JPH0227731B2 - - Google Patents

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JPH0227731B2
JPH0227731B2 JP57084101A JP8410182A JPH0227731B2 JP H0227731 B2 JPH0227731 B2 JP H0227731B2 JP 57084101 A JP57084101 A JP 57084101A JP 8410182 A JP8410182 A JP 8410182A JP H0227731 B2 JPH0227731 B2 JP H0227731B2
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は合成物質の芯材即ちコアを含む磁気デ
イスク構造に関する。
背景技術の説明 独国特許第1299029号によれば、合成物質でで
きたコアを含む磁気デイスクが知られている。こ
の構成によれば、２個の型の一方の中に磁化可能
なフオイル（箔）をおき、更にの上に合成物質
の、プレハブの（予じめ製造した）コアをおくこ
とによつて磁気デイスクが製造される。そのもう
一方の型の中には、別体の磁化可能なフオイル
（箔）をおく。熱及び圧力の作用下で、この２個
の磁化可能なフオイルが合成物質のコアとともに
成形される。この独国特許によれば更に次のこと
も開示されている。即ち合成物質より成る純粋な
磁気デイスク基板が、上述の方法で製造される。
そしてこの基板上には、磁気の層がその後の工程
段階で与えられる。
この公知の構成による磁気デイスクや磁気デイ
スク基板の製造技法の問題点、特に（磁気デイス
クとして）記憶密度の高いものを必要としてきて
いる今日の要求に応えられるか否かに関する問題
点は、最終的に仕上げられた磁気デイスクや磁気
デイスク基板が型から取出されるときその一部が
型に付着してしまうことである。これは磁気の層
の表面を変形させたりしてその層に悪影響を及ぼ
す。特に重大な問題は、云わゆるブロツキングポ
イントをいう特定の温度を超えると、圧力が非常
に低くても合成したフオイル及び物質がブロツキ
ング、即ち互いに付着することがである。これに
はアンチブロツキング剤を使用することによつて
対処できるが、その結果、型と接する面が少なく
なるので表面が粗くなつてしまう。型の部分とフ
オイルや合成物質のコアとの間に分離剤を入れれ
ば、少しは良くなるが、その試験結果は、その表
面の山から谷までの高さに関する今日の要求を満
たすというには程遠いことを示した。その結果、
磁気物質が欠けるので、（記憶している筈の）ビ
ツトも欠けることが不可避である。その型に物質
の粒子が付着したまま残つてしまうからである。
山から谷までの高さを、要求に合わせることは、
単にその磁気の層を研磨すれば得られるというも
のではない。何故ならそのような後処理が薄い磁
気の層では不可能だからである。磁化可能なフオ
イルが使用されるとすれば、それらは約0.05〜
0.8μｍという非常に薄いものが使用されなければ
ならず、これは実際上不可能であり、このような
薄いフオイルは手に入れることも製造することも
できないし、手で取扱うこともできない。
発明の概要 本発明の目的は、上記の問題を解決することに
ある。
本発明では表面欠陥がなく、しかも基本的には
その後の表面処理を行なえるような磁気デイスク
基板を提供することによつて上述の問題を解決し
ている。
本発明により得られる主たる効果は、金属のフ
オイルとともに、合成物質のコアを成形する際に
使用される工具乃至型の平滑度によつて、磁気デ
イスク基板の平滑度も決まることと、その成形品
の表面のかたさ及びその山から谷までの高さがそ
の合成物質や型とは独立に、金属フオイルの特性
によつて決まることである。その表面の山から谷
までの高さに関しては、周知の方法に従つてコア
上に金属フオイルの処理を必要に応じて加えるこ
とができる効果がある。
合成物質のコアがフアイバを含む実施例によれ
ば別の効果もある。硬い鋼のフオイルが金属フオ
イルとして使用されれば、成形中にそのフアイバ
構造が金属フオイルの上まで浮出ることがあり得
る。コアと金属フオイルとの間に、可塑性のある
変形可能で、柔い層、特に銅の層を設けるという
本発明の実施例の構成により上記の問題は解決さ
れた。鋼のフオイルとして設計された金属のフオ
イルは、片面に銅を電気メツキすることにより得
られる。合成物質のコアと金属フオイルと間の付
着力を増すために銅の層の表面は、電気メツキ中
粗くしておくのが好ましい。
実施例の説明 第１図は、本発明による磁気デイスク基板１の
図式的な断面図である。それはエポキシ化合物な
どの耐収縮性のある合成物質のコア２に対してそ
の両側に（必要に応じ一方の側だけでも良い）金
属のフオイル、好ましくは鋼製のフオイル３及び
４が被覆されたものから成る。金属フオイル３，
４は、10μｍ乃至300μｍの厚さであつて、磁気デ
イスク基板１の表面に必要な微小かたさを有し、
更に山から谷までの高さ（粗さ）が約0.05乃至
0.1μｍという必要な低さを有している。合成物質
より成る基板の表面自体が所定の微小かたさを必
ずしも有しなくても良い。これは本発明の場合、
金属フオイル３，４（好ましくは鋼製のもの）で
得られるからである。これらのフオイルを基にし
て、磁気デイスク基板の製造前若しくは製造後に
（該フオイルを）研磨すれば、該フオイルの表面
として必要な質を得られる。コア２及びフオイル
３，４の成形後に研磨することによつて表面の質
を高めることも可能である。
磁気デイスク基板１は、２通りの方法で製造で
きる。第１の方法は、既に完成された合成物質の
コア２の両側を金属のフオイル３，４で被覆し、
その後でその全体を第２図で示すような型の中に
置いて、加熱し、圧力をかける方法である。合成
物質の硬化後、金属のフオイル３，４がコア２に
接着される。他の製造方法は第２図に関連して詳
細に説明する。（便宜上、第２図で２つの製造方
法を説明する。） 第２図は、２個の上型７及び下型８から成る形
態のものを内部に設けた型用のマスク（遮蔽板）
５，６を示す。上面の金属フオイル３は上型７の
中に置かれ、下面の金属フオイル４は下型８の中
に置かれる。この２個の金属フオイル３，４は環
である。例えば両者は中央に丸い孔を打抜くよう
にして製造できる。この金属のフオイルは互いに
組合わされた上型７及び下型８の中で、二重矢印
で図示した特定の空間９の分だけ互いに隔てられ
る。その中央部では、上型７及び下型８の両方が
凹み１０や１１を有し、そこへ管１２が伸出せる
ようになつている。管１２は、上型７及び下型８
に対し封１３によつて空間９を封止している。空
間９中で且つ上型７及び下型８の中間には、矢印
１５で示すように上方から圧力をかけて供給され
る合成物質の出口となるように複数個の開口１４
が管１２の一部として設けられる。そしてその合
成物質は上型７及び下型８の間で且つ金属フオイ
ル３及び４の間の空間９に充填され、或いは加熱
下で成形される。この合成物質はフアイバで強化
された合成物質の薄板や積層板であつても良い。
管１２は、矢印１６で示すように回転されること
ができる。
磁気デイスク基板１の製造に際しては、もしも
非常に高い圧力をかけたとすれば、フアイバで強
化されたコア２の中からフアイバ構造が鋼製のフ
オイル３，４の方に浮かび上つてくることがあり
得る。そして磁気デイスクの基板の表面にそのフ
アイバの像がかすかに現われることになるかもし
れない。これを避けるために、コア２と金属フオ
イル３，４との間に比較的柔い変形可能な層が挿
入され、これによつてその張力を減ずるように或
いは緩和するようにしてそのフアイバ構造を受け
ることができる。この層は図には詳細に示してい
ないが、フアイバの太さが5μｍであるとすれば
この層も少なくとも5μｍから100μｍ必要であろ
う。この層は銅製であることが望ましく、鋼など
で出来た金属フオイル３，４の夫々の片面に銅の
電気メツキで付着される。コア２と金属フオイル
３，４との間の付着力を増すためにその銅の層の
表面は粗く電気メツキされても良い。
本発明に従つて製造される磁気デイスク基板
は、工具又は型７，８の平滑度によつてその平滑
度が決まり、金属層３，４によつて山から谷まで
の高さも、微小かたさに関係する表面の品質も決
まる。その磁気デイスク基板１には磁気の層が感
知の態様で与えられる。例えばスピンコーテイン
グ、蒸着又はスパツタリングなど種々の技法で磁
気の層が与えられる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明による磁気デイスク基板の構
造を示す断面図である。第２図は、本発明により
磁気デイスク構造を製造する為の工具を示す断面
図である。 １……磁気デイスク基板、２……芯材即ちコ
ア、３，４……金属フオイル、５，６……型用の
マスク、７……上型、８……下型、９……空間、
１２……管。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 合成物質から成るコアと、 上記コアの外表面に設けられた比較的軟かく変
    形可能な材料から成る層と、 上記比較的軟かく変形可能な材料から成る層の
    外表面に設けられた硬い金属から成る金属フオイ
    ルと、 上記金属フオイルの外表面に設けられた磁気の
    層 とを具備することを特徴とする磁気デイスク構
    造。 ２ 上記金属フオイルが鋼から成り、 上記比較的軟かく変形可能な材料から成る層が
    銅から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項記載の磁気デイスク構造。
JP57084101A 1979-07-23 1982-05-20 磁気デイスク構造 Granted JPS5819741A (ja)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/059,966 US4292992A (en) 1979-07-23 1979-07-23 Valve for handling solids capable of gas-pressure-tight closure against a gas pressure differential
AU72535/81A AU7253581A (en) 1979-07-23 1981-07-03 Slide valve
ZA814903A ZA814903B (en) 1979-07-23 1981-07-17 Valve for handling solids capable of gas-pressure-tight closure against a gas pressure differentail
EP81105823.9 1981-07-23
EP19810105839 EP0070910A1 (en) 1979-07-23 1981-07-23 Valve for handling solids capable of gas-pressure-tight closure against a gas pressure differential

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Publication Number Publication Date
JPS5819741A JPS5819741A (ja) 1983-02-04
JPH0227731B2 true JPH0227731B2 (ja) 1990-06-19

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US (1) US4292992A (ja)
EP (1) EP0070910A1 (ja)
JP (1) JPS5819741A (ja)
AU (1) AU7253581A (ja)
ZA (1) ZA814903B (ja)

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