上記目的を達成するために、本発明の硬質物切削用帯の
こは、帯条板に等間隔に形、状任意なスリットを穿設し
、該スリットとスリットとの間に切欠部を穿設し、該切
欠部にチップを加熱加圧結着した硬質物切削用帯のこに
おいて、チップが結着される切欠部の周縁部に多数の孔
を設けたことを特徴としてなるものである。
こは、帯条板に等間隔に形、状任意なスリットを穿設し
、該スリットとスリットとの間に切欠部を穿設し、該切
欠部にチップを加熱加圧結着した硬質物切削用帯のこに
おいて、チップが結着される切欠部の周縁部に多数の孔
を設けたことを特徴としてなるものである。
そして、帯条板に等間隔に形状任意なスリットを穿設し
、該スリットとスリットとの間に切欠部を穿設し、該切
欠部にチップを結着する場合であって、上記帯条板の切
欠部に該帯条板の肉厚よりも厚く形成したチップを挿嵌
した後該チップを加熱しながらその両側面より押し潰す
ように加圧し、上記チップの周縁部が上記帯条板の切欠
部の周縁部にかぶさるようにして一体に結着させる硬質
物切削用帯のこの製造方法において、予め周縁部に孔を
多数配設し、該それぞれの孔の中にチップを潜入させる
ように加圧したことを特徴とする硬質物切削用帯のこの
製造方法がある。
、該スリットとスリットとの間に切欠部を穿設し、該切
欠部にチップを結着する場合であって、上記帯条板の切
欠部に該帯条板の肉厚よりも厚く形成したチップを挿嵌
した後該チップを加熱しながらその両側面より押し潰す
ように加圧し、上記チップの周縁部が上記帯条板の切欠
部の周縁部にかぶさるようにして一体に結着させる硬質
物切削用帯のこの製造方法において、予め周縁部に孔を
多数配設し、該それぞれの孔の中にチップを潜入させる
ように加圧したことを特徴とする硬質物切削用帯のこの
製造方法がある。
［作用］
チップを両側面より押し潰すように加圧すれば、そのチ
ップの周縁部が帯条板の切欠部の周縁部にかぶさるよう
になり、この時、切欠部の周縁部に孔を多数配設してお
けば、そのそ□れぞれの孔の中に加圧されたチップが潜
入するがごとく入り込み、結着面積を増加させるごとく
作用すると共に、チップと帯条板が縫い合わされるごと
く固着する。
ップの周縁部が帯条板の切欠部の周縁部にかぶさるよう
になり、この時、切欠部の周縁部に孔を多数配設してお
けば、そのそ□れぞれの孔の中に加圧されたチップが潜
入するがごとく入り込み、結着面積を増加させるごとく
作用すると共に、チップと帯条板が縫い合わされるごと
く固着する。
［実施例〕
実施例について図面を参照して説明すれば、第１図及び
第２図は本発明の一実施例である。
第２図は本発明の一実施例である。
ｌは鋼板等から成る帯条板であり、該帯条板１は、有端
または無端連続状において所望長さに形成されている。
または無端連続状において所望長さに形成されている。
２は上記帯条板１の一側端部に等間隔に形成されたスリ
ットであり、該スリット２は、Ｕ字状を有し、切削時等
に切削屑や切削油等の流通を良好にするものである。
ットであり、該スリット２は、Ｕ字状を有し、切削時等
に切削屑や切削油等の流通を良好にするものである。
３は上記スリット２とスリット２との間にそれぞれ設け
られた切欠部であり、該切欠部３はその周縁部５に多数
の孔６が穿設されている４はダイヤモンドの砥粒を含む
金属粉末を結合剤とする混合物から成るチップであり、
該チップ４は、予め上記帯条板１の肉厚より厚い直方体
状に形成されていると共に、上記切欠部３より約半分程
度上方に突出すると共に挿嵌部分が切欠部３と略符合す
るように形成されているそして、この切欠部３に挿嵌さ
れたチップ４を、その肉厚方向である両側面より加圧す
ると共に加熱することにより、そのチップ４は始めの肉
厚よりも薄くなると共に切欠部３の外側周縁部５にかぶ
さるようになり、やがてそれぞれの孔６に潜入しその切
欠部３とチップ４との当接部において焼結され結着され
る。
られた切欠部であり、該切欠部３はその周縁部５に多数
の孔６が穿設されている４はダイヤモンドの砥粒を含む
金属粉末を結合剤とする混合物から成るチップであり、
該チップ４は、予め上記帯条板１の肉厚より厚い直方体
状に形成されていると共に、上記切欠部３より約半分程
度上方に突出すると共に挿嵌部分が切欠部３と略符合す
るように形成されているそして、この切欠部３に挿嵌さ
れたチップ４を、その肉厚方向である両側面より加圧す
ると共に加熱することにより、そのチップ４は始めの肉
厚よりも薄くなると共に切欠部３の外側周縁部５にかぶ
さるようになり、やがてそれぞれの孔６に潜入しその切
欠部３とチップ４との当接部において焼結され結着され
る。
第３図は、本発明の他の実施例を示すものであり、チッ
プ４に予め帯条板１の厚みに符合させた溝７を設けたも
のである。
プ４に予め帯条板１の厚みに符合させた溝７を設けたも
のである。
そして、この溝７に切欠部３を挿嵌すれば、孔６が配設
された切欠部の周縁部５にチップ４の周縁部が加圧前に
かぶさるようになり、結着面積がより安定したものとな
る。
された切欠部の周縁部５にチップ４の周縁部が加圧前に
かぶさるようになり、結着面積がより安定したものとな
る。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく
、例えば、孔は貫通していなくてもよく、またその形状
も四角形状等でもよく任意である。
、例えば、孔は貫通していなくてもよく、またその形状
も四角形状等でもよく任意である。
［発明の効果］
以上に説明したように、本発明は、帯条板の孔の中にチ
ップが潜入するので、それ自体で強固に固着され、加え
て焼結又は接着がされればよりチップは帯条板に固着さ
れるので、チップの帯条板への保持力は強く、従来以上
に重切削や繰り返し切削あるいは衝撃等にも耐えること
ができる硬質物切削用帯のこを提供できる。
ップが潜入するので、それ自体で強固に固着され、加え
て焼結又は接着がされればよりチップは帯条板に固着さ
れるので、チップの帯条板への保持力は強く、従来以上
に重切削や繰り返し切削あるいは衝撃等にも耐えること
ができる硬質物切削用帯のこを提供できる。
第１図は本発明の一実施例を示す一部破断した要部正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は本発明
の他の実施例を示す斜視図であり、第４図ないし第６図
は従来のものを示すものであり、第４図はチップを加熱
加圧する前の状態を示す要部平面図、第５図はチップを
加熱加圧した状態を示す要部平面図、第６図は加熱加圧
後の一部破断した要部正面図である。 ｌ・・・帯条板、２・・・スリット、３・切欠部、４・
・・チップ、５・・・切欠部の周縁部、６・・・孔、７
・・・溝 代理人弁理士 を 木 由 藏
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第３図は本発明
の他の実施例を示す斜視図であり、第４図ないし第６図
は従来のものを示すものであり、第４図はチップを加熱
加圧する前の状態を示す要部平面図、第５図はチップを
加熱加圧した状態を示す要部平面図、第６図は加熱加圧
後の一部破断した要部正面図である。 ｌ・・・帯条板、２・・・スリット、３・切欠部、４・
・・チップ、５・・・切欠部の周縁部、６・・・孔、７
・・・溝 代理人弁理士 を 木 由 藏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 帯条板（１）に等間隔に形状任意なスリット（２）
を穿設し、該スリット（２）とスリット（２）との間に
切欠部（３）を穿設し、該切欠部（３）にチップ（４）
を加熱加圧結着した硬質物切削用帯のこにおいて、チッ
プ（４）が結着される切欠部の周縁部（５）に多数の孔
（６）を設けたことを特徴とする硬質物切削用帯のこ。 ２ 帯条板（１）に等間隔に形状任意なスリット（２）
を穿設し、該スリット（２）とスリット（２）との間に
切欠部（３）を穿設し、該切欠部（３）にチップ（４）
を結着する場合であって、上記帯条板（１）の切欠部（
３）に該帯条板（１）の肉厚よりも厚く形成したチップ
（４）を挿嵌した後該チップ（４）を加熱しながらその
両側面より押し潰すように加圧し、上記チップ（４）の
周縁部が上記帯条板（１）の切欠部（３）の周縁部（５
）にかぶさるようにして一体に結着させる硬質物切削用
帯のこの製造方法において、予め周縁部（５）に孔（６
）を多数配設し、該それぞれの孔（６）の中にチップ（
４）を潜入させるように加圧したことを特徴とする硬質
物切削用帯のこの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9588189A JPH02274416A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 硬質物切削用帯のこ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9588189A JPH02274416A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 硬質物切削用帯のこ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274416A true JPH02274416A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14149674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9588189A Pending JPH02274416A (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | 硬質物切削用帯のこ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02274416A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1982787A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | Atlas Diamant Werkzeuge GmbH | Segmentband für eine Bohrkrone und Bohrkrone |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49106687A (ja) * | 1973-02-16 | 1974-10-09 | ||
| JPS6238088A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-19 | Sony Corp | テレビジヨン受像機 |
| JPS62251010A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | Sanwa Daiyamondo Kogyo Kk | 硬質物切削用帯のこ |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP9588189A patent/JPH02274416A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49106687A (ja) * | 1973-02-16 | 1974-10-09 | ||
| JPS6238088A (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-19 | Sony Corp | テレビジヨン受像機 |
| JPS62251010A (ja) * | 1986-04-22 | 1987-10-31 | Sanwa Daiyamondo Kogyo Kk | 硬質物切削用帯のこ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1982787A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-22 | Atlas Diamant Werkzeuge GmbH | Segmentband für eine Bohrkrone und Bohrkrone |
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