JPH0227726Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0227726Y2 JPH0227726Y2 JP2482585U JP2482585U JPH0227726Y2 JP H0227726 Y2 JPH0227726 Y2 JP H0227726Y2 JP 2482585 U JP2482585 U JP 2482585U JP 2482585 U JP2482585 U JP 2482585U JP H0227726 Y2 JPH0227726 Y2 JP H0227726Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing element
- retaining ring
- ring
- side sealing
- shaft hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 38
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、各種機器の回転軸を軸封するメカニ
カルシールの改良に関する。
カルシールの改良に関する。
従来より、第2図ないし第4図に示すように、
回転軸aに気密的に外挿固定されて、該回転軸a
とともに回転する回転側密封要素bと、機器ハウ
ジングcの軸孔段部d内周にOリングeを介して
嵌着固定されるカーボン材製の固定側密封要素f
とよりなり、該両密封要素b,fが互いに密接摺
動することにより被シール流体を密封するメカニ
カルシールが各種の機器に広く使用されている。
回転軸aに気密的に外挿固定されて、該回転軸a
とともに回転する回転側密封要素bと、機器ハウ
ジングcの軸孔段部d内周にOリングeを介して
嵌着固定されるカーボン材製の固定側密封要素f
とよりなり、該両密封要素b,fが互いに密接摺
動することにより被シール流体を密封するメカニ
カルシールが各種の機器に広く使用されている。
これらのメカニカルシールのうち、第2図に示
すように、後背面gがハウジングc軸孔段部dの
径方向立上り面d′により全面的に支承されるごと
くなる、ブロツクタイプの固定側密封要素f1
は、該固定側密封要素f1の前面hおよび後背面
gに対してスラスト方向に作用する流体の圧力
P,P′が摺動面iもしくはOリングeの外径側に
おいてバランスするため、高圧条件および圧力変
動の大きな条件においては安定した密封性能を維
持し得るが、回転軸aが円錐状に偏芯しながら回
転する、いわゆるミソスリ運動をする場合におい
ては、後背面gが前記ハウジング軸孔段部dの径
方向立上り面d′に全面的に支持されているため、
前記回転軸aの揺動回転に伴う固定側密封要素b
の摺動面の傾倒に対して十分に追随することがで
きず、したがつて漏洩事故等が生じ易い問題点を
有している。
すように、後背面gがハウジングc軸孔段部dの
径方向立上り面d′により全面的に支承されるごと
くなる、ブロツクタイプの固定側密封要素f1
は、該固定側密封要素f1の前面hおよび後背面
gに対してスラスト方向に作用する流体の圧力
P,P′が摺動面iもしくはOリングeの外径側に
おいてバランスするため、高圧条件および圧力変
動の大きな条件においては安定した密封性能を維
持し得るが、回転軸aが円錐状に偏芯しながら回
転する、いわゆるミソスリ運動をする場合におい
ては、後背面gが前記ハウジング軸孔段部dの径
方向立上り面d′に全面的に支持されているため、
前記回転軸aの揺動回転に伴う固定側密封要素b
の摺動面の傾倒に対して十分に追随することがで
きず、したがつて漏洩事故等が生じ易い問題点を
有している。
また、第3図に示すように、後背面gの外径側
に形成された段部g′をもつて、Oリングeおよび
バツクアツプリングjを介してハウジングc軸孔
段部dの径方向立上り面d′に支承されるごとくな
る、フロートタイプの固定側密封要素f2は、回
転軸aの揺動回転に伴う回転側密封要素bの摺動
面の傾倒に対して十分に追随し得るが、流体の圧
力Pが後背面gにまつたく作用しない構造である
ため、スラスト荷重は高圧になるほど増大し、し
たがつてOリングeおよびバツクアツプリングj
の変形やはみ出しが生じ、また漏洩事故も発生し
易くなる問題点を有している。
に形成された段部g′をもつて、Oリングeおよび
バツクアツプリングjを介してハウジングc軸孔
段部dの径方向立上り面d′に支承されるごとくな
る、フロートタイプの固定側密封要素f2は、回
転軸aの揺動回転に伴う回転側密封要素bの摺動
面の傾倒に対して十分に追随し得るが、流体の圧
力Pが後背面gにまつたく作用しない構造である
ため、スラスト荷重は高圧になるほど増大し、し
たがつてOリングeおよびバツクアツプリングj
の変形やはみ出しが生じ、また漏洩事故も発生し
易くなる問題点を有している。
さらに、第4図は、フロートタイプの固定側密
封要素f3を、既述第2図に示したブロツクタイ
プの固定側密封要素f1と、後背面gに流体の圧
力Pを導入してバランスさせ、高圧条件下におけ
るスラスト荷重の低減を図つたものであるが、こ
の場合には、後背面gの内径側のスカート部g″の
肉厚が薄くなり、破損し易くなる問題が新たに発
生することとなる。
封要素f3を、既述第2図に示したブロツクタイ
プの固定側密封要素f1と、後背面gに流体の圧
力Pを導入してバランスさせ、高圧条件下におけ
るスラスト荷重の低減を図つたものであるが、こ
の場合には、後背面gの内径側のスカート部g″の
肉厚が薄くなり、破損し易くなる問題が新たに発
生することとなる。
本考案メカニカルシールは、以上列挙したよう
な諸問題点に鑑み、高圧条件、圧力変動の大きな
条件および回転軸が円錐状に偏芯しながら回転す
る条件のいずれの場合においても安定した密封性
能を得ることを目的としてなされたもので、ハウ
ジング軸孔段部内周に、剛性の大なる材料にて製
せられ内径部に後方に突出したスカート部を有す
る断面略L字形状の保持環が遊嵌されて、前記ス
カート部から外径側へ鍔状に延びる保持環の後背
面と、これに軸方向に対向する前記軸孔段部の径
方向立上り面との間が、その内径側においてOリ
ング等パツキンにより気密保持されるとともに、
前記保持環の前面に、回転側密封要素と摺接する
固定側密封要素がOリング等パツキンを介して軸
方向に衝合せしめられてなるものである。
な諸問題点に鑑み、高圧条件、圧力変動の大きな
条件および回転軸が円錐状に偏芯しながら回転す
る条件のいずれの場合においても安定した密封性
能を得ることを目的としてなされたもので、ハウ
ジング軸孔段部内周に、剛性の大なる材料にて製
せられ内径部に後方に突出したスカート部を有す
る断面略L字形状の保持環が遊嵌されて、前記ス
カート部から外径側へ鍔状に延びる保持環の後背
面と、これに軸方向に対向する前記軸孔段部の径
方向立上り面との間が、その内径側においてOリ
ング等パツキンにより気密保持されるとともに、
前記保持環の前面に、回転側密封要素と摺接する
固定側密封要素がOリング等パツキンを介して軸
方向に衝合せしめられてなるものである。
上記構成によれば、保持環後背面におけるOリ
ング等パツキンの外径側に流体の圧力が導入さ
れ、固定側密封要素前面における摺動部の外径側
に作用する流体の圧力とバランスするため、高圧
および圧力変動の大きな条件において安定した密
封性能が維持される。また、固定側密封要素と保
持環との組み合わせ形状が、全体としてフロート
タイプとなるため、回転軸が円錐状に偏芯しなが
ら回転する場合、該偏芯運動に伴う回転側密封要
素の摺動面の傾倒に対しても十分に追随すること
ができる。さらに保持環が剛性の大きな材料にて
製せられているため、軸孔段部の内径側において
後方へ突出するごとくなる部分(スカート部)の
強度が大となつている。
ング等パツキンの外径側に流体の圧力が導入さ
れ、固定側密封要素前面における摺動部の外径側
に作用する流体の圧力とバランスするため、高圧
および圧力変動の大きな条件において安定した密
封性能が維持される。また、固定側密封要素と保
持環との組み合わせ形状が、全体としてフロート
タイプとなるため、回転軸が円錐状に偏芯しなが
ら回転する場合、該偏芯運動に伴う回転側密封要
素の摺動面の傾倒に対しても十分に追随すること
ができる。さらに保持環が剛性の大きな材料にて
製せられているため、軸孔段部の内径側において
後方へ突出するごとくなる部分(スカート部)の
強度が大となつている。
つぎに、本考案メカニカルシールの具体的な構
成および作用を、第1図に示す実施例にもとづき
詳細に説明する。
成および作用を、第1図に示す実施例にもとづき
詳細に説明する。
図において符号1は、機器のハウジング2の軸
孔3に回転自在に遊挿された回転軸、4は該回転
軸1に気密的に外挿固着されて従回転する回転側
密封要素、5はハウジング2の軸孔3に形設され
た段部6に遊嵌され、内径部に後方へ突出するご
とくなるスカート部7を有する断面略L字形状に
なり、金属もしくはセラミツク、超硬合金等機械
的強度の大きな材料をもつて製せられた保持環、
8は該保持環5の後背面5aと該後背面5aに対
向する前記軸孔段部6の径方向立上り面6aとの
間の気密を保持する目的で、該立上り面6aの内
径部に形成された環状溝6bにバツクアツプリン
グ9を介して嵌着されたOリング、10は前記保
持環5の前面5bに、後背面10aがOリング1
1を介して気密的に衝合固定されるとともに、前
面10bに形成された摺動面10cにおいて前記
回転側密封要素4と密接摺動するカーボン材製の
固定側密封要素である。
孔3に回転自在に遊挿された回転軸、4は該回転
軸1に気密的に外挿固着されて従回転する回転側
密封要素、5はハウジング2の軸孔3に形設され
た段部6に遊嵌され、内径部に後方へ突出するご
とくなるスカート部7を有する断面略L字形状に
なり、金属もしくはセラミツク、超硬合金等機械
的強度の大きな材料をもつて製せられた保持環、
8は該保持環5の後背面5aと該後背面5aに対
向する前記軸孔段部6の径方向立上り面6aとの
間の気密を保持する目的で、該立上り面6aの内
径部に形成された環状溝6bにバツクアツプリン
グ9を介して嵌着されたOリング、10は前記保
持環5の前面5bに、後背面10aがOリング1
1を介して気密的に衝合固定されるとともに、前
面10bに形成された摺動面10cにおいて前記
回転側密封要素4と密接摺動するカーボン材製の
固定側密封要素である。
以上構成された本実施例によれば、流体Aの圧
力P′が、保持環5の後背面5aの、Oリング8と
の密接面の外径側に導入されて、固定側密封要素
10前面10bの摺動面10c外径側に掛かる圧
力Pとバランスするようになるため、高圧および
圧力変動の大きな条件下でも安定した密封性能を
維持し、かつスラスト荷重が軽減されるため、O
リング8、バツクアツプリング9および固定側密
封要素10の過度の変形や、該変形による前記O
リング8およびバツクアツプリング9の「はみ出
し現象」等が防止される。また、保持環5と固定
側密封要素10とを組み合わせた形状が、既述第
4図に示したフロートタイプの固定側密封要素f
3に近似するため、フロートタイプとしての機能
を併せ持ち、すなわち回転軸1が円錐状に偏芯し
ながら回転する場合、該偏芯に伴う回転側密封要
素4の摺動面4′の傾倒に対して十分に追随し得、
安定した密封性能を維持することができる。さら
に、保持環5が剛性の大なる金属、セラミツク等
にて製せられているため、高圧によりスカート部
7に変形や破損をきたすこともない。そして固定
側密封要素10は、その平坦な後背面10aにお
いて単に保持環5の前面5bと衝合しているだけ
であつて、保持環5に焼き嵌め等により拘束され
たものではないので、組み込みが簡単であり、使
用により固定側密封要素10が損傷を受けたり或
は摩耗したような場合は、固定側密封要素10の
みを交換するだけでよい。
力P′が、保持環5の後背面5aの、Oリング8と
の密接面の外径側に導入されて、固定側密封要素
10前面10bの摺動面10c外径側に掛かる圧
力Pとバランスするようになるため、高圧および
圧力変動の大きな条件下でも安定した密封性能を
維持し、かつスラスト荷重が軽減されるため、O
リング8、バツクアツプリング9および固定側密
封要素10の過度の変形や、該変形による前記O
リング8およびバツクアツプリング9の「はみ出
し現象」等が防止される。また、保持環5と固定
側密封要素10とを組み合わせた形状が、既述第
4図に示したフロートタイプの固定側密封要素f
3に近似するため、フロートタイプとしての機能
を併せ持ち、すなわち回転軸1が円錐状に偏芯し
ながら回転する場合、該偏芯に伴う回転側密封要
素4の摺動面4′の傾倒に対して十分に追随し得、
安定した密封性能を維持することができる。さら
に、保持環5が剛性の大なる金属、セラミツク等
にて製せられているため、高圧によりスカート部
7に変形や破損をきたすこともない。そして固定
側密封要素10は、その平坦な後背面10aにお
いて単に保持環5の前面5bと衝合しているだけ
であつて、保持環5に焼き嵌め等により拘束され
たものではないので、組み込みが簡単であり、使
用により固定側密封要素10が損傷を受けたり或
は摩耗したような場合は、固定側密封要素10の
みを交換するだけでよい。
以上述べたとおり、本考案は、固定側密封要素
の後背面に、断面形状が略L字形を呈し、剛性の
大なる支持環を設けたことにより、ブロツクタイ
プとしての圧力バランス機能およびフロートタイ
プとしての回転軸偏芯揺動に対する追随機能を併
せ持ち、安定した密封性能を維持し、また、強度
的にも優れた構造のメカニカルシールを提供する
もので、しかも、固定側密封要素は、保持環の前
面に軸方向に衝合しているだけであつて、保持環
に一体化されたものではないので、組み込みが簡
単なばかりでなく、経年使用により交換の必要が
生じた場合は固定側密封要素のみを交換すればよ
く、したがつて交換時のコスト上昇を招かないと
いつた効果を奏する。
の後背面に、断面形状が略L字形を呈し、剛性の
大なる支持環を設けたことにより、ブロツクタイ
プとしての圧力バランス機能およびフロートタイ
プとしての回転軸偏芯揺動に対する追随機能を併
せ持ち、安定した密封性能を維持し、また、強度
的にも優れた構造のメカニカルシールを提供する
もので、しかも、固定側密封要素は、保持環の前
面に軸方向に衝合しているだけであつて、保持環
に一体化されたものではないので、組み込みが簡
単なばかりでなく、経年使用により交換の必要が
生じた場合は固定側密封要素のみを交換すればよ
く、したがつて交換時のコスト上昇を招かないと
いつた効果を奏する。
第1図は本考案に係るメカニカルシールの一実
施例を示す要部半裁断面図、第2図ないし第4図
はそれぞれ従来例に係るメカニカルシールの要部
半裁断面図である。 1……回転軸、2……ハウジング、5……保持
環、5a……後背面、6……段部、6a……立上
り面、8,11……Oリング、10……固定側密
封要素。
施例を示す要部半裁断面図、第2図ないし第4図
はそれぞれ従来例に係るメカニカルシールの要部
半裁断面図である。 1……回転軸、2……ハウジング、5……保持
環、5a……後背面、6……段部、6a……立上
り面、8,11……Oリング、10……固定側密
封要素。
Claims (1)
- ハウジング軸孔段部内周に、剛性の大なる材料
にて製せられ内径部に後方に突出したスカート部
を有する断面略L字形状の保持環が遊嵌されて、
前記スカート部から外径側へ鍔状に延びる保持環
の後背面と、これに軸方向に対向する前記軸孔段
部の径方向立上り面との間が、その内径側におい
てOリング等パツキンにより気密保持されるとと
もに、前記保持環の前面に、回転側密封要素と摺
接する固定側密封要素がOリング等パツキンを介
して軸方向に衝合せしめられてなることを特徴と
するメカニカルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2482585U JPH0227726Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2482585U JPH0227726Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61141864U JPS61141864U (ja) | 1986-09-02 |
| JPH0227726Y2 true JPH0227726Y2 (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=30519340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2482585U Expired JPH0227726Y2 (ja) | 1985-02-25 | 1985-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0227726Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6140179B2 (ja) * | 2012-11-02 | 2017-05-31 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール装置 |
-
1985
- 1985-02-25 JP JP2482585U patent/JPH0227726Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61141864U (ja) | 1986-09-02 |
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