JPH02277988A - オイルフリー式スクロール形流体機械 - Google Patents

オイルフリー式スクロール形流体機械

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JPH02277988A
JPH02277988A JP1098828A JP9882889A JPH02277988A JP H02277988 A JPH02277988 A JP H02277988A JP 1098828 A JP1098828 A JP 1098828A JP 9882889 A JP9882889 A JP 9882889A JP H02277988 A JPH02277988 A JP H02277988A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はうず巻状のラップを組み合わせて該ラップの相
対的旋回運動を行うことによって圧縮作動室内で無潤滑
状態で気体の圧縮もしくは膨張ならびに移送を行うオイ
ルフリー式スクロール形流体機械に関する。
〔従来の技術〕
従来のスクロール形流体機械は、特開昭57−1318
96号や特開昭63−61786号公報に記載のように
旋回スフミールの重心位置や旋回軸受位置との相対位置
関係を調整して、旋回スクロールの運動におけるぼたつ
きやみそすり運動の発生をできるだけ小さく抑えて旋回
軸受の信頼性向上を図ったものがある。
〔発明が解決しようとする課題〕 上記従来技術は、特開昭57−131896号では吐出
流路の構成の点について十分な配慮がされておらず、大
風量を扱うスクロール形流体機械においては十分な吐出
流路を確保できないので流路抵抗が大きくなるという問
題があった。また特開昭63−61786号では旋回軸
受への潤滑剤の補給の点や吸入圧力と吐出圧力の比が/
hさなスクロール形流体機械への適用の点について十分
な配慮がされておらず、旋回軸受のメンテナンス時の作
業性が十分でないことや旋回スクロールがガス圧を受け
て発生するモーメントを皆無にできないなどの問題があ
った嶺 本発明の目的は圧縮作動室内の無W月滑状態での旋回ス
クロールの運動の安定化と旋回軸受の信頼性向上を図り
、またメンテナンス作業時の作業性の改善を図り、さら
に吐出流路抵抗を小さくシ。
さらに低振動と低騒音化を図ったオイルフリー式スクロ
ール形流体機械を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明のオイルフリー式ス
クロール形流体機械は、旋回スクロールの旋回軸受を圧
縮作動室側に設けてその外周に旋回スクロールおよび固
定スクロールのラップを配置し、その旋回軸受が複数個
のころがり軸受によって旋回スクロールを駆動軸に係合
するとともに、旋回スクロールの鏡板の裏面だけにスラ
スト受けを配置して、旋回スクロールの自転防止をリン
グとキーで構成されるオルダムリングもしくは複数個の
ピンクランクの自転防止機構により行い、さらに旋回ス
クロールに旋回軸受の先端部を覆う詮付きなどの取りは
ずし自由の軸受ふたを設け、旋回軸受の延長線上の固定
スクロールの中心部に吐出口を設けて構成したものであ
る。
〔作 用〕
上記オイルフリー式スクロール形流体機械は、圧縮作動
室側に設けた旋回軸受が気体の圧縮動作に伴うガス力を
単なるラジアル荷重として受けるので旋回スクロールの
モーメントの発生が妨げられるとともに、旋回スクロー
ルがスラスト受けによって支持されているので上記構成
と合わせて旋回スクロールのモーメント荷重の発生がな
くて更に安定した運動かえられ、また旋回軸受が2個以
上のころがり軸受を配置しているので該旋回軸受では片
当りが極度に減少し、上記旋回スクロールの安定化に伴
って上記構成の自転防止構成が本来の自転阻止力のみ受
けることが可能となり、さらに上記旋回軸受の軸受ふた
もしくはその詮をはずすだけで旋回軸受への潤滑剤の追
が補給が可能となるのでメンテナンス作業が簡単に行え
、圧縮作動室の吐出口を上記部位に設けているので該開
口部をラッパ状にして吐出口径を旋回軸受ボス部外径と
同等以上に十分に大きく形成することによって吐出流路
抵抗の低減がはかられ、たとえ−瞬でも旋回軸受によっ
て閉塞されることなく円滑な気体の排出が可能となる。
〔実施例〕
以下に本発明の実施例を第1図および第2図により説明
する。
第1図は本発明によるオイルフリー式スクロール形流体
機械の一実施例を示すスクロールブロワ構成の縦断面図
である。第1図において、モータ2がモータケース9の
内部に配設され、さらに主軸受4と補助軸受3により駆
動軸をなすクランク軸1が支持される。クランク軸1の
先端には鏡板5aにインボリュート曲線またはこれに類
似した曲線からなるうず巻状のラップ5bを立設させて
成る旋回スクロール5が鏡板5aより圧縮作動室側に複
数個配置したころがり軸受から成る旋回軸受7を介して
取り付けられる。この旋回スクロール5に組み合わせて
、鏡板6aにインボリュート曲線またはこれに類似した
曲線からなるうず巻状のラップ6bを設立させて成る固
定スクロール6がハウジング8に固設されて、圧縮作動
室を構成する。旋回スクロール5は自転防止機構をなす
オルダムリング10により自転が阻止され、クランク軸
1の回転により公転運動のみが行われる。さらに旋回ス
クロール5は鏡板5aの裏面を該裏面に対向して環状に
配置したスラスト受け14により支持されて軸方向変位
が制御されており、固定スクロール6と組み合った状態
で両うップ5b、6b間に微小すき間が確保される。
またクランク軸1にはバランスウェイト12とカウンタ
ウェイト13が配設され、回転系のバランスが十分に取
られる。旋回スクロール5の鏡板5aより圧縮作動室側
に配置した旋回軸受ボス部19の固定スクロール6側に
は、軸受ふた(軸受カバー)17がボルトなどによって
着脱可能に取り付けられる。ここで固定スクロール6を
ハウジング8から取りはずすことにより軸受ふた17が
露出し、この軸受ふた17を取りはずすことにより旋回
軸受7へ潤滑剤の追加補充ができる。またオルダムリン
グ10の配置された内側には潤滑材飛散防止体11が設
けられ、潤滑材を長期にわたって確保するように構成さ
れる。旋回軸受7の延長線上の固定スクロール6の中央
部には吐出管15がも設けられ、その圧縮作動室側の開
口部はハの字状に大口径化しており、その直径が旋回軸
受ボス部19の外径と同等以上に構成される。潤滑剤は
軸受3,4.7およびスラスト受け14に設けられるの
みで、しかもグリース類もしくは固体潤滑剤を使用する
ことができ、圧縮作動室内1こは液体状潤滑剤が一切存
在させなくてよい構成とすることができる。
上記の構成で、モータ2で駆動されるクランク軸1の回
転により、気体が吸入口(図示せず)より旋回スクロー
ル5と固定スクロール6とで構成される圧縮作動室に流
入し、両スクロールラップ5b、6bの作用によって圧
縮作動室を外周側から内周側へ向けて順次縮小させると
としこより、気体が圧縮ならびに移送されて高圧となっ
た気体が吐出管15より機外へ排出される。この気体の
圧縮動作に伴って発生するガス力は旋回軸受7に直接作
用するラジアル力となる。一方で旋回軸受7は旋回スク
ロール5の支点を内包しており、上記ラジアル力による
モーメント荷重は発生しない。さらにスラスト受け14
の配置および旋回軸受7の複数個のころがり軸受の配置
によって、より一層の安定した旋回スクロール5の支持
が可能となる。また旋回軸受7は片当りが発生すること
なく、長期にわたって高い信頼性を得ることができる。
さらに旋回軸受7に潤滑不良が発生しても、軸受ふた1
7を取りはずすことによって短時間で簡単に潤滑剤の追
が補充が可能である。
第2図は本発明によるオイルフリー式スクロール形流体
機械の他の実施例を示すスクロールブロワ構成の縦断面
図である。第2図において、第1図と同一符号は相当部
分を介し、第1図と重複する部分は説明を省略して、異
なる構成部分について説明する。旋回スクロール5の自
転は自転防止機構をなす同一円周上に3等配に分布した
状態の複数個のピンクランク16によって阻止される。
このピンクランク16は2つの軸受によってモータケー
ス9に支持され、その旋回スクロール5の側は弾性体を
備えたころがり軸受20を介して旋回スクロール5と係
合している。旋回軸受ふた17には詮18が設けられ、
この詮18は固定スクロール6がら吐出管15をはずす
ことによって、吐出口から直接に着脱できる。スラスト
受け14に安定支持された旋回スクロール5は、ピンク
ランク16に配設した弾性ころがり軸受20によって非
常に円滑な運動を行うことができる。詮18はメンテナ
ンス作業時に非常に有効なもので、旋回軸受7が運転中
に潤滑不良になった場合にはスクロール部品を全て分解
する必要がなく吐出管15と詮18を取りはずしさえす
れば、固定スクロール6を取り付けた状態で旋回軸受7
への潤滑剤の追加補充が可能となり、メンテナンス作業
では大幅な時間短縮ができる。あるいは随時に旋回スク
ロール5の旋回軸受7に対して潤滑剤を追加補充するこ
とが容易であり、オイルフリースクロールで最も信頼性
が問題となっていた旋回軸受つの長寿命化を図ることが
できる。
上記の実施例によれば、低圧力比で大風量を扱うスクロ
ールブロワに対して十分な信頼性をうるために、旋回軸
受を圧縮作動室側に大きなスペースを占有して設けてい
るが、吐出流路も十分な大きさで設けられているので気
体の排出に伴う流路抵抗を非常に小さくできる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、第1に旋回スクロールの支点とガス力
の作用点を同一旋回軸受の中に設けることができるので
駆動軸からみたモーメント荷重をなくして旋回軸受の信
頼性向上が図れ、第2にスラスト受けと旋回軸受の配置
によって旋回スクロールの駆動の安定化が図れ、第3に
旋回軸受への潤滑剤の追加補充が非常に簡単化でき、第
4に運転時の振動や騒音を極度に小さくでき、第5に旋
回スクロールにモーメント荷重がなくてみそすり運動な
どのばたつきを小さくすることができるのでオイルフリ
ー機としても低振動で低騒音の状態での高速運転を行う
ことができ、第6に作動室が無潤滑であっても非常に高
い信頼性がみられるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるオイルフリー式スクロール形流体
機械の一実施例を示す縦断面図、第2図は同じく他の実
施例を示す縦断面図である。 1・・・クランク軸、2・・・モータ、3・・・補助軸
受、4・・・主軸受、5・・・旋回スクロール、6・・
・固定スクロール、7・・・旋回軸受、8ハウジング、
9・・・モータケース、 10・・・オルダムリング、
11・・・潤滑剤飛散防止体、12・・・バランスウェ
イト、13・・・カウンタウェイト、】4・・・スラス
ト受け515・・・吐出管、16・・・ピンクランク、
17・・・軸受ふた、18・・・詮、19・・・旋回軸
受ボス部、20・・・弾性ころがり軸受。 第 図 代理人弁理士  秋 本 正 実 1−m−クランク軸 2−−−モータ 3−一一棉vJ釉吏 4−・−1粕丈 5−−−TL回スクD−Jし 6−−−11ソ已スクローIし 7−−−、’t’lu回軸党 8回一一ハウジノ2゛ 9−一−七−タケース 0−一一スルタムリング 11、− 泊滑制謂・枢戸上俸 2−−− ハ゛2ンスウェイト 3−一一力フレタウエイト 4−一−スラスト粘受 5−m−口」二8二i 7−−−釉欠小r; 19−m−濶乞匝11ビを屯′λ昔と

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.鏡板にインボリュート曲線またはこれに類似した曲
    線形状からなるラップを設立させた固定スクロールと、
    該固定スクロールに向い合ってかみ合う鏡板にインボリ
    ュート曲線またはこれに類似した曲線形状からなるラッ
    プを立設させた旋回スクロールとで圧縮動作室を構成し
    、上記旋回スクロールの中央部の旋回軸受ボス部に旋回
    軸受を介して駆動軸を配設し、該旋回スクロールを固定
    スクロールに対して自動防止機構により自転を阻止させ
    つつ公転運動をさせながら、上記圧縮作動室を外周側か
    ら内周側へ向けて順次縮小させることによって、該圧縮
    作動室内に油液の含まない状態で流入気体の圧縮ならび
    に移送を行い固定スクロール側に設けた吐出口から吐出
    す構成のオイルフリー式スクロール形流体機械において
    、上記旋回スクロールの鏡板の裏面を該裏面に対向して
    環状に配置したスラスト受けによって支持するとともに
    、上記旋回スクロールの中央部の旋回軸受ボス部の旋回
    軸受を旋回スクロールの鏡板より上記圧縮作動室側に配
    設し、かつ複数個のころがり軸受によって旋回スクロー
    ルを駆動軸の一端に係合させる構成としたことを特徴と
    するオイルフリー式スクロール形流体機械。
  2. 2.上記旋回スクロールの旋回軸受ボス部の固定スクロ
    ール側に軸受カバーを着脱可能な取付手段によって該旋
    回軸受ボス部に固定したことを特徴とする請求項1記載
    のオイルフリー式スクロール形流体機械。
  3. 3.上記旋回スクロールの自転防止機構をオルダムリン
    グもしくは複数個のピンクランクによって構成したこと
    を特徴とする請求項1または請求項2記載のオイルフリ
    ー式スクロール形流体機械。
  4. 4.上記固定スクロール側に設けた吐出口を旋回軸受の
    延長線上の固定スクロールの部位に配設したことを特徴
    とする請求項1または請求項2または請求項3記載のオ
    イルフリー式スクロール形流体機械。
  5. 5.上記軸受カバーに着脱可能な詮を設けたことを特徴
    とする請求項2記載オイルフリー式スクロール形流体機
    械。
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