JPH02278584A - 磁気テープカセット用フリクションシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、磁気テープカセットにおいて、磁気テープの
走行性を改善するため、磁気テープ及び同テープを巻回
したハブと、ケースを形成するハーフとの間に挿入され
るフリクシロンシートに関する。

［従来の技術］ 前記フリクションシートが用いられる磁気テ一ブカセッ
トの構成を、第３図と第４図により説明すると、上シェ
ル１と下シェル２とを重ね合わせて、箱型のケースを形
成し、このケースの内部に、磁気テープ４を巻回した一
対のハブ３．３を収納し、該ハブ３．３を回転自在に軸
支する。そして、前記テープ４とシェル１．２との間に
は、フリクションシート５．５が挿入される。第１図に
おいて、９．９は、カセッｉ・デツキに装着したとき、
ハブ３．３を回転させるためのスピンドルを挿入するハ
ーフ１．２のハブ孔であり、このハブ孔９．９の位置に
対応して、フリクシロンシート６．６にもハブ孔７．７
が開設されている。

前記フリクシロンシート５．５は、摩擦によって静電気
が生じないように、シートの抵抗値が低（なるように加
工された滑性を有する材料で形成されている。これらの
シートには、エンボス加工で少なくとも上記ハブ孔７．
７を挟んで一対の凸状のリブ６．６が形成されている。

これらのフリクションシート５．５は、前記ハブ３．３
と、これに巻回された磁気テープ４．ｌ！：を両側から
挟持し、前記凸状のリブ６．６の弾性によって、磁気テ
ープ４を整然と巻くこ七、即ち整巻性を高めることと、
フリクシジンシート５．５と磁気テープ４との接触抵抗
を低くして、磁気テープ４の走行を滑らかにすること、
即ち走行性を高めることを目的として使用される。

従来、これらの役割を効果的に発揮させる為に、上記フ
リクシロンシート７．７のリブ８．８は、半円筒状の凸
条として形成され、その頂部の曲率半径ｒ８は、１０ｍ
ｍ以下とするのがよいとされていた。

近年、磁気テープ原反の編集が不要であり、このため磁
気テープカセットの多品種少量生産形態に適した磁気テ
ープの組込方法として、テラリング法が実施されている
。この方法は、原反を磁気テープ４の幅に裁断してリー
ルに巻き込んだいわゆるパンケーキから磁気テープを弓
き出し、その端部を予めシェルＬ　　２に組み込まれた
ハブ３．３に固定されたリーダテープと（図示せず）固
着し、ハブ３．３を高速回転することによって、所定の
長さの磁気テープ４をハブ３．３に巻き込み、磁気テー
プ４の他端を他方のハブ３．３に予め固定されたリーダ
テープに固着することによって、磁気テープ４．４をカ
セットケースに組む方法である。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記テラリング法により、磁気テープ４
をカセットケースの中に組み込む場合、上記従来のフリ
クションシート５．５では、凸状のリブ６．６の立ち上
がりが急峻であるため、高速で巻き込まれる磁気テープ
４の側辺が大きな衝撃を受け、磁性粉が磁気テープ４の
基体から脱落する、いわゆる粉落ち（ドロップアウト）
が起こるという問題があった。

本発明は、上記従来のフリクシジンシートにおける欠点
を解消することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ すなわち、本発明では、上記目的を達成するため、磁気
テープ４及び同テープ４を巻回したハブ３と、ケースを
形成するハーフ１．２との間に挿入されるフリクシジン
シート５であって、同シート５に形成された凸状のリブ
６の頂部の曲率半径Ｒが２０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲にあ
る磁気テープカセット用フリクションシートを提供する
。

［作　　　用コ 上記、本発明による磁気テープカセット用フリクシロン
シートによれば、フリクシロンシート５の凸状のリブ６
の曲率半径Ｒが２０ｍｍ〜５０ｍｍと、従来のものより
大きいため、上記リブ６の立ち上がりがなだらかであり
、磁気テープ４をハブ３．３に巻き込む際の、磁気テー
プ４に対する衝撃が小さい。このため、磁気テープ４の
いわゆる粉落ちが解消できる。

なお、上記リブ６の曲率半径Ｒを２０ｍｍ〜５０ｍｍと
したのは、後述する実施例で示されたように、上記テラ
リング法により、例えば、約２０ｍ／ｓｅｃ以上の速度
で磁気テープ４をハブ３．３に巻き込むときに、いわゆ
る粉落ちが生じることな（、かつ組み込み後の磁気テー
プ４の整巻性、走行性に支障を来さない範囲おして決定
されたものである。

［実　施　例コ 次に、第１図と第２図を参照しながら、本発明の実施例
について具体的に説明する。

既に述べた通り、フリクションシート５は、磁気テープ
４及び同テープ４を巻回したハブ３と、ケースを形成す
るハーフＬ　　２との間に挿入される。このフリクショ
ンシート５は、そのハブ孔７．７を挾んで凸状のリブ６
．６が形成されているが、その曲面はなだらかであり、
具体的には、その頂部の曲率半径Ｒが２０〜５０ｍｍの
範囲にある。このリブ６．６は、多くの場合、第１図で
示すように、２つのハブ孔７．７が並んだフリクシロン
シート５の長手方向に沿って形成されるが、フリクシジ
ンシート５の幅方向に沿って形成される場合もある。

第２図（ａ）〜（ｄ）に上記フリクションシ−ト５の各
種側面形状が示されており、同図（ａ）は、リブ６．６
が２条の場合、同図（ｂ）、（ｃ）は、リブ６．６が４
条の場合、同図（ｄ）は、リブ６が１条の場合である。

なお、同図（ｂ）のフリクシロンシート５は、リブ６．
６の間の中央の谷が両側の谷に比べて深く、主としてこ
の中央の谷でシェル１．２と接触し、両側の谷は殆どシ
ェル１．２と接触しない。これに対し、同図（Ｃ）のフ
リクシロンシート５は、谷の深さが何れもほぼ同等であ
り、３つの谷がシェル１．２にほぼ同等に接触する。

本件発明者らは、上記第１図と第２図（ａ）で示すよう
なハブ孔７．７を挟んで２条のリブ６．６が形成された
フリクションシート５について、リブ６．６の頂部の曲
率半径ＲをＲ＝２０ｍｍｓ　　Ｒ＝３０ｍｍ１　Ｒ＝４
０ｍｍＸ　Ｒ＝５０ｍｍと異なるものを各々用い、磁気
テープ４の巻き込み速度を１０　ｍ／ｓｅｃ、２０　ｍ
／ｓｅｃ、３０ｍ／ｓｅｃと３段階に変えてテラリング
法による長さ１３５ｍの磁気テープ４のハブ３．３への
巻き込みを行なった。その後、フリクションシート５に
磁性粉が付着しているか否かを１０００個について調べ
、その数を表１に示した。

また、比較のため、リブ６．６の頂部の曲率半径ｒをｒ
＝１０ｍｍとした従来のフリクションシート５を用い、
磁気テープ４の巻き込み速度を上記と同様に３段階に変
えてテラリング法による磁気テープ４の巻き込みを行な
い、その結果、磁性粉が付着しているか否かを１０００
個について調べ、その数を表１に示した。

表　　１ 表１から明確な通り、リブ６．６の頂部の曲率半径ｒを
ｒ＝１０ｍｍとした従来のフリクシロンシート５を用い
た場合、巻き取り速度が２０ｍ／ｓｅａとなると、１０
００個の内の半数以上のフリクションシート５に磁性粉
の付着が見られることから、いわゆる粉落ちが確認され
た。

これに対し、リブ６．６の頂部の曲率半径をＲ＝２０〜
５０ｍｍとした本発明のものでは、巻き取り速度が３０
ｍ／ｓｅｃでも、フリクションシート５に磁性粉の付着
が見られず、いわゆる粉落ちが確認されなかった。

なお、上記リブ６．６の頂部の曲率半径をＲ＝２０〜５
０ｍｍとした本発明のフリクシロンシート５を用いた場
合、磁気テープカセットをカセットデツキに装填して磁
気テープ４を実際に走行させてみたところ、整巻性、走
行性に特に問題が認められなかった。また、上記フリク
ションシート５のリブ６．６の頂部の曲率半径は、Ｒ＝
３０〜５０ｍｍがより望ましい。

［発明の効果コ 以上説明した通り、本発明によれば、磁気テープ４を２
０ｍ／ｓｅｃという高速で巻き込むときに、いわゆる粉
落ちと称される磁性粉の基体からの脱落が解消され、よ
ってテラリング法による磁気テープの組み込みが可能に
なるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す磁気テープカセットの
分解斜視図、第２図（ａ）〜（ｄ）は、フリクションシ
ートのリブの形状の各個を示す側面図、第３図は、従来
例を示す磁気テープカセットの分解斜視図、第４図は、
フリクションシートのリブの形状を示す側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 磁気テープ４及び同テープ４を巻回したハブ３と、ケー
   スを形成するハーフ１、２との間に挿入されるフリクシ
   ョンシート５であって、同シート５に形成された凸状の
   リブ６の頂部の曲率半径Ｒが２０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲
   にあることを特徴とする磁気テープカセット用フリクシ
   ョンシート。