JPH02274583A - インクリボンフィード装置 - Google Patents
インクリボンフィード装置Info
- Publication number
- JPH02274583A JPH02274583A JP9696889A JP9696889A JPH02274583A JP H02274583 A JPH02274583 A JP H02274583A JP 9696889 A JP9696889 A JP 9696889A JP 9696889 A JP9696889 A JP 9696889A JP H02274583 A JPH02274583 A JP H02274583A
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- gear
- carrier
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- ribbon
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- Pending
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- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 20
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、インクリボンフィード装置に係り、とくに、
インクリボンの使用効率を高めるのに好適なインクリボ
ンフィード装置に関するものである。
インクリボンの使用効率を高めるのに好適なインクリボ
ンフィード装置に関するものである。
従来、プリンタヘッドとリボンカセットとが一体となっ
て移動するドツト式プリンタ装置においては、インクリ
ボンフィード装置は、キャリヤの移動に常に追従するよ
うに構成されている。従って、キャリヤが移動する過程
においては常にインクリボンも走行しており、これによ
ってインクリボン上の同一箇所の繰り返し使用による不
鮮明な印字出力の発生が有効に防止されている。
て移動するドツト式プリンタ装置においては、インクリ
ボンフィード装置は、キャリヤの移動に常に追従するよ
うに構成されている。従って、キャリヤが移動する過程
においては常にインクリボンも走行しており、これによ
ってインクリボン上の同一箇所の繰り返し使用による不
鮮明な印字出力の発生が有効に防止されている。
更に、インクリボンを送る動力源としては、キャリヤの
移動から機械的に動力を得るもの、又はインクリボンフ
ィード用にステッピングモータを別途設けている機構の
ものがある。
移動から機械的に動力を得るもの、又はインクリボンフ
ィード用にステッピングモータを別途設けている機構の
ものがある。
しかしながら、上記従来例にあっては、キャリヤの移動
に伴いインクリボンが不要なブランクスペースに対して
も常にインクリボンが送られるため、その無駄が多く、
結果的に消費量が多くなってしまうという不都合が生じ
ていた。
に伴いインクリボンが不要なブランクスペースに対して
も常にインクリボンが送られるため、その無駄が多く、
結果的に消費量が多くなってしまうという不都合が生じ
ていた。
また、インクリボンフィード専用のステッピングモータ
を設ける構造の場合には、製作コストの上昇を招き、さ
らにキャリヤの重量増を引き起こし、これに伴って高速
印字に不敵となるという不都合が生じていた。
を設ける構造の場合には、製作コストの上昇を招き、さ
らにキャリヤの重量増を引き起こし、これに伴って高速
印字に不敵となるという不都合が生じていた。
本発明の目的は、このような従来例に見られる不都合を
改善し、とくにインクリボンの無駄な消費をおさえ、よ
り経済的なインクリボンフィード装置を提供することに
ある。
改善し、とくにインクリボンの無駄な消費をおさえ、よ
り経済的なインクリボンフィード装置を提供することに
ある。
そこで、本発明では、インクリボンに走行力を付勢する
回転体と、この回転体を駆動するドライブ機構とを備え
たインクリボンフィード装置において、回転体とドライ
ブ機構との間に必要に応じて作動するクラッチ機構を装
備するという手法を採る。これによって前述した目的を
達成しようとするものである。
回転体と、この回転体を駆動するドライブ機構とを備え
たインクリボンフィード装置において、回転体とドライ
ブ機構との間に必要に応じて作動するクラッチ機構を装
備するという手法を採る。これによって前述した目的を
達成しようとするものである。
まず、キャリヤが移動すると同時にドライブ機構が作動
し、回転体が駆動されてインクリボンが走行し、印字動
作が開始される。
し、回転体が駆動されてインクリボンが走行し、印字動
作が開始される。
次に、キャリヤが無印字箇所にさしかかると、直ちにク
ラッチ機構が、例えば外部制御手段に制御されて作動し
、回転体をドライブ機構から切り離す。
ラッチ機構が、例えば外部制御手段に制御されて作動し
、回転体をドライブ機構から切り離す。
次に、キャリヤの移動が更に進んで印字箇所に至ると、
その直前に例えば前述した外部制御手段に制御されてク
ラッチi構が作動し、ドライブ機構と回転体とを連結せ
しめる。
その直前に例えば前述した外部制御手段に制御されてク
ラッチi構が作動し、ドライブ機構と回転体とを連結せ
しめる。
これによって、キャリヤの無印字スペース通過中におけ
るインクリボンの走行が一時的に中断される。
るインクリボンの走行が一時的に中断される。
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第3図に基づい
て説明する。
て説明する。
この第2図の実施例は、ベースフレームlと5、::(
7)ヘ−X7 L/−41の両側に各々植設されたサイ
ドフレーム2A、2Bとを備えている。サイドフレーム
2A、2Bは、一定間隔を隔てて対向装備されている。
7)ヘ−X7 L/−41の両側に各々植設されたサイ
ドフレーム2A、2Bとを備えている。サイドフレーム
2A、2Bは、一定間隔を隔てて対向装備されている。
サイドフレーム2A、2Bの相互間には、印字面を成す
プラテン3が回転自在に装備されている。
プラテン3が回転自在に装備されている。
プラテン3の印字面(外周面)に対向して、印字出力用
のプリンタヘッド4とリボンカセット5とが配設されて
いる。このプリンタヘッド4とリボンカセット5とは、
キャリヤ6上に11illFされている。リボンカセッ
ト5は、リボンベース7を介してキャリヤ6上に載置さ
れている。
のプリンタヘッド4とリボンカセット5とが配設されて
いる。このプリンタヘッド4とリボンカセット5とは、
キャリヤ6上に11illFされている。リボンカセッ
ト5は、リボンベース7を介してキャリヤ6上に載置さ
れている。
キャリヤ6は、キャリヤ搬送手段8に付勢され、且つメ
インスライドシャフト9に案内されて、前述したプラテ
ン3に沿って往復移動可能に装備されている。
インスライドシャフト9に案内されて、前述したプラテ
ン3に沿って往復移動可能に装備されている。
キャリヤ搬送手段8は、一方のサイドフレーム2Aに回
転自在に支持された従動プーリ8Dと、他方のサイドフ
レームに支持された駆動プーリ8Cと、この駆動プーリ
8C及び従動プーリ8Dの相互間に架設されたタイミン
グベル)8Bと、駆動プーリ8Cに連絡されたステンビ
ングモータ8Aとにより構成されている。
転自在に支持された従動プーリ8Dと、他方のサイドフ
レームに支持された駆動プーリ8Cと、この駆動プーリ
8C及び従動プーリ8Dの相互間に架設されたタイミン
グベル)8Bと、駆動プーリ8Cに連絡されたステンビ
ングモータ8Aとにより構成されている。
キャリヤ6には、インクリボンフィード機構10が装備
されている。
されている。
このインクリボンフィード機構lOは、リボンカセット
5内のインクリボン(図示せず)にトルクピースIIA
を介して走行力を付勢する回転体としてのトルクピース
ギヤ11と、このトルクピースギヤ11にクラッチ機構
12を介して連結されたドライブ機構13とを備えてい
る。
5内のインクリボン(図示せず)にトルクピースIIA
を介して走行力を付勢する回転体としてのトルクピース
ギヤ11と、このトルクピースギヤ11にクラッチ機構
12を介して連結されたドライブ機構13とを備えてい
る。
この内、ドライブ機構13は、キャリヤ6の移動に対応
した速度で回転する第1のリボンドライブギヤ13Aと
、この第1のリボンドライブギヤ13Aに付勢されて回
転するフィードギヤ13Bと、このフィードギヤ13B
と第1のリボンドライブギヤ13Aとの間に介装されキ
ャリヤ6の移動方向の変化があっても常にフィードギヤ
13Bを同一方向に回転駆動せしめる中継ギヤ部14と
により構成されている。この場合、第1のリボンドライ
ブギヤ13Aは、キャリヤ6の移動方向に沿って、配設
されたラック6Aに歯合されている。
した速度で回転する第1のリボンドライブギヤ13Aと
、この第1のリボンドライブギヤ13Aに付勢されて回
転するフィードギヤ13Bと、このフィードギヤ13B
と第1のリボンドライブギヤ13Aとの間に介装されキ
ャリヤ6の移動方向の変化があっても常にフィードギヤ
13Bを同一方向に回転駆動せしめる中継ギヤ部14と
により構成されている。この場合、第1のリボンドライ
ブギヤ13Aは、キャリヤ6の移動方向に沿って、配設
されたラック6Aに歯合されている。
これによりキャリヤ6の移動力が、ラック6Aを介して
第1のリボンドライブギヤ13Aに回転力として伝達さ
れるようになっている。
第1のリボンドライブギヤ13Aに回転力として伝達さ
れるようになっている。
中継ギヤ部14は、前述した第1のリボンドライブギヤ
13Aと同軸上に装備された第2のリボンドライブギヤ
14Aと、この第2のリボンドライブギヤ14Aを中心
としてV字状アーム14Bを介して歯合された2つの遊
星ギヤ14C,14Dとを備えている。
13Aと同軸上に装備された第2のリボンドライブギヤ
14Aと、この第2のリボンドライブギヤ14Aを中心
としてV字状アーム14Bを介して歯合された2つの遊
星ギヤ14C,14Dとを備えている。
そして、キャリヤ6が第1図の六方向に移動した場合、
第1のリボンドライブギヤ13Aの回転力は一方の遊星
ギヤ14cを介してフィードギヤ13Bへ伝達される。
第1のリボンドライブギヤ13Aの回転力は一方の遊星
ギヤ14cを介してフィードギヤ13Bへ伝達される。
また、キャリヤ6が第1図B方向に移動した場合、第1
のリボンドライブギヤ13Aは、前述したキャリヤ6の
A方向への移動の場合とは逆方向に回転するが、この場
合は他方のMMギヤ14Dに回転力が伝達され、アイド
ルギヤ14Eを介してフィードギヤ13Bに回転力が伝
達される。このため、キャリヤ6の移動方向が変化して
も、フィードギヤ13Bは常に同一方向に回転し、クラ
ッチ機構12を介してトルクピースギヤ11を常に同一
回転方向に回転駆動し得るようになっている。
のリボンドライブギヤ13Aは、前述したキャリヤ6の
A方向への移動の場合とは逆方向に回転するが、この場
合は他方のMMギヤ14Dに回転力が伝達され、アイド
ルギヤ14Eを介してフィードギヤ13Bに回転力が伝
達される。このため、キャリヤ6の移動方向が変化して
も、フィードギヤ13Bは常に同一方向に回転し、クラ
ッチ機構12を介してトルクピースギヤ11を常に同一
回転方向に回転駆動し得るようになっている。
クラッチ機構12は、前述したフィードギヤ13Bに歯
合されたクラッチギヤ12Aと、このクラッチギヤ12
Aをフィードギヤ13Bと一体的に連結するアイドルプ
レート12Bと、このアイドルプレート12Bを前述し
たフィードギヤ13Bを中心として往復回動させるとと
もに、これによってクラッチギヤ12Aを前述したトル
クピースギヤ11に歯合せしめ、若しくは両者の歯合状
態を開放するソレノイド12Cとにより、構成されてい
る。
合されたクラッチギヤ12Aと、このクラッチギヤ12
Aをフィードギヤ13Bと一体的に連結するアイドルプ
レート12Bと、このアイドルプレート12Bを前述し
たフィードギヤ13Bを中心として往復回動させるとと
もに、これによってクラッチギヤ12Aを前述したトル
クピースギヤ11に歯合せしめ、若しくは両者の歯合状
態を開放するソレノイド12Cとにより、構成されてい
る。
次に、第3図に基づいてキャリヤ6の動きとインクリボ
ンの巻き取りとの関係を説明する。
ンの巻き取りとの関係を説明する。
印字モード状態にあっては、キャリヤ6は図、示しない
制御手段に制御されて図中C区間のように一定速度で移
動し印字する。それに伴いインクリボンも一定速度αで
送られている。次に、ブランクスペース等の無印字区間
が来た場合、キャリヤ6は、21時点において印字が終
了すると、ソレノイド12Cが作動し、クラッチギヤ1
2Aをトルクピースギヤ11から離脱させる。これによ
ってインクリボンの送りが停止される。
制御手段に制御されて図中C区間のように一定速度で移
動し印字する。それに伴いインクリボンも一定速度αで
送られている。次に、ブランクスペース等の無印字区間
が来た場合、キャリヤ6は、21時点において印字が終
了すると、ソレノイド12Cが作動し、クラッチギヤ1
2Aをトルクピースギヤ11から離脱させる。これによ
ってインクリボンの送りが停止される。
次に、キャリヤ6は本実施例ではb区間で加速され、C
区間を高速で滑動し、d区間で減速し、22時点へと短
時間で移動するように制御されるようになっている。こ
の間、ソレノイド12cは継続して作動し、クラッチギ
ヤ12Aのトルクピースギヤ11からの離脱状態が持続
される。これにより、インクリボンは、β部の如く、そ
の走行が完全に停止され、従って全く消費されない状態
となっている。
区間を高速で滑動し、d区間で減速し、22時点へと短
時間で移動するように制御されるようになっている。こ
の間、ソレノイド12cは継続して作動し、クラッチギ
ヤ12Aのトルクピースギヤ11からの離脱状態が持続
される。これにより、インクリボンは、β部の如く、そ
の走行が完全に停止され、従って全く消費されない状態
となっている。
−4,22時点において、ソレノイド12Cの作動が停
止されると、クラッチギヤ12Aは図示しない元位置復
帰ばねの作用により再びトルクピースギヤ11と歯合す
る方向に移動し、23時点で歯合状態へと戻り、キャリ
ヤ6が低速域のeから所定の速度aへと加速する間に、
インクリボンフィード速度も加速される。これにより印
字が再開される25時点前には、所定の速度αにまで復
帰し、これによって印字動作が円滑に再開される。
止されると、クラッチギヤ12Aは図示しない元位置復
帰ばねの作用により再びトルクピースギヤ11と歯合す
る方向に移動し、23時点で歯合状態へと戻り、キャリ
ヤ6が低速域のeから所定の速度aへと加速する間に、
インクリボンフィード速度も加速される。これにより印
字が再開される25時点前には、所定の速度αにまで復
帰し、これによって印字動作が円滑に再開される。
以上のように、本実施例では印字ヘッド4が無印字区間
に遭遇すると、インクリボンの送りが中断され、インク
リボンの無駄な消費をなくすことができる。
に遭遇すると、インクリボンの送りが中断され、インク
リボンの無駄な消費をなくすことができる。
さらに、これに伴って無印字区間では、ステンピングモ
ータ8Aのインクリボンをフィードするための負荷が減
少し、キャリヤの移動を高速で行なうことを可能ならし
めることができる。
ータ8Aのインクリボンをフィードするための負荷が減
少し、キャリヤの移動を高速で行なうことを可能ならし
めることができる。
本発明は、以上のように印字ヘッドが無印字区間に遭遇
すると、インクリボンの送りが中断され、インクリボン
の無駄な消費をなくすことができる。
すると、インクリボンの送りが中断され、インクリボン
の無駄な消費をなくすことができる。
これにより従来にない有効なインクリボンフィード装置
を提供することができる。
を提供することができる。
第1図はインクリボンフィード装置の一例を示す構成図
、第2図はプリンタの全体を示す平面図、第3図はイン
クリボンフィード制御のタイムチャートを示す動作説明
図である。 lO・・・・・・インクリボンフィード機構、12・・
・・−・クラッチ機構、12A・・・・・・クラッチギ
ヤ、12C・・・・・・ソレノイド、13・・・・・・
ドライブ4t9i!、13A・・・・・・リボンドライ
ブギヤA、14・・・・・・中継ギヤ部。 第 図 第 図 第 図
、第2図はプリンタの全体を示す平面図、第3図はイン
クリボンフィード制御のタイムチャートを示す動作説明
図である。 lO・・・・・・インクリボンフィード機構、12・・
・・−・クラッチ機構、12A・・・・・・クラッチギ
ヤ、12C・・・・・・ソレノイド、13・・・・・・
ドライブ4t9i!、13A・・・・・・リボンドライ
ブギヤA、14・・・・・・中継ギヤ部。 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- (1)、インクリボンに走行力を付勢する回転体と、こ
の回転体を駆動するドライブ機構とを備えたインクリボ
ンフィード装置において、 前記回転体とドライブ機構との間に、必要に応じて作動
するクラッチ機構を装備したことを特徴とするインクリ
ボンフィード装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9696889A JPH02274583A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | インクリボンフィード装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9696889A JPH02274583A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | インクリボンフィード装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274583A true JPH02274583A (ja) | 1990-11-08 |
Family
ID=14179031
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9696889A Pending JPH02274583A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | インクリボンフィード装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02274583A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100286701B1 (ko) * | 1999-04-08 | 2001-04-16 | 이은환 | 고순도 질산칼슘을 위한 제조공법 및 장치 |
| CN110402094A (zh) * | 2017-02-09 | 2019-11-01 | R·约塞夫·特罗詹 | 真空混合器 |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP9696889A patent/JPH02274583A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100286701B1 (ko) * | 1999-04-08 | 2001-04-16 | 이은환 | 고순도 질산칼슘을 위한 제조공법 및 장치 |
| CN110402094A (zh) * | 2017-02-09 | 2019-11-01 | R·约塞夫·特罗詹 | 真空混合器 |
| JP2020508189A (ja) * | 2017-02-09 | 2020-03-19 | アール., ジョセフ トロージャン, | 真空ブレンダー |
| CN110402094B (zh) * | 2017-02-09 | 2022-09-20 | R·约塞夫·特罗詹 | 真空混合器 |
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