JPS5869643A - シ−ト材料送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 材料を、このシート材料全受は入れる受入位置から、こ
のシート材料全１枚ずつ送り出す送出位置まで送るンー
ト材料送り装置に関するものである。

従来より、人体等の放射線画像を蓄積性螢光体板にいっ
たん撮影記録し、この蓄積性螢光体板に記録された情報
音レーザ光走査等によって読み出し、この読み出された
画像情報によって変調された元ビームで例えば写真フィ
ルム等の記録媒体を感光させるようにした放射線画像形
成装置が知られている。このような画像形成装置におい
ては通常、シート状の蓄積性螢光体が使用され、そして
一般に、放射線画像が形成された後の蓄積性螢光体シー
ト（以下、単に「螢光体シート」と称する：は手作業あ
るいはコンベア等の搬送系によって放射線画像読取機の
ノート供給部に送り込まれ、ここから１枚ずつ自動的に
読取部に供給されるようになっている。放射線画像の撮
影は例えば医療診断用装置の場合等は特（（そうである
ように不定期的に行なわれることが多いので、放射線画
像撮影機と放射線画像読取機とをシート搬送系で連絡す
る場合でも、両者全直接的に連絡せず、一枚ずつ供給さ
れる螢光体ソートｉいったんノート受入位置に貯蔵し、
ここから何枚かずつまとめてシート送出位置捷で搬送し
、このシート送出位置から螢光体シート全１枚ずつ読取
部に供給するように装置全構成するのが便利である。こ
のようにシート供給全行なえば、放射線画像撮影機から
の螢光体ソート供給のタイミングとは全く独立して、放
射線画像読取様全独自の効率的な稼動ザイクルで運転さ
せることが可能となる。また、上記のようなシート供給
方法を用いれば、放射線画像読取機側に故障が生じたり
、一時的に放射線画像読取機の処理能力以上に放射線画
像撮影機から螢光体シートが供給されるようなことがあ
っても、放射く、ある程度の期間、画像撮影機を運転し
続けることも可能となる。

上記のように、いったん受入位置に受入、貯蔵されたシ
ート材料を、１枚ずつ送シ出すための送出位置まで搬送
するシート材料送り装置としては従来、供給されたシー
ト材料全１枚前の７−ト材料の上に順次積重ねる一方、
この積み重ねられたシート材料束の下方から／−ト材料
を１枚ずつ分離して送シ出すもの、あるいは供給された
シート材料全１枚ずつ仕切板間に入れ、この仕切板のシ
ート供給側間隙とシート送出側間隙全リンク機構等によ
って適宜開閉し、シート材材の自重落下によってシート
材料全１枚ずつ貯蔵及び送出しを行なうものが公知とな
っている。しかし、前者の装置にあっては、シート材料
がシート束の下側から取り出されるため１枚ずつ確実に
分離することが困難であり、またシート材料が上面全シ
ート束によって、下面全シート材料受板によって擦られ
ながら送り出されるため、シート材料表面に傷がつげら
れ易いという問題がある。特に擦り傷がつきやすいとい
う問題は、前述したような螢光体シーｈｉ使用する放射
線画像形成装置にあっては、致命的々問題となる。また
、後者の装置（ｌこあっては、多量のシート貯蔵が必要
な場合、極めて大きなスペースと複雑な機構が必要にな
るだけでなく、シート材料全自重落下によって仕切板内
を通過させる際（（、表面抵抗の異なるシート材料や、
カールの付いたシート材料等の場合は仕切板内で詰ま、
ｌＣｋ起こし易いという問題が認められていた。更には
、いづれの装置も、異なったサイズのシート材料が任意
に混った状態で取扱可能に形成することが極めて困難で
あるという問題もある。

不発明は上述した点に鑑み、シート材料表面に傷がつけ
られることがなく、シート材料が供給された順に正確に
１枚ずつ送り出され得、何１種類妙・のサイズの７−ト
材料を同時に取扱可能で比較的簡単な構造からなり、大
量のシート材料を貯蔵可能でシート材料の詰まりが発生
することのないシート材料送り装置を提供することを目
的とするものである。

前述したように、任意の間隔で送り込まれろシート材料
を、この゛シート材料を複数６受は入れる受入位置から
、１枚ずつ送り吊す送出位置まで送るように形成される
本発明のシート材料送り装置は、複数枚のシート材料を
立てた状態で下から支持する支持台と、前記受入位置に
おいてこの支持台上に立てり状態で送り込まれたシート
材料を、先に送り込まれたシート材料を下にして斜めに
重ねて立てかけた状態で支持する＞、　■の傾斜板と前
記送出位置においてこの支持台上に斜めに重ねて立てか
けられた複数のシート材料を先に送り込まれたシート材
料が上になる状態で支持する第２の傾斜板と、前記支持
台を受入位置から送出位置を経て再び受入位置に循環移
動させる移動手段とから構成されることを特徴とするも
のである。

以下、図面を参照して本発明の実施態様について詳細に
説明する。

第１Ａ−第１Ｃ図は本発明の１天施態様によるシート材
料送り装置を、装置の作動順を追って示す側面図であり
、第２図はこの装置の正面形状を示すものである。これ
らの図に示されているように不実施例のシート材料送り
装置１は、主軸２の両端に固定されたスプロケット３ａ
、３ｂと、軸受部材４ａ、４ｂに軸支されたスプロケツ
Ｉ−５２、５ｂとの間に張架され、図中矢印入方向に回
転される２本のチェーン６ａ、６ｂＫ固定された支持台
７と前記スプロケット３ａ、３ｂの上方に大略チェーン
５ａ　、５ｂの張架方向と揃えて斜めに配設された第１
の傾斜板８、スプロケット５ａ　、５ｂの側方に上記第
１の傾斜板８とは鉛面方向に対して反対の向きに傾けて
配設されに第２の傾斜板９（該傾斜板９の下部はＬ字形
に折り曲げられシート支持部９′ヲ形成ｌの傾斜板８と
の間を第１Ｂ図の矢印Ｂ方向に揺動され得るシート傾斜
切換板１０な有している。上記シート材料送り装置１は
シート供給装置１１の下方、そしてシート送出装置１２
の上方に配置される。不実施態様のシート材料送り装置
は、前述しｋような放射線画像形成装置内において、放
射線画像撮影機と読取機との間の螢光体シート給送用に
使用されろものであり、前記シート供給装置１１には放
射線画像撮影機で撮影されに後公知の手段（図示せず）
にて螢光体シー）Ｓ（以下、単に「シート」と称する）
が１枚ずつ上方から送り込まれる。シート供給装置１１
は、１対のニップローラ１３ａ、１３ｂとこれらニップ
ローラ１３ａ、１３ｂの下方に設けられた１対のニップ
ローラ１４ａ、１４ｔ）とガイド板１５ａ、１５ｂとか
らなる。それぞれのニップローラ１３ａ、１３ｂ、１４
ａ、１４ｂは第１八図中の矢印方向に回転されて上方か
ら供給され℃くるシートＳを下方に給送する。

シート送出装置１２は、プーリ１６，１７に掛ケラれた
エンドレスベルト１８とこのエンドレスベルト１８に圧
接されにローラ１９と吸盤２０とからなっている。エン
ドレスベル）１８とローラ１９は第２図に示すように５
組形成され、第１Ａ、ＩＣ図に図示されている方向に回
転されて、これらエンドレスベルト１８とローラ１９間
に挿し込まれるシートＳを下方に排出する。吸盤２０は
真空ポンプ（図示せず）％によって空気吸引を行ない、
軽量のものを吸着する従来から用いられているものであ
り、第１Ｃ図に示される軌跡Ｃを描いて移動し得るよう
に形成されている。

ここでシート材料送り装置１の駆動部を第２図を参照し
て詳細に説明する。主軸２の一端にはスプロケット２１
が固定され、このスプロケット２１はチェーン２２によ
って、駆動１ｌＩｌ１１２３　Ｋ固定され１こスプロケ
ット２４と連結されている。駆動軸２３の中間部には３
つの位置検出カム２５，２６，２７が固定され、スプロ
ケット２４固定側と反対側の端部は両クランク機構２８
を介してモータＭのシャフト２９に接続されている。上
記３つの位置検出カム２５，２６．２７に対向する位置
には位置検出用のリミットスイッチ３０，３１゜３２が
それぞれ設けられている。主軸２には、前述した２つの
スプロケット３ａ　、３ｂの間に５つのシート受は輪３
３が固定され℃いる。

支持台７は第２図に明瞭に示されているように外端部と
内端部のそれぞれ［５ケ所の凹部３４が設けられた形状
に形成されている。支持台７の内端部は上記シート受は
輪３３の周面よりも内側まで延ばされ、まＴこ外端部は
前述Ｌ　７．−５つのエンドレスベル）１８ｖＣ届＜位
置まで延ばされているが、上記凹部３４が設けられてい
るために支持台７はシート受は輪３３およびエンドレス
ベルト１８に当接することなく回転し続けられるように
なつ℃いる。

また、同様に支持台７の外端部は前述したシ−ト傾斜切
換板１０まで届くようになっているが、このシート傾斜
切換板１ｏは、第２図に示されるように主軸２にこの主
軸２を中心として泊１動可能に支持されたアーム３５ａ
。

３５ｂに取り付けられた５枚の細い板部材から構成され
ているので、支持台７はシート傾斜切換板１０と交差し
ながらも当接することがない。第２図においては、図示
されていないが、第２の傾斜板９もシート傾斜切換板１
゜と同様、支持台７の外端部の凹部３４に対向するよう
に配置された５枚の細い板部材から構成され、したがっ
て支持台７と第２の傾斜板９とは互いに交差するが当接
しない。第３図は支持台７の、チェーン５ａ、５ｂへの
数句状態を詳細に示すものである。支持台７は油接チェ
ーン６ａ、６ｂに固定されず、これラチェーン５　ａ　
、　５　＋）に固定されたアーム３６にその両端が固着
されることによってチェーン６ａ、６ｂに固定されてい
る。アーム３６は一端がピン３７ｖｃよってチェーン６
ａ、５ｂもう１つの長いアーム３９が連結されている。

このアーム３９の、アーム３６連結側と反対側の端部は
ビン４０によってチェーン６　ａ　、　５１）に固定さ
れている。

以下、」二記のような構造を有する本実施態様のシート
材料送り装置１の作動について説明する。チェーン６　
ａ　、　６　ｂは、支持台７を第１Ａ図に示されろ位置
に配するようにして停止されろ。チェーン６ａ、６ｂは
、次に回転が与えられると、１回転毎に停止されろ。

つまり第１Ａ図の状態からチェーン６ａ、６ｂに回転が
与えられると、チェーン６ａ、５ｂは支持台７をスブロ
ケッｌ−３２、３ｂの回転方向すなわち入方向に１回転
させ再び元の位置に戻り停止する。このようなチェーン
６ａ。

て果たされる。第１Ａ図の状態下で、最初のシー）　８
１がシート供給装置１１のニップローラ１４ａｌｌｄｂ
を通過し切ると、シートＳ１は自重落下して支持台７上
に落ちる。図示されているように支持台７は外側が上方
を向くように傾斜しているので、シートＳ１はこの支持
台７上を外側から内側に向けて（つまり図中右方から左
方に）滑り、図中左上がりに傾けて配置されている第１
の傾斜板８およびシー　ト傾斜切換板１０に倒れがかり
下端部がシート受は輪３３に当接して支持される。以下
、次々に２枚目、３枚目・・・・・・・・のシート８２
　、８３゜・・・・・・・・がシート供給装置１１から
供給されると、これらシート８２　、　Ｓａ・・・・・
・・・は、上記最初のシートＳ＋の右側に８２　、８２
の右側に８３．・・・・・・・・と順次積み上げられる
。支持台７上に所定数のｎ枚のシートＳが積み上げられ
、かつ送り出し位置にシートＳが無くなったことが検知
されると、モータＭが１駆動されてチェーン５　ａ。

６ｂが回転し、支持台７はシートＳを受は入れた受入位
置からシートを送り出す送出部のシート支持部９１ヲ横
切って回転する。このとき、第１の傾斜板８とともにｎ
枚のシートｓを支持していたシート傾斜切換板１ｏが、
第２Ｂ図に示される矢印Ｂの左から右方向に揺動され、
支持台７上のｎ枚のシー）　８１　、　Ｓ２・・・・・
・Ｓｎは右上りに傾斜した第２の傾斜板９側に倒される
。支持台７が送出部のシート支持部９′ヲ横切って回転
し元の受入位置まで戻ると前述の通りチェーン６　ａ　
＋　６　ｂは停止される（第１Ｃ図）。前述した所定枚
数ｎのカウントや、送出部のシート支持部９′上のシー
トＳの有無の検出は、公知の手段によってなされ得る。

またシート傾斜切換板１０の揺動は、公知の手段（図示
せず）によりアーム３５ａ。

３５ｂｉ主軸２を中心として揺動させることによって行
なわれる。そしてこのシート傾斜切換板１０はｎ枚のシ
ートＳｌ、Ｓ２・・・・・・・・Ｓｎを第２の傾斜板９
側に倒した後、直ちに第１の傾斜板８と揃った位置に復
帰される。

なお、このシート傾斜切換板１０は、本実施態様では図
示されているが、必ずしも用いなくてもよいものである
。例えば、支持台７がシート受入位置から送出位置へシ
ートに支持して移動する際に、ノート傾斜切換板１０と
全く同じ効果を得ることができるように、第１の傾斜板
８、第２の傾斜板９および支持台７を循環移動させるチ
ェーン６ａ、６ｂｉ配置することが可能であるし、丑た
シート受は輪３３全利用して同じ効果を得るようにする
ことも可能であるっ 第１Ｃ図に示された状態において、受入位置から移され
たｎ枚のシート８１　、Ｓ２　、・・・・・Ｓｎは第２
の傾斜板９に寄り掛かった状態で送出部の７一ト支持部
９１上に載置され、シート送出装置１２による送出しを
待つ状態となる１ここでｎ枚の’−ｙ　−１−８１，８
２、・・＝Ｓｎは、ｎ枚目のシートＳｎが第２の傾斜板
９に当接し、その１枚前のシート５ｎ−ｔがシートＳｎ
の図中左側に、そして以下５ｎ−２，５ｎ−３，・・・
・・・・・・Ｓ　２１　Ｓ　１　と順次積層された状態
となる。このように積層されたｎ枚のシートＳｌ、Ｓ２
・・・・・・・Ｓｎは、第１Ｃ図中にＣで示されるよう
な軌跡を描いて移動する吸盤２０によって図中左側（上
側）のものから１枚ずつ、すなわちシート供給装置１１
からの供給順通りにエンドレスベルト１８とローラ１９
との接触部上方に運ばれて落とされ、これら回転するエ
ンドレスベルト１８とローラ１９とによって図中下方に
送り出されて放射線画像読取機（図示せず）に供給され
る。この時、第１Ａ図と同じ位置に戻っている支持台７
は第１の傾斜板８とシート傾斜切換板１０とともにシー
トＳを受は入れられる状態にあるので、送出部のシート
支持部９′上からシートＳが送り出されているか否かに
関係なくシー）Ｓはシート供給装置１１から支持台７上
に次々と供給され得る。このように本実施態様のシート
材料送り装置においては、シートＳの放射線画像読取機
への送出し操作に関係なく独自に画像撮影機からシート
Ｓを送り込むことが可能になっている。また反対に、本
装置を用いれば放射線画像撮影機からシートＳがどのよ
うな周期で送り込まれようとも、画像読取Ｉｎｋ独自の
稼動サイクルで運転させることが可能となるう本実施態
様の装置を用いることにより放射線画像撮影機からのシ
ートＳ排出と放射線画像読取機へのシートＳ供給を全く
独自に行なうことができるので、支持台７が移動してい
る最中にシート供給装置１１からシートＳが供給される
可能性がある。

したがって支持台７の移動はなるべく速く行なった方が
よい。しかし移動開始および移動停止全余り急激に行な
うとシートＳの乱れや支持台７の停止時のオーバーラン
等の問題が発生するので、支持台７は可能な限り低い速
度で移動を開始、そして停止し、移動の途中では速度を
上げるように形成されることが好捷しい。本実施態様に
おいてはこのように支持台７を不等速で移動させるため
に、モータＭと駆動軸２３との間に両クランク機構２８
が設けられ、駆動軸２３の不等速回転を得ている。この
ような不等速運動は上記のような両クランク機構２８の
みならず、ゼネバ機構、立体カム、遊星歯車機構、その
他のリンク機構等を用いても実現可能であることは勿論
である。なお、位置検出カム２６とリミットスイッチ３
１はシート傾斜切換板１０の移動開始タイミングを検出
するためのものであり、位置検出カム２５とリミットス
イッチ３ｏは、リミットスイッチ３２の故障等の理由で
生じ得る支持台７のオーバーランによる装置やシートＳ
の破壊を防止するために設けられたものである。また、
第２の傾斜板９が「り」ノ字型に曲げられているのは、
シート送出時の２枚送出防止のためである。すなわちシ
ートＳが倒れかかる第２の傾斜板９が上記のように曲げ
られているため、第１Ｃ図に示されるように積層シート
間に隙間りが生じ、互いのシートＳが密着することが避
けられるのである。

以上の動作説明から明らかなように本実施態様のシート
材料送り装置においては、シートＳはシートどうしで擦
られたり、あるいはシートＳの表面に当接する第１の傾
斜板８、シート傾斜切換板１０、それに第２の傾斜板９
に擦られるような動きが加えられることがなぐ、シート
Ｓの表面に擦り傷がつけられる可能性は極めて低くなっ
ている。そして／−ト送出位置においてシートＳは上側
のものから１枚ずつ送り出されるようになっているから
、積層されたシートを下側のものから引き抜く場合と異
なってシートの２枚送りが生じる可能性もほとんどない
。そしてシート受入位置においては支持台７によりシー
ト送出位置においてシートＳは下端部をシート支持部９
゛に載せて支持されるようになっているので、大きさの
異なるシートＳ′ｆ！：とり混ぜて扱うことも可能とな
っている。このような場合、シート供給装置、シート送
出装置も異なったサイズのシートＳｆ！：取扱可能に形
成されることが必要である。例えば本実施態様のシート
材料送り装置１においては、第２図に示されるように、
小さな幅のシートＳ“（四ツ切サイズ、幅−２５２ｍｍ
）も大きな幅のシー）Ｓ”（半切サイズ、幅−３５４朋
）もともに片方の側端部が揃うように供給され、このソ
ート材料送り装置１と組み合わされるシート送出装置１
２の吸盤２０は各サイズのシー）Ｓ’（ｚ吸着し得る位
置に配設されている。

以上説明した本実施態様の７−ト材料送シ装置は、シー
ト受入位置にある支持台（第１Ａ図の７）に７−）　Ｓ
　ｆ　ｎ枚積層載置してがら、シート送出位置に支持台
７を移動させるように構成されているが、簡単なシーケ
ンス変更によって、シート送出位置の支持台７上にシー
トＳが無い場合、シート受入位置の支持台７上に１枚で
もシートＳが供給されたならば直ちに支持台７を移動さ
せるようにすることも可能である。このような場合の装
置の作動について以下説明する。最初のシー）　Ｓｌが
、シート受入位置の支持台７に供給されたとき、シート
送出位置のシート支持部９１上には当然シートは１枚も
載置されていない。したがって上記シート受入位置にあ
った支持台７は１枚のシート８１′ｆｔ：載せて直ちに
シート送出位置に移動され再び元の位置にもどるっシー
ト送出位置に移動されたシートＳ１ば、例えば放射縁画
像読取機側からの制御信号によって、前述したような吸
盤等によって送り出される。２数回のシートＳ２がシー
ト受入位置に供給された時、上述の１枚目のシートＳ１
が既にシート送出位置から送り出されていれば、この２
枚目のシートＳ２ヲ載置している支持台７は直ちに移動
されて２枚目のシートＳ２をシート送出位置に送る。以
下同様にして３枚目のシートＳ３．４枚目のシートＳ４
、・・・・・・・・φ；供給され得るが、ある時点にお
いてシー］・送出位置からのシート送出速度よりもシー
ト受入位置へのシート供給速度が速ければ当然、シート
受入位置に何枚かのシートが載置されているがシート送
出位置にまだシートが残っているため支持台７は移動さ
れずにシート送出しを待つ、という状態が生じるように
なる。そしてシート送出位置からシートが送り出されて
しまうと、シート受入位置で待機していた支持台７はシ
ート送出位置に移動されるが、この支持台７上には待機
中に供給された何枚かのシートが載置されており、１度
に何枚かのシートがシート送出位置に送られるようにな
ろうこのようにして支持台７は次第に大量のシートを載
置してから移動するように、より効率的に運転されるよ
うになる。以上のような運転方法を採用することにより
、装置全体の運転開始時の時間ロスをなくすことが可能
となる。

以上本発明の実施態様を、前述したような放射線画像形
成装置において画像撮影機と画像読取機間の螢光体シー
トの給送に用いられる装置を例に挙げて説明したが、本
発明のシート材料送り装置が上記のような用途に限られ
るものではないことは前述した通りである。

また、支持台を移動させる手段もチェーン以外に、ベル
トやドラム、あるいはリンク機構等各種のものが採用可
能である。支持台７の移動方向、すなわちシート受入位
置と送出位置の設定も前述した実施態様におけるもの以
外に、例えばシート受入位置からシート送出位置に向け
て支持台７を下から上に移動させる、左右方向に移動さ
せる等、種々に設定可能である。寸だ前述の実施態様に
おいては設けられていないが、シート受入位置、シート
送出位置、あるいはその他、シート給送系内の位置にシ
ート材料を幅方向に湾曲させる手段を設け、シート材料
の長さ方向のシートカールを除去するようにしてもよい
。シート材料のカールが除去されれば当然／−ト給送系
内におけるソート材料の詰まりゃからまりの発生が防止
され、整ったシート積層が得られ、２枚送り出しが防止
されるようになる。さらに上記実施態様においては、／
−ト送出位置において、／−トＳは吸盤２０によって下
方に落とされるようになっているが、上方あるよい。

また前記実施態様においては、ノート傾斜切換板１０を
用いているが、これは必ずしも必要なく、支持台の送り
出し位置を適当に選択することによって、シートＳを倒
すこともできろう 以上詳細に説明したように本発明のシート材料送り装置
は、極めて簡単に構成されるものであって、シート材料
を立てた状態で支持搬送するので大量のシート材料が貯
蔵され得、しかも異なったサイズのシート材料を取り扱
うことが可能となる。

捷だノート受入位置において斜めに積層されたシート材
料が、その傾斜が反転されて送出位置に搬送されるので
、送出位置においてシート材料を供給順に取り出すため
には、積層されたシート材料を上側のものから順次取り
出せばよいことになり、したがってシート材料は擦り傷
がつけられるようなこともなく、確実に１枚ずつ送り出
され得るようになる。

このように本発明のシート材料送り装置はその実用的価
値が非常に高い。

なおこのような特徴を有する本発明のノート材料送り装
置は、前述した放射線画像形成装置における、放射線画
像撮影機と読取機との間の螢光体シート搬送手段として
極めて適しているが、任意の間隔で送り適寸れるシート
材料をいったん受入位置で受入、貯蔵し、シート材料の
供給順序を変えることなく、シかもシート材料にＩｎ与
えることなく送出位置まで搬送することが望まれるその
他の用途、例えばシート材料に印刷をしたりあるいはラ
ベル全貼付した後、このシート材料全一時貯蔵した後包
装工程に送り込む自動機械、あるいは２度以上の印刷や
複写工程にかけられる紙等のシート材料を、一時貯蔵す
る工程をはさんで自動的に各工程に搬送する印刷機や複
写機、さらにはＸ線撮影がなされたＸ線フィルムを現像
機に送るだめに一時貯蔵するプロセスを含む医療用自動
機器等に使用されても効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ〜ＩＣ図は本発明の１実施態様によるシート材料
送り装置を、動作の順を追って示す側面図、 第２図は第１図の装置の立面形状を示す立面図、 第３図は第１図の装置の一部を拡大して示す側面図であ
る。 １・・・・・・・・シート材料送り装置３ａ、３ｂ＋５
ａ、５ｂ・・・・・・・・スプロケット６ａ、６ｂ・・
チェーン　　７・・・・・・・・・支　持　台８・・・
・・・・・・・第１の傾斜板　　９・・・・・・・・第
２の傾斜板１０・・・・・・・・シート傾斜切換板　　
　Ｓ・・・・・・・・・シ　　−トＭ・・・・・・・・
・モ　−　タ 第３図 ＼　＼ ２７３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 任意の間隔で送り込まれるシート材料を、このシート拐
   料を複数数量は入れる受入位置から、１枚ずつ送り出す
   送出位置まで送るための７−ト材料送り装置において、 複数枚のシート材料を立てた状態で下から支持する支持
   台と、前記受入位置においてこの支持台上に立てた状態
   で送り込まれたシート材料を、先に送り込まれたシート
   材料を下にして斜めに重ねて立てかけた状態で支持する
   第１の傾斜板と、前記送出位置においてこの支持台上に
   斜めに重ねて立てかげられた複数のシート材料を先に送
   シ込まれたンート拐料が上になる状態で支持する第２の
   傾斜板と、前記支持台を受入位置から送出位置を経て再
   び受入位置に循環移動させる移動手段とから成るシート
   材料送り装置。