JPH02275492A - 透明発光体 - Google Patents
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- JPH02275492A JPH02275492A JP1097226A JP9722689A JPH02275492A JP H02275492 A JPH02275492 A JP H02275492A JP 1097226 A JP1097226 A JP 1097226A JP 9722689 A JP9722689 A JP 9722689A JP H02275492 A JPH02275492 A JP H02275492A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F13/00—Illuminated signs; Luminous advertising
- G09F13/20—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
- G09F13/22—Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
Landscapes
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は透明発光体に係り、特に、イルミネーション等
の装飾用として好適な発光ダイオードを利用したフィル
ム状透明発光体に関するものである。
の装飾用として好適な発光ダイオードを利用したフィル
ム状透明発光体に関するものである。
[従来の技術]
発光ダイオードをシート状ないしフィルム状(以下、「
フィルム状」と総称する。)基材に配列した透明発光体
は従来より用いられている。この場合、発光ダイオード
に給電するための配線(リード線)が見えては外観上の
見栄えが劣るものになるところから、基材の裏面に配線
を引きまわす等、基材表面からは配線が見えないように
する工夫が必要であった。
フィルム状」と総称する。)基材に配列した透明発光体
は従来より用いられている。この場合、発光ダイオード
に給電するための配線(リード線)が見えては外観上の
見栄えが劣るものになるところから、基材の裏面に配線
を引きまわす等、基材表面からは配線が見えないように
する工夫が必要であった。
[発明が解決しようとする課題]
フィルム状基材が不透明である場合には、配線を基材の
裏面に引きまわすことにより配線を隠すことができるが
、透明基材にあっては、基材の裏面で配線を引きまわし
た場合でも、引きまわされた配線が丸見えになる。この
ため、従来においては、透明なフィルム状基材に発光ダ
イオードを配列した発光体は外観上の見栄えが劣り、実
用性を欠くものであった。
裏面に引きまわすことにより配線を隠すことができるが
、透明基材にあっては、基材の裏面で配線を引きまわし
た場合でも、引きまわされた配線が丸見えになる。この
ため、従来においては、透明なフィルム状基材に発光ダ
イオードを配列した発光体は外観上の見栄えが劣り、実
用性を欠くものであった。
本発明は上記従来の問題点を解決し、透明なフィルム状
基材に発光ダイオードを配してなると共に、著しく美観
に優れた透明発光体を提供することを目的とする。
基材に発光ダイオードを配してなると共に、著しく美観
に優れた透明発光体を提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の透明発光体は、透明フィルムの表面に適宜の模
様の導電層を形成すると共に、該導電層を介して給電さ
れるように導電性接着剤により発光ダイオードの端子部
を導電層に接着したものである。
様の導電層を形成すると共に、該導電層を介して給電さ
れるように導電性接着剤により発光ダイオードの端子部
を導電層に接着したものである。
[作用]
かかる本発明の透明発光体にあっては、導電層により発
光ダイオードに給電される。従って、リード線が不要と
なる。
光ダイオードに給電される。従って、リード線が不要と
なる。
本発明の透明発光体は、発光ダイオード及び導電性接着
剤以外がすべて透明材よりなるから、極めて透明度に優
れる。
剤以外がすべて透明材よりなるから、極めて透明度に優
れる。
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第1図は本発明の一実施例に係る透明発光体1の平面図
、第2図は第1図のII −II線に沿う断面の拡大図
である。
、第2図は第1図のII −II線に沿う断面の拡大図
である。
第1.2図において、透明発光体1は、透明フィルム2
と、該透明フィルム2の表面に所定模様となるように形
成された透明導電層3と、端子部4a、4bが該透明導
電層3に導電性接着剤5により接着された発光ダイオー
ド4とを備えている。
と、該透明フィルム2の表面に所定模様となるように形
成された透明導電層3と、端子部4a、4bが該透明導
電層3に導電性接着剤5により接着された発光ダイオー
ド4とを備えている。
本実施例においては、透明導電層3として発光ダイオー
ドの一方の端子4aが接続される第1の導電層3Aと、
発光ダイオードの他方の端子4bが接続される第2の導
電層3Bとが形成されている。当然ながら、導電層3A
、3Bは互いに離隔されており、電流の短絡が生じない
よう構成されている。
ドの一方の端子4aが接続される第1の導電層3Aと、
発光ダイオードの他方の端子4bが接続される第2の導
電層3Bとが形成されている。当然ながら、導電層3A
、3Bは互いに離隔されており、電流の短絡が生じない
よう構成されている。
このように構成された透明発光体1においては、リード
線が無く、外観上の見栄えが著しく良好である。また、
発光ダイオード4及び接着剤5以外は透明材料よりなる
から、全体として極めて透明度が高い。なお、接着剤と
しては透明度の高いものが好適であるが、使用量が僅少
であるから、透明度の低いものや不透明のものであって
も良い。
線が無く、外観上の見栄えが著しく良好である。また、
発光ダイオード4及び接着剤5以外は透明材料よりなる
から、全体として極めて透明度が高い。なお、接着剤と
しては透明度の高いものが好適であるが、使用量が僅少
であるから、透明度の低いものや不透明のものであって
も良い。
上記実施例にあっては、導電層3A、3Bは、それらの
一端が透明フィルム2の端縁にまで達するように形成さ
れている。このように構成すると、導電層3に対してリ
ード線を接続する場合、該リード線もフィルム2の端部
又はその近傍にのみ存在することになり、全く又は殆ど
視覚されず、外観上の見栄えが一段と優れたものになる
。
一端が透明フィルム2の端縁にまで達するように形成さ
れている。このように構成すると、導電層3に対してリ
ード線を接続する場合、該リード線もフィルム2の端部
又はその近傍にのみ存在することになり、全く又は殆ど
視覚されず、外観上の見栄えが一段と優れたものになる
。
なお、本発明では、導電層の一端が透明フィルム端縁の
近傍にまで延在しているだけでも、該リード線は殆ど視
覚されないものとなる。
近傍にまで延在しているだけでも、該リード線は殆ど視
覚されないものとなる。
上記実施例では、導電層3が2系統(3A。
3B)設けられているが、本発明にあっては、3系統以
上の導電層を形成しても良い、この場合、第3の導電層
(図示路)を30で表わしたときに、例えば第1ないし
第3の導電層3A〜3Cのいずれか2系統を電源正極に
導通させ、残りの1系統を電源負極に導通させる。そし
て、発光ダイオード4の端子4a、4bの一方を正極側
の導電層に接続し、他方を負極側の導電層に接続すれば
良い、導電層のうちいずれか2系統を電源負極側に導通
させ、残りの1系統を電源正極側に導通させても良いこ
とは明らかである。4系統以上の導電層を形成する場合
にあっても、1以上の系統を電源正極に導通させ、残り
の1以上の系統を電源負極側に導通させれば良い。
上の導電層を形成しても良い、この場合、第3の導電層
(図示路)を30で表わしたときに、例えば第1ないし
第3の導電層3A〜3Cのいずれか2系統を電源正極に
導通させ、残りの1系統を電源負極に導通させる。そし
て、発光ダイオード4の端子4a、4bの一方を正極側
の導電層に接続し、他方を負極側の導電層に接続すれば
良い、導電層のうちいずれか2系統を電源負極側に導通
させ、残りの1系統を電源正極側に導通させても良いこ
とは明らかである。4系統以上の導電層を形成する場合
にあっても、1以上の系統を電源正極に導通させ、残り
の1以上の系統を電源負極側に導通させれば良い。
本発明においては、例えば電源負極側に接続される導電
層の上に透明な絶縁層を形成し、その上に電源正極側に
接続される導電層を形成しても良い。もちろん、この電
源への接続は正負逆でありても良い。
層の上に透明な絶縁層を形成し、その上に電源正極側に
接続される導電層を形成しても良い。もちろん、この電
源への接続は正負逆でありても良い。
本発明において、透明フィルム2としては、例えばポリ
エチレンテレフタレート、ポリエーテルサルホン、ポリ
イミド、ポリアミド等の高分子フィルムが挙げられるが
、これ以外であっても良い。
エチレンテレフタレート、ポリエーテルサルホン、ポリ
イミド、ポリアミド等の高分子フィルムが挙げられるが
、これ以外であっても良い。
このような透明フィルム2に形成する透明導電層3とし
ては、金属及び/又は金属酸化物よりなる透明導電層、
具体的には、金、銀等の金属や酸化インジウム、酸化ス
ズ、酸化亜鉛等の金属酸化物よりなる透明導電層が一例
として挙げられる。
ては、金属及び/又は金属酸化物よりなる透明導電層、
具体的には、金、銀等の金属や酸化インジウム、酸化ス
ズ、酸化亜鉛等の金属酸化物よりなる透明導電層が一例
として挙げられる。
これらの金属及び/又は金属酸化物は1f!類のみ用い
ても良く、Z ffl類以上用いても良い、また、金属
は合金であっても良い。この透明導電層3は、通常の場
合、透過率が50%以上、好ましくは70%以上となる
ようにするのが好ましい。
ても良く、Z ffl類以上用いても良い、また、金属
は合金であっても良い。この透明導電層3は、通常の場
合、透過率が50%以上、好ましくは70%以上となる
ようにするのが好ましい。
透明フィルム2の表面に透明導電層2を形成するには、
蒸着法、スパッタリング法又はイオンブレーティング法
等の気相法を採用できるが、液相めっきなど、その他の
膜形成法によっても良い。
蒸着法、スパッタリング法又はイオンブレーティング法
等の気相法を採用できるが、液相めっきなど、その他の
膜形成法によっても良い。
透明導電層が所定模様となるようにするためには、マス
クを用いて上記の膜形成法を行なっても良いが、まず透
明フィルムの表面全体に導電層を形成した後、目的とす
る模様以外の領域において導電層を除去するのが好適で
ある。このためには、透明フィルムの表面全体に形成さ
れた導電層の表面にスクリーン印刷法等によりエツチン
グレジストを目的とする模様の形状に印刷した後、露出
部分の金属及び/又は金属酸化物層を酸水溶液等で溶解
し、次いで、エツチングレジストを剥離する方法が採用
できる。このほかドライフィルムや液状フォトレジスト
を使用するフォト法も採用することができ、必要精度、
コスト等の条件により適宜選択される。
クを用いて上記の膜形成法を行なっても良いが、まず透
明フィルムの表面全体に導電層を形成した後、目的とす
る模様以外の領域において導電層を除去するのが好適で
ある。このためには、透明フィルムの表面全体に形成さ
れた導電層の表面にスクリーン印刷法等によりエツチン
グレジストを目的とする模様の形状に印刷した後、露出
部分の金属及び/又は金属酸化物層を酸水溶液等で溶解
し、次いで、エツチングレジストを剥離する方法が採用
できる。このほかドライフィルムや液状フォトレジスト
を使用するフォト法も採用することができ、必要精度、
コスト等の条件により適宜選択される。
発光ダイオード4としては通常のチップ発光ダイオード
を用いることができる。その形状としては、特に制限は
ないが、図示の如く、端子部4a、4bが発光ダイオー
ド本体40下部に隠れたものが、接着部が見えず外観上
好ましい。
を用いることができる。その形状としては、特に制限は
ないが、図示の如く、端子部4a、4bが発光ダイオー
ド本体40下部に隠れたものが、接着部が見えず外観上
好ましい。
導電性接着剤5としては、所要程度以上の接合力と導電
性を有していれば良い0通常の場合、バインダに導電フ
ィラーを配合した接着剤が利用され、この導電フィラー
としては、例えば銀、銅、ニッケル、錫、カーボン等が
挙げられる。また、バインダとしては、例えばエポキシ
樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹
脂系のもの等が挙げられる。
性を有していれば良い0通常の場合、バインダに導電フ
ィラーを配合した接着剤が利用され、この導電フィラー
としては、例えば銀、銅、ニッケル、錫、カーボン等が
挙げられる。また、バインダとしては、例えばエポキシ
樹脂、アクリル樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹
脂系のもの等が挙げられる。
本発明において、透明導電層3と透明フィルム2との密
着性を向上させるために、透明フィルム2の上に予め適
当なアンカーコート層を設けた後、透明導電層を形成し
ても良い。また、透明フィルム2の反対面(導電層3を
形成した面と反対側の面)には、傷を防ぐ等の目的で適
当なハードコート層を設けても良い。
着性を向上させるために、透明フィルム2の上に予め適
当なアンカーコート層を設けた後、透明導電層を形成し
ても良い。また、透明フィルム2の反対面(導電層3を
形成した面と反対側の面)には、傷を防ぐ等の目的で適
当なハードコート層を設けても良い。
本発明では、発光ダイオード及び透明導電層の保護のた
めの保護層を設けても良い。この保護層の形成方法とし
ては、高分子フィルムの保護フィルムをラミネートする
か、或いは、液状又は発光ダイオード外装材をおかさな
い溶剤に溶解した樹脂をカーテンコーター等によりコー
ティングし、その後溶剤を除去するなどして硬化させる
方法が挙げられる。
めの保護層を設けても良い。この保護層の形成方法とし
ては、高分子フィルムの保護フィルムをラミネートする
か、或いは、液状又は発光ダイオード外装材をおかさな
い溶剤に溶解した樹脂をカーテンコーター等によりコー
ティングし、その後溶剤を除去するなどして硬化させる
方法が挙げられる。
本発明において、模様としては、絵画的ないし幾何学模
様のほか、文字、図形、記号などであっても良い。
様のほか、文字、図形、記号などであっても良い。
[実施例]
以下、具体的な製造法を示す実施例について説明する。
実施例1
第1図及び第2図に示す透明発光体1を次のようにして
製造した。
製造した。
即ち、厚さ100μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタ
レートフイルム2の片面の全面にインジウム/スズの酸
化物(以下rlTOJと称す。)をスパッタリング法に
より形成した。このITO層の表面固有抵抗は5.9Ω
/口である。また、ITO層及びフィルム2の合計の全
光線透過率は84%である。このITO層の上にスクリ
ーン印刷法によりエツチングレジスト(NAZ−DAR
228B1ack)を第1図に示す透明導電層3の形状
に形成した。レジストが硬化した後、レジスト部以外の
ITOを塩化第二鉄と塩酸を混合したエッチャントによ
りエツチングし、除去した。
レートフイルム2の片面の全面にインジウム/スズの酸
化物(以下rlTOJと称す。)をスパッタリング法に
より形成した。このITO層の表面固有抵抗は5.9Ω
/口である。また、ITO層及びフィルム2の合計の全
光線透過率は84%である。このITO層の上にスクリ
ーン印刷法によりエツチングレジスト(NAZ−DAR
228B1ack)を第1図に示す透明導電層3の形状
に形成した。レジストが硬化した後、レジスト部以外の
ITOを塩化第二鉄と塩酸を混合したエッチャントによ
りエツチングし、除去した。
この後、水酸化カリウムによりレジストを剥離し、IT
Oのバターニングを完了した。
Oのバターニングを完了した。
このバターニングされた透明導電層3A。
3Bにチップ発光ダイオード(ローム S LM−12
5)4の端子4a、4bを常温硬化型導電性接着剤(ス
リーボンド 3380)5にて接着した。
5)4の端子4a、4bを常温硬化型導電性接着剤(ス
リーボンド 3380)5にて接着した。
得られた透明発光体1の導電層3A、3Bにリード線を
接続し、直流9v電源をつないだところ、発光ダイオー
ド4は良好な発光を示した。
接続し、直流9v電源をつないだところ、発光ダイオー
ド4は良好な発光を示した。
[発明の効果]
以上詳述した通り、本発明の透明発光体は、発光ダイオ
ード部以外は透明材料で構成された、著しく美観に優れ
た透明発光体である。
ード部以外は透明材料で構成された、著しく美観に優れ
た透明発光体である。
本発明の透明発光体は、窓貼り用イルミネーション、イ
ルミネーションカバー材料等のイルミネーション材料等
として極めて有用であり、発光ダイオード部のみを発光
により浮き出す、著しく装飾性の高い発光材料が提供さ
れる。
ルミネーションカバー材料等のイルミネーション材料等
として極めて有用であり、発光ダイオード部のみを発光
により浮き出す、著しく装飾性の高い発光材料が提供さ
れる。
第1図は本発明の一実施例に係る透明発光体の平面図、
第2図は第1図II −II線に沿う断面の拡大図であ
る。 1・・・透明発光体、 2・・・透明フィルム、 3・・・透明導電層、 4・・・発光ダイオード、 5・・・導電性接着剤。
第2図は第1図II −II線に沿う断面の拡大図であ
る。 1・・・透明発光体、 2・・・透明フィルム、 3・・・透明導電層、 4・・・発光ダイオード、 5・・・導電性接着剤。
Claims (1)
- (1)透明フィルムと、該透明フィルムの表面に適宜の
模様となるように形成された導電層と、端子部が導電性
接着剤により該導電層に接着された発光ダイオードとを
備え、該導電層を介して発光ダイオードに給電可能とし
たことを特徴とする透明発光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097226A JPH02275492A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 透明発光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1097226A JPH02275492A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 透明発光体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02275492A true JPH02275492A (ja) | 1990-11-09 |
Family
ID=14186718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1097226A Pending JPH02275492A (ja) | 1989-04-17 | 1989-04-17 | 透明発光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02275492A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565733A (en) * | 1992-12-16 | 1996-10-15 | Durel Corporation | Electroluminescent modular lamp unit |
| US6069444A (en) * | 1992-12-16 | 2000-05-30 | Durel Corporation | Electroluminescent lamp devices and their manufacture |
-
1989
- 1989-04-17 JP JP1097226A patent/JPH02275492A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5565733A (en) * | 1992-12-16 | 1996-10-15 | Durel Corporation | Electroluminescent modular lamp unit |
| US5811930A (en) * | 1992-12-16 | 1998-09-22 | Durel Corporation | Electroluminescent lamp devices and their manufacture |
| US6069444A (en) * | 1992-12-16 | 2000-05-30 | Durel Corporation | Electroluminescent lamp devices and their manufacture |
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