JPH0227589B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、雰囲気循環式炉、特に、ガラス製品
の熱処理炉に関するものである。

（従来の技術とその問題点） 従来、一般に、雰囲気循環式炉としては、たと
えば、特公昭58−34416号公報に開示された形式
のものが広く採用されている。

すなわち、第６図に示すように、炉１内に隔板
（バツフル）２を設けて、炉壁との間に雰囲気循
環路３を形成し、炉天井に設けた循環フアン４に
より炉内雰囲気を循環するとともに、バーナ等の
加熱手段５で昇温したのち、炉内低部から上方に
向かつて吹き出し、メツシユベルトからなるコン
ベアベルト６上に載置された処理材（図示せず）
を熱処理するようになついる。なお、７は多孔板
からなる支持板である。

ところで、コンベアベルト上の処理材を均一に
熱処理するためには、循環雰囲気が十分に混合さ
れて均一温度となつていることと、循環雰囲気が
均一に処理材に接すること、および、隔板２にて
偏流を生じないことが必要である。

しかしながら、前記従来のものでは、炉内循環
雰囲気が両側に位置する雰囲気循環路３の下部か
らコンベアベルト６の下部に供給されて、コンベ
アベルト６から隔板２内に吹き出すため、処理材
の部位間において、雰囲気に接する部位と接しな
い部位とが生じ、しかも炉幅方向および炉長方向
に均一に吹き出さない。また、雰囲気循環路３内
には何の混合手段もないため、バーナ等の加熱手
段５によつて加熱された雰囲気は他の雰囲気と十
分混合しないため、前記吹き出し量の不均一性と
相まつて、炉幅方向および炉長方向における炉内
雰囲気に±15℃もの温度差が生じ、処理材を均一
に熱処理することは非常に困難であるという問題
を有していた。このことは、徐冷帯および冷却帯
でも同様である。

本発明では、簡単な構成で、均一温度の循環雰
囲気を形成するとともに、隔板内の循環雰囲気を
処理材に均一に接するようにし、さらに、炉幅方
向および炉長方向において循環雰囲気を均一に吹
き出して、処理材を均一に熱処理することのでき
る雰囲気循環式炉を提供することを目的とする。

（問題点を解決すべき手段） 本発明は、前記目的を達成するために炉天井部
に循環フアンを有するとともに、炉内に設けた隔
板により形成した雰囲気循環路を備えた雰囲気循
環式炉において、前記隔板内の上部に、上下２段
の多孔板を配設し、この多孔板間で形成される空
間に、炉長方向に延在する仕切板を設けて、前記
空間を炉幅方向で中央部および両側部の少なくと
も３室に区画し、かつ、前記循環フアンにより雰
囲気循環路からの炉内雰囲気多孔板を介して下方
に吹き出すようにしたものである。

（実施例） つぎに、本発明を一実施例である図面にしたが
つて説明する。

本発明が適用される雰囲気循環式炉Ｔは、第４
図に示すように、加熱・均熱帯１０、徐冷帯２６
および冷却帯２９とからなり、処理材はコンベア
ベルト６によつて前記各帯域を搬送され、その間
に熱処理されるものである。なお、前記各帯域
は、複数の単位帯域１０Ａ，２６Ａ，２９Ａから
なつている。

前記加熱・均熱帯１０の単位帯域１０Ａは、大
略、第１図に示すように、耐火断熱材からなる炉
本体１１の炉内に設けた隔板（バツフル）１３と
循環フアン１７と加熱手段であるバーナ１９とか
らなる。このバーナ１９はラジアントチユーブ、
あるいは電熱ヒータであつてもよい。

そして、前記隔板１３は、両側に側板１４を有
するとともに、上面は舟底天井１５を有し、この
隔板１３は、炉天井から吊持固定されている。ま
た、側板１４と炉底部との間および炉側壁との間
には、それぞれ空間が設けられる一方、炉天井に
取り付けられた循環フアン１７の羽根部１８が、
前記天井１５部に位置して、前記空間とで炉内雰
囲気循路（以下循環路という）１６を形成する。

さらに、この循環路１６には、バーナ１９が位
置している。

本発明においては、前記隔板１３の上部に２枚
の多孔板２０ａ，２０ｂを所定間隔をもつて上下
２段に配設し、これら多孔板２０ａ，２０ｂ間で
空間２３を形成するとともに、この空間２３を炉
長方向に延在した３枚の仕切板２４ａ，２４ｂ，
２４ｃにより、空間２３を炉幅方向に４区画２５
ａ〜２５ｄに区画している。

そして、前記上段の多孔板２０ａに設ける孔２
１の径は、中央部、実施例では、中央の２区画２
５ｂ，２５ｃが、両側の孔２１の径より大きくな
つており、一方、下段の多孔板２０ｂの孔２２の
径はすべて均一で、かつ、多孔板２０ａの孔２１
の径より小さくなつている。また、循環フアン１
７は、下方に炉内雰囲気を吹き出すようになつて
いる。

つぎに、徐冷帯２６の単位帯域２６Ａは、第２
図に示すように、前記加熱・均熱帯１０の単位帯
域１０Ａの構成の他に、隔板１３の上方に大気を
導入する冷却ダクト２７と、炉内雰囲気を排出す
る排気ダクト２８とを設けたもので、炉内循環雰
囲気温度を、バーナ１９の燃焼量、冷却ダクト２
７からの大気導入量および排気ダクト２８からの
炉内雰囲気の排気量を調節して所定温度にするよ
うになつている。

また、冷却帯２９の単位帯域２９Ａは、第３図
に示す構成からなり、徐冷帯２６の単位帯域２６
Ａと比較すれば明らかなように、バーナ１９がな
く、かつ、炉本体１１が断熱構造となつていない
点のみが異なる。

つぎに、前記構成からなる雰囲気循環炉の操業
について述べる。

まず、加熱・均熱帯１０においては、バーナ１
９を燃焼させて循環フアン１７を回転すると、炉
内雰囲気は循環路１６を矢印で示すように循環し
て、バーナ１９により加熱され、所定温度に加熱
された炉内雰囲気は、循環フアン１７により吸引
撹拌されて、隔板１３内に吹き出す。

ところで、循環フアン１７から吹き出された炉
内雰囲気は、循環フアン１７の特性により第５図
に示すように、遠心力により斜め下方に大量に吹
き出すことになる。

しかしながら、本発明においては、上下２段に
多孔板２０ａ，２０ｂを配設してあり、かつ、上
段の多孔板２０ａに設けた孔２１の径は、中央部
において大径となつているため、各区画空間２５
ａ〜２５ｄは、ほぼ均一の風量が入ることになる
ばかりか、たとえ、各区画空間２５ａ〜２５ｄに
斜め下方への方向性をもつて炉内雰囲気が入つて
も、他の区画空間へ移動せず、下段の小径孔か
ら、下方へ真つ直ぐに均一に吹き出すことにな
る。

このことは、徐冷帯２６、冷却帯２９において
も全く同様であり、かつ、熱処理の方法は従来の
ものと同様ななので詳細な説明は省略する。

前記説明では、上段の多孔板２０ａの孔径中央
部と両側部とで異ならしめたが、すべて同一孔径
とし、その孔数を中央部において多くしてもよ
い。

（発明の効果） 以上の説明で明らかなように、本発明によれ
ば、加熱手段によつて昇温された炉内循環雰囲気
は、直接コンベアベルト部から隔板内に供給され
るのではなく、炉天井に設けた循環フアンによつ
て十分に撹拌混合させてから、上下２段に設けた
多孔板で形成され、かつ、炉幅方向に区画された
区画空間に入り、ここから下方に吹き出すため、
均一な温度分布を有する循環雰囲気で処理材に均
一な雰囲気量を与えることができ、さらに、多孔
板からの吹き出し量は、炉幅方向および炉長方向
で均一とすることができ、処理材はほぼ均一に熱
処理される。

したがつて、処理材がガラス製品などの熱伝導
率が悪いものであつても、熱歪みにより破損する
ことはない等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は加熱・均熱帯の断面図、第２図は徐冷
帯の断面図、第３図は冷却帯の第３図、第４図は
本発明の雰囲気循環式炉の概略平面図、第５図は
循環フアンの風量の状態を示す説明図で、第６図
は従来の雰囲気循環式炉の断面図である。 １０〜加熱・均熱帯、１１〜炉本体、１２〜耐
火断熱材、１３〜隔板、１６〜循環路、１７〜循
環フアン、２０ａ，２０ｂ〜多孔板、２１，２２
〜孔、２３〜空間、２４〜仕切板、２６〜徐冷
帯、２７〜冷却ダクト、２８〜排気ダクト、２９
〜冷却帯。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉天井部に循環フアンを有するとともに、炉
   内に設けた隔板により形成した雰囲気循環路を備
   えた雰囲気循環式炉において、前記隔板内の上部
   に、上下２段の多孔板を配設し、この多孔板間で
   形成される空間に、炉長方向に延在する仕切板を
   設けて、前記空間を炉幅方向で中央部および両側
   部の少なくとも３室に区画し、かつ、前記循環フ
   アンにより雰囲気循環路からの炉内雰囲気を多孔
   板を介して下方に噴出するようにしたことを特徴
   とする雰囲気循環式炉。 ２ 前記上段の多孔板における中央部の孔径が、
   両側部の孔径より大であることを特徴とする前記
   特許請求の範囲第１項に記載の雰囲気循環式炉。