JPH0373375A - プリンタ - Google Patents

プリンタ

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Publication number
JPH0373375A
JPH0373375A JP1207837A JP20783789A JPH0373375A JP H0373375 A JPH0373375 A JP H0373375A JP 1207837 A JP1207837 A JP 1207837A JP 20783789 A JP20783789 A JP 20783789A JP H0373375 A JPH0373375 A JP H0373375A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gear
pulse motor
paper feeding
clockwise
pulse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1207837A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroyuki Matsuba
浩幸 松葉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1207837A priority Critical patent/JPH0373375A/ja
Publication of JPH0373375A publication Critical patent/JPH0373375A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、印字装置を搭載した往復台の移動と、紙の移
動を1台のモータで行うプリンタに関するものである。
(従来の技術) 近年、プリンタはコンピュータなどの出力装置として利
用されている。プリンタは、給紙とキャリッジ駆動のた
めにそれぞれ(台ずつ2台のモータが用いられることが
多いが、コスト削減の目的でt台のモータで兼用するも
のが開発されている。
この神の従来のプリンタについて、第2図ないし第7図
により説明する。
第2図は、従来のプリンタの構成を示す平面図である。
ゴムなどから成る給紙ローラ1は、その軸部1aに嵌合
した2個の軸受2によってフレーム3に回転自在に保持
され、支持ローラ(図示せず)との間に紙を挟み込み紙
送りを行う。
パルスモータ4は、その回転軸4aに取り付けたピニオ
ン5を介して、フレーム3に固定された案内軸6に回転
および摺動自在に取り付けられた切換ギア7を駆動する
。上記の切換ギア7は、フレーム3に固定されたソレノ
イド8によって駆動され、上記の案内軸6上を摺動し、
フレーム3に植設された固定軸9に回転自在に装着され
た2個の減速用2段ギア10および11のいずれかの1
個に噛み合う、上記の2個の減速用2段ギア10および
11は、固定lll1l19の中間に嵌合した止め輸1
2の両側のばね座金I3によって制動され、切換えと同
時に回転が停止する構造となっている。
上記の減速用2段ギア10は、上記の給紙ローラ上の軸
部1aの端部に回転自在に嵌合するタイミングプーリ1
4と一体のギア部14aに噛み合いタイミングプーリ1
4に巻き掛けたタイミングベルト15を駆動し、これに
固定された印字装置(図示せず)を搭載した往復台16
を駆動する。なお、上記のタイミングベルト15は、2
個の遊びプーリエフによって方II′0転換が行われ、
従動プーリ18との間で上記の給紙ローラ↓と同じ方向
に往復台16を摺動させる。
一方、減速用2段ギア11は、上記の給紙ローラ↓の軸
部1aに固定されたギア19に噛み合い、給紙ローラ↓
を駆動する。
上記のソレノイド8は、駆動棒20を介して上記の切換
ギア7を駆動するが上記の駆動棒20の末端は、一端を
フレーム3に固定した引張りコイルばね21によって自
由度を持って支持され、上記のソレノイド8の非通電時
に、切換ギア7を往復台16を駆動する減速用2段ギア
10に噛み合わせる。
第4図は、切換ギア7の要部拡大斜視図で、切換ギア7
は、減速用2段ギア10および11の噛み合いを容易に
するため、歯の両端に面取り7aが施しである。
以上のように構成されたプリンタの動作を説明する。
第2図において、ソレノイド8の非通電時には、切換ギ
ア7は、減速用2段ギア10と噛み合っており、パルス
モータ4が運転されると、その回転はピニオン5、切換
ギア7、減速用2段ギア10、タイミングプーリ14.
タイミングベルト15を伝わり往復台16が駆動される
次に、ソレノイド8に通電すると、駆動棒20を時計方
向に回動し第3図に示すように、切換ギア7は、減速用
2段ギア10との噛み合いから外れ。
給紙ローラ↓を駆動する減速用2段ギア11と噛み合う
、この状態でパルスモータ4が運転されると、その回転
はピニオン5、切換ギア7、減速用2段ギア11、ギア
19に順次伝わり、給紙ローラ1が所定角回転する。給
紙ローラ1を回転した後、ソレノイド8の通電を切ると
、切換ギア7は、引張りコイルばね21の引張り力によ
って減速用2段ギア11との噛み合いから外れ、再び第
2図に示す減速用2段ギアlOとの噛み合い状態に戻り
、パルスモータ4の動力は往復台16に伝達される。
ばね座金13による摩擦負荷は、切換ギア7が減速用2
段ギア10および11の一方に噛み合っている時、噛み
合っていない他方の回転ずれを防止する。
(9!明が解決しようとするa題) 第5図および第6図は、第3@に示した給紙ローラ1を
駆動する歯車列を、パルスモータ4側から見た側面図で
、第5図は、切換ギア7が噛み合った状態、第6図はソ
レノイド8に通電がとまり。
噛み合いが外れた状態をそれぞれ示す。
第5図において、ピニオン5を反時計方向に回転し、給
紙ローラ1のギア19を時計方向に駆動した後停止する
と、この時各ギアのバックラッシュや各ギアと軸とのv
XIIITは一方向に片寄っている。
また、ゴム等から成る給紙ローラ1は送る用紙がはがき
などの厚手の場合は、特に、ゴムの変形量が大きいため
給紙ローラ1が紙送り時に受ける反力も大きい。この状
態から、切換ギア7を切換え減速用2段ギア11との噛
み合いを外すと、給紙ローラlの軸部Laの撓みが復元
し、ギア19と減速用2段ギア11の軸心間距離が短く
なり、減速用2段ギア11を時計方向に押し戻し、さら
に、ギア間の負荷によって、固定軸9と減速用2段ギア
11との間で上方にできていたあそびが復線するため。
切換ギア7と噛み合う歯の時計方向の動きは増大される
。すなわち第6図のように、減速用2段ギア11は、負
荷が除去されるため、破線で示す歯形から実線の歯形に
時計方向に動く傾向がある。
第7図(a)および第7図(b)と(C)は、それぞれ
第5図および第6図の状態を拡大して示した減速用2段
ギア11と切換ギア7の噛合部の側面図である。
第7図(a)において、切換ギア7が時計方向に回転し
、減速用2段ギア!■を反時計方向に駆動するため、減
速用2段ギア11の歯11aおよびllbの間に仲人さ
れた切換ギア7の歯7aは、歯11aと接触し、tR+
ibとの間にバックラッシュが生ずる。次に、切換ギア
7の噛み合いを外すと、前述のように減速用2段ギア1
1は、時計方向に押し戻され、用紙の厚さによって、第
7図(b)あるいは第7図(c)のように戻り量が変化
する。第7図(b)では、切換ギア7が再度噛み合うと
き、歯7aは歯11aと、1t+bの間で噛み合える位
置であるが、第7図(c)では歯ttbと歯11cとの
間になり噛み合いが1歯分ずれてしまい、パルスモータ
4のパルス数と給紙ローラYとの動きの間にずれが生ず
るという問題があった。なお、ばね座金13による制動
力は小さいので上述のような減速用2段ギア11の動き
を抑制するには1分でなく、逆に、充分な制動力を与え
れば、パルスモータ4の負荷が増大し好ましくない。
本発明は上記の問題を解決するもので、給紙ローラ】の
回転が正確な、品質の安定したプリンタを提出するもの
である。
(課題を解決するための手段) 上記の課題を解決するため、本発明はパルスモータをギ
ア切換え直前の回転方向に更に数パルス分動かし、その
後逆方向に同じ数パルス9戻した後に、ギアの切換えを
行う、というものである。
(作 用) 上記の構成により、給紙ローラに生ずる反力による軸部
の撓みに起因して発生する時計方向の戻り分を送ってか
ら、再び正規の1駆動位itiに戻すと。
バックラッシュが歯の開動側に移り、切換ギアが外れる
ときに生ずる減速用2段ギアに起こる戻りを充分小さく
するので、再び切換ギアと噛み合うn、′Fの噛合数置
がずれず、従って給紙ローラが正確に駆動される。
(実施例) 本発明の一実施例を第1図ないし第2図により説明する
。本発明によるプリンタの構成は、第2図に示した従来
例と変わらないので、その説明を省略する。
第1図は、給紙ローラ1を反時計方向に駆動する場合を
例とした本発明によるプリンタの制御手順を示すフロー
チャートである。パルスモータ4の回転を紙送りから往
復台16の移動に切換える際、パルスモータ4をギア切
換え直前の回転方向、すなオ〕ち時計方向に更に数パル
ス分動かし、その後反時計方向に同じ数パルス9戻した
後にソレノイド8の通電をやめ切換ギア7を切換える。
(発明の効果) 以上説明したように、本発明によれば、給紙ローラ軸の
撓みに基因するギア切換え時の、減速用2段歯車の戻り
角は、切換え直前のギアのバックラッシュが駆動方向に
移動しているので、充分小さくなり、再駆動時に正確な
噛み合いが可能となり、信頼性の高いプリンタが得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第工図は本発明の一実施例における紙送り時の制御を示
すフローチャート、第2図および第3図は本発明の一実
施例および従来例のプリンタの平面図、第4図は切換ギ
アの要部拡大斜視図、第5図および第6図は給紙ローラ
駆動用の歯車列の側面図、第7[塑(a)、 (b)l
むよび(c)は切換ギアと減速用2段ギアの噛合状態を
示す要部拡大側面図である。 1・・・給紙ローラ、  1a・・・軸部、 2・・軸
受、  3・・・フレーム、 4・・・パルスモータ、
4a・・・回転軸、  5・・・ピニオン、  (3・
・寮内軸、  7・・・切換ギア、  8・・・ソレノ
イド、9・・・固定軸、  10,1.1・・・減速用
2段ギア、12・・・止め輪、 13・・・ばね座金、
14・・・タイミングプーリ、 14a・・・ギア部、
15・・・タイミングベルト、 16・・・往復台、 
 17・・・遊びプーリ、 18・・・従動プーリ、 
19・・・ギア。 20・・・駆動棒、21・・・引張りコイルばね。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. パルスモータと、このパルスモータの動力を往復台の移
    動と紙送り用の減速歯車列と、上記の減速歯車列に選択
    的に動力を伝達する切換ギアと、その切換えのための駆
    動源とから成り、上記の駆動源により上記の紙送り用の
    減速歯車列から切換ギアを外す前に、パルスモータを所
    定量のパルス数より数パルス多く同一方向にまわし、更
    に逆方向に同じパルス数戻した後、ギアの切換えを行う
    ことを特徴とするプリンタ。
JP1207837A 1989-08-14 1989-08-14 プリンタ Pending JPH0373375A (ja)

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JP1207837A JPH0373375A (ja) 1989-08-14 1989-08-14 プリンタ

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JP1207837A JPH0373375A (ja) 1989-08-14 1989-08-14 プリンタ

Publications (1)

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JPH0373375A true JPH0373375A (ja) 1991-03-28

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JP1207837A Pending JPH0373375A (ja) 1989-08-14 1989-08-14 プリンタ

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JP (1) JPH0373375A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001060625A1 (fr) * 2000-02-18 2001-08-23 Max Co., Ltd Imprimante

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001060625A1 (fr) * 2000-02-18 2001-08-23 Max Co., Ltd Imprimante
US6577331B2 (en) 2000-02-18 2003-06-10 Max Co., Ltd. Printer

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