JPH0227770Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 この考案は時計バンドに関する。

〔考案の背景〕

一般に、腕時計のバンドとしては、主に、金属
製バンドとプラスチツク製バンドとがあり、それ
ぞれ利点と欠点とがある。即ち、金属製バンドは
デザイン的に高級感があるが、弾力性に欠け重く
て高価なものであり、プラスチツク製バンドは弾
力性があり装着性が良く軽量で安価なものである
が、デザイン的に金属製バンドと比べて劣る。

このようなことから、従来、軟質のプラスチツ
ク製バンドの表面にメツキ、印刷、ホツトスタン
ピング（転写）等の表面処理を施し高級感を出す
ことが考えられているが、軟質のプラスチツクの
表面に直接、メツキ、印刷等の表面処理を施した
のでは、表面処理による表面被膜が剥れ易いとい
う問題がある。

〔考案の目的〕

この考案は、上記のような事情を背景になされ
たもので、弾力性を有し、軽量、安価で、デザイ
ン的にも高級感があり、しかもメツキ、印刷等の
表面処理による表面被膜が剥れにくく、強固に接
着することが可能な時計バンドを提供することに
ある。

〔考案の要点〕

この考案は、上記のような目的を達成するため
に、弾力性のある合成樹脂からなるシート状のベ
ース材の表面に、このベース材よりも硬質の合成
樹脂からなる多数の駒部材を夫々間隔を存して接
合し、更に、外観を良好にするため硬質合成樹脂
の駒部材を表面にメツキ、印刷等の表面処理を施
すようにしたものである。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第３図を参照し、この考案
の一実施例を成形手順に沿つて説明する。

第１図Ａ，Ｂは１次成形部材を示している。こ
の１次成形部材（上述した第２の合成樹脂部材に
相当する）１は、ABS樹脂、塩化ビニル樹脂、
AS樹脂等の硬質の合成樹脂を１次成形用金型で
成形したものであり、多数の駒２…と、この駒２
…を連結する連結部３…とから構成されている。
この場合、多数の駒２…のうち、時計ケース（図
示せず）に取り付けられる端部側（図中左側）の
駒２…は次第に大きくなるように形成されてお
り、最左端に位置する駒２は一部が厚肉に形成さ
れ時計ケースに取り付けるための取付孔２ａが形
成されている。

第２図Ａ，Ｂは上記１次成形部材１に２次成形
部材４を接合した状態を示している。この２次成
形部材（上述した第１の合成樹脂部材に相当す
る）４は、バンドのベース材となるものであり、
ポリウレタン樹脂等の弾力性のある合成樹脂より
なり、２次成形用金型で１次成形部材１と一体に
成形されている。即ち、２次成形部材４を成形す
る場合には、１次成形用金型で成形される１次成
形部材１が冷却固化する前に、この１次成形部材
１を２次成形用金型内に配置し、この状態で２次
成形用金型内に弾力性のある合成樹脂を注入し、
冷却固化する。すると、２次成形部材４の表面に
は１次成形部材１が溶着され、これらが一体に成
形される。このように成形された２次成形部材４
は、１次成形部材１の駒２…よりも若干幅が広い
シート状をなし、かつ屈曲自在になつている。

第３図Ａ，Ｂは完成品を示している。この完成
品は、上記のようにして２次成形部材４の表面に
一体に成形された１次成形部材１の連結部３…を
所定の加工手段例えばカツター等により切り離し
たり、或いは２次成形部材４を屈曲して切り離し
た後、硬質の合成樹脂よりなる１次成形部材１の
表面に印刷、メツキ、ホツトスタンピング等の表
面処理を施すことにより、表面被膜５…を形成し
たものである。

しかるに、上記のように構成された時計バンド
によれば、ポリウレタン樹脂等の弾力性のある合
成樹脂よりなる２次成形部材４の表面に、上記合
成樹脂よりも硬質の合成樹脂からなる１次成形部
材１を一体に成形したので、軽量で安価なものと
なる。また、硬質の合成樹脂よりなる１次成形部
材１を多数の駒部材として２次成形部材４の表面
に夫々間隔を存して形成したので、時計バンドは
この多数の駒部材の間隔により容易に屈曲するこ
とができる。また硬質の合成樹脂よりなる１次成
形部材１の表面に印刷、メツキ等の表面処理を施
して表面被膜５…を形成すれば、デザイン的に更
に優れ、高級感のあるものが得られる。この場
合、特にベース材となる２次成形部材４を透明な
合成樹脂で成形したり、あるいは表面被膜５…と
同色にし目立たないようにしたりすることによ
り、さらに良好なデザインのものを得ることが可
能となる。

また、上記のような時計バンドにおいては、２
次成形部材４の端部に配置される硬質の駒部材２
の一部を上記端部より突出させて厚肉に形成し且
つ時計ケース取付の為の取付孔２ａを形成したの
で、時計ケースへの取付け部分を破損させること
なく極めて強固に行なえるものである。また、表
面被膜５…が硬質の合成樹脂よりなる１次成形部
材１の表面に形成されているので、表面被膜５…
が剥れにくく、強固に接着することができる。

更に１次成形部材の接合面にプライマー処理を
施した後、２次成形部材を溶着すれば、接着強度
をさらに高めることができる。

なお、上述した実施例では、１次成形部材１の
多数の駒２…を連結部３…で連結形成して２次成
形部材に接合したが、この考案はこれに限られる
ことなく、各駒２…を１個づつ形成して２次成形
部材に接合してもよい。

また、上記実施例では硬質の第２の合成樹脂部
材を１次成形部材としたが、これに限られること
なく、ベース材となる合成樹脂部材を１次成形部
材として、この表面に第２の合成樹脂部材を接合
して形成してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案の時計バンドに
よれば、弾力性のある合成樹脂からなるシート状
のベース材の表面に、このベース材よりも硬質の
合成樹脂からなる多数の駒部材を夫々間隔を存し
て接合したものであるから、軽量で安価なものを
得ることができると共に、バンドを簡単に屈曲す
ることができる。しかも第２の合成樹脂部材であ
る多数の駒部材が硬質であるから、その表面にメ
ツキ、印刷等の表面処理により成形される表面被
膜を強固に接着することが可能となり、デザイン
的に優れ、高級感のあるものを得ることができる
等の優れた利点がある。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の時計バンドを示し、第１図Ａは
１次成形部材の平面図、第１図Ｂはその断面図、
第２図Ａは１次成形部材と一体に形成された２次
成形部材の平面図、第２図Ｂはその断面図、第３
図Ａは完成品を示す平面図、第３図Ｂはその断面
図である。 １……１次成形部材（第２の合成樹脂部材）、
４……２次成形部材（第１の合成樹脂部材）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 弾力性のある合成樹脂からなるシート状のベー
   ス材と、このベース材の表面に夫々間隔を存して
   接合配置される前記ベース材よりも硬質の合成樹
   脂からなる多数の駒部材と、この駒部材の表面に
   形成されたメツキ、印刷等の表面被膜とからな
   り、 前記シート状のベース部材は前記多数の駒部材
   より幅広に形成され、前記多数の駒部材のうち前
   記ベース材の一端部に配置された駒部材は一部が
   前記ベース材の一端部より突出して厚肉に形成さ
   れ且つ時計ケースに取り付けるための取付孔が形
   成されてなる時計バンド。