JPH02277548A - 接触分解 - Google Patents
接触分解Info
- Publication number
- JPH02277548A JPH02277548A JP4466790A JP4466790A JPH02277548A JP H02277548 A JPH02277548 A JP H02277548A JP 4466790 A JP4466790 A JP 4466790A JP 4466790 A JP4466790 A JP 4466790A JP H02277548 A JPH02277548 A JP H02277548A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- catalyst
- catalytic cracking
- bayerite
- ppm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 60
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229910001680 bayerite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012013 faujasite Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 7
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 4
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 9
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 229910001679 gibbsite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N loratadine Chemical compound C1CN(C(=O)OCC)CCC1=C1C2=NC=CC=C2CCC2=CC(Cl)=CC=C21 JCCNYMKQOSZNPW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 payerite Chemical compound 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004131 Bayer process Methods 0.000 description 1
- 244000062730 Melissa officinalis Species 0.000 description 1
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004231 fluid catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 239000000865 liniment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- UIEKYBOPAVTZKW-UHFFFAOYSA-L naphthalene-2-carboxylate;nickel(2+) Chemical compound [Ni+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 UIEKYBOPAVTZKW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical group 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
- C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
- C10G11/04—Oxides
- C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
- B01J29/084—Y-type faujasite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
- B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
- B01J37/0027—Powdering
- B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、接触分解に関し、より特定的には高分子量ニ
ッケル含有フィードストックを価値の高い低分子量生成
物に触媒的に転化するために使用することができる接触
分解組成物及び方法に関する。
ッケル含有フィードストックを価値の高い低分子量生成
物に触媒的に転化するために使用することができる接触
分解組成物及び方法に関する。
バイヤライト及び/又はエータアルミナを含有する接触
分解触媒を使用して、ニッケルを含有する炭化水素フィ
ードストックを処理する。
分解触媒を使用して、ニッケルを含有する炭化水素フィ
ードストックを処理する。
無機酸化物マトリックス、例えば、シリカ/アルミナヒ
ドロゲル、ゾル及び粘土中に分散されたゼオライト例え
ば合成ファウジャサイト及びZSM−5からなる接触分
解触媒は、重質の炭化水素フィードストック、例えば、
軽油及び/又は残油(resid)をガソリン及びジー
ゼル油に経済的に転化するために使用することができる
ことが一般に知られている。
ドロゲル、ゾル及び粘土中に分散されたゼオライト例え
ば合成ファウジャサイト及びZSM−5からなる接触分
解触媒は、重質の炭化水素フィードストック、例えば、
軽油及び/又は残油(resid)をガソリン及びジー
ゼル油に経済的に転化するために使用することができる
ことが一般に知られている。
より最近には接触分解触媒組成物へのアルミナの添加に
より、特に相当量の硫黄及び/又は汚染金属、例えば、
バナジウム及びニッケルを含有するフィードストックを
処理するために使用されt;場合に、触媒の総合的な性
能が改善することが開示されている。
より、特に相当量の硫黄及び/又は汚染金属、例えば、
バナジウム及びニッケルを含有するフィードストックを
処理するために使用されt;場合に、触媒の総合的な性
能が改善することが開示されている。
カナダ国特許第1,117.511号には、遊離のアル
ミナ水和物、特にアルファーアルミナ水和物(ベーマイ
ト(boehmite) )を含有するFCC触媒は、
硫黄及び/又はニッケル及びバナジウムを含む炭化水素
を接触分解するために使用することができることが記述
されている。
ミナ水和物、特にアルファーアルミナ水和物(ベーマイ
ト(boehmite) )を含有するFCC触媒は、
硫黄及び/又はニッケル及びバナジウムを含む炭化水素
を接触分解するために使用することができることが記述
されている。
日本特許公開第84/1088号には、水素添加脱硫さ
れたクェート減圧軽油を処理するために使用する場合、
コークス及び水素の生成を減少するために特に効果的で
あるアルミナ例えばバイヤー法アルミナ(ギブサイト)
、rhOl及びバイヤライトを含有する接触分解触媒が
開示される。
れたクェート減圧軽油を処理するために使用する場合、
コークス及び水素の生成を減少するために特に効果的で
あるアルミナ例えばバイヤー法アルミナ(ギブサイト)
、rhOl及びバイヤライトを含有する接触分解触媒が
開示される。
米国特許第4.010,116号は、結晶性3永和物成
分、例えば、バイヤライト及びギブサイトを含有しても
よい疑似−ベーマイトアルミナを含有するFCC触媒を
開示する。
分、例えば、バイヤライト及びギブサイトを含有しても
よい疑似−ベーマイトアルミナを含有するFCC触媒を
開示する。
米国特許第3,312.615号はFCC触媒の調製に
おけるエータアルミナの使用について開示する。
おけるエータアルミナの使用について開示する。
安定性及びそれらのコークス/乾性ガス選択性を改善す
るためにバイヤライト、エータ、疑似ベーマイト及ギブ
サイトを含むアルミナを接触分解触媒に加えてもよいこ
とが認識されている一方、ニッケル含有フィードストッ
クを経済的に処理できる接触分解触媒組成物及びプロセ
スは、工業的に完全には発達していない。
るためにバイヤライト、エータ、疑似ベーマイト及ギブ
サイトを含むアルミナを接触分解触媒に加えてもよいこ
とが認識されている一方、ニッケル含有フィードストッ
クを経済的に処理できる接触分解触媒組成物及びプロセ
スは、工業的に完全には発達していない。
それゆえ、ニッケル含有炭化水素フィードストックをよ
り価値の高い低分子量製品、例えば、ガソリン及びジー
ゼル燃料に転化するための改善された接触分解組成物及
びプロセスを供給することが本発明の目的である。
り価値の高い低分子量製品、例えば、ガソリン及びジー
ゼル燃料に転化するための改善された接触分解組成物及
びプロセスを供給することが本発明の目的である。
約10ppm以上のニッケルを含有する炭化水素フィー
ドストックが、従来のFCCユニット中で経済的に処理
できる接触分解方法を供給することはさらに本発明の目
的である。
ドストックが、従来のFCCユニット中で経済的に処理
できる接触分解方法を供給することはさらに本発明の目
的である。
許容しがたい量のコークス及び水素を生成することなし
に大量のニッケルに耐えることができる改善されたアル
ミナ含有FCC触媒組成物を供給することがさらに目的
となる。
に大量のニッケルに耐えることができる改善されたアル
ミナ含有FCC触媒組成物を供給することがさらに目的
となる。
本発明のこれらの及び付随する目的は以下の詳細な記述
、特定の実施例及び図面(第1図、第2図及び第3図は
、先行技術における触媒及び本発明の触媒の評価の間に
得られたデータのプロットである)から当該技術分野の
熟練者には容易に明らかとなるであろう。
、特定の実施例及び図面(第1図、第2図及び第3図は
、先行技術における触媒及び本発明の触媒の評価の間に
得られたデータのプロットである)から当該技術分野の
熟練者には容易に明らかとなるであろう。
広くは本発明は、ニッケル含有炭化水素フィードストッ
クを処理するためのバイヤライト及び/又はエータアル
ミナを含有する触媒組成物及びそれらの使用を企図する
。
クを処理するためのバイヤライト及び/又はエータアル
ミナを含有する触媒組成物及びそれらの使用を企図する
。
より特定的には、我々は特定のタイプのアルミナ(バイ
ヤライト及び/又はエータアルミナ)を含有する触媒組
成物が、他のタイプのアルミナ(例えば、疑似ベーマイ
ト、ギブサイト)を含有する組成物よりもNi含有フィ
ードストックをクラッキングするためにより効果的であ
ることを発見した。我々は、もし約2ないし40重量%
のバイヤライト及び/又はエータアルミナがゼオライト
含有接触分解触媒に加えられたならば、触媒上に付着し
たニッケルの量が約5000ppm1そしである場合に
は8000ppm程度に高い値に達するまで、触媒をニ
ッケル含有フィードストックの接触分解に使用すること
ができることを見いだした。
ヤライト及び/又はエータアルミナ)を含有する触媒組
成物が、他のタイプのアルミナ(例えば、疑似ベーマイ
ト、ギブサイト)を含有する組成物よりもNi含有フィ
ードストックをクラッキングするためにより効果的であ
ることを発見した。我々は、もし約2ないし40重量%
のバイヤライト及び/又はエータアルミナがゼオライト
含有接触分解触媒に加えられたならば、触媒上に付着し
たニッケルの量が約5000ppm1そしである場合に
は8000ppm程度に高い値に達するまで、触媒をニ
ッケル含有フィードストックの接触分解に使用すること
ができることを見いだした。
我々の発明の実施に使用することができる触媒は、典型
的には特定の結晶性アルミノ−ケイ酸ゼオライト、例え
ば、合成ファウジャサイト例えば、Y型ゼオライト、X
型ゼオライト、ゼオライトベ−タ、ZSM−5、ならび
にそれらの熱処理(焼成された)及び/又は希土類交換
誘導体を含有する。特に適するゼオライトには、焼成さ
れた希土類交換Y型ゼオライl−(CREY)(その製
造方法は米国特許環402.996号に開示される)、
超安定(uHrastable) Y型ゼオライト(U
S Y)(米国特許環3,293,192号に開示さ
れる)、ならびに様々な部分的に交換されf−Y型ゼオ
ライト(米国特許環3,607.043号及び第3,6
76.192号に開示される)が含まれる。該触媒は、
米国特許環4,764,269号に開示される特定のモ
レキュラーシーブ例えば、5APO及びALPOを含ん
でよい。
的には特定の結晶性アルミノ−ケイ酸ゼオライト、例え
ば、合成ファウジャサイト例えば、Y型ゼオライト、X
型ゼオライト、ゼオライトベ−タ、ZSM−5、ならび
にそれらの熱処理(焼成された)及び/又は希土類交換
誘導体を含有する。特に適するゼオライトには、焼成さ
れた希土類交換Y型ゼオライl−(CREY)(その製
造方法は米国特許環402.996号に開示される)、
超安定(uHrastable) Y型ゼオライト(U
S Y)(米国特許環3,293,192号に開示さ
れる)、ならびに様々な部分的に交換されf−Y型ゼオ
ライト(米国特許環3,607.043号及び第3,6
76.192号に開示される)が含まれる。該触媒は、
米国特許環4,764,269号に開示される特定のモ
レキュラーシーブ例えば、5APO及びALPOを含ん
でよい。
該触媒組成は約5ないし50重量%のモレキュラーシー
ブ、約2ないし40重量%のバイヤライト及び/又はエ
ータアルミナを含有し、そしてバランスは、無機酸化物
結合剤及び添加剤、例えば、シリカ、シリカアルミナ及
びアルミナゲル及びツル加えて粘土例えばカオリンから
なる。
ブ、約2ないし40重量%のバイヤライト及び/又はエ
ータアルミナを含有し、そしてバランスは、無機酸化物
結合剤及び添加剤、例えば、シリカ、シリカアルミナ及
びアルミナゲル及びツル加えて粘土例えばカオリンから
なる。
触媒の製造は、モレキュラーシーブ、パイヤラィト、及
び/又はエータアルミナ及び所望のマトリックス成分、
例えば、粘土及び/又は無機酸化物結合剤を水性スラリ
ー中に混合し、そしてスラリーを所望のサイズの触媒粒
子に形成することからなる。流動接触分解触媒(FCC
)を得るためには、スラリーは、約20ないし140ミ
クロンの範囲のサイズを有する粒子を得るために噴霧乾
燥される。本発明の実施において使用することができる
実施方法は、米国特許環3,957.689号、第4,
126,579号、第4,226,743号、第4.4
58.023号及びカナダ国特許第967.136号に
開示される。
び/又はエータアルミナ及び所望のマトリックス成分、
例えば、粘土及び/又は無機酸化物結合剤を水性スラリ
ー中に混合し、そしてスラリーを所望のサイズの触媒粒
子に形成することからなる。流動接触分解触媒(FCC
)を得るためには、スラリーは、約20ないし140ミ
クロンの範囲のサイズを有する粒子を得るために噴霧乾
燥される。本発明の実施において使用することができる
実施方法は、米国特許環3,957.689号、第4,
126,579号、第4,226,743号、第4.4
58.023号及びカナダ国特許第967.136号に
開示される。
使用される炭化水素フィードストックは、典型的には約
2ないしlOppmそして15ppm程度に多いニッケ
ルを含有する。これらのフィードストックは、約340
ないし565℃の沸点範囲を有する軽油に加えて残フィ
ードストック及びこれらの混合物を含む。
2ないしlOppmそして15ppm程度に多いニッケ
ルを含有する。これらのフィードストックは、約340
ないし565℃の沸点範囲を有する軽油に加えて残フィ
ードストック及びこれらの混合物を含む。
接触分解プロセスは従来のFCCユニット内で行われ、
その反応温度は約400ないし700℃の範囲であり、
再生温度は約500ないし850℃の範囲が用いられる
。触媒、即ちインベントリイー(1nventory)
がユニットを通して連続的な反応/再生プロセスを循環
し、その間ニッケルが触媒に付着する。触媒インベント
リイは、300ないし2500ppmの好ましいニッケ
ルの水準、そしである場合には新しい触媒の添加及び同
量の触媒の除去により3000ないし800ppmに維
持される。使用の間、接触分解プロセスの間に採用され
る反応温度においてバイヤライトのいくらかはエータア
ルミナに転化するであろう。文献において指摘されるよ
うに、バイヤライトは、約250℃以上の温度にまで加
熱することによりエータアルミナに転化することができ
る。上記の平衡したニッケル水準において、コークス及
び水素(C+H,)(パイロットプラントにおいて計測
されるように)は、許容可能な水準、即ち処理されるべ
きあらたな供給を基準として約3ないし6重量%のC及
び約0.3ないし0.8重量%のH2にとどまるであろ
う。
その反応温度は約400ないし700℃の範囲であり、
再生温度は約500ないし850℃の範囲が用いられる
。触媒、即ちインベントリイー(1nventory)
がユニットを通して連続的な反応/再生プロセスを循環
し、その間ニッケルが触媒に付着する。触媒インベント
リイは、300ないし2500ppmの好ましいニッケ
ルの水準、そしである場合には新しい触媒の添加及び同
量の触媒の除去により3000ないし800ppmに維
持される。使用の間、接触分解プロセスの間に採用され
る反応温度においてバイヤライトのいくらかはエータア
ルミナに転化するであろう。文献において指摘されるよ
うに、バイヤライトは、約250℃以上の温度にまで加
熱することによりエータアルミナに転化することができ
る。上記の平衡したニッケル水準において、コークス及
び水素(C+H,)(パイロットプラントにおいて計測
されるように)は、許容可能な水準、即ち処理されるべ
きあらたな供給を基準として約3ないし6重量%のC及
び約0.3ないし0.8重量%のH2にとどまるであろ
う。
触媒の製造に使用されるバイヤライトは、米国特許環3
.092.454号に記載される方法により得ることが
できる。もし触媒に組み込む前にバイヤライトをエータ
アルミナに転化することが望ましいならば、バイヤライ
トを約250ないし400℃の温度に0.5ないし2時
間の間加熱する。
.092.454号に記載される方法により得ることが
できる。もし触媒に組み込む前にバイヤライトをエータ
アルミナに転化することが望ましいならば、バイヤライ
トを約250ないし400℃の温度に0.5ないし2時
間の間加熱する。
商業的に入手可能なバイヤライトアルミナ、例えば、9
5重量%のバイ、ヤライト相純度(phase pur
ity)を有するラロッシュケミカルインコーボレーテ
ツドのバーサル(V ersal) B及び80%以上
のバイヤライト相純度を有するアルコア(Alcoa)
C−37が本発明の使用に特に適する。
5重量%のバイ、ヤライト相純度(phase pur
ity)を有するラロッシュケミカルインコーボレーテ
ツドのバーサル(V ersal) B及び80%以上
のバイヤライト相純度を有するアルコア(Alcoa)
C−37が本発明の使用に特に適する。
本発明の基本的側面を記述して来たが、以下の実施例は
、特定の具体例を例証するために挙げるものである。
、特定の具体例を例証するために挙げるものである。
実施例1 触媒A(比較)
5195 ’gの(NaY)、2806gのVFA(ダ
ブリュー・アール・ブレイス・アンド・カンパニー−コ
ネチカットの一部門であるダビソンケミカルから入手す
ることのできる疑似ベーマイト)及び7920gのH2
Oを含有する混合物をコロイドミル中でミクロンの大き
さに粉砕し、カオリン粘土及び8000gのシリカゾル
(ケイ酸ナトリウム及びH2SO,から製造される)を
用いて希釈し、モして噴霧乾燥した。続いて20%のN
aY120%I)AQ20..20 %ノS r 02
及び40%の粘土の配合を有する触媒を3重量%の硫酸
アンモニウム溶液及び希土塩化物溶液を用いてイオン交
換した。触媒を2時間538℃(1000下)で焼成し
た。焼成の間、疑似ベーマイトは、ガンマ−アルミナに
転化した。
ブリュー・アール・ブレイス・アンド・カンパニー−コ
ネチカットの一部門であるダビソンケミカルから入手す
ることのできる疑似ベーマイト)及び7920gのH2
Oを含有する混合物をコロイドミル中でミクロンの大き
さに粉砕し、カオリン粘土及び8000gのシリカゾル
(ケイ酸ナトリウム及びH2SO,から製造される)を
用いて希釈し、モして噴霧乾燥した。続いて20%のN
aY120%I)AQ20..20 %ノS r 02
及び40%の粘土の配合を有する触媒を3重量%の硫酸
アンモニウム溶液及び希土塩化物溶液を用いてイオン交
換した。触媒を2時間538℃(1000下)で焼成し
た。焼成の間、疑似ベーマイトは、ガンマ−アルミナに
転化した。
実施例2 触媒B(発明)
触媒Aと同一の配合の触媒を製造しt;。唯一の例外は
、バイヤライト(ラロッシュケミカルインコーポレーテ
ツドのバーサルB)を疑似ベーマイトのかわりに使用し
たことである。焼成の間、いくらかのバイヤライトは、
エータ−アルミナに転化した。
、バイヤライト(ラロッシュケミカルインコーポレーテ
ツドのバーサルB)を疑似ベーマイトのかわりに使用し
たことである。焼成の間、いくらかのバイヤライトは、
エータ−アルミナに転化した。
実施例3 評価
触媒A及びBをナフテン酸ニッケルを用いてニッケル約
3000 p p mまでナフテン酸ニッケルを用いて
含浸させそして2気圧で蒸気流中で1350℃で6時間
不活性化させた。触媒A及びBの特性を表■に示す。ニ
ッケルー含浸及び蒸気処理された触媒を930°Fで接
触時間75秒で西テキサスの重質のガス−オイルをクラ
ンキングするために使用した。結果は第1図、第2図及
び第3図に図示して示す。転化率が一定したときには、
本発明の(エータ−アルミナを用いた)触媒Bは、(ガ
ンマ−アルミナを用いた)比較触媒Aよりも顕著に低い
レベルのコークス及び水素を生成した。特に第1図は、
触媒Aが1ないし2のマイクロアクティビティナンバー
により触媒Aは触媒Bよりもより活性であることを示し
、第2図は本発明の触媒、触媒Aよりも触媒Bは、約り
0%少ないコークスを生成することを示し、そして第3
図は、触媒Bが触媒Aよりも約り0%少ない水素を生成
することを示す。
3000 p p mまでナフテン酸ニッケルを用いて
含浸させそして2気圧で蒸気流中で1350℃で6時間
不活性化させた。触媒A及びBの特性を表■に示す。ニ
ッケルー含浸及び蒸気処理された触媒を930°Fで接
触時間75秒で西テキサスの重質のガス−オイルをクラ
ンキングするために使用した。結果は第1図、第2図及
び第3図に図示して示す。転化率が一定したときには、
本発明の(エータ−アルミナを用いた)触媒Bは、(ガ
ンマ−アルミナを用いた)比較触媒Aよりも顕著に低い
レベルのコークス及び水素を生成した。特に第1図は、
触媒Aが1ないし2のマイクロアクティビティナンバー
により触媒Aは触媒Bよりもより活性であることを示し
、第2図は本発明の触媒、触媒Aよりも触媒Bは、約り
0%少ないコークスを生成することを示し、そして第3
図は、触媒Bが触媒Aよりも約り0%少ない水素を生成
することを示す。
第1表
特 性
触媒 触媒A 触媒Bアルミ
ナの種類 疑似ベーマイト バイヤライト化学的
性質(wt、%) CQ < 0.1
< 0.IRE 20. 2.81
2.71Nag○
0.79 0.84An、o s
41.2 41.O20,1,
680,5 物理的性質 ダピソンアトリション インデックス 42 バルム密度i am−30,750,78平均粒子サイ
ズ 6374 BET表面積m”f’ 214
219ニツケル含有量及び蒸気処理後の物理的性質pp
m N i 3074
3157pk、 ht、 (mm)
33 28ゼオライト単位孔人 24.
48 24.40ゼオライトSA/ m”9−
’ 59 63マトリクスSA
/m”9−’ 57 ’ 50
ナの種類 疑似ベーマイト バイヤライト化学的
性質(wt、%) CQ < 0.1
< 0.IRE 20. 2.81
2.71Nag○
0.79 0.84An、o s
41.2 41.O20,1,
680,5 物理的性質 ダピソンアトリション インデックス 42 バルム密度i am−30,750,78平均粒子サイ
ズ 6374 BET表面積m”f’ 214
219ニツケル含有量及び蒸気処理後の物理的性質pp
m N i 3074
3157pk、 ht、 (mm)
33 28ゼオライト単位孔人 24.
48 24.40ゼオライトSA/ m”9−
’ 59 63マトリクスSA
/m”9−’ 57 ’ 50
第1図、第2図及び第3図は、先行技術における触媒及
び本発明の触媒の評価の間に得られたデータのプロット
を示、すグラフである。 謔 巨費′ 争い一区 参wIpA8
び本発明の触媒の評価の間に得られたデータのプロット
を示、すグラフである。 謔 巨費′ 争い一区 参wIpA8
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、バイヤライト及び/又はエータアルミナを含み、そ
の上に約300ppm以上のNiが担持されることをさ
らに特徴とする無機酸化物マトリックス中に分散したモ
レキュラーシーブらなる接触分解触媒組成物。 2、約2ないし40重量%のバイヤライト及び/又はエ
ータアルミナ、約5ないし50重量%の合成ファウジャ
サイト、約10ないし60重量%の粘土、及びシリカ、
アルミナ及びシリカ−アルミナ、ヒドロゲル及びゾルか
らなるグループより選択された約10ないし30重量%
の無機酸化物結合剤を含有する特許請求の範囲第1項記
載の組成物。 3、(a)少なくとも2重量%のバイヤライト及び/又
はエータアルミナを含有する接触分解触媒の存在下で接
触分解条件下に、約2ppm以上のNiを含有する炭化
水素を反応させ、 (b)接触分解反応の間に該触媒上に付着した約300
ないし8000ppmのニッケルを含む触媒インベント
リーを維持する間該反応を継続すること、 からなるNi含有炭化水素フィードストックを接触分解
する方法。 4、接触分解反応を400ないし700℃の間の温度で
実施する特許請求の範囲第3項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US31809989A | 1989-03-02 | 1989-03-02 | |
| US318099 | 1989-03-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02277548A true JPH02277548A (ja) | 1990-11-14 |
| JP3138459B2 JP3138459B2 (ja) | 2001-02-26 |
Family
ID=23236649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02044667A Expired - Fee Related JP3138459B2 (ja) | 1989-03-02 | 1990-02-27 | 接触分解 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0385246B1 (ja) |
| JP (1) | JP3138459B2 (ja) |
| AU (1) | AU5057390A (ja) |
| BR (1) | BR9000967A (ja) |
| CA (1) | CA2004511C (ja) |
| DE (1) | DE69008392T2 (ja) |
| ES (1) | ES2052083T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005238173A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 水素生成触媒 |
| JP2009202153A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-09-10 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 接触分解触媒 |
| JP4828532B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-11-30 | 中國石油化工股▲分▼有限公司 | クラッキング触媒およびその製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5147836A (en) * | 1991-10-18 | 1992-09-15 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Catalytic cracking catalysts |
| US5304526A (en) * | 1991-10-18 | 1994-04-19 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Silica bayerite/eta alumina |
| US5376608A (en) * | 1993-01-27 | 1994-12-27 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Sulfur reduction in FCC gasoline |
| US6605207B2 (en) * | 2001-04-13 | 2003-08-12 | W. R. Grace & Co. - Conn. | Bayerite alumina clad zeolite and cracking catalysts containing same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3312615A (en) * | 1965-04-09 | 1967-04-04 | Mobil Oil Corp | Catalyst composition containing a crystalline alumino-silicate, a siliceous matrix and inerts for the conversion of hydrocarbons |
| US3718553A (en) * | 1970-12-28 | 1973-02-27 | Mobil Oil Corp | Cracking over contaminated catalyst |
-
1989
- 1989-12-04 CA CA 2004511 patent/CA2004511C/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-02-21 ES ES90103317T patent/ES2052083T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-21 DE DE1990608392 patent/DE69008392T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-21 EP EP19900103317 patent/EP0385246B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-27 JP JP02044667A patent/JP3138459B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-02-28 AU AU50573/90A patent/AU5057390A/en not_active Abandoned
- 1990-03-01 BR BR909000967A patent/BR9000967A/pt unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005238173A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 水素生成触媒 |
| JP4828532B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2011-11-30 | 中國石油化工股▲分▼有限公司 | クラッキング触媒およびその製造方法 |
| US9175230B2 (en) | 2004-07-29 | 2015-11-03 | China Petroleum & Chemical Corporation | Cracking catalyst and a process for preparing the same |
| JP2009202153A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-09-10 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 接触分解触媒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5057390A (en) | 1990-09-06 |
| BR9000967A (pt) | 1991-02-19 |
| EP0385246A1 (en) | 1990-09-05 |
| CA2004511C (en) | 1999-11-02 |
| CA2004511A1 (en) | 1990-09-02 |
| ES2052083T3 (es) | 1994-07-01 |
| EP0385246B1 (en) | 1994-04-27 |
| DE69008392D1 (de) | 1994-06-01 |
| DE69008392T2 (de) | 1994-08-18 |
| JP3138459B2 (ja) | 2001-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101018596B1 (ko) | 니켈 및 바나듐을 함유하는 공급물용 fcc 촉매 | |
| US5221648A (en) | Highly attrition resistant mesoporous catalytic cracking catalysts | |
| US5051385A (en) | Monodispersed mesoporous catalyst matrices and FCC catalysts thereof | |
| FI96006C (fi) | Kaoliinia sisältävä leijutuskrakkauskatalysaattori | |
| US5547564A (en) | Catalytic Cracking | |
| JPH0214102B2 (ja) | ||
| JPH10146529A (ja) | ギブサイトおよび希土類酸化物を配合したメソ細孔性流動接触分解触媒 | |
| JP2554706B2 (ja) | 高レベルの窒素を含有する原料油の接触分解方法 | |
| KR101509826B1 (ko) | 개선된 바텀 전환율을 갖는 접촉 분해 촉매 조성물 | |
| JPH0513708B2 (ja) | ||
| EP0537871A1 (en) | Silica containing bayerite or eta-alumina and catalytic cracking catalysts | |
| AU6180798A (en) | Fcc metal traps based on ultra large pore crystalline material | |
| CA1171054A (en) | Hydrocarbon conversion catalysts and processes utilizing the same | |
| US5306417A (en) | Catalytic cracking process utilizing a silica modified bayerite and/or eta alumina-containing catalyst | |
| US4376039A (en) | Hydrocarbon conversion catalysts and processes utilizing the same | |
| US20140021098A1 (en) | High matrix surface area catalytic cracking catalyst stabilized with magnesium and silica | |
| AU2002365129B8 (en) | FCC catalysts for feeds containing nickel and vanadium | |
| JP2000514863A (ja) | 重質供給原料の最適残油分解用触媒 | |
| JP3138459B2 (ja) | 接触分解 | |
| CA2084929C (en) | Catalyst and process for cracking hydrocarbons with highly attrition resistant mesoporous catalytic cracking catalysts | |
| GB2084892A (en) | Hydrocarbon conversion zeolite- containing catalysts and processes utilizing the same | |
| GB2109696A (en) | Method for preparing a zeolite- containing fluid cracking catalyst | |
| EP2874744A1 (en) | Magnesium stabilized ultra low soda cracking catalysts | |
| JPS6128376B2 (ja) | ||
| US20100264066A1 (en) | Aluminum sulfate bound catalysts |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |