JPH02279207A - 鋸刃の切削速度自動変換方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、切削時に於いて切削断面積の増減や工作物（
被削物）の材質の変化に応じて鋸スＪの切削速度を自動
的に変速し鋸刃に係る一刀当りの食い込み量を略一定に
して鋸刃の寿命を延ばし、而もならし切削から通常切削
へ自動移行ができ交換時間の短縮が図れる鋸刃の切削速
度ｔ”■動変換方法に関するものである。

（従来の技術） 徒来より、主に各種工作材料（バイブ、鋼材、アングル
等ｔｚ　）を切断する目的として丸鋸盤、帯鋸盤、高速
切断機等の切削機が使用されており、定出来る機ｆｆｆ
ｉを有させ（４段〜５段変速）　、　、ｌＫ（’Ｉ・物
材料によって効率の良いと思われる切削速度を予め設定
しておき切断作業を行っている０例えば鋳鉄であれば切
削速度をｆｆ＜シ、軽合金であれば切削速度を速めた状
態でセットして切断作業を行う、又、鋸刃の送り速度も
各種工作物材料に対応して設定しているが、各全期り盤
には切り始めや切り終わりと切断の中途で切断力が一定
になるように送りを自動的に変化さぜる機能をイ膚させ
たものもある。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の切削機は切削１１７ｆに一工作物
材料に適した切削速度を数段階の設定速度から選出し、
当該切削速度で工作物の切削、切断を行うだけであって
、切削始め、中途、終わりは同一の速度で行われており
、パイプ、鋼材、アングル等の工作物を切断する際には
切削面積は随時変動するから一刃当りの食込み量が不定
であり鋸刃に相当の負担をかけてしまい、刃の寿命を縮
めているものであった。尚、前記の如く切削中に送り速
度を変化させる事で（円柱形の鋼材を切断する場合であ
れば、切削面積が大きくなる直径付近では送り速度を遅
くする。）、鋸刃に係る負担を軽減させる手段は講じら
れるが、切削時間を余分に必要とし作業能率性は逆に低
下してしまう事になる。

又、帯鋸盤において、ならし切削から通常切削に移行さ
せる切削作業は、従来は人力によって行っていた為に時
間の無駄が生じ、それ故に業者によってはならし切削を
省略してしまう事もあり、鋸刃の寿命を更に縮めている
等の問題点が発生している。

本発明は、上記の点に鑑みなされたものであって、切削
断面積の増減や被削物の材質変化に対応して切削速度を
適宜変速し鋸刃の寿命を延ばし、ならし切削から通常切
削への移行も自動的に行なえる鋸刃の切削速度自動変換
方法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明の要旨とするところは
、丸鋸盤や帯鋸盤等により工作物を切断する切削作業に
於いて、鋸刃の送りに際して変化する切削面積を時間的
に細区分し、インバーター制御により切削速度を無段階
に変速化ならしめると共に前記細区分されたデータに基
づき切削面積の減増変化に応じて切削速度が遅速変化す
るよう鋸刃駆動用モーターと運動制御させ、一刃当りの
切込量及び負荷を略一定にすることを特徴とする鋸刃の
切削速度自動変換方法にある。

（作　用） 以上のように本発明の鋸刃の切削速度自動変換方法は、
一定の送り速度、送り量に対して切削面積が増減する場
合において（円柱状鋼材やパイプの切断等）、インバー
ター制御によって切削速度を無段階に変速可能とし、鋸
刃の駆動用モーター（回転モーター）に連動させて切削
面積の増減に応じて切削速度を変化させる事により（Ｐ
Ａえば、円柱鋼材の切断であれば切り始めと切り終わり
は切削速度が遅くなり、中心位置、直径位置付近では最
も速くなる。）、−刃当りの切込量及び負荷を略一定に
するものであって、刃のびびりを少なくし刃の寿命を延
ばす事が出来る。又、本発明の方法は従来の送り量を変
化させて切削力を均等化させ刃の負担を軽減する方法に
比して大幅に時間を短縮する事が出来、作業能率の面か
らも大いに活用出来るものである。又、工作物の材質が
変化する場合も（表面に硬化加工を施した材料等）、材
質に応じて切削速度を変化させる必要があり、切削面積
のデーターに工作物材料のデーターを加えてインバータ
ーの周波数変換により切削速度を順次変速させるように
すれば、あらゆる工作物材料に対応することが出来る。

尚、従来の変速機能を有した機械は、数段階の変速機能
であって而も予め速度設定を行うものであるから本発明
の如く切断中に自動変速する事は出来ず、変速範囲も狭
範囲であって、あらゆる工作物が加工される現状にあっ
ては対応しきれていないが、本発明の切削速度自動変換
方法によると無段階に変速可能であるから工（１−物全
てに対応出来、極めて実用性に優れたものと言える。更
にならし切削（低速）から通常切削（高速）への移行も
タイマーによる時間設定等によって自動的に行う事が出
来、−々鋸刃を変えたりする手間を省略して作業能率を
高める事が出来る。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は丸鋸により円柱材料を切断する際の切削面積変
化を示す概略側面図、第２．３図は丸鋸並びに帯鋸によ
り円柱材料を切断する場合の変速段階を示す概略側面図
、第４図は帯鋸により丸管材料を切断する場合の変速段
階を示す概略側面図である。

第１図に示す如く、丸鋸（１）にて円柱材料（２）を切
断する場合、一定の送り１（Ｓ）に対する切込深さ（図
示せず）は一定であるが、切削長さ（ａａからｂｂ、ｃ
ｄからｄｄ’）が随時変化するため、斜線部分の切削面
積（Ｓ）（Ｓ’）は随時増減しており、丸鋸（１）を同
速度で切削すれば一刀当りに係る負荷が一定せず、刃の
寿命を縮める原因になっている。

よって本発明は切削面積の増減に応じて鋸刃の切削速度
を自動的に変化させ、刃に係る負荷を略−定にして鋸刃
の寿命を出来得るだけ延ばし、作業の能率性を高めるべ
くなされた方法であって、工作物の切削面積の増減を時
間的に細区分し、インバーター制御によって周波数を区
分毎に自動変換して切断過程において切削速度を適宜変
速させる事により一刀当りの切込量及び負荷を略一定に
するものである。丸鋸（１）により円柱材料り２）を切
断する場合の変速工程を例示すると、第２図の如く。

丸鋸（１〉をＡ線位置からＢ線位置まで送る段階では。

低速（５０％程度）で切削し、Ｂ線位置を過ぎると１０
０％まで加速し、Ｃ線位置で速度を落としていきＣ線位
置から１）線位置までは１０％の速度で切削し切断作業
を終えるものである。同様に帯鋸＜１ｆにより円柱材料
（２）を切断する場合、Ａ線位置からＢ線位置までは７
０％、Ｂ線位置からＣ線位置までは９０％、Ｃ線位置か
らＤ線位置までは１００％、■）線位置からＢ線位置ま
では８０％の割合で変速していき切断作業を行うもので
ある。又、丸管＜２）°を帯鋸（１）゛により切断する
場合、Ａ線位置からＢ線位置までは７０％、Ｂ線位置か
らＣ線位置までは１２０％、Ｃ線位置からＤ線位置まで
は１００％の割合で変速していく、熱論、２に記した各
速度の割合は−・例であって特定されるべきものではな
く、更に細区分して速度変化を持たせるようにしても良
く、又、材質の変化がある場合なども変化の割合は適宜
変更される。

（発明の効果） 以上説明してきた如く本発明によれば、切削作業中（切
断作業中）に於いて切削速度を適宜変速する事によって
刃に係る負荷を一定化させて鋸刃の寿命を延ばす事が出
来、而も従来の如く送り量を変化させる必要がないから
切削時間を短縮１−る事が出来、１１つ、ならし切削か
ら通常切削への変換も自動的に行えるから、作業能率の
面からも飛躍的な向トが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は丸鋸により円柱材料を切断する際の切削面積変
化を示す概略側面図、第２図は丸鋸により円柱材料を切
断する場合の変速段階を示す概略側面図、第３図は帯鋸
により円柱材料を切断する場合の変速段階を示す概略側
面図、第４図は帯鋸により丸管材料を切断する場合の変
速段階を示を概略側面図。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 丸鋸盤や帯鋸盤等により工作物を切断する切削作業に於
   いて、鋸刃の送りに際して変化する切削面積を時間的に
   細区分し、インバーター制御により切削速度を無段階に
   変速化ならしめると共に前記細区分されたデータに基づ
   き切削面積の減増変化に応じて切削速度が遅速変化する
   よう鋸刃駆動用モーターと連動制御させ、一刃当りの切
   込量及び負荷を略一定にすることを特徴とする鋸刃の切
   削速度自動変換方法。