JPH022785B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は任意の間隔で送り込まれるシート材料
を、このシート材料を受け入れる受入位置から、
このシート材料を１枚ずつ送り出す送出位置まで
送るシート材料送り装置に関するものである。

従来より、人体等の放射線画像を蓄積性螢光体
板にいつたん撮影記録し、この蓄積性螢光体板に
記録された情報をレーザ光走査等によつて読み出
し、この読み出された画像情報によつて変調され
た光ビームで例えば写真フイルム等の記録媒体を
感光させるようにした放射線画像形成装置が知ら
れている。このような画像形成装置においては通
常、シート状の蓄積性螢光体が使用され、そして
一般に、放射線画像が形成された後の蓄積性螢光
体シート（以下、単に「螢光体シート」と称す
る）は手作業あるいはコンベア等の搬送系によつ
て放射線画像読取機のシート供給部に送り込ま
れ、ここから１枚ずつ自動的に読取部に供給され
るようになつている。放射線画像の撮影は例えば
医療診断用装置の場合等は特にそうであるように
不定期的に行なわれることが多いので、放射線画
像撮影機と放射線画像読取機とをシート搬送系で
連結する場合でも、両者を直接的に連絡せず、一
枚ずつ供給される螢光体シートをいつたんシート
受入位置に貯蔵し、ここから何枚かずつまとめて
シート送出位置まで搬送し、このシート送出位置
から螢光体シートを１枚ずつ読取部に供給するよ
うに装置を構成するのが便利である。このように
シート供給を行なえば、放射線画像撮影機からの
螢光体シート供給のタイミングとは全く独立し
て、放射線画像読取機を独自の効率的な稼動サイ
クルで運転させることが可能となる。また、上記
のようなシート供給方法を用いれば、放射線画像
読取機側に故障が生じたり、一時的に放射線画像
読取機の処理能力以上に放射線画像撮影機から螢
光体シートが供給されるようなことがあつても、
放射線画像撮影をすぐさま停止させる必要はな
く、ある程度の期間、画像撮影機を運転し続ける
ことも可能となる。

上記のように、いつたん受入位置に受入、貯蔵
されたシート材料を、１枚ずつ送り出すための送
出位置まで搬送するシート材料送り装置としては
従来、供給されたシート材料を１枚前のシート材
料の上に順次積重ねる一方、この積み重ねられた
シート材料束の下方からシート材料を１枚ずつ分
離して送り出すもの、あるいは供給されたシート
材料を１枚ずつ仕切板間に入れ、この仕切板のシ
ート供給側間隙とシート送出側間隙をリンク機構
等によつて適宜開閉し、シート材料の自重落下に
よつてシート材料を１枚ずつ貯蔵及び送出しを行
なうものが公知となつている。しかし、前者の装
置にあつては、シート材料がシー束の下側から取
り出されるため１枚ずつ確実に分離することが困
難であり、またシート材料が上面をシート束によ
つて、下面をシート材料受板によつて擦られなが
ら送り出されるため、シート材料表面に傷がつけ
られ易いという問題がある。特に擦り傷がつきや
すいという問題は、前述したような螢光体シート
を使用する放射線画像形成装置にあつては、致命
的な問題となる。また、後者の装置にあつては、
多量のシート貯蔵が必要な場合、極めて大きなス
ペースと複雑な機構が必要になるだけでなく、シ
ート材料を自重落下によつて仕切板内を通過させ
る際に、表面抵抗の異なるシート材料や、カール
の付いたシート材料等の場合は仕切板内で詰まり
を起きし易いという問題が認められていた。更に
は、いづれの装置も、異なつたサイズのシート材
料が任意に混つた状態で取扱可能に形成すること
が極めて困難であるという問題もある。

本発明は上述した点に鑑み、シート材料表面に
傷がつけられることがなく、シート材料が供給さ
れた順に正確に１枚ずつ送り出され得、何種類か
のサイズのシート材料を同時に取扱可能で比較的
簡単な構造からなり、大量のシート材料を貯蔵可
能でシート材料の詰まりが発生することのないシ
ート材料送り装置を提供することを目的とするも
のである。

前述したように、任意の間隔で送り込まれるシ
ート材料を、このシート材料を複数枚受け入れる
受入位置から、１枚ずつ送り出す送出位置まで送
るように形成される本発明のシート材料送り装置
は、複数枚のシート材料を立てた状態で下から支
持する支持台と、前記受入位置においてこの支持
台上に立てた状態で送り込まれたシート材料を、
先に送り込まれたシート材料を下にして斜めに重
ねて立てかけた状態で支持する第１の傾斜板と前
記送出位置においてこの支持台上に斜めに重ねて
立てかけられた複数のシート材料を先に送り込ま
れたシート材料が上になる状態で支持する第２の
傾斜板と、前記支持台を受入位置から支持してい
るシート材料を第２の傾斜板に受け渡す受け渡し
位置を経て再び受入位置に循環移動させる移動手
段とから構成されることを特徴とするものであ
る。

以下、図面を参照して本発明の実施態様につい
て詳細に説明する。

第１Ａ〜第１Ｃ図は本発明の１実施態様による
シート材料送り装置を、装置の作動順を追つて示
す側面図であり、第２図はこの装置の正面形状を
示すものである。これらの図に示されているよに
本実施例のシート材料送り装置１は、主軸２の両
端に固定されたスプロケツト３ａ，３ｂと、軸受
部材４ａ，４ｂに軸支されたスプロケツト５ａ，
５ｂとの間に張架され、図中矢印Ａ方向に回転さ
れる２本のチエーン６ａ，６ｂに固定された支持
台７と前記スプロケツト３ａ，３ｂの上方に大略
チエーン６ａ，６ｂの張架方向と揃えて斜めに配
設された第１の傾斜板８、スプロケツト５ａ，５
ｂの側方に上記第１の傾斜板８とは鉛直方向に対
して反対の向きに傾けて配設された第２の傾斜板
９（該傾斜板９の下部はＬ字形に折り曲げられシ
ート支持部９′を形成している。）さらにこの第２
の傾斜板９と第１の傾斜板８との間を第１Ｂ図の
矢印Ｂ方向に揺動され得るシート傾斜切換板１０
を有している。上記シート材料送り装置１はシー
ト供給装置１１の下方、そしてシート送出装置１
２の上方に配置される。本実施態様のシート材料
送り装置は、前述したような放射線画像形成装置
内において、放射線画像撮影機と読取機との間の
螢光体シート給送用に使用されるものであり、前
記シート供給装置１１には放射線画像撮影機で撮
影された後公知の手段（図示せず）にて螢光体シ
ートＳ（以下、単に「シート」と称する）が１枚
ずつ上方から送り込まれる。シート供給装置１１
は、１対のニツプローラ１３ａ，１３ｂとこれら
ニツプローラ１３ａ，１３ｂの下方に設けられた
１対のニツプローラ１４ａ，１４ｂとガイド板１
５ａ，１５ｂとからなる。それぞれのニツプロー
ラ１３ａ，１３ｂ，１４ａ，１４ｂは第１Ａ図中
の矢印方向に回転されて上方から供給されてくる
シートＳを下方に給送する。シート送出装置１２
は、プーリ１６，１７に掛けられたエンドレスベ
ルト１８とこのエンドレスベルト１８に圧接され
たローラ１９と吸盤２０とからなつている。エン
ドレスベルト１８とローラ１９は第２図に示すよ
うに５組形成され、第１Ａ，１Ｃ図に図示されて
いる方向に回転されて、これらエンドレスベルト
１８とローラ１９間に挿し込まれるシートＳを下
方に排出する。吸盤２０は真空ポンプ（図示せ
ず）等によつて空気吸引を行ない、軽量のものを
吸着する従来から用いられているものであり、第
１Ｃ図に示される軌跡Ｃを描いて移動し得るよう
に形成されている。

ここでシート材料送り装置１の駆動部を第２図
を参照して詳細に説明する。主軸２の一端にはス
プロケツト２１が固定され、このスプロケツト２
１はチエーン２２よつて、駆動軸２３に固定され
たスプロケツト２４と連結されている。駆動軸２
３の中間部には３つの位置検出カム２５，２６，
２７が固定され、スプロケツト２４固定側と反対
側の端部は両クランク機構２８を介してモータＭ
のシヤフト２９に接続されている。上記３つの位
置検出カム２５，２６，２７に対向する位置には
位置検出用リミツトスイツチ３０，３１，３２が
それぞれ設けられている。主軸２には、前述した
２つのスプロケツト３ａ，３ｂの間に５つのシー
ト受け輪３３が固定されている。支持台７は、第
２図に明瞭に示されているように外端部と内端部
のそれぞれに５ケ所の凹部３４が設けられた形状
に形成されている。支持台７の内端部は上記シー
ト受け輪３３の周面よりも内側まで延ばされ、ま
た外端部は前述した５つのエンドレスベルト１８
に屈く位置まで延ばされているが、上記凹部３４
が設けられているために支持台７はシート受け輪
３３およびエンドレスベルト１８に当接すること
なく回転し続けられるようになつている。また、
同様に支持台７の外端部は前述したシート傾斜切
換板１０まで届くようになつているが、このシー
ト傾斜切換板１０は、第２図に示されるように主
軸２にこの主軸２を中心として回動可能に支持さ
れたアーム３５ａ，３５ｂに取り付けられた５枚
の細い板部材から構成されているので、支持台７
はシート傾斜切換板１０と交差しながらも当接す
ることがない。第２図においては、図示されてい
ないが、第２の傾斜板９もシート傾斜切換板１０
と同様、支持台７の外端部の凹部３４に対向する
ように配置された５枚の細い板部材から構成さ
れ、したがつて支持台７と第２の傾斜板９とは互
いに交差するが当接しない。第３図は支持台７
の、チエーン６ａ，６ｂへの取付状態を詳細に示
すものである。支持台７は直接チエーン６ａ，６
ｂに固定されず、これらチエーン６ａ，６ｂに固
定されたアーム３６にその両端が固着されること
によつてチエーン６ａ，６ｂに固定されている。
アーム３６は一端がピン３７によつてチエーン６
ａ，６ｂに支持され、その他端にはピン３８によ
つてもう１つの長いアーム３９が連結されてい
る。このアーム３９の、アーム３６連結側と反対
側の端部はピン４０によつてチエーン６ａ，６ｂ
に固定されている。

以下、上記のような構造を有する本実施態様の
シート材料送り装置１の作動について説明する。
チエーン６ａ，６ｂは、支持台７を第１Ａ図に示
される位置に配するようにして停止される。チエ
ーン６ａ，６ｂは、次に回転が与えられると、１
回転毎に停止される。つまり第１Ａ図の状態から
チエーン６ａ，６ｂに回転が与えられると、チエ
ーン６ａ，６ｂは支持台７をスプロケツト３ａ，
３ｂの回転方向すなわちＡ方向に１回転させ再び
元の位置に戻り停止する。このようなチエーン６
ａ，６ｂの回転制御は駆動軸２３に設けられた位
置検出カム２７とリミツトスイツチ３２とによつ
て果たされる。第１Ａ図の状態下で、最初のシー
トS₁がシート供給装置１１のニツプローラ１４
ａ，１４ｂを通過し切ると、シートS₁は自重落下
して支持台７上に落ちる。図示されているように
支持台７は外側が上方を向くように傾斜している
ので、シートS₁はこの支持台７上を外側から内側
に向けて（つまり図中右方から左方に）滑り、図
中左上がりに傾けて配置されている第１の傾斜板
８およびシート傾斜切換板１０に倒れかかり下端
部がシート受け輪３３に当接して支持される。以
下、次々に２枚目、３枚目……のシートS₂，S₃，
……がシート供給装置１１から供給されると、こ
れらシートS₂，S₃……は、上記最初のシートS₁の
右側にS₂，S₂の右側にS₃，……と順次積み上げら
れる。支持台７上に所定数のｎ枚のシートＳが積
み上げられ、かつ送り出し位置にシートＳが無く
なつたことが検知されると、モータＭが駆動され
てチエーン６ａ，６ｂが回転し、支持台７はシー
トＳを受け入れた受入位置から第２の傾斜板９の
シート支持部９′を横切つて回転する。このとき、
第１の傾斜板８とともにｎ枚のシートＳを支持し
ていたシート傾斜切換板１０が、第２Ｂ図に示さ
れる矢印Ｂの左から右方向に揺動され、支持台７
上のｎ枚のシートS₁，S₂……Snは右上りに傾斜
した第２の傾斜板９側に倒される。支持台７が第
２の傾斜板９のシート支持部９′を横切つて回転
し元の受入位置まで戻ると前述の通りチエーン６
ａ，６ｂは停止される（第１Ｃ図）。前述した所
定枚数ｎのカウントや、第２の傾斜板９のシート
支持部９′上のシートＳの有無の検出は、公知の
手段によつてなされ得る。またシート傾斜切換板
１０の揺動は、公知の手段（図示せず）によりア
ーム３５ａ，３５ｂを主軸２を中心として揺動さ
せることによつて行なわれる。そしてこのシート
傾斜切換板１０はｎ枚のシートS₁，S₂……Snを
第２の傾斜板９側に倒した後、直ちに第１の傾斜
板８と揃つた位置に復帰される。

なお、このシート傾斜切換板１０は、本実施態
様では図示されているが、必ずしも用いなくても
よいものである。例えば、支持台７がシート受入
位置から受け渡し位置へシートを支持して移動す
る際に、シート傾斜切換板１０と全く同じ効果を
得ることができるように、第１の傾斜板８、第２
の傾斜板９および支持台７を循環移動させるチエ
ーン６ａ，６ｂを配置することが可能であるし、
またシート受け輪３３を利用して同じ効果を得る
ようにすることも可能である。

第１Ｃ図に示された状態において、受入位置か
ら移されたｎ枚のシートS₁，S₂，……S_oは第２の
傾斜板９に寄り掛かつた状態で第２の傾斜板９の
シート支持部９′上に載置され、シート送出装置
１２による送り出しを待つ状態となる。ここでｎ
枚のシートS₁，S₂，……Snは、ｎ枚目のシート
Snが第２の傾斜板９に当接し、その１枚前のシ
ートSn_-1がシートSnの図中左側に、そして以下
Sn_-2，Sn_-3，……S₂，S₁と順次積層された状態
となる。このように積層されたｎ枚のシートS₁，
S₂……Snは、第１Ｃ図中にＣで示されるような
軌跡を描いて移動する吸盤２０によつて図中左側
（上側）のものから１枚ずつ、すなわちシート供
給装置１１からの供給順通りにエンドレスベルト
１８とローラ１９との接触部上方に運ばれて落と
され、これら回転するエンドレスベルト１８とロ
ーラ１９とによつて図中下方に送り出されて放射
線画像読取機（図示せず）に供給される。この
時、第１Ａ図と同じ位置に戻つている支持台７は
第１の傾斜板８とシート傾斜切換板１０とともに
シートＳを受け入れられる状態にあるので、第２
の傾斜板９のシート支持部９′上からシートＳが
送り出されているか否かに関係なくシートＳはシ
ート供給装置１１から支持台７上に次々と供給さ
れ得る。このように本実施態様のシート材料送り
装置においては、シートＳの放射線画像読取機へ
の送出し操作に関係なく独自に画像撮影機からシ
ートＳを送り込むことが可能になつている。また
反対に、本装置を用いれば放射線画像撮影機から
シートＳがどのような周期で送り込まれようと
も、画像読取機を独自の稼動サイクルで運転させ
ることが可能となる。本実施態様の装置を用いる
ことにより放射線画像撮影機からのシートＳ排出
と放射線画像読取機へのシートＳ供給を全く独自
に行なうことができるので、支持台７が移動して
いる最中にシート供給装置１１からシートＳが供
給される可能性がある。したがつて支持台７の移
動はなるべく速く行なつた方がよい。しかし移動
開始および移動停止を余り急激に行なうとシート
Ｓの乱れや支持台７の停止時のオーバーラン等の
問題が発生するので、支持台７は可能な限り低い
速度で移動を開始、そして停止し、移動の途中で
は速度を上げるように形成されることが好まし
い。本実施態様においてはこのように支持台７を
不等速で移動させるために、モータＭと駆動軸２
３との間に両クランク機構２８が設けられ、駆動
軸２３の不等速回転を得ている。このような不等
速運動は上記のような両クランク機構２８のみな
らず、ゼネバ機構、立体カム、遊星歯車機構、そ
の他のリンク機構等を用いても実現可能であるこ
とは勿論である。なお、位置検出カム２６とリミ
ツトスイツチ３１はシート傾斜切換板１０の移動
開始タイミングを検出するためのものであり、位
置検出カム２５とリミツトスイツチ３０は、リミ
ツトスイツチ３２の故障等の理由で生じ得る支持
台７のオーバーランによる装置やシートＳの破壊
を防止するために設けられたものである。また、
第２の傾斜板９が「く」の字型に曲げられいるの
は、シート送出時の２枚送出防止のためである。
すなわちシートＳが倒れかかる第２の傾斜板９が
上記のように曲げられているため、第１Ｃ図に示
されるように積層シート間に隙間Ｄが生じ、互い
のシートＳが密着することが避けられるのであ
る。

以上の動作説明から明らかなように本実施態様
のシート材料送り装置においては、シートＳはシ
ートどうしで擦られたり、あるいはシートＳの表
面に当接する第１の傾斜板８、シート傾斜切換板
１０、それに第２の傾斜板９に擦られるような動
きが加えられることがなく、シートＳの表面に擦
り傷がつけられる可能性は極めて低くなつてい
る。そしてシート送出位置においてシートＳは上
側のものから１枚ずつ送り出されるよになつてい
るから、積層されたシートを下側のものから引き
抜く場合と異なつてシートの２枚送りが生じる可
能性もほとんどない。そしてシート受入位置にお
いては支持台７によりシート送出位置においてシ
ートＳは下端部をシート支持部９′に載せて支持
されるようになつているので、大きさの異なるシ
ートＳをとり混ぜて扱うことも可能となつてい
る。このような場合、シート供給装置、シート送
出装置も異なつたサイズのシートＳを取扱可能に
形成されることが必要である。例えば本実施態様
のシート材料送り装置１においては、第２図に示
されるように、小さな幅のシートS′（四ツ切サイ
ズ、幅＝252mm）も大きな幅のシートS″（半切サ
イズ、幅＝354mm）もともに片方の側端部が揃う
ように供給され、このシート材料送り装置１と組
み合わされるシート送出装置１２の吸盤２０は各
サイズのシートＳを吸着し得る位置に配設されて
いる。

以上説明した本実施態様のシート材料送り装置
は、シート受入位置にある支持台（第１Ａ図の
７）にシートＳをｎ枚積層載置してから、シート
受け渡し位置に支持台７を移動させるように構成
されているが、簡単なシーケンス変更によつて、
シート送出位置のシート支持部９′上にシートＳ
が無い場合、シート受入位置の支持台７上に１枚
でもシートＳが供給されたならば直ちに支持台７
を移動させるようにすることも可能である。この
ような場合の装置の作動について以下説明する。
最初のシートS₁が、シート受入位置の支持台７に
供給されたとき、シート送出位置のシート支持部
９′上には当然シートは１枚も載置されていない。
したがつて上記シート受入位置にあつた支持台７
は１枚のシートS₁を載せて直ちにシート受け渡し
位置に移動され再び元の位置にもどる。シート送
出位置に移動されたシートS₁は、例えば放射線画
像読取機側からの制御信号によつて、前述したよ
うな吸盤等によつて送り出される。２枚目のシー
トS₂がシート受入位置に供給された時、上述の１
枚目のシートS₁が既にシート送出位置から送り出
されていれば、この２枚目のシートS₂を載置して
いる支持台７は直ちに移動されて２枚目のシート
S₂をシート送出位置に送る。以下同様にして３枚
目のシートS₃、４枚目のシートS₄、……が供給さ
れ得るが、ある時点においてシート送出位置から
のシート送出速度よりもシート受入位置へのシー
ト供給速度が速ければ当然、シート受入位置に何
枚かのシートが載置されているがシート送出位置
にまだシートが残つているため支持台７は移動さ
れずにシート送出しを待つ、という状態が生じる
ようになる。そしてシート送出位置からシートが
送り出されてしまうと、シート受入位置で待機し
ていた支持台７はシート受け渡し位置に移動され
るが、この支持台７上には待機中に供給された何
枚かのシートが載置されており、１度に何枚かの
シートがシート送出位置に送られるようになる。
このようにして支持台７は次第に大量のシートを
載置してから移動するように、より効率的に運転
されるようになる。以上のような運転方法を採用
することにより、装置全体の運転開始時の時間ロ
スをなくすことが可能となる。

以上本発明の実施態様を、前述したような放射
線画像形成装置において画像撮影機と画像読取機
間の螢光体シートの給送に用いられる装置を例に
挙げて説明したが、本発明のシート材料送り装置
が上記のような用途に限られるものではないこと
は前述した通りである。また、支持台を移動させ
る手段もチエーン以外に、ベルトやドラム、ある
いはリンク機構等各種のものが採用可能である。
支持台７の移動方向、すなわちシート受入位置と
受け渡し位置の設定も前述した実施態様における
もの以外に、例えばシート受入位置からシート受
け渡し位置に向けて支持台７を下から上に移動さ
せる、左右方向に移動させる等、種々に設定可能
である。また前述の実施態様においては設けられ
ていないが、シート受入位置、シート送出位置、
あるいはその他、シート給送系内の位置にシート
材料を幅方向に湾曲させる手段を設け、シート材
料の長さ方向のシートカールを除去するようにし
てもよい。シート材料のカールが除去されれば当
然シート給送系内におけるシート材料の詰まりや
からまりの発生が防止され、整つたシート積層が
得られ、２枚送り出しが防止されるようになる。
さらに上記実施態様においては、シート送出位置
において、シートＳは吸盤２０によつて下方に落
されるようになつているが、上方あるいは横方向
にシートを取り出すようにしてもよい。

また前記実施態様においては、シート傾斜切換
板１０を用いているが、これは必ずしも必要な
く、支持台の受け渡し位置を適当に選択すること
によつて、シートＳを倒すこともできる。

以上詳細に説明したように本発明のシート材料
送り装置は、極めて簡単に構成されるものであつ
て、シート材料を立てた状態で支持搬送するので
大量のシート材料が貯蔵され得、しかも異なつた
サイズのシート材料を取り扱うことが可能とな
る。

またシート受入位置において斜めに積層された
シート材料が、その傾斜が反転されて送出位置に
搬送されるので、送出位置においてシート材料を
供給順に取り出すためには、積層されたシート材
料を上側のものから順次取り出せばよいことにな
り、したがつてシート材料は擦り傷がつけられる
ようなこともなく、確実に１枚ずつ送り出され得
るようになる。このように本発明のシート材料送
り装置はその実用的価値が非常に高い。

なおこのような特徴を有する本発明のシート材
料送り装置は、前述した射線画像形成装置におけ
る、放射線画像撮影機と読取機との間の螢光体シ
ート搬送手段として極めて適しているが、任意の
間隔で送り込まれるシート材料をいつたん受入位
置で受入、貯蔵し、シート材料の供給順序を変え
ることなく、しかもシート材料に傷を与えること
なく送出位置まで搬送することが望まれるその他
の用途、例えばシート材料に印刷をしたりあるい
はラベルを貼付した後、このシート材料を一時貯
蔵した後包装工程に送り込む自動機械、あるいは
２度以上の印刷や複写工程にかけられる紙等のシ
ート材料を、一時貯蔵する工程をはさんで自動的
に各工程に搬送する印刷機や複写機、さらにはＸ
線撮影がなされたＸ線フイルムを現像機に送るた
めに一時貯蔵するプロセスを含む医療用自動機器
等に使用されても効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ〜１Ｃ図は本発明の１実施態様によるシ
ート材料送り装置を、動作の順を追つて示す側面
図、第２図は第１図の装置の立面形状を示す立面
図、第３図は第１図の装置の一部を拡大して示す
側面図である。 １…シート材料送り装置、３ａ，３ｂ，５ａ，
５ｂ…スプロケツト、６ａ，６ｂ…チエーン、７
…支持台、８…第１の傾斜板、９…第２の傾斜
板、１０…シート傾斜切換板、Ｓ…シート、Ｍ…
モータ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 任意の間隔で送り込まれるシート材料を、こ
   のシート材料を複数枚受け入れる受入位置から、
   １枚ずつ送り出す送出位置まで送るためのシート
   材料送り装置において、 複数枚のシート材料を立てた状態で下から支持
   する支持台と、前記受入位置においてこの支持台
   上に立てた状態で送り込まれたシート材料を、先
   に送り込まれたシート材料を下にして斜めに重ね
   て立てかけた状態で支持する第１の傾斜板と、前
   記送出位置においてこの支持台上に斜めに重ねて
   立てかけられた複数のシート材料を先に送り込ま
   れたシート材料が上になる状態で支持する第２の
   傾斜板と、前記支持台を受入位置から支持してい
   るシート材料を第２の傾斜板に受け渡す受け渡し
   位置を経て再び受入位置に循環移動させる移動手
   段とから成るシート材料送り装置。