JPH02275329A - 金属ストリップの温度測定方法 - Google Patents
金属ストリップの温度測定方法Info
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- JPH02275329A JPH02275329A JP9541489A JP9541489A JPH02275329A JP H02275329 A JPH02275329 A JP H02275329A JP 9541489 A JP9541489 A JP 9541489A JP 9541489 A JP9541489 A JP 9541489A JP H02275329 A JPH02275329 A JP H02275329A
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- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract 4
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、金属ストリップの温度を簡単な手段で正−１
に測定することのできる金属ストリップ温度測定方法及
び測温ロールに関するものである。
に測定することのできる金属ストリップ温度測定方法及
び測温ロールに関するものである。
〈従来の技術〉
金属ストリップの連続焼鈍炉等においては、所定の材質
特性を得るための熱処理が施される。このような熱処理
においては、金属ストリップの正確な温度を把握するこ
とが大切であり、一般に応答性の速い放射温度計を用い
て非接触で連続測温している。
特性を得るための熱処理が施される。このような熱処理
においては、金属ストリップの正確な温度を把握するこ
とが大切であり、一般に応答性の速い放射温度計を用い
て非接触で連続測温している。
一方、放射温度計を用いることが不可能な場所での金属
ストリップの測温には、第５図に示すような、中空ロー
ルの外筒２の内部に熱電対７を埋め込んだ測温ロール５
を金属ストリップ１に接触させ、熱電対７の信号をスリ
ップリング４を介して指示計又は記録計６に出力する測
温ロールシステムを用いることがある０図中３は軸受で
ある。
ストリップの測温には、第５図に示すような、中空ロー
ルの外筒２の内部に熱電対７を埋め込んだ測温ロール５
を金属ストリップ１に接触させ、熱電対７の信号をスリ
ップリング４を介して指示計又は記録計６に出力する測
温ロールシステムを用いることがある０図中３は軸受で
ある。
この測温ロール５は、放射温度計の放射率の補正に使用
することもある（特願昭６２−３２６７１６号参照）。
することもある（特願昭６２−３２６７１６号参照）。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、内部に熱電対７を埋め込んだ上記の測温
ロール５を用いて金属ストリップ１の温度を測定する際
に、金属ストリップｌの形状が悪いと、第６図に示すよ
うに、測温点で必ずしも金属ストリップ１と測温ロール
５とが密着していないことがある。
ロール５を用いて金属ストリップ１の温度を測定する際
に、金属ストリップｌの形状が悪いと、第６図に示すよ
うに、測温点で必ずしも金属ストリップ１と測温ロール
５とが密着していないことがある。
この場合、従来の測温ロールでは、埋め込まれた熱電対
７が１個であるため、この熱電対７が正しく金属ストリ
ップｌの温度を計測しているのか、或いは金属ストリッ
プ１の温度と一致していない、測温ロール５自体の温度
を計測しているのかが判断できない問題がある。
７が１個であるため、この熱電対７が正しく金属ストリ
ップｌの温度を計測しているのか、或いは金属ストリッ
プ１の温度と一致していない、測温ロール５自体の温度
を計測しているのかが判断できない問題がある。
本発明は、上記従来技術の問題点を有利に解決すること
のできる金属ストリップの温度測定方法及び測温ロール
を提供することを目的とする。
のできる金属ストリップの温度測定方法及び測温ロール
を提供することを目的とする。
く課題を解決するための手段〉
第１の発明は、中空ロールの内部に熱電対を取付けた測
温ロールを金属ストリップに接触させて金属ストリップ
の温度を測定する方法において、複数個の熱電対を前記
中空ロールの内部の胴長方向に間隔をおいて設置し、こ
れらの熱電対の出力信号を相互に比較することにより金
属ストリップの温度を測定するようにしたことを特徴と
する金属ストリップの温度測定方法である。
温ロールを金属ストリップに接触させて金属ストリップ
の温度を測定する方法において、複数個の熱電対を前記
中空ロールの内部の胴長方向に間隔をおいて設置し、こ
れらの熱電対の出力信号を相互に比較することにより金
属ストリップの温度を測定するようにしたことを特徴と
する金属ストリップの温度測定方法である。
第２の発明は、中空ロールの内部に熱電対を取付は金属
ストリップに接触させて金属ストリップの温度を測定す
る測温ロールにおいて、複数個の熱電対を前記中空ロー
ルの内部の胴長方向に間隔をおいて設置したことを特徴
とする金属ストリップの測温ロールである。
ストリップに接触させて金属ストリップの温度を測定す
る測温ロールにおいて、複数個の熱電対を前記中空ロー
ルの内部の胴長方向に間隔をおいて設置したことを特徴
とする金属ストリップの測温ロールである。
〈作用〉
中空ロールの胴長方向に複数個の熱電対を設置した測温
ロールを用い、各熱電対の信号を相互に比較し、測温ロ
ールと金属ストリップが接触していると判断できる箇所
に近い熱電対の信号を金属ストリップ温度であると判定
することにより、金属ストリップの温度を正確に測定す
ることができ〈実施例〉 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
ロールを用い、各熱電対の信号を相互に比較し、測温ロ
ールと金属ストリップが接触していると判断できる箇所
に近い熱電対の信号を金属ストリップ温度であると判定
することにより、金属ストリップの温度を正確に測定す
ることができ〈実施例〉 本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の測温ロールの一実施例の断面図であり
、金属ストリップが測温ロールに密着した状態を示す。
、金属ストリップが測温ロールに密着した状態を示す。
第１図において、１は鋼帯などの金属ストリップであり
、連続焼鈍炉において所定の熱処理が施される。５は、
中空状の外筒２の内部胴長方向に間隔をおいて複数個の
熱電対を埋め込んだ測温ロールである。この例では、５
個の熱電対７ａ〜７ｅが設けられている。熱電対７ａ〜
７ｅによる検出信号は、スリップリング４を介して指示
計又は記録計６に出力するようになっている。
、連続焼鈍炉において所定の熱処理が施される。５は、
中空状の外筒２の内部胴長方向に間隔をおいて複数個の
熱電対を埋め込んだ測温ロールである。この例では、５
個の熱電対７ａ〜７ｅが設けられている。熱電対７ａ〜
７ｅによる検出信号は、スリップリング４を介して指示
計又は記録計６に出力するようになっている。
しかして、第１図のように、測温ロール５と金属ストリ
ップ１とがほぼ完全に密着していれば、熱電対７ａ〜７
ｅの信号は、ばらつきが狭くほぼ同じ値を示し、従って
、金属ストリップ１の温度としては、中心に配置した７
Ｃの信号を使用することができる。
ップ１とがほぼ完全に密着していれば、熱電対７ａ〜７
ｅの信号は、ばらつきが狭くほぼ同じ値を示し、従って
、金属ストリップ１の温度としては、中心に配置した７
Ｃの信号を使用することができる。
これを、金属ストリップ１の幅６００ｒＲ＋＊に対して
、５個の熱電対７ａ〜７ｅを金属ストリップ１の内側に
位置するように、１００胴の間隔で設置した具体的実施
例で説明する。
、５個の熱電対７ａ〜７ｅを金属ストリップ１の内側に
位置するように、１００胴の間隔で設置した具体的実施
例で説明する。
測温ロール５と金属ストリップ１とがほぼ完全に密着し
ているときには、第２図に示すように、連続焼鈍炉の雰
囲気温度が７５０°Ｃの場合、熱電対７ａ〜７ｅの信号
はバラツキの幅が１０゛Ｃ以内のほぼ同じ値を示した。
ているときには、第２図に示すように、連続焼鈍炉の雰
囲気温度が７５０°Ｃの場合、熱電対７ａ〜７ｅの信号
はバラツキの幅が１０゛Ｃ以内のほぼ同じ値を示した。
従って、金属ストリップ１の温度は、前記のように、中
心に配置した７Ｃの信号を使用することができ、その値
は６８Ｂ’Ｃである。
心に配置した７Ｃの信号を使用することができ、その値
は６８Ｂ’Ｃである。
なお、雰囲気温度が金属ストリップより高い時（加熱時
）には金属ストリップの温度は＋５°Ｃ以内で、逆に低
い時（冷却時）には−５°Ｃ以内であった。
）には金属ストリップの温度は＋５°Ｃ以内で、逆に低
い時（冷却時）には−５°Ｃ以内であった。
しかし、金属ストリップ１が、第３図のように、測温ロ
ール５に密着していなければ、第４図に示すように、熱
電対７の信号は大きなバラツキを生じる。
ール５に密着していなければ、第４図に示すように、熱
電対７の信号は大きなバラツキを生じる。
この場合には、金属ストリップ１が測温ロール５に熱を
与えるように作用するか、又は、測温ロール５から熱を
奪うように作用するかで、採用すべき温度が変わり、周
囲温度よりも金属ストリップ１の温度の方が高いと考え
られる場所に設置した測温ロール５の場合は、最高温度
を示す温度を採用し、逆に周囲温度よりも金属ストリッ
プｌの温度が低いと考えられる場所に配置した場合は、
最低温度を示す熱電対信号を採用する。前記の具体的実
施例において、熱電対７ａ〜７ｅの信号のバラツキが５
０゛Ｃ以内であれば、最高値又は最低値を採用した場合
、金属ストリップ１との温度誤差は±１５°Ｃ程度であ
る。
与えるように作用するか、又は、測温ロール５から熱を
奪うように作用するかで、採用すべき温度が変わり、周
囲温度よりも金属ストリップ１の温度の方が高いと考え
られる場所に設置した測温ロール５の場合は、最高温度
を示す温度を採用し、逆に周囲温度よりも金属ストリッ
プｌの温度が低いと考えられる場所に配置した場合は、
最低温度を示す熱電対信号を採用する。前記の具体的実
施例において、熱電対７ａ〜７ｅの信号のバラツキが５
０゛Ｃ以内であれば、最高値又は最低値を採用した場合
、金属ストリップ１との温度誤差は±１５°Ｃ程度であ
る。
なお、前記の具体的実施例では、金属ストリップの板幅
６００ｆｆ１１に対して、熱電対を５本設置したが、通
常、測温ロールに埋め込む熱電対は、１００ｍ間隔で、
ストリップの蛇行を考慮して、測定対象の最大板幅より
１００ｍ余裕を持った幅をカバーできるのがよい、そし
て、金属ストリップの温度計測用としては、計測時に測
温ロール上を通過しているストリップの幅よりも内側に
配置されている熱電対を用いる。金属ストリップの幅か
らはずれた熱電対は、周囲温度の影響を強く受けている
ので、金属ストリップの温度測定に不適である。
６００ｆｆ１１に対して、熱電対を５本設置したが、通
常、測温ロールに埋め込む熱電対は、１００ｍ間隔で、
ストリップの蛇行を考慮して、測定対象の最大板幅より
１００ｍ余裕を持った幅をカバーできるのがよい、そし
て、金属ストリップの温度計測用としては、計測時に測
温ロール上を通過しているストリップの幅よりも内側に
配置されている熱電対を用いる。金属ストリップの幅か
らはずれた熱電対は、周囲温度の影響を強く受けている
ので、金属ストリップの温度測定に不適である。
精度を高めるために、熱電対の間隔を狭くして本数を増
したり、測温ロールの円周方向に本数を増すことは有効
である。
したり、測温ロールの円周方向に本数を増すことは有効
である。
以上の実施例は連続熱処理炉について説明したが、測温
ロールが容易に利用できるラインに適用することが可能
なことは勿論である。
ロールが容易に利用できるラインに適用することが可能
なことは勿論である。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明により、簡単な手段で正確に
金属ストリップの温度を測定することができ優れた効果
を有する。
金属ストリップの温度を測定することができ優れた効果
を有する。
第１図は本発明の測温ロールの一実施例の断面図であり
、金属ストリップが測温ロールに密着した状態を示す、
第２図は第１図の状態で金属ストリップの温度を測定し
た場合の具体的実施例を示す。 第３図は本発明の測温ロールの一実施例の断面図であり
、金属ストリップの一部が測温ロールから浮いている状
態を示す、第４図は第３図の状態で金属ストリップの温
度を測定した場合の具体的実施例を示す。 第５図（１）は従来の測温ロールの断面図であり、金属
ストリップが測温ロールに密着した状態を示し、第５図
（２）は第５図（１）の１−■線断面図である。 第６図は従来の測温ロールの断面図であり、金属ストリ
ップの一部が測温ロールから浮いている状態を示す。 第１図 １・・・金属ストリップ、２・・・外筒、３・・・軸受
、 ４・・・カップリング、５・・・測温ロ
ール、 ６・・・指示計又は記録計、７ａ〜７ｅ・・
・熱電対。 第２図
、金属ストリップが測温ロールに密着した状態を示す、
第２図は第１図の状態で金属ストリップの温度を測定し
た場合の具体的実施例を示す。 第３図は本発明の測温ロールの一実施例の断面図であり
、金属ストリップの一部が測温ロールから浮いている状
態を示す、第４図は第３図の状態で金属ストリップの温
度を測定した場合の具体的実施例を示す。 第５図（１）は従来の測温ロールの断面図であり、金属
ストリップが測温ロールに密着した状態を示し、第５図
（２）は第５図（１）の１−■線断面図である。 第６図は従来の測温ロールの断面図であり、金属ストリ
ップの一部が測温ロールから浮いている状態を示す。 第１図 １・・・金属ストリップ、２・・・外筒、３・・・軸受
、 ４・・・カップリング、５・・・測温ロ
ール、 ６・・・指示計又は記録計、７ａ〜７ｅ・・
・熱電対。 第２図
Claims (2)
- （１）中空ロールの内部に熱電対を取付けた測温ロール
を金属ストリップに接触させて金属ストリップの温度を
測定する方法において、複数個の熱電対を前記中空ロー
ルの内部の胴長方向に間隔をおいて設置し、これらの熱
電対の出力信号を相互に比較することにより金属ストリ
ップの温度を測定するようにしたことを特徴とする金属
ストリップの温度測定方法。 - （２）中空ロールの内部に熱電対を取付け金属ストリッ
プに接触させて金属ストリップの温度を測定する測温ロ
ールにおいて、複数個の熱電対を前記中空ロールの内部
の胴長方向に間隔をおいて設置したことを特徴とする金
属ストリップの測温ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1095414A JPH0814513B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 金属ストリップの温度測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1095414A JPH0814513B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 金属ストリップの温度測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275329A true JPH02275329A (ja) | 1990-11-09 |
| JPH0814513B2 JPH0814513B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=14137024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1095414A Expired - Fee Related JPH0814513B2 (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 金属ストリップの温度測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0814513B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678852A1 (fr) * | 1991-07-10 | 1993-01-15 | Lorraine Laminage | Rouleau de support ou d'entrainement de produits plats notamment pour installation de traitement en continu. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621028A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-27 | Daido Steel Co Ltd | Continuously measuring apparatus for temperature of moving strip |
| JPS5880703A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | 温度調節装置 |
| JPH028721A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kawatetsu Techno Res Corp | 金属走行体の温度測定方法およびその装置 |
| JPH02255219A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-16 | Nippon Steel Corp | 板圧延における板温度測定装置 |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1095414A patent/JPH0814513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621028A (en) * | 1979-07-30 | 1981-02-27 | Daido Steel Co Ltd | Continuously measuring apparatus for temperature of moving strip |
| JPS5880703A (ja) * | 1981-11-09 | 1983-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | 温度調節装置 |
| JPH028721A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-12 | Kawatetsu Techno Res Corp | 金属走行体の温度測定方法およびその装置 |
| JPH02255219A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-16 | Nippon Steel Corp | 板圧延における板温度測定装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2678852A1 (fr) * | 1991-07-10 | 1993-01-15 | Lorraine Laminage | Rouleau de support ou d'entrainement de produits plats notamment pour installation de traitement en continu. |
| US5279534A (en) * | 1991-07-10 | 1994-01-18 | Sollac, A French Body Corporate | Roller for supporting or driving flat products, in particular for a continuous treating installation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0814513B2 (ja) | 1996-02-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |