JPH0227833B2 - - Google Patents
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- JPH0227833B2 JPH0227833B2 JP60051860A JP5186085A JPH0227833B2 JP H0227833 B2 JPH0227833 B2 JP H0227833B2 JP 60051860 A JP60051860 A JP 60051860A JP 5186085 A JP5186085 A JP 5186085A JP H0227833 B2 JPH0227833 B2 JP H0227833B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- solder
- intake
- air supply
- air
- Prior art date
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- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリント配線基板上の所定箇所に、角
型チツプ部品、メルフ型チツプ部品等の部品を、
半田付けするための方法に関する。
型チツプ部品、メルフ型チツプ部品等の部品を、
半田付けするための方法に関する。
従来この種の半田付けは、予めプリント配線基
板上の所定位置にクリーム半田を付着しておくと
共に、接着剤をも塗布しておき、半田付けしよう
とする部品を当該接着剤上に接着して、これを加
温することで当該部品の接着状態を固化させ、こ
のようにして不動の状態が確保され部部品につ
き、半田鏝などにより高温加熱することで、上記
クリーム半田を溶解し、これを空冷固化するよう
にしている。
板上の所定位置にクリーム半田を付着しておくと
共に、接着剤をも塗布しておき、半田付けしよう
とする部品を当該接着剤上に接着して、これを加
温することで当該部品の接着状態を固化させ、こ
のようにして不動の状態が確保され部部品につ
き、半田鏝などにより高温加熱することで、上記
クリーム半田を溶解し、これを空冷固化するよう
にしている。
このため上記の如き従来法によるときは、クリ
ーム半田の付着だけでなく接着剤の塗布工程も必
要となり、さらにこの接着剤硬化のための加温操
作が要求されるから、半田付けに可成り労力と時
間とを費さねばならず、非能率的となるのみでな
く、上記接着剤の加熱、冷却などにより、硬化ま
での間に膨張、収縮が生じ、このとき部品が指定
位置からずれてしまうことがあり、従つてかかる
位置ずれは、これを検知して位置修正のための手
直しを施さねばならないといつた難点がある。
ーム半田の付着だけでなく接着剤の塗布工程も必
要となり、さらにこの接着剤硬化のための加温操
作が要求されるから、半田付けに可成り労力と時
間とを費さねばならず、非能率的となるのみでな
く、上記接着剤の加熱、冷却などにより、硬化ま
での間に膨張、収縮が生じ、このとき部品が指定
位置からずれてしまうことがあり、従つてかかる
位置ずれは、これを検知して位置修正のための手
直しを施さねばならないといつた難点がある。
そこで、上記の問題点を解消するため、吸着ヘ
ツドにより所望電子部品を吸着保持して、これを
プリント基板上の半田パツト間に跨装載置し、こ
の状態で当該吸着ヘツドの両側から下降してくる
ボンデングチツプを、半田パツトに当接し、半田
が溶けたならば、当該ボンデングチツプを引き上
げて、半田を固化させるようにした電子部品の実
装方法（特公昭57−42999号）も提案されている。
ツドにより所望電子部品を吸着保持して、これを
プリント基板上の半田パツト間に跨装載置し、こ
の状態で当該吸着ヘツドの両側から下降してくる
ボンデングチツプを、半田パツトに当接し、半田
が溶けたならば、当該ボンデングチツプを引き上
げて、半田を固化させるようにした電子部品の実
装方法（特公昭57−42999号）も提案されている。
しかし、上記の方法では、吸着ヘツドにより移
送されてくる電子部品が、全く予熱されていない
こととなるため、ボンデングチツプが半田を融解
するまでに、可成りの時間を要し、能率向上の点
で満足し得ないものとなつている。
送されてくる電子部品が、全く予熱されていない
こととなるため、ボンデングチツプが半田を融解
するまでに、可成りの時間を要し、能率向上の点
で満足し得ないものとなつている。
一方、上記の電子部品につき、これを予熱して
おき、半田付けを行うようにすることも提案（実
開昭57−65771号）されており、これによるとき
は、半田ごてのこて先にあつて、その先端面に、
チツプ部分が吸着により収納させる受納溝を凹設
しておき、この状態でプリント基板上まで移送す
るから、この間にチツプ部分は予熱されることと
なる。
おき、半田付けを行うようにすることも提案（実
開昭57−65771号）されており、これによるとき
は、半田ごてのこて先にあつて、その先端面に、
チツプ部分が吸着により収納させる受納溝を凹設
しておき、この状態でプリント基板上まで移送す
るから、この間にチツプ部分は予熱されることと
なる。
しかし、上記の従来例によるときは、受納溝に
収納されたチツプ部品の半田付けすべき端子面
が、こて先と当接していないので、肝心な部分の
予熱が充分でないと共に、こて先と当接するチツ
プ部品の上面が熱伝導を受けるため、当該チツプ
部品の中央部側の温度が急上昇し、この結果特に
セラミツクコンデンサなどの場合は、亀裂を生ず
るといつた過熱による部品の損傷を引きおこすこ
ととなる。
収納されたチツプ部品の半田付けすべき端子面
が、こて先と当接していないので、肝心な部分の
予熱が充分でないと共に、こて先と当接するチツ
プ部品の上面が熱伝導を受けるため、当該チツプ
部品の中央部側の温度が急上昇し、この結果特に
セラミツクコンデンサなどの場合は、亀裂を生ず
るといつた過熱による部品の損傷を引きおこすこ
ととなる。
本発明は上記従来例の欠陥に鑑み検討されたも
ので、所要電子部品を吸着手段のみで保持するだ
けでなく、当該部品を別個に、挟持腕によつて当
該部品の左右両部を挟持することで、万一にも部
品移送中に落動してしまうといつた事故の発生を
阻止すると共に、当該挟持腕による部品の左右両
部からの予熱によつて、部品上面からの加熱の場
合における如く、当該部品の過熱が生じないよう
にして、予熱による半田付け作業の能率化を計る
ようにするだけでなく、半田溶融後に、上記の吸
着を行つていた下端ノズル部から気体を送出して
やることで、溶融半田の急冷固化を行い、半田付
け作業の能率向上を実現し、かつ、当該部品の加
熱を阻止して、セラミツクコンデンサなどの熱破
壊を防止しようとするのが、その目的である。
ので、所要電子部品を吸着手段のみで保持するだ
けでなく、当該部品を別個に、挟持腕によつて当
該部品の左右両部を挟持することで、万一にも部
品移送中に落動してしまうといつた事故の発生を
阻止すると共に、当該挟持腕による部品の左右両
部からの予熱によつて、部品上面からの加熱の場
合における如く、当該部品の過熱が生じないよう
にして、予熱による半田付け作業の能率化を計る
ようにするだけでなく、半田溶融後に、上記の吸
着を行つていた下端ノズル部から気体を送出して
やることで、溶融半田の急冷固化を行い、半田付
け作業の能率向上を実現し、かつ、当該部品の加
熱を阻止して、セラミツクコンデンサなどの熱破
壊を防止しようとするのが、その目的である。
本発明に係る半田付け方法の特徴とするところ
は、部品の左右両部を、加温された一対の挟持腕
により挟持して予熱すると共に、当該部品の上面
に吸気兼送気押下管の下端ノズル部を押当して、
同部品を吸気にて吸引することにより、この予熱
された部品を、プリント配線基板上の所定位置に
あつて、予め付着してある複数の半田箇所に跨装
載置して押し付け、前記挟持腕の先端部を介して
の伝熱により、上記の半田が溶解したならば、当
該挟持腕を同部品から離して、夫々前記吸気兼送
気押下管の下端ノズル部から送出させた気体、ま
たは部品上面に当該下端ノズル部を当接した状態
で形成される送気通隙路を介して外向きへ噴出さ
れる気体により、溶解半田を急冷固化することに
ある。
は、部品の左右両部を、加温された一対の挟持腕
により挟持して予熱すると共に、当該部品の上面
に吸気兼送気押下管の下端ノズル部を押当して、
同部品を吸気にて吸引することにより、この予熱
された部品を、プリント配線基板上の所定位置に
あつて、予め付着してある複数の半田箇所に跨装
載置して押し付け、前記挟持腕の先端部を介して
の伝熱により、上記の半田が溶解したならば、当
該挟持腕を同部品から離して、夫々前記吸気兼送
気押下管の下端ノズル部から送出させた気体、ま
たは部品上面に当該下端ノズル部を当接した状態
で形成される送気通隙路を介して外向きへ噴出さ
れる気体により、溶解半田を急冷固化することに
ある。
本発明を図面によつて詳細に説示すれば、これ
を実施するための用具として、第２図の如き挟持
式の半田鏝１を使用するのがよい。
を実施するための用具として、第２図の如き挟持
式の半田鏝１を使用するのがよい。
上記半田鏝１は、手動式か所望動力により自動
的に開閉自在な挟持本体２が、長い第１本体２′
と短かい第２本体２″とを軸ピン３により枢着す
ることで構成されており、この両本体２′，２″
は、図示しない適宜の手段により矢印の如く左右
へ可動となし、これによつて同本体２，２′の先
端部内側に固設した挟持腕４，４′が開閉自在と
なつており、従つて同腕４，４′間に部品Ａを挟
持したり、離脱させることができるようにしてあ
る。
的に開閉自在な挟持本体２が、長い第１本体２′
と短かい第２本体２″とを軸ピン３により枢着す
ることで構成されており、この両本体２′，２″
は、図示しない適宜の手段により矢印の如く左右
へ可動となし、これによつて同本体２，２′の先
端部内側に固設した挟持腕４，４′が開閉自在と
なつており、従つて同腕４，４′間に部品Ａを挟
持したり、離脱させることができるようにしてあ
る。
上記挟持腕４，４′として図示したものは、角
形板状のセラミツクヒーター５によつて形成され
ており、図中６，６′はその電源導入用に接続さ
れた一対のリード線を示し、その外側面から突設
した螺杆７を、第１、第２本体２，２′の通孔８
に貫通してビス９を螺着することで、セラミツク
ヒーター５が両本体２，２′に固定されており、
上記リード線６，６′に通電することでセラミツ
クヒーター５が加熱されることとなる。
形板状のセラミツクヒーター５によつて形成され
ており、図中６，６′はその電源導入用に接続さ
れた一対のリード線を示し、その外側面から突設
した螺杆７を、第１、第２本体２，２′の通孔８
に貫通してビス９を螺着することで、セラミツク
ヒーター５が両本体２，２′に固定されており、
上記リード線６，６′に通電することでセラミツ
クヒーター５が加熱されることとなる。
次に第２図にあつて７は、図示されていない手
動または自動の伝動機構によつて、上下動自在な
るよう半田鏝１に付設された吸気兼送気押下管で
あつて、当該押下管７の下端ノズル７′部により
後述の如く挟持した部品Ａの上面に押し付け得る
ようになつている。
動または自動の伝動機構によつて、上下動自在な
るよう半田鏝１に付設された吸気兼送気押下管で
あつて、当該押下管７の下端ノズル７′部により
後述の如く挟持した部品Ａの上面に押し付け得る
ようになつている。
すなわち、上記押下管７には通気孔８が貫通さ
れていて、これが真空ポンプ、送風機等による吸
送気部９と連通されているから、真空ポンプの稼
動で、通気孔８の開口８′から吸気でき、送風機
としての稼動により同口８′から空気を噴出させ
ることができる。
れていて、これが真空ポンプ、送風機等による吸
送気部９と連通されているから、真空ポンプの稼
動で、通気孔８の開口８′から吸気でき、送風機
としての稼動により同口８′から空気を噴出させ
ることができる。
さらに当該下端ノズル部７′の下端面には第３
図の示す如く放射状にて、送気通〓路１０，１０
…が開口８′と連通して細い溝状として穿設され
ている。
図の示す如く放射状にて、送気通〓路１０，１０
…が開口８′と連通して細い溝状として穿設され
ている。
上記の如き構成をもつ半田鏝１を用いて本発明
方法を実施するには、第１図のａに示す通り先ず
半田鏝１を手動または自動にて作動することによ
り、所定箇所に貯留されている所望の部品Ａを、
その前記一対の挟持腕４，４′により挟持すると
共に、前記吸気兼送気押下管７を下降させて、そ
の下端ノズル部７′を部品Ａの上面に当接させる
と共に、吸送気部９を吸気稼動状態として、当該
部品Ａを吸着する。
方法を実施するには、第１図のａに示す通り先ず
半田鏝１を手動または自動にて作動することによ
り、所定箇所に貯留されている所望の部品Ａを、
その前記一対の挟持腕４，４′により挟持すると
共に、前記吸気兼送気押下管７を下降させて、そ
の下端ノズル部７′を部品Ａの上面に当接させる
と共に、吸送気部９を吸気稼動状態として、当該
部品Ａを吸着する。
このとき前記の如く吸気通〓路１０，１０…が
あるが、同通路は細く形成されているので、上記
吸着には支障を来すことはない。
あるが、同通路は細く形成されているので、上記
吸着には支障を来すことはない。
このように部品Ａは挟持腕４，４′により挟持
されると共に、下端ノズル部７′の下端面に吸着
されているので、移送中に落下する如きことがな
く、またこの際吸気兼送気押下管７を熱伝導性の
良いもので形成しておけば、部品Ａを過熱状態と
することなしに、適当な温度に予備加熱させ得る
こととなる。
されると共に、下端ノズル部７′の下端面に吸着
されているので、移送中に落下する如きことがな
く、またこの際吸気兼送気押下管７を熱伝導性の
良いもので形成しておけば、部品Ａを過熱状態と
することなしに、適当な温度に予備加熱させ得る
こととなる。
一方この部分Ａを半田付けすべきプリント配線
基板Ｂには、所要の配線金属Ｃ，C′に予めクリー
ム半田等の半田Ｄ，D′を付着させておくのであ
り、前記の挟持、吸着された部品Ａを同図ｂの如
く、当該半田Ｄ，D′に跨装載置するのである。
基板Ｂには、所要の配線金属Ｃ，C′に予めクリー
ム半田等の半田Ｄ，D′を付着させておくのであ
り、前記の挟持、吸着された部品Ａを同図ｂの如
く、当該半田Ｄ，D′に跨装載置するのである。
これによつて前記挟持腕４，４′の下部が半田
Ｄ，D′に当接され、この際部品Ａは予熱されて
いるから、当該半田Ｄ，D′は速やかに溶解され
ることとなるが、この際吸気兼送気押下管７は、
上記当接状態としておき、吸気状態は停止してし
まつても、またそのまま吸気を続けるようにして
もよい。
Ｄ，D′に当接され、この際部品Ａは予熱されて
いるから、当該半田Ｄ，D′は速やかに溶解され
ることとなるが、この際吸気兼送気押下管７は、
上記当接状態としておき、吸気状態は停止してし
まつても、またそのまま吸気を続けるようにして
もよい。
そして半田Ｄ，D′の溶解が完全に結了したな
らば、それまで部品を挟持していた挟持腕４，
４′が、部品Ａから離れるよう半田鏝１を作動せ
しめ、第１図のｄで示す状態となし、この際上記
押下管７の押し付けを続けた状態で、同管７から
吸送気部９を送風機として稼動することにより、
通気孔８−開孔８′−部品Ａの上面にて管状とな
つた送気通〓路１０，１０…による経路にて、空
気が外向きに噴出され、これにより溶解した半田
が急速に空冷固化される。
らば、それまで部品を挟持していた挟持腕４，
４′が、部品Ａから離れるよう半田鏝１を作動せ
しめ、第１図のｄで示す状態となし、この際上記
押下管７の押し付けを続けた状態で、同管７から
吸送気部９を送風機として稼動することにより、
通気孔８−開孔８′−部品Ａの上面にて管状とな
つた送気通〓路１０，１０…による経路にて、空
気が外向きに噴出され、これにより溶解した半田
が急速に空冷固化される。
上記実施例では、下端ノズル部７′に送気通〓
路１０，１０…を形成するようにしてあるが、こ
のようなものを設けないときには、第１図のｄに
あつて、吸気兼送気押下管７を少しだけ上動し
て、部品Ａとの当接を解除して開口８′からの空
気流出により空冷を行うようにすることもでき、
このようにして半田の固化が終れば上記押下管７
を上動させてしまい、もちろん空気の流出も停止
する。
路１０，１０…を形成するようにしてあるが、こ
のようなものを設けないときには、第１図のｄに
あつて、吸気兼送気押下管７を少しだけ上動し
て、部品Ａとの当接を解除して開口８′からの空
気流出により空冷を行うようにすることもでき、
このようにして半田の固化が終れば上記押下管７
を上動させてしまい、もちろん空気の流出も停止
する。
ここで上記の如き半田鏝１の作動は、チツプ部
品の挟持そして、予めコンピユーターにより記憶
しておいた部品Ａの半田付け位置や向きに従つ
て、全自動化することも当然実施し得るところで
ある。
品の挟持そして、予めコンピユーターにより記憶
しておいた部品Ａの半田付け位置や向きに従つ
て、全自動化することも当然実施し得るところで
ある。
本発明は以上のようにして実施することがで
き、所要部品の上面を吸気兼送気押下管の下端ノ
ズル部によつて吸着するだけでなく、当該部品の
左右両部を挟持腕によつて挟持するから、どちら
かに故障が生じても、移送中に部品が不本意に落
下してしまうことなく、しかも、挟持腕によつて
当該部品の上面でなく、左右両部が主として予備
加熱するので、最も予備加熱を必要とする部分の
みが加熱され、次工程の半田付けが迅速に行い得
ることとなり、しかも左右両部の加熱であるた
め、部品内までの加熱による熱破壊が生じ難く、
過熱による部品の熱破壊も生じ難い。
き、所要部品の上面を吸気兼送気押下管の下端ノ
ズル部によつて吸着するだけでなく、当該部品の
左右両部を挟持腕によつて挟持するから、どちら
かに故障が生じても、移送中に部品が不本意に落
下してしまうことなく、しかも、挟持腕によつて
当該部品の上面でなく、左右両部が主として予備
加熱するので、最も予備加熱を必要とする部分の
みが加熱され、次工程の半田付けが迅速に行い得
ることとなり、しかも左右両部の加熱であるた
め、部品内までの加熱による熱破壊が生じ難く、
過熱による部品の熱破壊も生じ難い。
さらに、部品の上面は下端ノズル部によつて吸
着されているので、当該部品は、その上面より下
端ノズル部を介して熱を奪われることとなり、こ
の点からも加熱の虞れをなくすことができる。
着されているので、当該部品は、その上面より下
端ノズル部を介して熱を奪われることとなり、こ
の点からも加熱の虞れをなくすことができる。
しかも、本発明では上記下端ノズル部を吸着の
ためだけに使用するのではなく、最終工程にあつ
て当該ノズル部から気体を送出して、これを部品
の上面に送気するので、このとき、さらに、部品
の加熱が抑制されるのみならず、半田を迅速に冷
却固化できることで、この種の作業能率を向上す
ることができる。
ためだけに使用するのではなく、最終工程にあつ
て当該ノズル部から気体を送出して、これを部品
の上面に送気するので、このとき、さらに、部品
の加熱が抑制されるのみならず、半田を迅速に冷
却固化できることで、この種の作業能率を向上す
ることができる。
また、下端ノズル部を部品上面から離すことな
く、上記の冷却用気体を送るときは、そのための
送気通隙路から、部品を移送する工程に際して
も、吸気が部品を冷却することとなるから、挟持
腕による予備加熱に伴う部品の熱破壊を完全に阻
止することができる。
く、上記の冷却用気体を送るときは、そのための
送気通隙路から、部品を移送する工程に際して
も、吸気が部品を冷却することとなるから、挟持
腕による予備加熱に伴う部品の熱破壊を完全に阻
止することができる。
第１図のａ〜ｅは本発明に係る半田付け方法の
工程説明図、第２図は同法の実施に用いることの
できる挟持式の半田鏝を示した使用状態の一部を
切欠した要部正面図、第３図は同鏝の吸気兼送気
押下管を示し、ａが下端ノズル部の縦断正面図、
ｂが同下端面図である。 ４，４′……挟持腕、７……吸気兼送気押下管、
７′……下端ノズル部、１０……送気通〓路、Ａ
……部品、Ｂ……プリント配線基板、Ｄ，D′…
…半田。
工程説明図、第２図は同法の実施に用いることの
できる挟持式の半田鏝を示した使用状態の一部を
切欠した要部正面図、第３図は同鏝の吸気兼送気
押下管を示し、ａが下端ノズル部の縦断正面図、
ｂが同下端面図である。 ４，４′……挟持腕、７……吸気兼送気押下管、
７′……下端ノズル部、１０……送気通〓路、Ａ
……部品、Ｂ……プリント配線基板、Ｄ，D′…
…半田。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 部品の左右両部を、加温された一対の挟持腕
により挟持して予熱すると共に、当該部品の上面
に吸気兼送気押下管の下端ノズル部を押当して、
同部品を吸気にて吸引することにより、この予熱
された部品を、プリント配線基板上の所定位置に
あつて、予め付着してある複数の半田箇所に跨装
載置して押し付け、前記挟持腕の先端部を介して
の伝熱により、上記の半田が溶解したならば、当
該挟持腕を同部品から離して、夫々前記吸気兼送
気押下管の下端ノズル部から送出させた気体、ま
たは部品上面に当該下端ノズル部を当接した状態
で形成される送気通隙路を介して外向きへ噴出さ
れる気体により、溶解半田を急冷固化するように
したことを特徴とするプリント配線基板に部品を
半田付けする方法。 ２ 部品が、複数の半田箇所に跨装載置されて押
し付けられたならば、吸気兼送気押下管の吸気稼
動が停止される特許請求の範囲第１項記載のプリ
ント配線基板に部品を半田付けする方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5186085A JPS61210692A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プリント配線基板に部品を半田付けする方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5186085A JPS61210692A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プリント配線基板に部品を半田付けする方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61210692A JPS61210692A (ja) | 1986-09-18 |
| JPH0227833B2 true JPH0227833B2 (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=12898618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5186085A Granted JPS61210692A (ja) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | プリント配線基板に部品を半田付けする方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61210692A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03154733A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-02 | Fuji Jikou Kk | 磁力チャック |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6377193A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-07 | 東洋エレクトロニクス株式会社 | プリント配線基板に部品を半田付けする方法 |
| JP6176630B2 (ja) * | 2014-06-14 | 2017-08-09 | 株式会社アンド | 半田処理装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5765771U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-20 | ||
| JPS5742999A (en) * | 1981-03-20 | 1982-03-10 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Paint for polishing and press processing paper |
-
1985
- 1985-03-15 JP JP5186085A patent/JPS61210692A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03154733A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-07-02 | Fuji Jikou Kk | 磁力チャック |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61210692A (ja) | 1986-09-18 |
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