JPH0227536Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は変成器に関し、特にアンテナ等に入力
された信号を２つに分配するための分配器として
用いるのに適した変成器に関するものである。

（従来技術） 従来のこの種の変成器は、第３図に示すよう
に、フエライトコア１の両端面を貫通して形成さ
れた２個の細い通孔２，３のそれぞれに、ポリウ
レタン被覆銅線等の２本の細い絶縁被覆線４，５
および６，７を挿通し、それぞれの２本の絶縁被
覆線の一方４，６の一端側と他方５，７の他端側
とをそれぞれコア１側面にて撚つて半田接続する
ことにより、第４図の等価回路に示すような中間
タツプを有する一対のコイルを形成したものであ
つた。しかし、このような構成になる変成器は、
上記の細い通孔に細い絶縁被覆線を通すことが困
難なために機械化が容易でなく、そのため手作業
で絶縁被覆線を巻かざるを得ないものであつた。

（考案の目的） 本考案は、このような点に鑑みてなされたもの
で、組立てが容易に量産に適した構造の変成器を
提供することを目的とするものである。

（考案の概要） 本考案は、１対のコイルの一部をそれぞれ形成
する１対の導電パターンの形成された少なくとも
１対の磁性体シートが重ね合わされて積層体が構
成され、この積層体に外部電極が形成されたこと
を特徴とするものである。

（実施例） 以下に本考案の一実施例を図面を参照して詳細
に説明する。

第１図は、外部電極を除いて示した変成器の分
解斜視図、第２図は、外部電極をつけた状態の変
成器の斜視図である。これらの図において、１０
は四角形状のフエライト等の磁性体グリーンシー
トで、その一方の相対向する端縁にそれぞれ１対
の突部１１，１２および１３，１４が形成され、
他方の相対向する端縁に突部１５，１６がそれぞ
れ形成されたものである。１７はこの第１の磁性
体グリーンシート１０の上面に突部１３の端縁に
接して形成された第１の引出し電極であり、１８
はこの第１の磁性体グリーンシート１０の上面に
突部１４の端縁に接して形成された第２の引出し
電極である。１９は第１の磁性体グリーンシート
１０の上面に突部１５の端縁に接して形成された
第１の中間電極であり、２０は第１の磁性体グリ
ーンシート１０の上面に突部１６の端縁に接して
形成された第２の中間電極である。２１は第１の
コイルの一部を形成する第１の導電パターンで、
第１の引出し電極１７と第１の中間電極１９間に
形成されたものであり、２２は第２のコイルの一
部を形成する第２の導電パターンで、第２の引出
し電極１８と第２の中間電極２０間に形成された
ものである。２３は第１の磁性体グリーンシート
１０上に積み重ねられる四角形状の第２の磁性体
グリーンシートで、第１の磁性体グリーンシート
１０と同様に、その一方の相対向する端縁に突部
２４，２５および２６，２７が形成され、他方の
相対向する端縁に突部２８，２９がそれぞれ形成
されたものである。３０は第２の磁性体グリーン
シート２３の上面に突部２５の端縁に接して形成
された第１の引出し電極であり、３１は第２の磁
性体グリーンシート２３の上面に突部２４の端縁
に接して形成された第２の引出し電極である。３
２は第２の磁性体グリーンシート２３の上面に突
部２８の端縁に接して形成された第１の中間電極
であり、３３は第２の磁性体グリーンシート２３
の上面に突部２９の端縁に接して形成された第２
の中間電極である。３４は第１のコイルの一部を
形成する第１の導電パターンで、第１の引出し電
極３０と第１の中間電極３２間に形成されたもの
であり、３５は第２のコイルの一部を形成する第
２の導電パターンで、第２の引出し電極３１と第
２の中間電極３３間に形成されたものである。な
お、上記の引出し電極、中間電極および導電パタ
ーンは高温に耐えうる貴金属からなり、印刷等の
手法で形成されたものである。

３６は第２の磁性体グリーンシート２３上に積
み重ねられる四角形状の第３の磁性体グリーンシ
ートで、第１および第２の磁性体グリーンシート
１０，２３と同様に、その一方の相対向する端縁
に突部３７，３８および３９，４０が形成され、
他方の相対向する端縁に突部４１，４２がそれぞ
れ形成されたものである。

４３は、上記の如く重ね合わされた磁性体グリ
ーンシート１０，２３，３６を所定の温度で焼成
し一体化させて得られた積層体を示している。つ
まり、第１の磁性体グリーンシート１０の上面に
第２の磁性体グリーンシート２３の下面をそれぞ
れの引出し電極は互いに異なる位置にくるよう
に、かつそれぞれの第１の中間電極１９，３２お
よびそれぞれの第２の中間電極２０，３３がそれ
ぞれ互いに同じ位置にくるように重ね合わせ、さ
らに第２の磁性体グリーンシート２３の上面に第
３の磁性体グリーンシート３６を各突部が一致す
るように重ね合わせたものである。この積層体４
３は、上記各電極がそれぞれの突部の端面に露出
した状態となつており、その各突部に外部電極が
形成されて第４図の等価回路に示す変成器が完成
される。

つまり、４４は第１の磁性体グリーンシート１
０の上面に形成されている第１の引出し電極１７
に接続するように形成された外部電極であり、４
５は第１の磁性体グリーンシート１０の上面に形
成されている第２の引出し電極１８に接続するよ
うに形成された外部電極であり、４６は第２の磁
性体グリーンシート２３の上面に形成されている
第１の引出し電極３０に接続するように形成され
た外部電極であり、４７は第２の磁性体グリーン
シート２３の上面に形成されている第２の引出し
電極３１に接続するように形成された外部電極で
ある。４８は第１の磁性体グリーンシート１０の
上面に形成された第１の中間電極１９と、第２の
磁性体グリーンシート２３の上面に形成された第
１の中間電極３２とに接続するように形成された
外部電極であり、４９は第１の磁性体グリーンシ
ート１０の上面に形成されている第２の中間電極
２０と、第２の磁性体グリーンシート２３の上面
に形成されている第２の中間電極３３とに接続す
るように形成された外部電極である。

なお、本考案の変成器は上記の実施例のものに
限定されるものではなく、要旨を変更しない範囲
で適宜変更しうることはいうまでもない。たとえ
ば磁性体として必ずしもグリーンシートを用いる
必要はなく、焼結済のシートを用いてもよい。こ
の場合、それぞれの電極および導電パターンに
は、高価な貴金属を用いる必要はなく、各シート
を固着するには所定の接着剤等を用いればよい。
また上記の実施例中の各磁性体シート上に設けら
れた各突部は、外部電極が容易に形成されるよう
に設けられたもので、必ずしも設ける必要はな
い。さらに上記の実施例における変成器は、導電
パターンの形成されている磁性体シート２層より
なるものであつたが、２層に限定する必要はな
く、３層以上の複数層のものからなるものであつ
てもよい。この場合、それぞれの引出し電極、中
間電極の位置およびコイルの一部を形成している
導電パターンの形状は、重ね合わせる磁性体シー
トの層数に応じて変えればよい。また、各シート
の導電パターンの形成されている面が同じ方向を
向いているものに限定する必要はなく、互いに向
かいあつていてもよい。ただし、この場合は、上
記実施例における第３の磁性体シート３６が不要
となり、向かいあう第１および第２の磁性体シー
ト間には絶縁のために導電パターンの形成されて
いない磁性体シートをはさむ必要がある。

（考案の効果） 本考案の変成器は以上説明したように、一対の
導電パターンの形成された少なくとも一対の磁性
体シートを積み重ねて構成するようにしたので、
その組立てが容易になり、量産化が可能となつ
た。また、チツプ部品化されているので、プリン
ト基板等への自動装着が可能となるなどの効果も
奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の外部電極を除いて
示した変成器の分解斜視図、第２図は外部電極を
つけた状態の本考案に係る変成器の斜視図、第３
図は従来の変成器の斜視図、第４図は変成器の等
価回路図である。 １０，２３，３６……磁性体グリーンシート、
１１，１２，１３，１４，１５，１６，２４，２
５，２６，２７，２８，２９，３７，３８，３
９，４０，４１，４２……突部、１７，１８，３
２，３３……中間電極、１９，２０，３０，３１
……引出し電極、２１，２２，３４，３５……導
電パターン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１および第２の引出し電極と、第１および第
   ２の中間電極とがそれぞれ端縁に接して形成され
   るとともに、前記第１の引出し電極と前記第１の
   中間電極間に第１のコイルの一部を形成する第１
   の導電パターンが形成され、前記第２の引出し電
   極と前記第２の中間電極間に第２のコイルの一部
   を形成する第２の導電パターンが形成されてな
   る、少なくとも一対の磁性体シートを、前記それ
   ぞれの中間電極が互いに同位置にくるようにする
   とともに、前記それぞれの引出し電極が互いに異
   なる位置にくるようにして第１および第２の一対
   のコイルが形成されるように重ね合わせて積層体
   を構成し、この積層体の前記それぞれの引出し電
   極と前記それぞれの中間電極とが露出している部
   分に、それぞれ外部電極を形成したことを特徴と
   する変成器。