JPH0227727Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軸封技術に係るメカニカルシールの
改良に係り、さらに詳しくはその構成部品である
固定環に関するものである。

〔従来の技術〕

従来よりたとえば各種回転機器のハウジングと
該ハウジングの軸孔に挿通したシヤフトの間を密
封する手段として各種のメカニカルシールが使用
されている。第３図はその構成部品である固定環
１をハウジング２の軸孔３に内挿嵌着した状態を
示し、つぎのように構成されている。すなわち該
固定環１外周面の軸方向略中央にハウジング２と
固定環１の間をシールするパツキン７を装着する
パツキン溝６が形成され、後端面８の内径寄りの
部分に該固定環１を軸孔３から抜き出すときに治
具を係合するフツク９が形成されている。この固
定環１は軸孔３内壁に形成した環状の段部４と同
内壁の後端大気側に形成した環状溝５に嵌着した
スナツプリング１０の間に挾まれる形でハウジン
グ２の軸孔３に気密的に内挿嵌着され、図上右側
の前端面１１を図示しない回転環に摺接させて各
種流体をシールする。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら上記従来の固定環１には、パツキ
ン溝６の後端側の側壁を形成する鍔部１２の軸方
向幅Ｗを狭くすることができない欠点がある。す
なわち該軸方向幅Ｗを狭くすると、高圧力条件下
において、該鍔部１２が変形してしまい、回転環
に摺接する前端面に面歪が生じてシール性を低下
させてしまう。このため従来の固定環１は、その
軸方向長さ（取付寸法）を小さくコンパクトに設
定することができない問題を有している。また当
該固定環１をセラミツク系統の材料によつて成形
する場合には第４図に示すような形状のものが知
られている。この固定環１によれば、加工を容易
にするため、前記従来例における後端側の鍔部１
２が省略され、固定環１本体の後端面とスナツプ
リング１０の間に、鍔部１２に代わつてパツキン
溝６の後端側側壁を形成する座金１３が介装され
ている。この例によると、座金１３が金属等によ
り成形され充分な強度を有するため、鍔部１２と
座金１３の幅（厚さ）の差の分だけ取付寸法を短
かくすることができる反面、固定環１′本体と座
金１３が単に並列しているに過ぎないため、部品
ごとにばらばらで取り扱いが煩雑であり、また脆
性材料製の固定環１′本体に先の第３図の例のよ
うなフツク９を設けると、組み込み時や引き抜き
時に該フツク９に欠けや割れが生じるおそれがあ
つた。

本考案は以上の点に鑑み、複数の部品よりなる
当該固定環をいわゆる１ユニツト化して取り扱い
を容易にするとともに取付工法を短かくしてコン
パクトな形状のメカニカルシール用固定環を提供
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本考案の固定環は、
固定環本体に、外周端が該固定環本体の後部外周
面に形成されたパツキン溝の後端側の側壁となる
円盤状の径方向部と、この径方向部の内周から軸
方向前方へ屈曲して延び前記固定環本体の内周部
に係止される係止突起と、前記径方向部の内周か
ら軸方向後方へ屈曲して延びるフツクとを備えた
金属板からなるケースが固着され、前記係止部と
フツクは、周方向に対して交互に形成されている
構成とした。

〔作用〕

すなわち本考案の固定環は、金属板からなるケ
ースを固定環本体に一体に設けたものであつて、
該ケースは当該固定環を軸孔から抜き出すときに
引き抜き用治具を引つ掛けるフツクを有するもの
であることから、固定環本体にフツクを形成する
必要がなく、また固定環本体、本体ならびにパツ
キンの３部材が一体となり取り扱いが容易になる
ものである。

〔実施例〕

つぎに本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。

第１図において、通常の材料をもつて製せられ
た固定環本体２０の外周面には、その後端側に位
置してパツキン２２を装着するパツキン溝２１が
設けられている。２３は金属板を成形した環状の
ケースで、固定環本体２０の後端面に接触し外周
端が前記パツキン溝２１の後端側の側壁となる円
盤状の径方向部２４と、この径方向部２４の内周
から固定環本体２０の内径面に接するよう軸方向
前方へ屈曲して延び、先端に固定環本体２０の内
周部前面の切欠２７と係合した係合縁２６を有す
る係止突起２５と、前記径方向部２４の内周から
軸方向後方へ屈曲して延びるフツク２９とを備え
ており、前記径方向部２４と係止突起２５で固定
環本体２０に一体的に固定されている。

そしてこのケース２３は、第２図に示すような
金属円板にその内径縁３０から放射状に多数の切
込み３１を入れて数の舌片３２を交互に反対向き
に屈曲し、このうち一方のグループを前記係止突
起２５、他方のグループを前記フツク２９として
形成したものである。

上記構成になる固定環は、従来例と同様に、ハ
ウジング２の軸孔３内において、環状の段部４と
環状溝５に嵌着したスナツプリング１０間に挾持
され、図上右側の前端面２８を図示しない回転環
に摺接させ、ここに密封摺動面を形成して各種の
流体をシールするようになるもので、薄肉状の金
属板よりなるケース２３の径方向部２４をもつて
パツキン溝２１の後端側側壁を形成したため全体
の取付寸法を小さく設定できるばかりでなく、該
ケース２３に係止突起２５と係合縁２６を設けて
固定環本体２０を抱持するように構成したため、
ハウジング２に対する装着前後にわたつて本体２
０、ケース２３ならびにパツキン２２の３部材が
一体になり該製品の運搬等の取り扱いを容易にす
ることができる。

また、ケース２３にはフツク２９を有するの
で、固定環本体２０にはフツクを形成する必要が
なく、しかもこのフツク２９は金属からなるの
で、脆性材料からなる固定環本体２０に設けたも
のと異なり、欠けや割れも生じない。

〔考案の効果〕

本考案のメカニカルシール用固定環は以上説明
したように、パツキン溝の後端壁を担う金属板か
らなるケースを、その係止突起により固定環本体
に一体に固着したもので、取り扱いが容易になる
ばかりでなく、このケースには引き抜き用のフツ
クが設けられているので、固定環本体にフツクを
形成する必要がなく、しかも該フツクに破損が生
じることもなく、金属板の成形体であるので製作
も容易であるといつた優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例に係るメカニカル
シール用固定環の半裁断面図、第２図はケースの
成形工程説明図、第３図および第４図はそれぞれ
従来例に係るメカニカルシール用固定環の半裁断
面図である。 ２……ハウジング、３……軸孔、４……段部、
１０……スナツプリング、２０……固定環本体、
２１……パツキン溝、２２……パツキン、２３…
…ケース、２４……径方向部、２５……係止突
起、２８……前端面、２９……フツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 固定環本体に、外周端が該固定環本体の後部外
   周面に形成されたパツキン溝の後端側の側壁とな
   る円盤状の径方向部と、この径方向部の内周から
   軸方向前方へ屈曲して延び前記固定環本体の内周
   部に係止される係止突起と、前記径方向部の内周
   から軸方向後方へ屈曲して延びるフツクとを備え
   た金属板からなるケースが固着され、前記係止突
   起とフツクは、周方向に対して交互に形成されて
   いることを特徴とするメカニカルシール用固定
   環。