JPH02274965A - 格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用いた脱型方法 - Google Patents
格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用いた脱型方法Info
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- JPH02274965A JPH02274965A JP9674989A JP9674989A JPH02274965A JP H02274965 A JPH02274965 A JP H02274965A JP 9674989 A JP9674989 A JP 9674989A JP 9674989 A JP9674989 A JP 9674989A JP H02274965 A JPH02274965 A JP H02274965A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用い
た脱型方法に関し、更に詳しくは、コンクリート建築物
等における、スラブ等の補強リブ付スラブ形成用型枠の
硬化したコンクリートからの脱型を容易とするための型
枠構造及び脱型方法に関する。
た脱型方法に関し、更に詳しくは、コンクリート建築物
等における、スラブ等の補強リブ付スラブ形成用型枠の
硬化したコンクリートからの脱型を容易とするための型
枠構造及び脱型方法に関する。
コンクリート建築物等においては、床、天井等の厚みを
少なくすると共に、その強度や剛性等を向上せしめるた
め格子状の補強リブ付スラブが形成される。この補強リ
ブ付スラブを造るためには、例えば第１１図（Ａ）、（
Ｂ）に示す如く、梁下になる部分（図示せず）に合＋ｆ
ｆ１（２１）が水平に取り付けられ、この合板（２１）
の上に型枠（２２）が固定され、この型枠（２２）の表
面には脱型用のカバー（２３）が被せられ、その上から
コンクリート等が打設され、コンクリートが硬化後、型
枠（２２）及びカバー（２３）は取り除かれる。
少なくすると共に、その強度や剛性等を向上せしめるた
め格子状の補強リブ付スラブが形成される。この補強リ
ブ付スラブを造るためには、例えば第１１図（Ａ）、（
Ｂ）に示す如く、梁下になる部分（図示せず）に合＋ｆ
ｆ１（２１）が水平に取り付けられ、この合板（２１）
の上に型枠（２２）が固定され、この型枠（２２）の表
面には脱型用のカバー（２３）が被せられ、その上から
コンクリート等が打設され、コンクリートが硬化後、型
枠（２２）及びカバー（２３）は取り除かれる。
しかし乍ら、上記型枠（２２）をコンクリート硬化後に
脱型することは容易ではなく、型枠寸法が大型であった
り、型枠高さが大きい場合には特にコンクリート側圧が
大きくなるため、脱型は極めて厄介なものとなる。これ
の対策として、型枠（２２）とカバー（２３）との間の
摩擦係数を小さくする方法が考えられるが、この方法に
は自ら限度があり、上記問題を解決するは甚々不十分で
ある。
脱型することは容易ではなく、型枠寸法が大型であった
り、型枠高さが大きい場合には特にコンクリート側圧が
大きくなるため、脱型は極めて厄介なものとなる。これ
の対策として、型枠（２２）とカバー（２３）との間の
摩擦係数を小さくする方法が考えられるが、この方法に
は自ら限度があり、上記問題を解決するは甚々不十分で
ある。
本発明者らはかかる実情に鑑み鋭意研究の結果、複数個
の型枠片をスペーサーを介して組み立てた構造とするこ
とにより、上記問題が一挙に解決されることを見出し、
本発明を完成した。
の型枠片をスペーサーを介して組み立てた構造とするこ
とにより、上記問題が一挙に解決されることを見出し、
本発明を完成した。
即ち、本発明の第１は、分割された型枠片がスペーサー
を介して接合されるとともに、表面が脱型カバーにより
被覆されてなる格子状スラブ用型枠構造を、 本発明の第２は、分割された型枠片をスペーサーを介し
て接合して型枠を形成させ、その表面を脱型カバーによ
り被覆されてなる型枠を用いてコンクリートを打設し、
コンクリートが硬化後、前記スペーサーを取り除いて側
圧を解除した後、前記型枠片と脱型カバーを除去するこ
とを特徴とする脱型方法をそれぞれ内容とするものであ
る。
を介して接合されるとともに、表面が脱型カバーにより
被覆されてなる格子状スラブ用型枠構造を、 本発明の第２は、分割された型枠片をスペーサーを介し
て接合して型枠を形成させ、その表面を脱型カバーによ
り被覆されてなる型枠を用いてコンクリートを打設し、
コンクリートが硬化後、前記スペーサーを取り除いて側
圧を解除した後、前記型枠片と脱型カバーを除去するこ
とを特徴とする脱型方法をそれぞれ内容とするものであ
る。
本発明を図面に基づいて説明すると、第１図は本発明の
型枠構造の実施態様を示す上面図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ断面図である。
型枠構造の実施態様を示す上面図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ断面図である。
これらの図において、本発明の型枠構造は、スペーサー
（２）を介して組み立てられた２個の型枠片（ｌａ）、
（１ｂ）からなり、その上に脱型カバー（３）が被覆さ
れている。
（２）を介して組み立てられた２個の型枠片（ｌａ）、
（１ｂ）からなり、その上に脱型カバー（３）が被覆さ
れている。
第３図は本発明の型枠構造の他の実施態様を示１上面図
、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図で、本発明の型
枠構造はスペーサー（２ａ）、（２ｂ）、（２ｃ）及び
（２ｄ）を介して組み立てられた４個の型枠片（１ａ）
、（１ｂ）、（ＩＣ）、（１ｄ）からなり、その上から
脱型カバー（３）が被覆されている。
、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図で、本発明の型
枠構造はスペーサー（２ａ）、（２ｂ）、（２ｃ）及び
（２ｄ）を介して組み立てられた４個の型枠片（１ａ）
、（１ｂ）、（ＩＣ）、（１ｄ）からなり、その上から
脱型カバー（３）が被覆されている。
第５図は、本発明の型枠構造の更に他の実施態様を示す
断面図で、第３図及び第４図に示した型枠構造において
、スペーサー（２ａ）（及び図示されていないが（２ｂ
）、（２ｃ）、（２ｄ））の下部に係合部（４）が設け
られ、また脱型カバー（３）の周縁に固定部（５）が延
設されている。
断面図で、第３図及び第４図に示した型枠構造において
、スペーサー（２ａ）（及び図示されていないが（２ｂ
）、（２ｃ）、（２ｄ））の下部に係合部（４）が設け
られ、また脱型カバー（３）の周縁に固定部（５）が延
設されている。
上記スペーサー（２ａ）の保合部（４）はコンクリート
硬化後に型枠片（１ａ）、（ｌｂ）を取り去る際に、工
具等を引掛けて取り去る作業を容易にするためのもので
あり、また脱型カバー（３）の固定部（５）は桟木等に
より該カバーを固定するためのものである。
硬化後に型枠片（１ａ）、（ｌｂ）を取り去る際に、工
具等を引掛けて取り去る作業を容易にするためのもので
あり、また脱型カバー（３）の固定部（５）は桟木等に
より該カバーを固定するためのものである。
第６図は、本発明型枠構造の別の実施態様を示す断面図
で、テーパー形状のスペーサー（２ａ）が介装されてい
る。テーパー形状のスペーサーを用いることにより、ス
ペーサー介装による型枠片の不在部を少なく、または皆
無とすることができるとともに、スペーサーの介装又は
除去作業が容易となる。
で、テーパー形状のスペーサー（２ａ）が介装されてい
る。テーパー形状のスペーサーを用いることにより、ス
ペーサー介装による型枠片の不在部を少なく、または皆
無とすることができるとともに、スペーサーの介装又は
除去作業が容易となる。
第７図は、本発明型枠構造の更に別の実施態様を示す断
面図で、２個のテーパー形状のスペーサー（２ａ’）、
（２ａ”）を用いた例で、この場合は型枠片（１ａ）、
（１ｂ）のスペーサーとの接触面はテーパー形状とする
必要がなく、従って特別の成形機を用いる必要がない利
点がある。
面図で、２個のテーパー形状のスペーサー（２ａ’）、
（２ａ”）を用いた例で、この場合は型枠片（１ａ）、
（１ｂ）のスペーサーとの接触面はテーパー形状とする
必要がなく、従って特別の成形機を用いる必要がない利
点がある。
本発明に用いられるスペーサーは、コンクリート打設時
に型枠構造を十分に保持し、且つコンクリート硬化後に
は容易に取り去ることができるならば特に制限はないが
、スペーサーの高さは型枠片高さの１７３〜型枠片と同
じ高さの範囲が好ましく、また巾も型枠片中の１／２〜
型枠片と同し巾の範囲が好ましい、スペーサーの素材も
特に制限はなく、金属、プラスチック、プラスチック発
泡体、木等が例示される。また保合部としては、工具で
把持したり、工具を引っ掛けたりできる形状、構造のも
のが好ましく、図示した保合のための突起の他に、透孔
を設ける等が用いられる。
に型枠構造を十分に保持し、且つコンクリート硬化後に
は容易に取り去ることができるならば特に制限はないが
、スペーサーの高さは型枠片高さの１７３〜型枠片と同
じ高さの範囲が好ましく、また巾も型枠片中の１／２〜
型枠片と同し巾の範囲が好ましい、スペーサーの素材も
特に制限はなく、金属、プラスチック、プラスチック発
泡体、木等が例示される。また保合部としては、工具で
把持したり、工具を引っ掛けたりできる形状、構造のも
のが好ましく、図示した保合のための突起の他に、透孔
を設ける等が用いられる。
本発明に用いられる型枠片は所定の型枠を複数個に分割
された分割片からなり、好ましくは２〜４個の分割片か
らなる。分割片が余り多くなると、スペーサーを介して
の組み立て作業が煩雑となり、手間と時間が掛かる。型
枠片の素材も特に制限されないが、軽量性及び作業性等
の点からポリスチレン系樹脂等の発泡合成樹脂成形体が
好ましい。
された分割片からなり、好ましくは２〜４個の分割片か
らなる。分割片が余り多くなると、スペーサーを介して
の組み立て作業が煩雑となり、手間と時間が掛かる。型
枠片の素材も特に制限されないが、軽量性及び作業性等
の点からポリスチレン系樹脂等の発泡合成樹脂成形体が
好ましい。
また脱型カバーも特に制限はなく、ポリプロピレン、ポ
リエチレン、ポリエステル等の離型性に富む素材が好適
である。
リエチレン、ポリエステル等の離型性に富む素材が好適
である。
第８図及び第９図は、それぞれ本発明に用いられるスペ
ーサーの他の実施態様を示し、第８図においては可撓性
のシート（６）上に複数個のスペーサー片（２−ａ）〜
（２−ｅ）が接着等により一体化され、また第９図にお
いては、可撓性の素材からなるスペーサー（２）に適宜
間隔を置いて複数個の切り込み（８）が刻設されている
。本例では、いずれの場合も一端に舌片部（７）、（９
）がそれぞれ設けられ、この舌片部（７）、（９）を工
具等で把持又は引っ掛けて可撓性を利用して下方に取り
出すように構成されている。可撓性の素材としてはポリ
エチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。
ーサーの他の実施態様を示し、第８図においては可撓性
のシート（６）上に複数個のスペーサー片（２−ａ）〜
（２−ｅ）が接着等により一体化され、また第９図にお
いては、可撓性の素材からなるスペーサー（２）に適宜
間隔を置いて複数個の切り込み（８）が刻設されている
。本例では、いずれの場合も一端に舌片部（７）、（９
）がそれぞれ設けられ、この舌片部（７）、（９）を工
具等で把持又は引っ掛けて可撓性を利用して下方に取り
出すように構成されている。可撓性の素材としてはポリ
エチレン、ポリプロピレン等が挙げられる。
次に、本発明の脱型方法について第１０図を用いて説明
する。
する。
第１０図は、合板（１０）の上に、第５図に示した型枠
構造が桟木（１１）及び釘（１２）により構築された状
態を示している。かかる状態において、脱型カバー（３
）の上からコンクリートが打設され、該コンクリートの
硬化後、先ず合板（１０）が除去され、次いでスペーサ
ー（亀）が取り去られる。スペーサー（１）が取り去ら
れると型枠片（１ａ）、（１ｂ）は周囲の側圧から開放
され、容易に取り去ることが出来る。最後に脱型カバー
（３）も容易に取り去ることができる。
構造が桟木（１１）及び釘（１２）により構築された状
態を示している。かかる状態において、脱型カバー（３
）の上からコンクリートが打設され、該コンクリートの
硬化後、先ず合板（１０）が除去され、次いでスペーサ
ー（亀）が取り去られる。スペーサー（１）が取り去ら
れると型枠片（１ａ）、（１ｂ）は周囲の側圧から開放
され、容易に取り去ることが出来る。最後に脱型カバー
（３）も容易に取り去ることができる。
叙上の通り、本発明によれば脱型の容易な型枠構造及び
その脱型方法を提供することができる。
その脱型方法を提供することができる。
第１図及び第２図は本発明の型枠構造の実施態様を示し
、第１図は上面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面
図、第３図及び第４図は他の実施態様を示し、第３図は
上面図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図、第５図
乃至第７図はそれぞれ更に他の実施態様を示す断面図、
第８図及び第９図は、それぞれ本発明に用いられるスペ
ーサーの実施態様を示す概略図、第１０図は脱型方法を
説明するための型枠構造を示す概略図、第１１図（Ａ）
、（Ｂ）は格子状スラブ形成方法を示す概略図で、第１
１図（Ａ）は斜視図、第１１図（Ｂ）は断面図である。 Ｉａ Ｉｂ、ｌｃ、ｌｄ・−・型枠片２ ２ａ ２
ａ’、２ａ 、２ｂ、２ｃ、２ｄ・スペーサー ２−ａ ２−ｂ、 ２−ｃ、 ２−ｄ・・スペー
サー片 ３・・・脱型カバー ４・・ ５・・・固定部、 ６．・・ ７．９・・・舌片部、 ８・・ １０・・・合板、 １１・・ ・保合部 ・可撓性シート ・切り込み ・桟木 １２・・・釘 ２１・・・合板、 ２３・・・カバー ・・型枠 第 図 第２図 第 図 第６図 第３図 第４図 第８図 第９図 第１０図
、第１図は上面図、第２図は第１図におけるＡ−Ａ断面
図、第３図及び第４図は他の実施態様を示し、第３図は
上面図、第４図は第３図におけるＢ−Ｂ断面図、第５図
乃至第７図はそれぞれ更に他の実施態様を示す断面図、
第８図及び第９図は、それぞれ本発明に用いられるスペ
ーサーの実施態様を示す概略図、第１０図は脱型方法を
説明するための型枠構造を示す概略図、第１１図（Ａ）
、（Ｂ）は格子状スラブ形成方法を示す概略図で、第１
１図（Ａ）は斜視図、第１１図（Ｂ）は断面図である。 Ｉａ Ｉｂ、ｌｃ、ｌｄ・−・型枠片２ ２ａ ２
ａ’、２ａ 、２ｂ、２ｃ、２ｄ・スペーサー ２−ａ ２−ｂ、 ２−ｃ、 ２−ｄ・・スペー
サー片 ３・・・脱型カバー ４・・ ５・・・固定部、 ６．・・ ７．９・・・舌片部、 ８・・ １０・・・合板、 １１・・ ・保合部 ・可撓性シート ・切り込み ・桟木 １２・・・釘 ２１・・・合板、 ２３・・・カバー ・・型枠 第 図 第２図 第 図 第６図 第３図 第４図 第８図 第９図 第１０図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、分割された型枠片がスペーサーを介して接合される
とともに、表面が脱型カバーにより被覆されてなる格子
状スラブ用型枠構造。 ２、型枠片が２〜４個の分割片からなる請求項１記載の
型枠構造。 ３、スペーサーがテーパー形状である請求項１記載の型
枠構造。 ４、分割された型枠片をスペーサーを介して接合して型
枠を形成させ、その表面を脱型カバーにより被覆されて
なる型枠を用いてコンクリートを打設し、コンクリート
が硬化後、前記スペーサーを取り除いて側圧を解除した
後、前記型枠片と脱型カバーを除去することを特徴とす
る脱型方法。 ５、型枠片が２〜４個の分割片からなる請求項３記載の
脱型方法。 ６、スペーサーとしてテーパー形状のスペーサーを用い
る請求項５記載の脱型方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096749A JPH07116834B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用いた脱型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1096749A JPH07116834B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用いた脱型方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02274965A true JPH02274965A (ja) | 1990-11-09 |
| JPH07116834B2 JPH07116834B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=14173324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1096749A Expired - Lifetime JPH07116834B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 格子状スラブ用型枠構造及び該型枠構造を用いた脱型方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116834B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011052431A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Koyo Shoji Kk | 箱抜き型枠及び箱抜き穴の施工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027659A (ja) * | 1973-07-12 | 1975-03-20 | ||
| JPS6180939U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1096749A patent/JPH07116834B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5027659A (ja) * | 1973-07-12 | 1975-03-20 | ||
| JPS6180939U (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-29 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011052431A (ja) * | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Koyo Shoji Kk | 箱抜き型枠及び箱抜き穴の施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116834B2 (ja) | 1995-12-18 |
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