JPH02274864A - ブレード状酸化物を有するフェライトステンレス鋼及びその製造方法 - Google Patents

ブレード状酸化物を有するフェライトステンレス鋼及びその製造方法

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JPH02274864A
JPH02274864A JP1095386A JP9538689A JPH02274864A JP H02274864 A JPH02274864 A JP H02274864A JP 1095386 A JP1095386 A JP 1095386A JP 9538689 A JP9538689 A JP 9538689A JP H02274864 A JPH02274864 A JP H02274864A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、Ａｌ含有金属の表面がブレード状アルミナ酸
化物によって被覆されているステンレス鋼及びその製造
方法に関し、特に自動車排ガス触媒コンバーター用のメ
タルハニカム用、或は燃焼ガスの浄化触媒装置用として
使用されるＡα含有ステンレス鋼の触媒担体との接着性
を改良したステンレス鋼及びその製造方法に関する。
（従来の技術） 自動車の排ガス触媒コンバーターとしては、表面に触媒
担体との接着性を強化するためにアルミナウィスカーを
生成させたＡｌ含有ステンレス鋼箔によるハニカム構造
体が使用されている。そして、このハニカム構造体に活
性アルミナ粒子を触媒担体としてコーティングを施した
後、Ｐｔ、Ｒｈ等の触媒金属をつけたものが使用されて
いる。
表面にアルミナウィスカーを生成させる方法については
、すでに特開昭５６−９６７２６、特開昭５６−１５２
９６５、特開昭５７−７１８９８がある。これらは、ス
テンレス鋼箔を酸素分圧０．７５Ｔｏｒｒ以下の低酸素
雰囲気中で８７５〜９２５℃で約１分間加熱した後、空
気中で８７０〜９３０℃の間の温度で長時間酸化させる
２段階熱処理を行なう技術である。また、本グ６明者ら
による特願昭６２−２９９７１１では、フェライトステ
ンレス鋼にＡαメツキを行ない、真空中もしくは非酸化
性ガス雰囲気中で加熱してＡｌを拡散させ、その後、大
気中で８７０〜９３０℃の間の温度で長時間酸化させる
方法等が、ある。
ところが、このような方法によって得られたステンレス
鋼箔の表面上のアルミナウィスカーは通常みられない特
異な酸化により生成、成長する。
そして、自動車の排ガス触媒コンバーターとして実際に
使用される環境下では成長を続け、その成長速度は、通
常みられるアルミナ保護酸化物層の成長に比べて速い。
その結果、触媒担体との密着性を悪化させ、又、アルミ
ナウィスカーの成長速度が速いことから耐酸化性にも悪
影響を及ぼすという欠点があった。
このような欠点を改良するために、本発明者らは、先に
一旦生成したアルミナウィスカーのその後の成長を適当
な熱処理によって、アルミナウィスカーの生成及び成長
をともなわない通常見られるアルミナ保護酸化物層の成
長程度まで抑制する方法を提案した（特願昭６３−１６
６９５８号参照）。しかし、この方法は、−旦加熱処理
によって表面にアルミナウィスカーを生成しめた後、再
び、９７５℃以上の温度で加熱するという二段階の加熱
処理が必要であった。
（発明が解決しようとする課題） 本発明者らは、このような手間のかかる手段にかえて簡
単な手段により長時間の使用に耐えられるＡｌ含有ステ
ンレス鋼について種々検討した結果、本発明を完成する
に至ったもので、本発明の目的は触媒との接着性を改良
したステンレス鋼及びその製造方法を提供するにある。
（課題を解決するための手段） 本発明の要旨は、ブレード状アルミナ酸化物によって表
面が被覆されていることを特徴とするフェライト系ステ
ンレス鋼であり、その製造方法としては、表面にＡｌを
含有するフェライト系ステンレス鋼に精製空気の流通下
で加熱することを特徴とするブレード状アルミナ酸化物
によって表面が被覆されていることを特徴とするフェラ
イト系ステンレス鋼の製造方法である。
本発明について更に詳細に説明する。
本発明におけるブレード状アルミナ酸化物はウィスカー
状アルミナ酸化物のウィスカーの長さの約１７４程度と
短く、また、ウィスカーの直径より大きい巾を有する半
月状をした酸化物である（第１図及び第２図参照）。
このブレード状酸化物は、表面にＡｌを含有するフェラ
イト系ステンレス鋼を精製空気の流通下で酸化すること
によって得られる。この場合、精製空気とは、主として
水分の除去された乾燥空気をいい、望ましくは、露天−
３０℃以下のものが良い。酸化条件としては、８５０〜
９７５℃の温度範囲である。従って、通常のウィスカー
状酸化物の生成条件は大気中で酸化させるのであるから
、ブレード生成条件とは、ただ酸化雰囲気として精製空
気を使用する点においてのみ異なる。
（作　用） 本発明におけるブレード状酸化物を更に高温下の加熱条
件にあるとき、ウィスカー状酸化物の場合とは異なった
挙動を呈する。すなわち、ウィスカー状酸化物にあって
は、酸化するにしたがってウィスカーが上方に成長する
のに対しブレード状酸化物は上方と共に横方向にも酸化
が進行する。
そして、その酸化速度はウィスカー状酸化に比して遥か
に遅い。そのため、これらの酸化物を触媒担体として使
用した場合には、ウィスカー状酸化物は加熱によってウ
ィスカーが上方に成長する結果、触媒を上方に押し上げ
る形となり、触媒との密着性を悪化させることとなる。
他方、ブレード状酸化物の場合には、酸化速度はウィス
カー状のものより遅く、ウィスカー状のものの約８０％
程度の酸化速度であり、しかもその成長は上方だけでは
なく、横方向にも進行するためウィスカーの場合のよう
な悪影響はない。
次に本発明を実施例をもって、更に具体的に述べる。
実施例１ ２０％Ｃｒ−５％Ａｌのフェライトステンレス鋼の圧延
材を精製空気の雰囲気下で酸化を行なった。酸化に使用
した加熱炉の容積は２０Ｑであり、酸化条件としては、
９００℃で１００時間であり、精製空気としては純酸素
２１％、純窒素７９％を混合して用い、露天−７０℃で
あった。
酸化後のフェライトステンレス鋼の表面を走査型電子顕
微鏡写真によって観察した結果、その酸化物はブレード
状であった。
比較のため、同じ２０％Ｃｒ−５％ＡＩ２のフェライト
ステンレス鋼を大気雰囲気下で前記と同じ条件で酸化を
行ない、その表面を走査型電子顕微鏡で観察した結果、
その酸化物はウィスカー状であった。
次いで、これら酸化物を大気中９００℃で時間連続酸化
を行ない、酸化増量を測定した。その結果を第３図に示
す。この結果よりブレード状酸化物はウィスカー状酸化
物に較べて酸化成長速度が遅い。
（効果） 以上述べたように、本発明ではブレード状酸化物とする
ことによって触媒との密着性を増し、さらに、　後の酸
化条件においても酸化速度が極めて遅く、触媒との密着
性を長時間持続できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ブレード状酸化物の電子顕微鏡４５００倍の
写真、第２図は、グレード状酸化物の模式図、第３図は
、グレード状酸化物とウィスカー状酸化物の９００℃連
続酸化試験の酸化増量を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　ブレード状アルミナ酸化物によって表面が被覆され
    ていることを特徴とするフェライト系ステンレス鋼。 ２　表面にＡｌを含有するフェライト系ステンレス鋼を
    精製空気の流通下で加熱することを特徴とするブレード
    状アルミナ酸化物によって表面が被覆されていることを
    特徴とするフェライト系ステンレス鋼の製造方法。
JP1095386A 1989-04-17 1989-04-17 ブレード状酸化物を有するフェライトステンレス鋼及びその製造方法 Granted JPH02274864A (ja)

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