JPH02278255A

JPH02278255A - 感光物質用包装材料

Info

Publication number: JPH02278255A
Application number: JP1101009A
Authority: JP
Inventors: Mutsuo Akao; 睦男赤尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-04-20
Filing date: 1989-04-20
Publication date: 1990-11-14
Anticipated expiration: 2013-06-25
Also published as: JP2769847B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は感光材料等の感光物質を包装する包装材料に関
するものである。

〔従来の技術〕

写真感光材料のように光に曝されるとその品質価値を失
うものについては、光を完全に遮る包装材料が使用され
ている。この包装材料には上記遮光性のほかピンホール
を生ぜず密封性、防湿性、ガスバリヤ性を有し、十分な
物理強度とスタチック（火花放電）防止性を有する等の
諸性質が必要である。

従来、感光物質用包装材料としては、アルミニウム箔の
両面にフレキシブルシート又はカーボンブラック人のＬ
ＤＰＥ樹脂フィルムを積層した包装材料や、１重量％以
上の遮光性物質と５０重量％以上のＬ−ＬＤＰＥ樹脂を
含む遮光性フィルムを積層した包装材料があった０例え
ば、第５図に示すように、遮光性物質を含むポリエチレ
ン樹脂フィルム７ａに、二輪延伸ナイロン樹脂フィルム
８にアルミニウム真空蒸着膜９を施したアルミニウム真
空蓋着二軸延伸ナイロン樹脂フィルム１０を接着側層５
を介して積層した包装材料である。

しかし、これらの包装材料は重量のあるシャープなエツ
ジを有するロール状及びシート状の写真感光材料用の包
装材料として用いた場合、ピンホールや、シャープなエ
ツジにより遮光フィルムが伸ばされ薄くなるため、遮光
不足となって光カブリが発生するため高価な二重袋とし
て用いなければならなかった。

また、アルミニウム箔の両面に遮光性Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂
フィルムを積層した包装材料（特開昭６０−１８９４３
８号公報）もあったが、この包装材料も二重袋として用
いなければ品質を確保できなかった。

そこで、−重装で品質を確保できる包装材料として、Ｌ
−ＬＤＰＥ樹脂フィルムとポリプロピレン樹脂フィルム
等の二層共押出しフィルムを有する包装材料を提案した
（特開昭６２−１８５４８号公報）。

例えば、第６図に示すように、遮光性物質を含むＨＤＰ
Ｅ樹脂フィルムｌｌａと遮光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ
樹脂フィルム１２ａとからなる遮光性二層共押出しフィ
ルム１３ａにアルミニウム真空蒸着二軸延伸ナイロン樹
脂フィルム１０を接着剤層５を介して積層した包装材料
があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の遮光性二層共押出しフィルムを有する包
装材料は、輸出や国内長距離の輸送中の振動、衝撃や、
宅急便、航空便等のように落下やほうりなげされる荷扱
いの悪化や、ボール箱や段ボール箱との空間による衝撃
強度の増加等により、シート状の場合はシャープなエツ
ジやコーナ一部によりピンホールや遮光層の肉薄化、ロ
ール状の場合もシャープなエツジや巻芯のコーナー等に
よる切断やピンホールや摩耗により遮光性や防湿性の確
保ができなかった。

本発明は以上の問題点を解決し、長期に亘る輸送状態に
あっても、遮光性、防湿性等を完全に確保できる包装材
料を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するためになされたもので、遮
光性物質を含む熱可塑性樹脂フィルムと、高ヤング率熱
可塑性樹脂フィルムと、遮光性物質を含む低ヤング率熱
可塑性樹脂フィルムと、高ヤング率熱可塑性樹脂フィル
ムとを順次積層したことを特徴として構成されている。

高ヤング率熱可塑性樹脂フィルムは、ヤング率（１５０
Ｒ１１８４−１９７０、以下同様）が約６０Ｋｇ／ｍｍ
”以上、好ましくは８０Ｋｇ／ｍｍ”以上、特に好まし
くは１００ｋｇ７ｍｍ”以上である。

低ヤング率熱可塑性樹脂フィルムは、ヤング率が高ヤン
グ率熱可塑性樹脂フィルムのヤング率より１０％以上、
好ましくは２０％以上、特に好ましくは３０％以上小さ
い。

また、高ヤング率熱可塑性樹脂フィルムは、２つの高ヤ
ング率熱可塑性樹脂フィルムを合わせた厚さがフィルム
総厚の５〜９０％、好ましくは１０〜８０％、特に２０
〜７０％である。

高ヤング率熱可塑性樹脂フィルムとしては、各種ポリア
ミド樹脂（ナイロン−６、ナイロン−６６、ナイロン−
１２、ナイロン−１１、ナイロン−６１０、ナイロン−
６／６６等）、各種ポリエステル樹脂、各種ポリプロピ
レン樹脂（プロピレン・αオレフイン共重合体樹脂も含
む）、密度０．９４０　ｇ／ｃ１ｉ１以上のポリエチレ
ン樹脂（エチレン・αオレフイン共重合体樹脂も含む）
、ポリスチレン樹脂等からなるフィルムで無延伸でも一
軸又は二輪分子配向（含む一軸延伸又は二軸延伸）いず
れでもよい。

低ヤング率熱可塑性樹脂フィルムとしては、度０．９４
０　ｇ／ｃｎ１未満、好ましくは０．９３０　ｇ／ａＡ
以下のホモポリエチレン樹脂、密度０．９４０　ｇ／ｃ
ｄ未満、好ましくは０．９３０　ｇ／ｃｒＡ以下のエチ
レン・αオレフイン共重合体樹脂、エチレン・アクリル
酸エステル共重合体樹脂（エチレン・アクリル酸エチル
共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸メチル共重合体樹
脂等）、超低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂
、アイオノマー樹脂、接着性ポリオレフィン樹脂、（グ
ラフト変性ポリオレフィン樹脂等の１つ以上を含むフィ
ルムである。好ましくは５０％以上含むフィルムである
。

遮光性物質を含む熱可塑性樹脂フィルムとしては、各種
ポリオレフィン樹脂（低・中・高密度ホモポリエチレン
樹脂、超低密度ポリエチレン樹脂、エチレン・αオレフ
イン共重合体樹脂、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレ
ン・αオレフイン共重合体樹脂、エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂、エチレン・エチルアクリレート共重合体
樹脂、エチレン・アクリル酸共重合体樹脂、アイオノマ
ー樹脂、接着性ポリオレフィン樹脂（酸変性ポリオレフ
イン樹脂））等の１つ以上を含むヒートシール性を有す
るフィルムである。特にエチレン・αオレフィン共重合
体樹脂を１０重量％以上とカーボンブラックや金属粉末
等の遮光性物質を１重量％〜１０重量％含む遮光性ポリ
オレフィン樹脂フィルムがヒートシール適性、経時ヒー
トシール強度、物理強度等が優れているので好ましい。

熱可塑性樹脂フィルム等に添加する遮光性物質の例を以
下に示す。

（１）無機化合物Ａ、酸化物・・・シリカ、ケイ藻土、アルミナ、酸化チ
タン、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化アンチモン、バリウムフェライト、ストロンチウムフェライト、酸化ベリリウム、軽石、軽石バルーン、アルミナ繊維Ｂ、水酸化物・・・水酸化アルミニウム、水酸化マグネ
シウム、塩基性炭酸マグネシウムＣ０炭酸塩・・・炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、
ドロマイト、ドーソナイトＤ、　（亜）硫酸塩・・・硫酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、硫酸アンモニウム、亜硫酸カルシウムＥ、ケイ酸塩・・・タルク、クレー、マイカ、アスベス
ト、ガラス繊維、ガラスバルーン、ガラスピーズ、ケイ酸カルシウム、モンモリロナイト、ベントナイトＦ、炭素・・・カーボンブラック、グラファイト、炭素
繊維、炭素中空球Ｇ、その他・・・鉄粉、銅粉、鉛粉、錫粉、ステンレス
粉、バール顔料、アルミニウム粉、硫化モリブデン、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維、黄銅繊維、チタン酸カリウム、チタン酸ジルコン酸鉛、ホウ酸亜鉛、メタホウ酸バリウム、ホウ酸カルシウム、ホウ酸ナトリウム、アルミニウムペースト、タルク（２）有機化合物木粉（松、樫、ノコギリクズなと）、殻繊維（アーモン
ド、ビーナツツ、モミ殻など）、着色した各種の繊維例
えば木綿、ジュート、紙細片、セロハン片、ナイロン繊
維、ポリプロピレン繊維、デンプン、芳香族ポリアミド
繊維これらの遮光性物質の中で、不透明化する無機化合物が
好ましく、特に、耐熱性、耐光性が優れ比較的不活性な
物質である、光吸収性のカーボンブラックと窒化チタン
とグラファイトが好ましい。

特に好ましいカーボンブラックの原料による分類例をあ
げるとガスブラック、ファーネスブラック、チャンネル
ブラック、アントラセンブラック、アセチレンブラック
、ケッチエンカーボンブラック、サーマルブラック、ラ
ンプブラック、油煙、松煙、アニマルブラック、ベジタ
ブルブラック等がある。本発明では遮光性、コスト、物
性向上の目的ではファーネスカーボンブラックが好まし
く、高価であるが帯電防止効果を有する遮光性物質とし
てはアセチレンカーボンブラック、変性副生カーボンブ
ラックであるケッチエンカーボンブラックが好ましい。

必要により前者と後者を必要特性に従ってミックスする
ことも好ましい。

遮光性物質を配合する形態は種々あるが、マスターバッ
チ法がコスト、作業場の汚染防止等の点で好ましい、公
知文献の特公昭４０−２６１９６号では有機溶媒に溶解
した重合体の溶液中にカーボンブラックを分散せしめて
、重合体−カーボンブラックのマスターバッチをつくる
方法を、特公昭４３−１０３６２号にはカーボンブラッ
クをポリエチレンに分散してマスターバッチをつくる方
法を述べている。

本発明の感光物質用包装材料として使用する上でカブリ
の発生が少なく、感光度の増減の発生が少な（、遮光能
力が大きく、カーボンブラックの固り（ブッ）の発生や
フィッシュアイ等フィルム中にピンホールが発生しにく
い点でカーボンブラックの中でも特にｐＨ６，０〜９．
０、平均粒子径１０〜１２０ｍ、揮発成分が２．０％以
下、吸油量が５０ｍ／１００ｇ以上のファーネスカーボ
ンブラックが好ましい。

遮光性物質の添加量は、物理強度、ヒートシール性、経
済性、遮光能力等のバランスから０．０１〜３０重量％
、好ましくは０．５〜１５重量％、特に好ましくは１．
０〜８重量％である。　これらの添加剤は熱可塑性樹脂
フィルムの種類、厚さ、遮光能力の必要度によって選択
される。いずれにしても包袋材料としては、光を完全に
遮光する必要がある。

高ヤング率熱可塑性樹脂フィルムには必ずしも添加する
必要はない。

感光物質用包装材料を構成する各フィルムにフィルム成
形性、ブロッキング防止等のために滑剤を添加すること
ができる。

写真感光材料に悪影響を与えない市販の代表的滑剤塩と
製造メーカー塩を以下に記載する。

（１）シリコーン系滑剤：各種グレードのジメチルポリシロキサン及びその変性物
（信越シリコーン、東しシリコーン）（２）オレイン酸
アミド系滑剤；アーモスリップＣＰ（ライオン・アクゾ）、ニュートロ
ン（日本晴化）、二ニートロンＥ−１８（日本晴化）、
アマイド０（日東化学）、アルフロＥ−１０（日本油脂
）、ダイヤミツド０−２００（日本化成）、ダイヤミツ
ドＧ−２００（日本化成）等（３）エルカ酸アミド系滑
剤；アルフローＰ−１０（日本油脂）等（４）ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−１０（日本油脂）、ニュートロン２（日
本晴化）、ダイヤミツド２００（日本化成）等（５）ビ
ス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成）、ダイヤミツド２００ビス（
日本化成）、アーモワックスＥＢＳ　（ライオン・アク
ゾ）等（６）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッパーＴＳ−２、エレクトロストリッ
パーＴＳ−３（花王石鹸）等（η炭化水素系滑剤；流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、
合成パリフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロピレ
ンワックス、塩素化炭化水素、フルオロカルボン（８）脂肪酸系滑剤；高級脂肪酸（Ｃ１！以上が好ましい）、オキシ脂肪酸（９）エステル系滑剤：脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アルコ
ールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂肪
酸の脂肪アルコールエステルＯｌアルコール系滑剤；多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール（１０金属石けん；ラウリン酸、ステアリン酸、リシノール酸、ナフテン酸
、オレイン酸等の高級脂肪酸とＬｉ、Ｍ、、Ｃａｓ　Ｓ
ｒｓ　Ｂａｓ　Ｚｎｓ　ｃｄ、　Ａ　ｉｓ　Ｓｎｓ　Ｐ
　ｂ等の金属との化合物その他、本発明では必要により各種添加剤を用いること
ができる。

次に、添加剤の代表例を以下に記載するが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、公知のあらゆるものの中
から選択できる。

（添加剤種類）　　　　　（代　表　例）（１）可塑剤
　　；フタル酸エステル、グリコールエステル、脂肪酸
エステル、リン酸エステル等（２）安定剤　　；鉛系、カドミウム系、憂鉛系、アル
カリ土類金属系、有機スズ系等（３）難燃剤　　；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリオール等（４）充填剤　　；アルミナ、カオリン、クレー炭酸カ
ルシウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等（５）補強剤　　；ガラスロービング、金属繊維、ガラ
ス繊維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等（６）発泡剤　　；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭
酸ソーダ）、有機発泡剤にトロソ系、アゾ系）等（７）加硫剤　　；加硫促進剤、促進助剤等（８）劣化
防止剤：紫外線吸収剤、酸化防止剤、金属不活性化剤、
過酸化物分解剤等（９）カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロ
ム系、アルミニウム系等（１０）各種の熱可塑性樹脂、ゴム等（１１）造核剤　　；有機造核剤（ジベンジリデンソル
ビトール化合物等）、無機造核剤（炭酸カルシウム等）等本発明に係る感光物質用包装材料を用いて包装する写真
感光材料の代表例を以下に示す。

＊ハロゲン化銀写真感光材料（レントゲン写真フィルム
、印刷用フィルム、白黒及びカラー印画紙、カラーフィ
ルム、印刷用マスター紙、ＤＴＲ感光材料、電算写植フ
ィルム及びペーパー、マイクロフィルム、映画用フィル
ム、自己現像型写真感光材料、直接ポジ型フィルム及び
ペーパー等）＊ジアゾニウム写真感光材料（４−モルフ
ォリノベンゼンジアゾニウムマイクロフィルム、マイク
ロフィルム、複写用フィルム、印刷用版材等）＊アジド
、ジアジド系写真感光材料（バラアジドベンシェード、
４．４゛ジアジドスチルベン等を含む感光材料、例えば
複写用フィルム、印刷用版材等）＊キノンジアジド系写真感光材料（オルソ−キノンジア
ジド、オルソ−ナフトキノンジアジド系化合物、例えば
ベンゾキノン（１，２）−ジアジド−（２）−４−スル
フォン酸フェニルエーテル等ヲ含む感光材料、例えば印
刷用版材、複写用フィルム、密着用フィルム等）＊フォトポリマー（ビニル系モノマー等を含む感光材料
、印刷用版材、密着用フィルム等）＊ポリビニル桂皮酸
エステル系（例えば印刷用フィルム、ＩＣ用レジスト等
）なお、各種の光や酸素や亜硫酸ガス等により変質、劣化
する感光物質、例えば食品（バター、ビーナツツ用袋、
マーガリン、スナック製品、ツマミ、菓子、お茶、ノリ
等）、医薬品（胃腸薬、カーゼ薬等の粉末状、顆粒状の
装入薬品）、染料、顔料、写真現像薬品、写真定着薬品
、トナー等にも適用することができる。

〔作用〕

本発明の感光物質用包装材料では、濃光性物質を含む熱
可塑性樹脂フィルムが帯電防止性、遮光性、ブロッキン
グ防止性、ヒートシール性を優れたものにし、遮光性物
質を含む低ヤング率熱可塑性樹脂フィルムが耐ピンホー
ル性、２つの高ヤング率熱可塑性樹脂フィルムの接着１
、引裂き強度や衝撃穴あけ強度やゲルボテスト強度等の
物理強度、遮光性、帯電防止性を優れたものにし、２つ
の高ヤング熱可塑性樹脂フィルムが内、外からの衝撃や
振動や突きさし等の力に対し、遮光性物質を含む低ヤン
グ熱可塑性樹脂フィルムを保護し包装材料全体として感
光材料等の包装材料として必要特性を総て確保できるよ
うにしている。

〔実施例〕

本発明の感光物質用包装材料の実施例を第１図から第４
図に基づいて説明する。

第１図から第４図は、感光物質用包装材料の層構成を示
す部分断面図である。

第１図に示す感光物質用包装材料は、第１高ヤング率熱
可塑性樹脂フイルムｌと、遮光性物質を含む低ヤング率
熱可塑性樹脂フィルム２ａと、遮光性物質を含む第２高
ヤング率熱可塑性樹脂フイルム３ａと、遮光性物質を含
む熱可塑性樹脂フィルム４ａとを直接この順番で積層し
た構成である。

第２図に示す感光物質用包装材料は、遮光性物質を含む
第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルムを用いた他は第１
図に示す感光物質用包装材料と同一である。

第３図に示す感光物質用包装材料は、第１図に示す感光
物質用包装材料において、第１高ヤング率熱可塑性樹脂
フイルム１に遮光性物質を含む接着剤層５ａを介してフ
レキシブルシート６を積層した構成である。

第４図に示す感光物質用包装材料は、第２図に示す感光
物質用包装材料において、遮光性物質を含む接着剤層５
ａを介してフレキシブルシート６を積層した構成である
。

次に、本発明品Ｉ〜■、従来品Ｉ〜■の特性を比較した
実験結果について説明する。

本発明品Ｉ層構成は第１図に相当する。

第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム１は、厚さが１５
ｎのナイロン６樹脂フィルムを用いた。

遮光性物質を含む低ヤング率熱可塑性樹脂フィルム２ａ
は、ファーネスカーボンブラック４重量％、ＭＦＲが２
．４ｇ／１０分、密度が０．９２３ｇ／ａｉのＬＤＰＥ
樹脂６重量％、ＭＦＲが２．１ｇ／１０分、密度が０．
９２０ｇ／ａａのエチレン・４メチルペンテン−１共重
合体樹脂３０重量％、接着性樹脂（エチレン変性樹脂で
ある三井石油化学製アトマー）６００重量からなる厚さ
３０−のフィルムを用いた。

第２高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム３ａは、ＭＦＲが
０．４ｇ／１０分、密度が０．９５４ｇ／ｃｊのＨＤＰ
Ｅ樹脂９２．５重量％、ＭＦＲが２．４ｇ／１０分、密
度が０．９２３ｇ／ｄのＬＤＰＲ樹脂４．５重量％、フ
ァーネスカーボンブラック３重量％からなる厚さ３０４
のフィルムを用いた。

熱可塑性樹脂フィルム４ａは、ＭＦＲが４．０ｇ／１０
分、密度が０．９２５ｇ／ｄのエチレン・オクテン−１
共重合体樹脂７４．９５重量％、エルカ酸アミド０．０
５重量％、ＭＦＲが１．１ｇ／１０分、密度が０．９５
４ｇ／ｃｄのＨＤＰＥ樹脂が１５重量％、ＬＤＰＥ樹脂
が６重量％、ファーネスカーボンブラックが４重量％よ
り成る厚さ２５−のフィルムを用いた。

そして、以上の各フィルムは四層共押出しインフレーシ
ランフィルムとなっている。

本発明品■ 層構成は第３図に相当する。

接着剤層５ａとして、ＭＦＲが５．１ｇ／１０分、密度
が０．９１９ｇ／ｄでカーボンブラックを３重量％含む
厚さ２０−のＬＤＰＥ樹脂エクストルージョンラミネー
ト接着剤層を用いた。

フレキシブルシート６として、厚さ４００人のアルミニ
ウム真空蒸着膜を施した厚さ１２−のアルミニウム真空
蒸着二輪延伸ポリエステル樹脂フィルムを二輪延伸ポリ
エステル樹脂フィルムが最外表面となるようにして用い
た。

第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム１、低ヤング率熱
可塑性樹脂フィルム２ａ、第２高ヤング率熱可塑性樹脂
フイルム３ａ及び熱可塑性樹脂フィルム４ａは本発明品
■と同一である。

本発明品■ 層構成は第２図に相当する。

第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム１ａとして、ＭＦ
Ｒが０．４ｇ／１０分、密度が０．９５４ｇ／ｃｊのＨ
ＤＰＥ樹脂９２．５重量％、ＭＦＲが２□、４ｇ／１０
分、密度が０．９２３ｇ／ｄのＬＤＰＥ樹脂４．５重量
％、アルミニウム粉末３重量％からなる厚さ１５ｍのフ
ィルムを用いた。

低ヤング率熱可塑性樹脂フィルム２ａｓ第２高ヤング率
熱可塑性樹脂フイルム３ａ及び熱可塑性樹脂フィルム４
ａは本発明品Ｉと同一である。

本発明品■ 層構成は第４図に相当する。

フレキシブルシート６は、坪量３５ｇ／　ｎｆのアクリ
ルアマイド樹脂を２重量％添加した紙力増強晒クラフト
紙を用いた。

接着剤層５ａは、ＭＦＲが５．１ｇ／１０分、密度が０
．９１９ｇ／ｃｊで酸化チタンを３重量％含む厚さ２〇
−のＬＤＰＥ樹脂エクストル−シロンラミネート接着剤
層を用いた。

第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム１ａ、低ヤング率
熱可塑性樹脂フィルム２ａ、第２高ヤング率熱可塑性樹
脂フイルム３ａ及び熱可塑性樹脂フィルム４ａは、本発
明品■と同一である。

従来品■ 層構成は第５図に相当する。

遮光性物質を含むポリエチレン樹脂フィルム７ａは、Ｍ
ＦＲが２．４ｇ／１０分、密度が０．９２３ｇ／ｃｍの
ＬＤＰＲ樹脂９７重量％、ファーネスカーボンブラック
３重量％からなる厚さ７０ＪＭの遮光性ＬＤＰＥ樹脂イ
樹脂インフレーションシイを用いた。

アルミニウム真空蒸着二軸延伸ポリエステル樹脂フィル
ム１０及び接着剤層５は本発明品■と同一である。但し
接着剤層中には本発明品■とは異なりカーボンブラック
は含まない。

従来品■ 層構成は第５図に相当する。

遮光性物質を含むポリエチレン樹脂フィルム７ａは、Ｍ
ＦＲが２．１ｇ／１０分、密度が０．９２０ｇ／ｃ＋ｆ
ｉの低圧法エチレン・４メチルペンテン−１共重合体樹
脂８９．８５重量％、ブロッキング防止剤としてエルカ
酸アミド０．０５重量％、合成シリカ０．１重量％、Ｍ
ＦＲが２．４ｇ／１０分、密度が０．９２３ｇ／ｃｄの
高圧法分岐状低密度ホモポリエチレン樹脂６重量％、フ
ァーネスカーボンブラック４重量％（カーボンブラック
濃度４０％のＬＤＰＥ樹脂マスターバッチを１０重量％
使用）からなる厚さ２０ｎの熱可塑性樹脂フィルムを用
いた。

アルミニウム真空蒸着二輪延伸ポリエステル樹脂フィル
ム６及び接着剤層７は本発明品■と同一である。但し接
着剤層中には本発明品■とは異なりカーボンブラックは
含まない。

従来品■ 層構成は第６図に相当する。

遮光性二層共押出しインフレーションフィルム１３ａは
、遮光性物質を含むＨＤＰＥ樹脂フィルム１１ａに、Ｍ
ＦＲが０．４ｇ／１０分、０．９６４ｇ／ｃｄ、ヤング
率が１５０Ｋｇ／ｍｍ”のＨＤＰＥ樹脂９７重量％とフ
ァーネスカーボンブラック３重量％とからなる厚さ３０
−の導光性ＨＤＰＥ樹脂フィルムを用い、遮光性物質を
含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂フィルム１２ａに、Ｍ　Ｆ　Ｒが
２．１ｇ／１０分、密度が０．９２０ｇ／ｄの低圧法の
エチレン・４メチルペンテン−１共重合体樹脂８９．８
５重量％、ブロッキング防止剤としてエルカ酸アミド０
．０５重量％、合成シリカ０．１重量％、ＭＦＲが２．
４ｇ／１０分、密度が０．９２３ｇ／ａｊの高圧法分岐
状低密度ホモポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示）樹脂
６重量％、ファーネスカーボンブラック４重量％（カー
ボンブラック濃度４０％のＬＤＰＥ樹脂マスターバッチ
を１０重量％使用）からなる厚さ２０−の熱可塑性樹脂
フィルムを用いた。

アルミニウム真空蒸着二輪延伸ポリエステル樹脂フィル
ム１０及び接着剤層５は本発明品■と同一である。但し
接着剤層中には本発明品■とは異なりカーボンブラック
は含まない。

本発明品Ｉ〜■、従来品１〜■の特性を比較した結果を
第１表に示す ◎・・・非常に優れている ○・・・優れている・・・・可（実用限度内）ム・・・問題あり（改良必要） ×・・・実用不可試験方法 ※Ａカーリング中８０ｃｍ、長さ１ｍの包装材料を垂直にたらした時に
発生するカーリングの状態により判定。

※Ｂ引裂き強度ＪＩＳ　　Ｐ８１１６に準する ※Ｃヒートシール強度巾１５閣の２枚の包装材料の遮光性物質を含む熱可塑性
樹脂フィルム同志を重ねてヒートシール強度が最大とな
るシール温度で、シール圧力１　ｋｇ／ｃｄ、シール時
間１秒の条件でヒートシールを行い室温２０″Ｃ１湿度
６５％ＲＨの部屋に２４時間放置後シール面を１８０度
角度で剥離するのに必要な荷重を求める。

※Ｄ抗張力ＪＩＳ　　Ｐ８１１３に準する＊Ｅ　ヒートシール適性ヒートシール強度、ホットタック性、夾雑物シール性、
経時ヒートシール強度、ヒートシール可能許容温度中等
のトータルヒートシール適性から判定。

＊Ｆ遮光性ＡＳＡ感度１００の写真フィルムを各包装材料を用いた
四方完全ヒートシール密封にした平袋に入れ、８万ルツ
クスの光に１時間さらした後、遮光性を写真フィルムの
光カブリの濃度により評価。

※Ｇ製袋適性ロール状カラー印画紙をガゼツト袋に密封包装する時の
自動製袋作業性、ヒートシール適性、耐ピンホール性、
外観等より評価。

〔発明の効果〕

本発明は以上のように構成することにより、引裂き強度
、抗張力、ヒートシール強度、破裂強度等相反する物理
特性が優れているので、シート状又はロール状のエツジ
がシャープな重量製品を包装しても遮光性フィルムが伸
ばされ薄くなって遮光能力が低下して光カブリを生じた
り、ピンホール等が生じることなく遮光性、防湿性等を
確保できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本発明の包装材料の実施例の層構成
を示す部分断面図、第５図及び第６図は従来例の層構成
を示す部分断面図である。１．１ａ・・・第１高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム２
ａ・・・低ヤング率熱可塑性樹脂フィルム３．３ａ・・
・第２高ヤング率熱可塑性樹脂フイルム４ａ・・・熱可
塑性樹脂フィルムａは遮光性物質を含むことを示す。

Claims

【特許請求の範囲】

遮光性物質を含む熱可塑性樹脂フィルムと、高ヤング率
熱可塑性樹脂フィルムと、遮光性物質を含む低ヤング率
熱可塑性樹脂フィルムと、高ヤング率熱可塑性樹脂フィ
ルムとを順次積層したことを特徴とする感光物質用包装
材料