JPH0227787Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、左右脚体間に天板を前後移動自在に
装架して成る机において、前記天板を、押し込み
位置とか引き出し位置等に保持するための装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

机における左右両脚体の内側面に、各々支持レ
ールを前後方向に延びるように固着して、これら
左右両支持レール間に、天板を、前記支持レール
に接当する摺動子を介して前後移動自在に装架す
ることは、先行技術としての実開昭59−159343号
公報に開示されている。

そして、天板を押し込み位置とか引き出し位置
等に保持するための手段として、前記先行技術で
は、天板の下面に、当該天板の移動方向と直交し
た方向に摺動自在な係止杆を装着し、該係止杆
を、その先端が脚体の内側面に向けて突出するよ
うに横向きにばねにて付勢する一方、前記左右脚
体の内側面には、前記係止杆の先端が接当する係
合部材を前後方向に延びるようにして設け、該係
合部材に、前記係止杆の先端が係脱する係合孔を
机の前後方向に沿つて適宜間隔隔にて穿設し、更
に、前記天板の下面には、前記係止杆を係合孔か
ら係合解除する方向に移動させるための操作レバ
ーを設ける構成にしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、この従来技術では、係止杆は係合孔に
向けてばね付勢されているので、天板の前後移動
にて係止杆が係合孔に自動的に嵌り係合して、天
板の位置決めを自動的に行うことができるが、係
止杆を係合孔から係合解除するには、一々操作レ
バーを操作しなければならないため、天板の前後
位置を変更する作業に手間がかかる問題があつ
た。

また、固定状態での天板のガタ付きをなくすに
は、係止杆が係合孔に対してきつちり嵌るように
しなければならないが、かくすると、部材の加工
誤差とか組み立て時の取付け位置に誤差があつた
り、或いは、支持レールに接当する摺動子が使用
によつて摩耗し、天板の高さ位置が下がつたりす
ると、係止杆と係合孔とが芯ずれして、係止杆が
係合孔に係合不能になつてしまい、天板を確実に
保持できなくなる虞がある点にも問題があつた。

本考案は、これらの問題を解消することを目的
とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案は、左右に適宜
隔てて平行に配設した一対の脚体の内側面に、
各々支持レールを前後方向に延びるようにして設
け、これら左右両支持レール間に、天板を、前記
支持レールに接当する摺動子を介して前後移動自
在に装架して成る机において、前記左右両脚体の
内側面に、机の前後方向に延びるガイド体を各々
設け、該両ガイド体には、机の上下方向に沿つて
延びる縦長の係合凹所を、机の前後方向に沿つて
適宜間隔にて複数箇所形成する一方、前記天板の
左右両側縁には、前記ガイド体に向けて横向きに
ばね付勢された係合ボール体を設ける構成にし
た。

〔作用及び効果〕

このように構成すると、天板を前後移動させる
と、係合ボール体がばね力にて係合凹所に対して
嵌り係合して、その位置にて天板を保持すること
ができる一方、係合ボール体が係合凹所に係合し
た状態から、天板を前後方向に一定以上の力で引
つ張るか押し込むかすると、係合ボール体は、そ
の外面が球面であることにより、ばね力に抗して
係合孔から離脱し、係合凹所から係合解除されに
ことになる。つまり、天板は、一々レバー操作し
なくても、当該天板を一定以上の力で前後方向に
移動させるだけの操作により、前後位置をワンタ
ツチ的に切り換えできることになる。

この場合、天板が不測に前後動しないようにそ
の位置を保持する機能を向上するには、係合ボー
ル体が係合凹所に対して深く嵌り込むように構成
しなければならないが、係合凹所が単なる円形の
孔の場合には、部材の製造誤差とか組み立て時の
取付け誤差等によつて、係合ボール体の高さ位置
と係合凹所の高さ位置とが食い違つたり、或い
は、机の使用に連れて摺動子が摩耗し、天板の高
さ位置が下方に下がつたりすると、係合ボール体
が係合凹所に深く嵌り込むことができず、係合ボ
ール体の係合凹所に対する嵌合深さが浅くなるた
め、天板を所定の位置に保持する機能が低下して
しまう不具合が生じる。

この不具合を防止するには、部材を高い精度で
加工すると共に、組み立ても精密に行わねばなら
ないため、部材の加工や組み立てに手間がかかつ
てそれだけ製造コストがアツプすると共に、摺動
子が摩耗したらこれを交換するか、又は、支持レ
ールの高さ位置を調節して係合玉体と係合孔との
芯ずれの修正を行わねばならないため、机の保守
にも手間がかかることになる。

しかし、本願考案では、係合凹所を上下方向に
沿つて延びる縦長に形成したことにより、係合ボ
ール体と係合凹所とがきつちり嵌り合う範囲が上
下方向に長くなるから、ガイド体等の部材に多少
の製造誤差があつたり、組み立て時に取付け位置
に誤差が生じたり、或いは、机の使用に連れて摺
動子が摩耗して天板の高さ位置が下がつたりして
も、常に、係合ボール体を係合凹所に対して深く
嵌り係合させることができ、天板を押し込み位置
とか引き出し位置等に、確実に保持できることに
なる。

従つて本考案によれば、天板の前後位置をワン
タツチ的に切り換えることができて、天板の前後
位置の調節を至極簡単に行うことができるのであ
り、しかも、部材の製造誤差や組み立てに際して
の取付け位置の誤差に関係なく、天板の位置保持
機能を確実に維持できるから、天板を所定の位置
に確実に保持できるものでありながら、部材の加
工や組み立てに要する手間を軽減して製造コスト
を低減することができるのであり、更に、机の使
用によつて摺動子が摩耗しても、天板の位置保持
機能を損なうことはなく、摺動子の交換や支持レ
ールの高さ調節等を行う必要がないから、机の保
守に要する手間を軽減することができる効果を有
する。

〔実施例〕 次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
ると、符号１は机を示し、該机１は、左右に相対
向して平行に配設した一対の脚体３と、該左右両
脚体３における上端の内側面間に固着した固定式
天板２と、該固定式天板１の下面に沿つて配設し
た移動式天板５、及び、前記左右両脚体３の後端
面に取付く後幕板４とを備えている。

前記左右両脚体３の内側面には、それぞれ断面
コ字状の支持レール６を前後方向に延びるように
して固着する一方、前記移動式天板５における下
面の左右両側には、前記各支持レール６に嵌挿す
る天板側レール７を取付け、該各天板側レール７
における前後位置に、それぞれ上下一対の合成樹
脂製摺動子８を設け、これら摺動子８を、前記支
持レール６における上下支持片６ａ，６ｂの内面
に接当させることにより、移動式天板５を前後移
動自在に構成する。

符号９は、前記各支持レール６の下面に沿つて
設けた前後長手のガイド体で、該各ガイド体９に
は、机１の前後方向に沿つた巾寸法がｂで机１の
上下方向に沿つた長さ寸法がｈとなるようにした
縦長の係合凹所１０を、机１の前後方向に沿つて
適宜間隔Ｐにて複数箇所設ける。

前記移動式天板５における天板側レール７の後
端部には、下向きに延びるブラケツト１１を固着
し、該各ブラケツト１１に、係合ボール体１２を
摺動自在に嵌挿したボルト状の係止体１４を、前
記係合ボール体１２が前記ガイド体９に面するよ
うにしてブラケツト１１にナツト１５にて螺着
し、前記係合ボール体１２を、前記ガイド体９に
向けてばね１３にて付勢することにより、移動式
天板５の前後移動にて、前記係合ボール体１２が
前記ガイド体９における係合凹所１０に係脱する
ように構成する。

前記ガイド体９における後端の折曲片２９に
は、移動式天板５の押し込み位置を設定するため
のゴム製のストツパ２８を前向きに突設する一
方、前記ガイド体９の前端には、天板側レール７
の抜け防止のため、取付板３０を介してゴム製の
ストツパ３１を後向きに突設している（第６図参
照）。

以上の構成において、移動式天板５を前後方向
に移動させると、係合ボール体１２が係合凹所１
０に係合して、移動式天板５をその位置に保持す
ることができる一方、係合ボール体１２が回転自
在でかつ、その外面が球面であることにより、係
合ボール体１２に対して机の前後方向に沿つて作
用した力が、係合ボール体１２を係止体１４の方
向に押しやる分力として作用し、移動式天板５を
一定以上の力で前後方向に引つ張つたり押し込ん
だりすると、係合ボール体１２がばね１３力に抗
して係合凹所１０より離脱するから、単に移動式
天板５を前後方向に移動させるだけの操作にて、
移動式天板５の前後位置をワンタツチ的に切り換
えることができる。

この場合、移動式天板５の位置を保持する機能
を向上するには、係合凹所１０の溝巾寸法ｂを大
きい寸法にして、係合凹所１０に対して係合ボー
ル体１２が深く嵌り込むように構成する必要があ
るが、係合凹所１０が単なる円形の孔とか正方形
の孔の場合には、ガイド体９等の部材の製造誤差
とか組み立て時の誤差等によつて、係合ボール体
１２の高さ位置と係合凹所１０の高さ位置とが食
い違つたり、或いは、摺動子８の磨滅によつて移
動式天板５の高さ位置が下方に下がつたりする
と、係合ボール体１２が係合凹所１０に対してき
つちり嵌ることができず、係合ボール体１２の係
合凹所１２に対する係合深さが浅くなるため、移
動式天板５の位置を保持する機能が低下すること
になる。

しかし、本願考案では、係合凹所１０を縦長に
形成したことにより、係合ボール１２が係合凹所
１０にきつちり嵌る範囲が上下方向に長くなるか
ら、ガイド体９等の部材の加工に誤差があつた
り、組み立てに際して誤差があつたり、或いは、
長年の使用によつて摺動子８が磨滅し、移動式天
板５の高さ位置が下がつたりしても、係合ボール
体１２が係合凹所１０に深く嵌つた状態を保持し
て、移動式天板５を所定の位置に確実に保持する
ことができるのである。

この場合、実施例のように、移動式天板５の前
向き抜けを防止するためのストツパ３１を、ガイ
ド体９の前端に螺着した取付板３０に設けると、
この取付板３０を取り外すだけで、摺動子８を本
体側レール６内に嵌脱できるから、移動式天板５
の着脱作業を簡単に行うことができ、また、係止
体１４をボルト状に形成すると、係合ボール体１
２の位置調節を至極容易に行える利点を有する。

なお、前記固定式天板２の後端面と後幕板４と
の間には、上下に連通する大きな隙間を形成し
て、後幕板４の左右両側端面を、前記左右両脚体
３の内側面に、Ｌ字状のブラケツト１６を介して
ねじ１７止め固着しており、また、前記左右両脚
体３には、前記固定式天板２の後端縁と後幕板４
との間の隙間に通じるようにした上面開口の縦長
のコード挿通孔を形成して、このコード挿通孔の
内周縁に枠体１８を装着して、該枠体１８に、上
下一対のカバー２１，２２を側方から各々着脱自
在に装着し、更に、前記枠体１８の上端には、上
面キヤツプ２０を上方から着脱自在に装着してい
る。

また、後幕板４と固定式天板２の後端縁下面と
の間には、断面Ｌ字状に形成した左右長手のコー
ド収納用ダクト２３を装着しており、更に、前記
固定式伝板２の後端面と後幕板４の上端部内面と
には、当該固定式天板２の後端面と後幕板４との
間に隙間を塞ぐ可撓性カバー体２５を各々装着し
て、これら両カバー体２５の間からコードを机上
に引き出せるようにしている。

符号２６は、キヤスタ２７付きの袖キヤビネツ
トである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図は本考案
の要部を示す図で第３図の−視断面図、第２
図は机の側面図、第３図は正面図、第４図は平面
図、第５図は第１図の−視要部拡大断面図、
第６図は第１図の−視一部切欠き平面図であ
る。 １……机、２……固定式天板、３……脚体、５
……移動式天板、６……支持レール、８……摺動
子、９……ガイド体、１０……係合凹所、１１…
…ブラケツト、１２……係合ボール体、１３……
ばね、１４……係止体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右に適宜隔てて平行に配設した一対の脚体の
   内側面に、各々支持レールを前後方向に延びるよ
   うにして設け、これら左右両支持レール間に、天
   板を、前記支持レールに接当する摺動子を介して
   前後移動自在に装架して成る机において、前記左
   右両脚体の内側面に、机の前後方向に延びるガイ
   ド体を各々設け、該両ガイド体には、机の上下方
   向に沿つて延びる縦長の係合凹所を、机の前後方
   向に沿つて適宜間隔にて複数箇所形成する一方、
   前記天板の左右両側縁には、前記ガイド体に向け
   て横向きにばね付勢された係合ボール体を設けた
   ことを特徴とする机における前後移動自在な天板
   の支持装置。